《混流式水轮发电机组导水机构检修作业工序及工艺卡.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混流式水轮发电机组导水机构检修作业工序及工艺卡.doc（103页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、混流式水轮发电机组导水机构检修作业工序及工艺卡1.1 修前数据测量修前数据测量工序、工艺卡见表2。表1 修前数据测量工序、工艺卡编号：Q/CDT002项目名称修前数据测量工艺卡作业时间工程部位X号发电机组221.7m水轮机层、蜗壳层验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注塞尺0.021mm，长100mm把2塞尺0.021mm，长150mm把2塞尺0.021mm，长300mm把2塞尺0.022mm，长100mm把2游标卡尺0200mm把2游标卡尺0300mm把2内径千分尺2550mm把2内径千分尺5075mm把2内径千分尺75100mm把2外径千分尺2550mm把2外径千分尺50
2、75mm把2外径千分尺75100mm把2框水平仪台2钢板尺500mm把4二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜kg按需破布kg0.5绝缘胶布卷1彩条布2m4m张1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中。工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作
3、班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.保持与转动部件安全距离，禁止用手触碰机组转动部位。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.触电1.禁止用手触碰带电部位。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足。1.在工作现场接装临时照明
4、，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落。1.高处作业，必须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013李四人员签字工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准修前数据测量（H1）
5、1. 办理水轮机A级检修工作票。1. 导叶间隙测量时，在调速器操作柜与蜗壳工作面建立可靠通信，导叶开度操作人员听从蜗壳工作面负责人指令，并派专人监护。2. 在水车室及其他转动部位派专人监护。2. 导叶端面间隙测量 ：在导叶全关和开至25%的开度，用塞尺分别测量导叶上、下端面的进、出水边端面间隙并记录。端面总间隙值为：1.2mm；上部占总间隙值的60，下部占40% 3. 导叶立面间隙测量：操作导叶全关，接力器压紧行程投入，测量工作应调速器在额定油压的情况下进行。如在无压情况时则采用手拉葫芦捆绑钢丝绳法测量立面间隙。用0.05mm塞尺检查不得通过，若导叶之间有间隙，局部间隙不超过0.13mm，同时
6、间隙总长度不得超过导叶高度的25%。4. 测量控制环与顶盖径向、轴向间隙，控制环与顶盖径向间隙：0.65-1.05mm；控制环防抬压板与控制环轴向间隙：0.45-0.80mm。5. 测量拐臂防抬压板轴向间隙，防抬装置与导叶止推块之间的轴向间隙：防抬压板轴向间隙：0.05-0.10mm。6. 拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理；工作票终结（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况1.2 拆除导叶连杆拆除导叶连杆工序、工艺卡见表3。表2 拆除导叶连杆工
7、序、工艺卡编号：Q/CDT003项目名称拆除导叶连杆作业时间工程部位X号水轮机221.7m水车室层验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注吊环M20个4吊环M12个4弓型卸扣0.75t个4弓型卸扣1t个4吊带1t2m条4千斤顶5t台4手拉葫芦2t3m台1钢丝绳5t根2铜棒40个2电动扳手把4套筒头24个2开口扳手2427把4开口扳手2730把4开口扳手2730把4梅花扳手1719把4梅花扳手2427把4梅花扳手2730把4一字螺丝刀把若干十字螺丝刀把若干二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜kg按需破布kg0.5彩条布2m4m张1三、危险点分析及控制措施类别危险
8、点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查
9、所使用的工器具保持完好。2.顶转子过程中风闸处禁止有人工作。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.触电1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3.电动工具不准放在有水渍及油污的地方。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明
10、，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 检修地面已经铺设防护胶皮，场地已经完善隔离。3. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。4. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准拆除导叶连杆（H1）1 用水车室环吊住下连杆。2 拆卸
11、偏心销、连杆销下盖板，吊走下连板。将取下的下端盖板、垫片、下连板作好标记和编号。3 在偏心销、连杆销下方放置木方防止下落。4 拆卸偏心销上端盖板、调整锁板及垫片。将取下的上端盖板、调整锁板垫片作好标记和编号。5 拆卸连杆销上盖板及垫片。6 吊走上连板。7 拆卸偏心销及连杆销。拆除前对偏心销及连杆销安装方位进行标记并编号。8 测量每块偏心销轴套与连杆销轴套中心距离，作好记录。9 清洗偏心销轴套与连杆销轴套、上下连板销孔。10 清洗偏心销轴套与连杆销。11 清理检修现场，做好现场卫生。12 拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况1.3 拆除控制环压板拆除控
12、制环压板工序、工艺卡见表4。表3 拆除控制环压板工序、工艺卡编号：Q/CDT004项目名称拆除控制环压板作业时间工程部位X号水轮机221.7m水车室层验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注开口扳手2427把4开口扳手2730把4开口扳手3641把4开口扳手2730把4梅花扳手1719把4梅花扳手2427把4梅花扳手2730把4梅花扳手3641把4一字螺丝刀把若干十字螺丝刀把若干敲击扳手S55把4敲击扳手S65把4二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜kg按需破布kg0.5绝缘胶布卷1彩条布2m4m张1酒精500mL瓶1开式齿轮润滑脂kg0.2薄铜皮302000
13、.3 mmkg1磨光片直径80mm和100mm片30三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止
14、单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”
15、编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 检修地面已经铺设防护胶皮，场地已经完善隔离。3. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。4. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准拆除控制环压板（H1）1. 拆卸前测量压板与顶盖的轴向、径向间隙。2. 拆卸压板，拆除前对压板与顶盖间调整铜垫进行标记和编号；对压板作好位置标记，并编号。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况1.4 分解
16、接力器推拉杆分解接力器推拉杆工序、工艺卡见表5。表4 分解接力器推拉杆工序、工艺卡编号：Q/CDT005项目名称分解接力器推拉杆作业时间工程部位X号水轮机221.7m水车室层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注开口扳手2427把4开口扳手2730把4开口扳手3641把4开口扳手2730把4梅花扳手1719把4梅花扳手2427把4梅花扳手2730把4梅花扳手3641把4一字螺丝刀把若干十字螺丝刀把若干敲击扳手S55把4敲击扳手S65把4二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg1砂布600#1200#张2记号笔支1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员
17、因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具
18、保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）1
19、. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 检修地面已经铺设防护胶皮，场地已经完善隔离。3. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。4. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准分解接力器推拉杆（H1）1. 拆除锁锭板。2. 将千斤顶放置在杆头销下方并使千斤顶轻微受力，用葫芦和千斤顶共同受力取出杆头销销。3. 用水车室环形吊车吊起推位杆，离开控制环。4. 将杆头销、推拉杆放置在指定地点。5. 检查接力器推拉杆轴套磨损情况，用内径千分尺分上、下互为90。测量轴套内径，用外径千分尺分上、下互为90。测量轴销外径
20、。6. 根据轴套磨损情况，及轴套与导叶轴颈、推拉杆轴销配合尺寸确定处理数量。7. 在需要更换的轴套处用碳弧气刨沿轴套轴向刨开一条或两条纵缝，刨除过程中应控制给进量，避免伤害轴套衬壁。8. 取出需更换轴套，清理干净轴套衬壁。将新的轴套放进液氮中冷却尺寸缩小后，快速放进轴套衬壁，用小铜棒对称打入轴套，检查轴套安装位置符合图纸要求。9. 用事先订做的假轴（检验工具）装入轴套，用塞尺检查配合尺寸应符合图纸要求。10. 用内径千分尺分上、下互为90。测量轴套内径，用外径千分尺分上、下互为90。测量轴销外径，配合间隙应符合图纸要求。11. 装入推拉杆轴销，转取轴销转动否灵活，用0。05mm塞尺检查应无间隙
21、。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况1.5 拆除导叶锁紧螺柱、锥销、拐臂盖板及防抬压板拆除导叶锁紧螺柱、锥销、拐臂盖板及防抬压板工序、工艺卡见表6。表5 拆除导叶锁紧螺柱、锥销、拐臂盖板及防抬压板工序、工艺卡编号：Q/CDT006项目名称拆除导叶锁紧螺柱、锥销、拐臂盖板及防抬压板作业时间工程部位X号水轮机221.7m水车室层验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注开口扳手2427把4开口扳手2730把4开口扳手3641把4开口扳手2730把4梅花扳手1719把4梅花扳手2427把4梅花扳手2730把4梅花扳手3641把4一字螺丝刀把若干十字螺
22、丝刀把若干敲击扳手S55把4敲击扳手S65把4二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg1砂布600#1200#张2记号笔支1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作
23、业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控
24、制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准拆除导叶锁紧螺柱、锥销、拐臂盖板及防抬压板（H1）1. 取下剪断销传感器。用铜棒取出剪断销。取出剪断销时应平稳缓慢，避免损坏剪断销。2. 取出剪断销。清洗检查剪断销，检查剪断销轴承。3. 拆除导叶锁紧
25、螺母及锥销锁紧螺栓。4. 拔出锥销及开口销套。拔锥销时应平稳缓慢，避免损坏锥销，锥销要进行编号。5. 拆卸拐臂盖板螺栓，吊走盖板。拆除前对盖板进行编号。6. 用煤油清洗锥销及销套。清洗完后应配对保存。7. 拆除导叶防抬压板。对防抬压板作好编号。8. 取出导叶间隙调整板。取出导叶拐臂与盖板间的间隙调整板和“O”型密封圈。测量间隙调整板厚度，对间隙调整板板编号。9. 检查螺柱、锥销。螺柱经超声波检查无异常。10. 导叶端面间隙调整螺栓无损检测：详见X号水轮发电机组重要部位螺栓无损检测作业指导书。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况1.6 拆除拐臂摩擦板拆除拐臂摩擦
26、板工序、工艺卡见表7。表6 拆除拐臂摩擦板工序、工艺卡编号：Q/CDT007项目名称拆除拐臂摩擦板作业时间工程部位X号水轮机221.7m水车室层验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注开口扳手2427把4开口扳手2730把4开口扳手3641把4开口扳手2730把4梅花扳手1719把4梅花扳手2427把4梅花扳手2730把4梅花扳手3641把4一字螺丝刀把若干十字螺丝刀把若干二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜kg按需破布kg5绝缘胶布卷1彩条布2m4m张1酒精500mL瓶2开式齿轮润滑脂kg0.5记号笔支5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.
27、工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好
28、。2.工作前工作负责人交待清楚上机架高程调整螺栓禁止拆除及改变螺栓高程。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.工作人员触电1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3.使用行灯的电源不能超过12V。4.电动工具不准放在有水渍及油污的地方。3.火灾爆炸1.动火作业前做现场易燃易爆物品清离现场，用防火布对设备进行防护。2.动火作业时现场配备有灭火器，安排专人进行防火监视。3.氧气瓶与乙炔瓶保持5m
29、以上安全距离，气瓶与明火保持10以上安全距离。4.起重伤害1.起重作业时重物下禁止人员停留或通过。5.坑洞1.盖板拆除后及时安装固定好机坑安全围栏，防止人员坠落。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编
30、号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 检修地面已经铺设防护胶皮，场地已经完善隔离。3. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。4. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准拆除拐臂摩擦板（H1）1. 使用液压拉伸器拆除拐臂摩擦板把紧螺栓M64。2. 吊走导叶摩擦板。摩擦板应作好标记、编号，其号码应与导叶相对应。3. 取下主摩擦板间的轴承。轴承应标号，其号码与摩擦板相对应。工作负责人：检修单位：监理：业主：检
31、修数据记录检修中发现问题及处理情况1.7 拐臂吊出拐臂吊出工序、工艺卡见表8。表7 拐臂吊出工序、工艺卡编号：Q/CDT008项目名称拐臂吊出作业时间工程部位X号水轮机221.7m水车室层验收级别一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注吊环M20个4吊环M12个4吊环M72个4弓型卸扣0.75t个4弓型卸扣1t个4弓型卸扣1.5t个4弓型卸扣3.25t个4吊带1t2m条4吊带2t3m条4吊带2t6m条4千斤顶5t台4千斤顶16t台4千斤顶50t台8手拉葫芦2t3m台1手拉葫芦5t6m台1铜锤8磅把2铜棒40个2梅花扳手2730把4二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜k
32、g按需破布kg0.5彩条布2m4m张1酒精500mL瓶1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，
33、禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.拐臂吊出过程中，工作人员不得在吊物下行走或停留。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.起重伤害1.起重作业时重物下禁止人员停留或通过。2.起吊前对桥机及吊具进行全面检查。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及防尘面罩。2.及时清理工作现场的灰尘和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落1.高处作业，必
34、须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 检修地面已经铺设防护胶皮，场地已经完善隔离。3. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。4. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准拐臂吊出（H1）1. 将手拉葫芦与环形吊车吊钩连接，利用手拉葫芦吊起拐臂，提升拐臂发卡时用铜锤敲击拐臂并左右移动。2. 当拐臂离开导叶上端时，用环形吊将拐臂放置顶盖。对拐臂编号，其号码应与导叶相对应。3. 用主厂房桥机将拐臂放置指定地点。工作负责人：