水电检修现场标准化作业规范.doc

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1、水电检修现场标准化作业规范目次前言II引言III1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 现场防护25 现场隔离46 准入管理57 现场标识78 定置管理99 工器具管理1010 脚手架管理1211 临时电源管理1512 检修看板管理1613 防异物管理1914 安全风险控制2015 高风险作业管理2216 起吊作业管理2417 修后如新管理251 范围本文件规定了集团公司水电机组检修现场防护、现场隔离、准入管理、现场标识、定置管理、工器具管理、脚手架管理、临时电源管理、检修看板管理、防异物管理、安全风险控制、高风险作业管理、起吊作业管理等方面的基本要求。本文件适用于集团公司系统水电机

2、组等级检修工作，机组临修及技术改造项目可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 700 碳素结构钢GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管GB/T 7144 气瓶颜色标志GB/T 13793 直缝电焊钢管GB 15831 钢管脚手架扣件GB 26860 电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分GB 50005 木结构设计规范DL/T 1066 水电站设备检修管理导则JG 13 门式钢管脚手架JGJ 128 建筑施工

3、门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 164 建筑施工木脚手架安全技术规范大唐集团生20151313号 中国大唐集团公司有限空间作业防止人身伤亡事故重点要求大唐集团生20171167号 中国大唐集团公司脚手架使用管理重点要求(试行)生产202023号 中国大唐集团有限公司防止人身伤亡事故重点要求大唐集团制20213号 中国大唐集团有限公司发承包工程安全管理规定大唐集团制2021222号 中国大唐集团有限公司发电企业生产外包外委项目管理办法3 术语和定义DL/T 1066界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1高风险作业生产现场进行的危险性高、易造成人身伤害,须采取特殊措施的作业。如：有限空间作

4、业、超高处作业、易燃易爆等危险区域动火作业、有毒有害区域作业、带压堵漏作业、水下作业、大型物件吊装等。3.2有限空间封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，自然通风不良，易发生中毒、窒息、淹溺、灼烫伤、触电、坍塌、火灾、爆炸等事故的空间。3.36S整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）。3.4五牌两图项目概况及组织机构牌，项目风险辨识及预控措施牌，检修管理目标牌，作业区信息牌，项目劳动竞赛公示牌，项目工期图，项目平面布置图。4 现场防护4.1 检修区域防护4.1.1 设备堆放区域（承重区域

5、）宜采用三层防护，第一层用于隔离灰尘或者小物件，第二层用于防水、防油，第三层为防护木板，用于防砸。放置较重的大件设备或物资应另行用枕木或专用支墩,防护层材质和层数根据检修区域及地面状况确定。图1 设备堆放区域（承重区域）1.塑料布 2.软塑料地毯（地板） 3.防护木板4.1.2 其他检修区域（非承重区域）及通道应至少采取两层防护，第一层为塑料布，用于隔离灰尘或者小物件，第二层为软塑料地毯（地板），用于防水、防油。图2 其他检修区域（非承重区域）1.塑料布 2.软塑料地毯（地板）4.1.3 敷设的地面防护材料或其他设施应平整、拼接严密，不得影响安全，不应凸起、歪斜，影响美观。4.1.4 检修井、

6、坑、孔、洞等危险场地四周应装设临时遮栏或固定遮栏，并在明显位置设置“当心坑洞”、“禁止翻越”警告牌，防止人员失足坠落。4.1.5 吊物孔格栅、铁板上方不得敷设和放置任何物品。4.1.6 检修区域楼板有荷重要求的，应在防护层上标记荷重信息，荷重信息标记应符合集团公司安全设施标准相关要求，不得超荷重堆放。4.1.7 对强度不足的作业面（如石棉瓦、铁皮板、采光浪板、装饰板等），人员在作业时，应采取加强措施，以防踏空坠落。4.1.8 检修现场移动易损坏地面的设备、柜子、工器具时，应用行车、手推车或叉车等搬运，手推车或叉车搬运物件时，应采用塑料或橡胶车轮，不得直接在地面上拖拉。4.1.9 在有可能造成高

7、空落物和电气焊作业的下方，应设围栏隔离，悬挂“未经许可不得入内”、“禁止通行”禁止标识牌，并设监护人，防止落物伤人和引起火灾。4.1.10 上下交叉的作业，应设置隔离层，隔离层应严密、牢固，确保物件不会坠落至下方作业区域。交叉作业工作现场一律使用工具袋，不得将材料、工具放在管道上、钢架上、格栅上。4.1.11 临时电源电缆须经过过道时，应采用保护措施，如架空或者敷设室内盖板线槽。4.2 检修设备防护4.2.1 凡放置在地面上的滴、漏油部件，在木板、枕木或支墩下面应敷设塑料布，并备有一定数量的锯末、破布，用于清理现场油污。4.2.2 拆下的小零部件应存放在木箱或布袋内，并有登记卡；同一部件拆卸的

8、销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内，并做好标签注明；螺栓、螺母要清点数目，妥善保管。4.2.3 所拆零部件按系统分门别类放稳，垫平，精密表面严禁放在粗糙的垫木上，宜用毛毡垫好或架空放置，以免损坏精密表面，做好防锈蚀措施。4.2.4 露出的油、水、气管路管口应做好防护措施，防止异物掉入管路内部。4.2.5 设备重要部件的密封面、精加工面、活塞杆等部位，应用合适材料遮盖保护，做好防划、防碰伤措施，不得裸露磕碰。4.2.6 设备刷油漆前，应在观察孔、温度表、压力表、液位计、指示灯、操作按钮、铭牌等标识，以及连接部件的螺纹处进行遮盖保护或涂防护剂，刷漆后应及时清理干净。4.2.7 油漆作业区下

9、方的设备、管道、地面应用塑料布或彩条布等遮盖防护，不得将油漆滴洒在设备、管道、地面上。油漆作业区范围内，不得进行动火作业。4.2.8 使用切割机、磨光机等开展有火星飞溅的作业的，周围应采取挡火星的措施；在格栅上切割、打磨材料的，格栅上须采取防火星溅落的措施。4.2.9 动火作用点附近的电缆桥架、电气设备、控制柜等易燃及重要设备，应铺设防火毯，覆盖区域应大于动火范围。4.3 人员安全防护4.3.1 进入生产现场的所有人员均须穿好工作服，佩戴安全帽。4.3.2 在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，作业人员必须使用安全带。4.3.3 应根据实际的作业环境选择正确的呼吸防护用

10、具，进入危害环境前，应先佩戴好呼吸防护用品，在作业过程中，人员应始终佩戴。4.3.4 在进行电焊、气焊、金属切割及打磨等作业时，应使用眼（面）部防护用具。4.3.5 应根据作业环境和作业性质的不同，选用绝缘鞋、防砸鞋、防刺、防水鞋等足部防护用品。4.3.6 在焊接作业时，应正确佩戴焊工手套等手（臂）部防护用品；使用I类电气工具时必须戴绝缘手套；装卸钻头应在断电情况下进行，严禁手持工件进行钻孔；使用砂轮机时，操作人员应戴合格的防护眼镜。4.3.7 高处临边或构架上作业，应设置安全防护栏杆或水平安全绳，无可靠安全防护固定装置，且高度在5米以上的高处作业，应根据现场实际情况，在下方设置安全网或安全气

11、垫。4.3.8 登高作业应使用两端装有防滑套的合格梯子，梯阶的距离不应大于40cm，并在距梯顶1m处设限高标志。图3 登高作业人字梯使用规定4.4 人员着装管理检修人员应着装规范、安全帽佩戴正确，胸卡应统一挂在左侧胸部部位，胸卡规格、色彩及文字说明符合集团公司安全设施标准相关要求，安全监督人员佩戴明显安全监督标识。5 现场隔离5.1 隔离设置原则5.1.1 检修机组与运行机组必须实现完全物理隔离，在监控界面中，应把检修机组状态设置为“检修态”，各运转层之间安装物理隔断，并在检修机组的进、出通道设置明显的警示标志。5.1.2 检修现场应分区域管理，检修作业区大小应根据现场情况和工作需要设置。有限

12、空间作业，应将整个设备、容器、空间设置为独立的作业区域，设置人员进出登记牌，满足集团公司中国大唐集团公司有限空间作业防止人身伤亡事故重点要求（大唐集团生20151313号）相关要求。5.1.3 机组检修时，应在厂房外划定检修废弃物临时堆放区域，根据需要可设置退运设备、固体废弃物、危险废弃物的暂存点，暂存点应做好防止泄漏的环保措施。5.1.4 起吊作业、交叉作业及存在存在高空落物等危险区域，应强制隔离，并设专人看护。5.1.5 主设备或主要辅助设备检修，在检修现场四周应设置隔离遮栏。隔离区使用统一的“未经许可禁止入内”、“从此进出”等标识牌，按要求悬挂在隔离区醒目位置。“在此工作”标识牌统一悬挂

13、在各隔离区域进出口处。5.1.6 运行设备区域标识，在检修与运行区域隔离围栏靠运行侧设置“运行区域，检修请勿入内”、“运行设备”等醒目标识。5.2 隔离设置要求5.2.1 隔离围栏尺寸及颜色应符合集团公司安全设施标准相关要求。5.2.2 围板式隔离围栏制作宜符合以下要求：正反面均为大唐红底面，左上角为检修单位或业主单位LOGO标志，中间可布置企业宣传照片、现场宣传图片、安全质量宣传标语等。围栏材质宜为不锈钢，分低围栏和高围栏二种，推荐低围栏尺寸为1400mm（长）800mm（高）8mm（厚），高围栏尺寸为1800mm（长）1500mm（高）8mm（厚）。图4 围板式隔离围栏图例（低围栏）图5

14、围板式隔离围栏图例（高围栏）5.2.3 运行机组区域内放置的检修设备应与运行设备隔开，隔离措施及标准应与检修机组相同。5.3 隔离布置要求5.3.1 检修区划分成若干功能区，如检修区、备件区、工具区等，并绘制符合现场实际的定置图。5.3.2 水轮机、发电机等关键或高风险检修作业隔离区域，出入口宜设置电子门禁系统，具备条件的应实现指纹识别或人脸识别，实现“一人一闸”功能，检修现场宜安装显示屏，实时显示检修区域人员情况。5.3.3 发电机层、发电机转子吊出后，机坑四周应及时布置围栏，围栏应牢固、可靠。5.3.4 作业隔离区形状应规则、美观，围栏摆放须成直线。安全警示带、旗绳等软质围栏应拉紧，四角用

15、专用的立杆固定，不得斜拉固定在邻近的设备或管道等物件上。5.3.5 检修隔离区宜设唯一出入口，并在出入口处挂“从此进出”标识牌，并根据需要设置警告、禁止、提示、指令类安全标识牌。5.3.6 检修作业区域内有运行设备时，应将运行设备与作业区域完全隔离并设置运行人员检查安全通道，必要时应在安全通道上方搭设防护棚，做好防护措施。6 准入管理6.1 准入管理要求6.1.1 检修机组与运行机组进行物理硬隔离，设置专用检修通道，检修区域与运行区域设置明显标志。检修区域出入口宜设置电子门禁系统，实现指纹识别或人脸识别及“一人一闸”功能，并设专人管理，动态掌控进出现场人员信息。6.1.2 对于关键区域，如水轮

16、机蜗壳、转轮室、尾水检修平台等有限空间作业只允许授权人员进入，并在出入登记牌上登记（含携带工器具及随身物品），现场设专人监护，限制与检修无关人员进入该区域。6.1.3 应制定检修期间承包商、来访人员及车辆、物资出入管理制度，并严格执行。6.1.4 出入证应在授权范围内使用，禁止未授权进入设备运行区域。出入证应有本人照片，出入时佩戴证件、人证相符方可进入。6.1.5 外委检修人员进入检修现场应严格遵守集团公司中国大唐集团有限公司发承包工程安全管理规定（大唐集团制20213号）、中国大唐集团有限公司发电企业生产外包外委项目管理办法（大唐集团制2021222号）等管理制度，进入检修现场前应对其进行安

17、全教育培训，培训内容包括：检修规程、四措两案、现场安全管理制度等，并经考试合格、现场安全技术交底后，方可办理准入手续。6.1.6 外委检修人员不得使用童工，现场施工作业人员年龄不得超过集团公司相关规定，所有人员不得有所从事检修项目的职业禁忌症。6.1.7 检修现场有多个外委项目施工、存在交叉作业的，应签订专门的安全管理协议，约定各自的安全生产管理职责，检修组织部门负责对各检修外委项目的安全生产工作统一协调、管理。图6 检修区域电子门禁系统图7 有限空间作业人员出入登记牌7 现场标识7.1 标识设置7.1.1 标识设置应规范、醒目，并应保证夜间清晰可辨。7.1.2 宜在现场醒目位置，悬挂安全标语

18、或安全生产图片。7.2 现场标识要求7.2.1 在工作票安全措施执行过程中，须对规定状态下的阀门、电气开关等设备放置（或悬挂）警示牌或标识牌，以起到提醒、警示作用，警示牌或标识牌应符合集团公司安全设施标准相关要求。警示牌、标识牌应统一进行编号，并保证工作票所列警示牌、标识牌编号与现场实际完全对应。图8 工作票标识牌编号图9 工作票标识牌编号7.2.2 设备检修后应恢复设备标识牌、介质流向、转动方向、开关位置等各种标志，不得丢失、漏装、错装。7.2.3 检修后设备外部使用的油漆、涂料等颜色应协调一致，同类设备管路色标必须统一，符合集团公司安全设施标准相关要求。设备管路名称、介质流转方向、转动机械

19、转动方向正确。7.2.4 现场所有检修电源盘、控制柜、保护柜、照明盘、端子箱、盘内元件、接线端子、插座等均应装设命名标识牌，如卡件、继电器、电源开关等无法安装标识牌的可打印规格一致的标签粘贴。图10 电缆标识牌图例7.2.5 涉及有限空间作业的，必须在入口处设立有限空间作业标识牌。7.3 现场作业目视管理7.3.1 作业现场检修平台应设置专用安全通道，并挂“从此出入”、“从此上下”等标识。图11 现场通道标识7.3.2 临时使用的管线应标明介质名称、流向。7.3.3 在脚手架攀爬处悬挂检查状态标签，验收合格的悬挂合格标识牌，不合格的悬挂“禁止使用”牌。7.3.4 压缩气瓶的外表颜色和字样符合G

20、B/T 7144相关规定，现场使用的气瓶应分类存放，悬挂“满瓶”或“空瓶”标识牌。7.3.5 临时存放的灭火器按定置图摆放，在存放灭火器箱上方设置灭火器使用说明标识牌。7.3.6 应急设施摆放在明显、便于取用的位置，并有醒目的标识，实行定置管理。7.3.7 检修设备拆除后，应按要求摆放至定制位置处，并做好标识，标识内容包括设备名称、数量、状态、责任人等信息。8 定置管理8.1 定置策划要求8.1.1 检修开工前应规划出各检修作业区、承载区、非承载区、重型（大型）设备部件专用存放区、专用工器具存放区、人行通道、进出通道等区域，重型（大型）设备及部件的存放区和承载区应规划在承重梁上部，并在机组检修

21、前编制出检修现场定置图。定置图审批后，应放置在检修现场醒目位置，严格按定置摆放。8.1.2 定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮廓，相对位置须准确，区域划分清晰鲜明。绘制检修现场定置图须综合考虑现场检修通道、地面承重、消防通道等情况，做到部件摆放整齐、美观。8.1.3 对危化品等实行特别定置，严格按照国家有关规定的要求放置，并有安全撤离和消防措施。8.2 定置要求8.2.1 定置原则：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，图物一致。8.2.2 在临时搭建的平台上放置重物时，应根据使用说明进行，如无使用说明应事先进行载荷核算，并经主管生产领导批准。8.2

22、.3 卷扬机、千斤顶、手动葫芦等工器具，应按定置图放置在防护垫上，禁止乱扔乱放。图12 工器具定置摆放图13 手拉葫芦定置摆放8.2.4 已经领用而未安装的各种材料、物资（如钢材、木材、配件、管道阀门等），须按类别、使用顺序分区整齐堆放，不的影响通道和作业。8.2.5 备品备件、拆卸的设备、零部件应按检修现场定置图摆放，禁止阻塞通道，存放前应做好地面防护，防止地面损坏或污染。图14 螺栓定置摆放8.2.6 检修现场定置临时垃圾存放点，现场产生的垃圾及废弃物应及时清理，应统一存放在指定的临时垃圾存放点，定期清理出检修现场。9 工器具管理9.1 工器具管理要求9.1.1 机组检修前，应组织对检修使

23、用的工器具种类、型号、数量进行核对清点，并对专用工器具进行检查试用，液压工器具须备齐足够的密封件，满足现场使用。9.1.2 检修所需的安全用具、仪器仪表、试验设备、起重工器具等应有清楚的统一编号，校验合格，并张贴检验合格证。9.1.3 检修工器具应指定专人保管，建立工器具登记台帐，做到帐物相符，定期检查。9.1.4 检修过程中须注意工器具的使用与保管，防止损坏及丢失。每日收工时须清点工器具，并做好记录。9.1.5 大型作业现场可设置工具箱或集装箱，用于放置工器具和材料，工具箱或集装箱应按定置图摆放；其它作业现场的工具箱尽量放置在角落，以不影响设备检修和行人通行为原则。9.1.6 工具箱、集装箱

24、内工具的存放应有物品明细，物品明细张贴在箱体内明显位置。9.1.7 工具箱内物品须按上轻下重、精密粗糙分开，取用方便、存放安全、互不影响的原则存放，物品摆放须整齐。9.1.8 现场使用工器具应根据不同的工作环境，工艺要求，工作负荷，合理地选用，严禁超铭牌使用。9.1.9 检修现场使用的电动工器具，应按规定接好漏电保护器和接地线。9.1.10 工作负责人工作前应检查工器具使用损坏情况，发现损坏的工器具立即清出检修现场。9.2 工器具使用前检查标准9.2.1 电动工器具、起重工器具、安全工器具使用前应检查检测，并张贴检验合格证。9.2.2 接地线检查项目及标准 保管存放应符合要求，存放位置和编号应

25、对应； 使用前应检查接地线无软导线断股、软线与线夹的连接部位可靠、牢固； 检查无磨损和变形。9.2.3 绝缘手套检查项目及标准 应妥善保管，不得与酸、碱、油类、化学药品接触； 检查绝缘手套无卷曲、机械损伤。9.2.4 绝缘靴检查项目及标准 绝缘靴存放时应与酸、碱、油类、化学药品隔离开，存放在柜内或特制的木架上； 检查外观无破损。9.2.5 验电器检查项目及标准检查验电器的自动装置良好。9.2.6 电动工器具检查项目及标准 外壳、手柄无破损； 保护线连接正确、牢固可靠； 电源线、插头完好无损； 电源开关动作正常、灵活、无损坏； 机械防护装置、电气保护装置完好。9.2.7 安全带、安全绳检查项目及

26、标准 检修现场禁止使用区域限制安全带和围杆作业安全带，应使用坠落悬挂安全带； 安全带（绳）应储藏在干燥、通风的仓库内，不得接触高温、明火、强酸和尖锐的坚硬物体，不得长期曝晒； 检查安全带（绳）无断股、磨损； 检查安全带各连接部位完整牢固。9.2.8 安全帽检查项目及标准 使用前检查无变形、帽壳无裂缝、变脆等现象； 使用前检查外观是否有碰伤痕迹，帽衬是否完整，帽衬的结构是否处于正常状态； 不超过使用年限。9.2.9 起重工器具电气部分检查项目及标准 电动机，低压电器控制台应无油垢及灰尘； 电动机、变压器、制动器运转正常，温升不超过允许值； 滑线、导线设备运转无火花、弹簧压力适中； 控制开关工作无

27、窜火、冒烟，触头无烧伤，动作灵活； 限位开关动作灵敏、可靠； 控制屏（盘）无油污，绝缘良好。9.2.10 起重工器具机械部分检查项目及标准 转动部件润滑良好； 制动器、起升、变幅机构动作正常； 齿轮箱运转平稳无杂音； 基础螺栓无松动； 轴承温度、温升不超过规定值。10 脚手架管理10.1 总体要求10.1.1 脚手架管理参照中国大唐集团公司脚手架使用管理重点要求(试行)（大唐集团生20171167号）要求执行。10.1.2 常用脚手架主要分落地式脚手架、悬挑式脚手架、移动式脚手架等形式。图15 落地式脚手架示意图1-外立杆；2-内立杆；3横向水平杆；4-纵向水平杆；5-栏杆；6-档脚板；7-直

28、角扣件；8-旋转扣件；9-连墙杆；10-横向斜撑；11-主立杆；12-副立杆；13-抛撑；14-剪刀撑；15-垫板；16-纵向扫地杆；17-横向扫地杆图16 悬挑式脚手架示意图1-墙件；2-底板；3-拉撑；4-架体图17 移动式脚手架示意图1-外支撑；2-直式爬梯；3-轮：4-斜杆；5-作业平台10.1.3 检修现场使用的脚手架应积极推广新材料、新技术的使用，多采用安全性高、材质轻、易装配的方式。10.1.4 本文件未规定的其它特殊脚手架搭设应编制专项方案并经公司分管生产领导或总工程师批准后方可实施。10.1.5 脚手架搭设与拆除人员应经过国家相关部门培训、考核合格的专业架子工，做到持证上岗。

29、10.1.6 脚手架搭、拆时作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。10.1.7 脚手架搭、拆、使用作业人员必须身体健康，不得患有高血压、心脏病、癫痫病等不宜从事高处作业的禁忌症。10.1.8 达到高风险作业管理标准的脚手架作业应按高风险作业管理要求办理相关手续，到位监护。10.2 材质要求10.2.1 脚手架管a） 脚手架钢管应符合GB/T 13793或GB/T 3091中规定的Q235普通钢管相关要求，其规格尺寸宜采用48.3mm(0.5)3.6mm（0.36），每根钢管的最大质量不应大于25.8 kg。b） 新脚手架管须有产品质量合格证和质量检验报告，表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分

30、层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应涂有防锈漆,严禁打孔。c） 旧脚手架管在使用前应进行1次检查，表面锈蚀深度不大于0.18 mm，钢管弯曲变形在规范允许范围内。10.2.2 扣件a） 扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合GB 15831的规定。b） 新购置的扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证明，并进行防锈处理。c） 扣件在使用前须逐个检查，有裂纹、变形、不完整、螺栓螺纹滑丝的严禁使用。d） 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。10.2.3 门式脚手架构（配）件a） 门式脚手架搭设前，对门架与配件的基本尺寸、质量和性能应按JG13的规定进

31、行检查，确认合格后方可使用。b） 施工现场使用的门架与配件应具有产品质量合格证，标志清晰；门架与配件表面平直光滑，焊缝饱满，没有裂缝、开焊、焊缝错位、硬弯、凹痕、毛刺、锁销变形弯曲等缺陷；门架与配件表面应涂刷防锈漆或镀锌。c） 周转使用的门架与配件，应按JGJ 128规定进行分类检查，确认为A类方可使用；B类、C类应经试验、维修达到A类后方可使用；不得使用D类门架和配件。d） 加固杆、连接杆钢管应符合GB/T 13793或GB/T 3091中规定的Q235级普通钢管尺寸和质量要求。10.2.4 脚手板a） 脚手板可采用钢、竹、木质材料, 单块脚手板的质量不宜大于30kg。b） 冲压钢脚手板的材

32、质应符合GB/T 700中Q235级钢的规定并有产品质量合格证，入厂时须进行验收，不得有裂纹、开焊与硬弯，有防滑措施，表面涂防锈漆。c） 木脚手板的材质应符合GB 50005中a级材质的规定，厚度不应小于50mm，宽度应为200mm-300mm，两端用直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的木脚手板。d） 竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作的竹串片板，应符合JGJ 164的相关规定。螺栓直径8mm-10mm，间距500mm-600mm，螺栓离端部200mm-250mm；竹片宽度不应小于30mm，厚度不得小于8mm。10.3 脚手架的验收10.3.1 搭设好的脚手架，未经验收合

33、格严禁使用。 10.3.2 外包工程施工搭设的脚手架，由承包方负责组织搭设负责人和使用负责人共同验收，业主方发包部门相关人员参与。聘有监理的工程应有监理参与验收。根据脚手架搭设高度（指作业面护栏顶部至坠落基准面的距离）实行分级验收制度：a） 一级：高度不超过5米（含）的脚手架，由使用部门（车间）领导组织搭设负责人、使用负责人共同进行验收；b） 二级：高度在5-10米（含）之间的脚手架，由副总工程师组织设备、安监和搭设负责人、使用负责人共同进行验收；c） 三级：高度超过10米及特殊形式的脚手架，应由总工程师或主管生产领导组织设备、安监和搭设负责人、使用负责人（特殊形式的脚手架、高度超过15米的脚

34、手架应有设计人员参与）共同验收。10.3.3 脚手架的验收应履行书面签字手续，并将验收单留存备查。验收合格后的脚手架必须挂牌使用。不允许使用的或正在搭设、拆除中的脚手架应在四面醒目位置悬挂“禁止使用”牌。图18 脚手架验收合格牌10.3.4 脚手架及其地基应在基础完工后，或每搭设6-8米高度进行一次阶段验收。10.3.5 脚手架的外形、结构损坏进行过处理，或加建、改建之后，或使用时间达到一个月的，应重新履行验收手续。10.3.6 脚手架验收项目和合格标准应符合相关技术规范和本重点要求的规定。10.4 脚手架的使用及检查10.4.1 验收合格的脚手架，每次作业前，应由使用负责人进行整体检查，确保

35、主要受力杆件、剪刀撑等加固杆件、连墙件无缺失、无松动，架体无明显变形，地基无积水、底座无松动、立杆无悬空、扣件螺栓无松动，安全防护设施齐全有效，无损坏缺失等异常情况。并将检查结果在验收标识牌上进行记录。10.4.2 上下脚手架必须走斜道或使用梯子，禁止沿立杆、栏杆或借周围构筑物进行攀爬。使用直立爬梯高度超过3米时，应使用攀登自锁器或防坠器。脚手架上的人员都必须配戴安全带，以供必要时使用。10.4.3 高度超过10米的脚手架，必须严格控制作业人数，同时作业人数不得超过9人。10.4.4 脚手架高处作业地点下方，应根据作业高度对应的坠落半径设置安全防护隔离区，并有明显的警示标识，防止落物伤人。10

36、.4.5 脚手架上临时堆放的零星物件，必须做好防坠落和防滑措施。应使用绑上安全绳的工具，不用时放在工具袋内用绳索吊送，不得上下抛掷。10.4.6 验收合格的脚手架不得擅自改动。在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。如需改动应由搭设脚手架的专业人员进行，并重新履行检查、验收手续。10.4.7 如遇六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止露天脚手架作业。10.4.8 在脚手架上进行电、气焊作业时，须做好防火措施，安排专人监护，防止火星和切割物溅落引起火警。10.4.9 脚手架接近带电体时，应按电气安全规程的要求，保持安全距离，并做好防止触电的措施。10.4.10 在

37、易燃易爆物质的场所，搭设、拆除金属脚手架时，应按动火作业要求先检测可燃气体浓度在合格范围内。10.4.11 严禁利用脚手架悬挂起重设备，严禁超过规定载荷承载工器具、材料等。10.4.12 严禁在脚手架承重平台基础及其邻近处进行挖掘作业，必须进行时须采取可靠安全技术措施。10.5 脚手架的拆除10.5.1 停止使用的脚手架，应由专业人员及时拆除。10.5.2 在拆除大型的脚手架时，应遵守下列规定：a） 应按专项方案施工，拆除前对施工人员进行技术交底。b） 拆除时，必须设专人监护。c） 应设有专人指挥，明确分工、统一行动，必须设专人进行监护。d） 在准备拆除的脚手架周围设围栏，并在通向拆除区域的路

38、口悬挂警示标示。e） 应切断脚手架上敷设的电源、水源、气源，电缆必须由电气人员拆除。f） 拆除前工作负责人必须先到现场检查，如拆除后有遗留下的空洞、栏杆不完整等情况，必须做好临时防范措施，同时立即安排做好补缺工作。10.5.3 拆除脚手架的各部分必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。同层杆件和构造件必须按先外后内的顺序拆除。剪刀撑、斜撑杆等加固杆件和连墙件必须随脚手架逐层拆除；当架体的自由端高度超过2步时应增设连墙件或支撑做好加固，防止倾斜倒塌。10.5.4 拆下的构件应逐层向下传递或用绳索捆牢，并用起重设备、滑车或卷扬机吊下，严禁直接向下抛掷。10.5.5 脚手架拆除区域内，禁止与该项工作

39、无关的人员逗留。10.5.6 在电力线路附近拆除时，应停电进行。不能停电的，应采取防止触电和打坏线路的措施。10.5.7 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。11 临时电源管理11.1 临时电源箱及接入管理11.1.1 检修开工前，应组织对检修电源箱、临时电源盘等相关设施进行检查、维修，保证检修电源装置完整、可靠，壳体门锁完好、密闭，壳体接地规范，装有检验合格且符合标准的漏电保护装置，安全标志、安全设施齐全完整。11.1.2 检修电源与临时检修电源箱、柜实行统一管理，检修用电一律在专门检修电源箱接驳，非检修电源箱不得擅自接驳检修用电。11.1.3 在运行管辖的配电盘、备用开关、专用盘等设备上搭接

40、临时电源，应结合现场实际办理异动申请或临时用电申请单后，方可办理工作票进行搭接工作，使用完毕后应及时拆除。11.1.4 检修电源箱箱门上应装设“当心触电”警告标识，箱门内侧或附近宜贴有检修电源箱的接线示意图和使用要求。11.1.5 检修电源箱必须装设有自动空气开关、剩余电流动作保护器、接线柱或插座，专用接地铜排和端子、箱体必须可靠接地。11.1.6 所有检修电源设施及接线盘、应做到引线清洁、完好，无破损、变形、过流、插座松动、接触不良等情况。11.1.7 临时增设的检修电源箱应放置在指定位置，固定牢固，不得倾斜、歪倒。11.2 临时电源使用管理11.2.1 用电设备集中布置时应做到“一机一闸一

41、保护”，用电设备分散使用时，每台用电设备应配置独立控制箱，做到“接地、接零标识清晰，做到一机一闸一保一箱”。11.2.2 临时电源电缆必须使用橡胶绝缘电缆线，严禁使用绞织线。临时电源电缆应悬挂“* 临时检修电源”电缆去向标识牌，标明设备编号、使用人员、联系方式、工作地点等。临时电源电缆禁止接触热体，禁止放在潮湿地上。11.2.3 临时电源电缆一般采用架空方式布置，不能架空时放在地面上布置时，应采取使用电缆过线板等可靠的防碾压措施。严禁在有爆炸和火灾危险场所架设临时线。图19 临时电源电缆过线板布置图例11.2.4 外接临时电源时，应使用箱体上的外接插座，严禁用导线直接勾挂在刀闸上或直接插入插座

42、孔内获取电源。确需在电源箱内部接线的，须从检修电源箱下部预留穿线孔进出线缆。所有临时电源必须使用插头配合插头使用。11.2.5 脚手架上临时电源盘应放置在可靠、安全位置，电源及其它引线应统一整理盘好挂起，与金属接触处部位使用可靠绝缘隔绝措施，不得妨碍人员上下和通行。严禁将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上，或不加绝缘子捆绑在护栏、管道及脚手架上。11.2.6 作业现场使用的临时电源盘，必须按规定加装漏电保护器。不得使用民用插线板。11.2.7 作业现场使用的临时照明，行灯电压不得超过36V，潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12V；行灯变压器禁止布置在潮湿场所、金属容器及管道外部，电源线

43、应使用橡胶软电缆并在金属容器和管道入口处设绝缘橡胶防护层；行灯应有防护罩。11.2.8 工作负责人应每天在开工前对临时电源线及箱体进行检查，如有电源线护套破裂、绝缘损坏、保护线脱落、插头插座松动、开裂或其他有损于安全的不安全情况时，工作负责人应当及时停止使用。11.2.9 每日使用结束时，工作负责人应检查是否及时关闭临时电源箱中的总进线开关，断开各支路开关及拔掉所有插头，锁好箱门。检修终结后应将临时电源箱处在分闸状态，并联系临时电源维护人员拆除。11.2.10 室外配电盘柜及配电箱应采用密闭防雨型，应加锁、设警告标志。12 检修看板管理12.1 管理目的检修看板管理应以现场检修作业为中心，实施

44、现场作业精细化管理，从规范作业行为，控制工作质量为出发点，使现场作业的每一个环节都达到程序化，最大限度的避免违章，确保现场作业安全。12.2 检修看板要求12.2.1 检修作业隔离区需实施看板管理。检修现场应设置“五牌两图”的作业区信息牌；“五牌两图”应设置在施工现场的醒目位置，大小尺寸统一，安装整齐、美观。12.2.2 “五牌两图”的具体内容：a） 项目概况及组织机构牌，项目基本情况、组织机构及职责，其中组织机构至少应包括领导组、指挥协调组、质量控制组、安全文明组、检修实施组、运行操作组、物资供应组、综合组等。图20 组织机构信息牌图例b） 风险辨识及预控措施牌，项目存在的主要危险点及其控制

45、措施。图21 风险辨识及预控措施信息牌图例c） 检修管理目标牌，安全管理目标、质量管理目标。图22 安全、质量目标信息牌图例d） 作业区信息牌，展示项目的工作票、作业指导书、三措两案、质检点验收情况、考核曝光等。图23 质量管控信息牌图例e） 项目劳动竞赛公示牌，展示参与重要技改项目的党员、团员信息，月度安全、技能、创新、服务等评比信息。f） 项目工期图，项目检修工期网络图。图24 检修工期网络图图例g） 项目平面布置图，项目区域内的现场定置图。图25 检修现场定置图图例12.2.3 检修看板应明确管理部门，按照管理类看板、生产类看板、思政类看板等进行划分，分别由检修管理部门、党群部门管理、更

46、新，确保检修看板信息的时效性、准确性。12.2.4 管理类看板根据人员变动、作业风险变化及时更新，确保管理要求满足现场检修需求；生产类看板应做到每日更新，对检修项目进度、验收情况进行公示；思政类看板根据劳动竞赛评比等情况及时更新，调动检修人员积极性与工作热情，发挥思政宣传鼓舞引领的作用。12.2.5 检修看板应在工作票许可前布置完毕并放置在相应的作业区内；工作票终结后，方可撤离检修看板。13 防异物管理13.1 防异物管理要求13.1.1 对于较大型的检修作业，如水轮机蜗壳、发电机风洞、大型容器的开孔检查等，指定专人负责人员和物品进出的登记、管理，进入人员须得到相应授权，个人饰品等与工作无关的物品禁止带入，工作结束后，按登记表核对应带出的物品不得遗留在作业现场。13.1.2 大型设备开口后，应在开口点张贴或悬挂醒目的警告标志。13.1.3 应尽量减少设备开口的时间，减少异物进入设备内部的风险。当工作间断时，必须采取防异物措施，根据具体情况用木盖板、防水帆布、白