浅谈外墙保温隔热技术在建筑施工中的应用.doc

-/ 北京广播电视大学毕业论文 建筑施工与管理专业 题 目： 浅谈外墙保温隔热技术 --在建筑施工中的应用 学生姓名： 蒲世斌 学 号： 1111001404422 指导教师： 骆湘云 日 期： 2013年 1月15日 目录 中文摘要与关键词...............................................3 1.外墙保温隔热技术 之社会意义..................................3 2.外墙保温隔热技术之主要种类...................................4 3.外墙保温隔热体系之技术规范...................................4 4. 胶粉EPS聚苯颗粒外墙保温体系之应用技术.......................8 5. XPS挤塑式板外墙保温体系之应用技术...........................16 6. 结语.........................................................24 7. 附件一到附件九：外墙保温隔热施工质量验收表及填写范例.........26 浅谈外墙保温隔热技术在建筑施工中的应用 [中文摘要]外墙保温技术起源于20世纪40年代的瑞典和德国,至今已有60多年的历史,是目前大力推广的一种建筑节能技术。外墙外保温材料包覆在主体结构的外侧,即在建筑物外墙外侧附加保温材料达到节能目的。能够有效保护建筑的主体结构,延长建筑物的使用寿命;有效减少了建筑结构热桥,增加了建筑的有效使用空间;同时消除了因围护结构保温隔热性能差,导致外墙室内一侧产生结露和霉变的现象,提高了室内居住环境的舒适度。随着近几年外保温技术的快速发展及国家节能标准不断提高,外墙外保温的应用也不断扩大,并得到主管部门、专家、开发商及住户的认可,近两年新建的住宅工程,采用外保温的已超过50%,外保温已成为我国墙体保温的主导技术。全国针对建筑节能的各项技术有了飞跃发展。十六大以后国家制定了我国阶段节能指标。在我国与西方国家比较能耗量较大，这里我们拿中国北京地区外墙节能标准技术指标0.82W/(㎡.K），美国（与北京相当的地区）外墙节能标准技术指标0.45W/(㎡.K）。我国人口13亿节能市场广阔。对于民用建筑外墙节能新技术新型材料层出不穷。本次我们浅谈民用建筑外墙外保温隔热技术技术要求和在在施工中的应用。重点推荐外墙胶粉颗粒保温和XPS挤塑板两种保温为代表的体系构造、施工工艺、技术要求及施工管理。我们建筑人应致力推广，努力学习！ [关键词]意义 规范 应用 施工 结语 1.建筑节能外墙保温隔热技术之意义 1.1、保护环境 1.2、对世界的义务 1.3、节能的意义 居民楼、办公楼、酒店等建筑设施，为了维持舒适的环境，在夏季需用空调制冷；在冬季需用暖气或空调供热，这些举措均要消耗大量能源，约占全国能源总消耗的35%~40%。 目前我国的能源生产，主要是依靠燃烧煤炭等火电转化方式，在这个过程中，会放出大量的二氧化硫及二氧化碳气体，破坏环境严重。 1.4节能、舒适、省钱 外保温系统，作为最高等级的建筑节能系统，顾名思义，就是将外墙用EPS或其它保温形式材料有效地贴附在建筑外侧，隔绝能量交换，使房间冬暖夏凉，降低能耗，节约电费及取暖费。2万平米的建筑，年节电费用达80万元。 通俗地讲，类似于冬天盖棉被可以使我们温暖，而同样是棉被，夏天盖在冰棍箱子上，可以使冰棍保持凉爽而不化掉。就是说，冬天的暖气会更热些，并能节电或少烧煤，夏天的空调可以少用电，而且还更凉爽，舒适，省钱。 1.5保护整体建筑结构 由于外侧全面保温，基本消除了钢筋混凝土框架、抗震柱和圈梁等冷热桥部分的影响，保温节能效果显著。 由于绝热层、保护层和饰面层在墙体外侧，从而大大减少了由于室外温差和太阳辐射剧烈波动，腐蚀等因素对墙体结构的影响，使墙体结构受到保护。 1.6保护外墙面 外墙面作为建筑物的外表层,需要经受一切外界气候的影响,如冷 、热 、冰冻 、雪雨和风霜以及气温变化 、环境污染交替地 、持续不断地作用于外墙面 ，使外墙面产生裂缝 、霉菌，建筑物受到损坏，居住者身体受到影响，取暖和制冷成本也大幅度提高。 相对于昂贵的使用成本和建筑物维修费用，外墙外保温系统的价值远远高于其自身成本。它把建筑物外表“包裹”保护起来，在满足建筑物保温性能的同时，还很好地保护了建筑物的结构。 1.7、延长建筑寿命增加使用面积，更便于旧建筑节能、翻新改造 由保温层和饰面层构成的保温装饰保护层，具有防水、耐侯、耐久、抗冲击性好的优势，保护了建筑物的结构，即延长建筑物的使用寿命。 由于绝热层贴在外侧，而且厚度较薄，与内保温系统相比，能够使每户的使用面积增加 1.2—4.2m2, 经济效益显著。 便于旧建筑节能改造，并大大改变旧建筑物原有的外观，赋予其新的生命。 1.8、外墙外保温系统的重要性 从当今科学和管理最前沿的角度出发，系统的理念能够使我们达到 1+1>2 的目的。 在外墙外保温系统中，系统的概念是指保温体系中各种材料之间，以及保温体系与外墙涂料之间相互匹配、工序衔接、相互融合、相互依存的关系，从而使外保温体系可靠和耐用。 2.外墙保温隔热技术之主要种类 2.1浆料类： 玻化微珠、聚苯颗粒保温砂浆…… 2.2板材类： EPS苯板、XPS挤塑板、岩棉板、泡沫玻璃保温板、酚醛板等…… 2.3喷涂类： 聚氨酯喷涂…… 2.4按系统分类： 岩棉外墙外保温系统，薄抹灰外墙外保温系统，聚氨酯外墙外保温系统，聚苯颗粒保温系统等 2.4按防火等级分： A类 B1类 B2类 普通 2.5按部位分 外墙内保温，外墙外保温，维护墙体材料自身保温。 3. 外墙保温隔热体系之技术规范【1】 4. 3.1基本规定 （骆老师本节为规范引用编号如何处理？） 3.1.1外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。 3.1.2外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。 3.1.3外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。 3.1.4 外墙外保温工程应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。 3.1.5 外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。 3.1.6 高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施。 3.1.7 外墙外保温工程应具有防水渗透性能。 3.1.8 外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176、《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》JCJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JCJl34和《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JCJ 75的有关规定。 3.1.9 外墙外保温工程各组成部分应具有物理-化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害(鼠害、虫害等)时，外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。 3.1.10 在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限不应少于25年。 3.2 性能要求 3.2.1应按本规程附录A第A．2节规定对外墙外保温系统进行耐候性检验。 3.2.2 外墙外保温系统经耐候性试验后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0．1MPa，并且破坏部位应位于保温层内。 3.2.3 应按本规程附录A第A．7节规定对胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统进行抗拉强度检验，抗拉强度不得小于0．1MPa，并且破坏部位不得位于各层界面。 3.2.4 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统应按本规程附录B第B．2节规定做现场粘结强度检验。 3.2.5 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统现场粘结强度不得小于0．1MPa，并且破坏部位应位于EPS板内。 3.2.6 外墙外保温系统其他性能应符合表1规定。 表1 外墙外保温系统性能要求 检验项目 性 能 要 求 试验方法 抗风荷载性能 系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值。 EPS板薄抹灰外墙外保温系统、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统安全系数K应不小于1．5，机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统安全系数K应不小于2 附录A第A．3节；由设计要求值降低lkPa作为试验起始点 抗冲击性 建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级 附录A第A．5节 吸水量 水中浸泡儿，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1．0kg／m2 附录A第A．6节 耐冻融性能 30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0．1MPa，破坏部位应位于保温层 附录A第A．4节 热 阻 复合墙体热阻符合设计要求 附录A第A．9节 抹面层不透水性 1h不透水 附录A第A．10节 保护层 水蒸气渗透阻 符合设计要求 附录A第A．11节 注：水中浸泡2A-h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于0．5kg／m2时，不检验耐冻融性能。 3.2.7 应按本规程附录A第A．8节规定对胶粘剂进行拉伸粘结强度检验。 3.2.8 胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0．6MPa，浸水48h后不得小于0．4MPa；与EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后均不得小于0．1MPa，并且破坏部位应位于EPS板内。 3.2.9 应按本规程附录A第A12．2条规定对玻纤网进行耐碱拉伸断裂强力检验。 3.2.10 玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N／50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50％。 3.2.11 外保温系统其他主要组成材料性能应符合表2规定。 表2 外墙外保温系统组成材料性能要求 检 验 项 目 性能要求 EPS板 胶粉EPS颗粒保温浆料 试验方法 保 温 材 料 密度(kg／m3) 18—22 GB／T6343—1995 干密度(kg／m3) 180—250 GB／T6343—1995 (70℃　恒重) 导热系数[W／(mK)] <=0．041 40．060 GB10294--88 水蒸气渗透系数 [ng/(Pams)] 符合设计要求 符合设计要求 附录A第A．11节 压缩性能(MPa) (形变10％) ≥0．10 >=0．25 (养护28d) GB 8813-88 抗拉 干燥状态 ≥0．10 >=0．10 附录A第A．7节 强度 (MPa) 浸水48h， 取出后干燥7d 线性收缩率(％) ≤0．3 GBJ 82--85 尺寸稳定性(％) ≤0．3 GB 8811—88 软化系数 ≥0．5(养护28d) JGJ51--2002 燃烧性能 阻燃型 GB／T 10801．1—2002 燃烧性能级别 B1 GB 8624--1997 EPS钢丝网架板 热阻 (m2K／W) 腹丝穿透型 ≥0．73(50mm厚EPS板) ≥1．5(100mm厚EPS板) 附录A第A．9节 腹丝非穿透型 ≥1．0(50mm厚EPS板) ≥1．6(80mm厚EPS板) 腹丝镀锌层 符合QB／T3897—1999规定 抹面胶浆、抗裂砂浆、 界面 砂浆 与EPS板或胶粉EPS颗粒保温浆料拉伸粘结强度(MPa) 干燥状态和浸水48h后≥0．10，破坏界面应位于EPS板或胶粉EPS颗粒保温浆料 附录A第A．8节 饰面材料 必须与其他系统组成材料相容，应符合设计要求和相关标准规定 锚栓 符合设计要求和相关标准规定 3.2.12 本章所规定的检验项目应为型式检验项目，型式检验报告有效期为2年。 3.3 设计与施工 3.3.1 设计选用外保温系统时，不得更改系统构造和组成材料。 3.2.2 外保温复合墙体的热工和节能设计应符合下列规定： ① 保温层内表面温度应高于0℃ ； ② 外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位； ③ 对于机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统，应考虑固定件、承托件的热桥影响。 3.2.3 对于具有薄抹面层的系统，保护层厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm。对于具有厚抹面层的系统，厚抹面层厚度应为25—30mm。 3.2.4 应做好外保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。 3.2.5 除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。 3.2.6 除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。 3.2.7 外保温工程的施工应具备施工方案，施工人员应经过培训并经考核合格。 3.2.8 基层应坚实、平整。保温层施工前，应进行基层处理。 3.2.9 EPS板表面不得长期裸露，EPS板安装上墙后应及时做抹面层。 3.2.10 薄抹面层施工时，玻纤网不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，不得外露。 3.2.11 外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。 3.2.12 外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。 3.4工程验收 3.4.1 外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300规定进行施工质量验收。 3.4.2 外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程应按表3进行划分。 表3外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程划分 分部工程 子分部工程 分 项 工 程 外保温 EPS板薄抹灰系统 基层处理，粘贴EPS板，抹面层，变形缝，饰面层 保温浆料系统 基层处理，抹胶粉EPS颗粒保温浆料，抹面层，变形缝，饰面层 无网现浇系统 固定EPS板，现浇混凝土，EPS局部找平，抹面层，变形缝，饰面层 有网现浇系统 固定EPS钢丝网架板，现浇混凝土，抹面层，变形缝，饰面层 机械固定系统 基层处理，安装固定件，固定EPS钢丝网架板，抹面层，变形缝，饰面层 4、EPS胶粉聚苯颗粒外墙保温体系在施工中的应用技术 胶粉聚苯颗粒保温材料是在参考和吸收欧美等发达国家浆体保温材料及其应用技术的基础上，在多年建筑墙体保温工程应用过程中开发研制的。能系统有效地解决保温、隔热、抗裂、耐火、憎水、耐候、透气、空鼓、无空腔适合瓷砖饰面等问题的新型墙体保温材料及施工技术。国内主要以北京振利保温材料厂推广的胶粉聚苯颗粒保温体系为代表。 4.1胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系特点介绍 4.1.1 保温、隔热节能 该材料导热系数≤0.059W／(mk)，蓄热系数0.964，因此不仅适用于严寒及寒冷地区的保温，还适用于夏热冬冷地区的保温隔热及夏热冬暖地区的隔热 4.1.2 抗裂性能 各构造层满足允许变形与限制变形相统一的原则，各层材料的性能满足随时分散和消解变形应力，各层弹性模量变化指标相匹配逐层渐变，外层的柔韧变形量高于内层的变形量，从而使得保温体系能够有效地吸收和消纳热应力变形，解决了保温面层易出现有害裂缝的技术难题。 4.1.3 防火性能 经检测，胶粉聚苯颗粒保温体系的火反应性与岩棉外保温体系相当，在明火状态下不会产生有毒烟雾，无次生烟尘灾害，而且材料的强度和体积也不会损失降低过多，满足外保温防火要求。 4.1.4 耐候性 根据大型耐候性试验（试验由“高温一降雨循环”80次和“热一冷循环”20次组成）表明：胶粉聚苯颗粒保温体系满足相关耐候性标准要求及国内现行相关标准要求。 4.1.5 施工适应性 施工不受墙面外形的限制，在基层结构复杂与基层平整度不良的情况下，均可直接施工，能够有效地对局部偏差实施找平纠正。 4.1.6 抗风性能 胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系无空腔，在抗风压性能方面具有突出的优势。 4.1.7 抗震性能 胶粉聚苯颗粒保温浆料与建筑物墙具有很好的粘结能力，其柔性构造能够缓解地震力对面层的冲击力，而且专用面砖粘合剂的弹性设定值也相当适宜，抗震性能优良，可以确保面砖不开裂、不脱落。 4.1.8 饰面 胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系的外墙饰面层不仅可用涂料装饰，而且可用粘贴面砖、干挂石材等装饰，实现了饰面装饰方式多样化，可满足不同层次的要求。 4.1.9 节材与环保 胶粉聚苯颗粒保温材料总体积的80％是利用回收的聚苯乙烯等废弃物制成，其中粉煤灰材料占保温层总重量的1／3，真正实现了建筑节材，在建造新型建筑的同时净化了环境，是一种良好的生态绿色建材，经济效益、针会效益俱佳。 4.1.10 性价比 综合造价合理，性能价格比优。 4.1.11 复合性 与聚苯板、硬泡聚氨酯、岩棉、泡沫玻璃等复合，能满足不同保温、防火、隔声要求。 胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温体系综合技术指标满足表4的要求： 表4 项 目 单 位 指 标 耐候性 高温（70℃）-降雨（15℃）循环80次 — 无起鼓、无开裂、无脱落 热（50℃）-冷（-20℃）循环20次 耐冲击性 J >20 耐磨性 500L铁砂 — 无损坏 人工老化性 2000 H 合 格 水蒸气渗透性 g/Pams >9.0010-9 保温隔热性能 — 满足国家相关节能标准要求 4.2 胶粉聚苯颗粒外墙外保温构造及材料要求 胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系由界面层、保温隔热层、抗裂防护层和饰面层组成。施工中要特别注意墙角、窗洞口、挑檐阳台、女儿墙等细部处的处理。 4.2.1 构造 ① 保温层厚度小于6cm、饰面为涂料做法的外保温构造，如图1所示。 图1 涂料饰面外保温构造示意 ② 建筑物总高度超过20层、饰面为涂料做法的高层外保温构造在保温层厚度超6cm时，应在每层楼板处加钉角钢作分层条进行分层断块，并在距保温面层20mm左右加铺1层21号钢丝网，孔边距为25mm25mm。铺钢丝网时，应在墙面处理完后，按每500mm纵横密度在墙上固定带尾孔的射钉。尾孔穿22号镀锌铁丝，将网与射钉绑扎牢固，网搭接宽度不应小于50mm。 4.2.2 材料与机具 4.2.2.1材料 胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系由界面层、保温隔热层、抗裂防护层和饰面层组成，该系统有效地解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气及施工适应性等问题，是综合技术优势很强的外墙外保温材料。 ①水泥：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。应有出厂合格证及复试报告，其质量标准应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)的规定。 ② 砂：应采用中砂，含泥量小于3％，应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的规定。 ③ 界面处理剂：宜采用水泥砂浆界面剂，应有产品合格证、性能检测报告，并应符合现行行业标准《混凝土界面处理剂》(JC/T 907)的规定。 ④ 水：宜用饮用水。 ⑤胶粉料：其性能指标见表5。 表5 胶粉料性能指标 项 目 单 位 指 标 初凝时间 h ≥4 终凝时间 h ≤12 安定性(蒸煮法) — 合 格 拉伸粘结强度(常温28d) MPa ≥0.6 浸水拉伸粘结强度(常温28d，浸水7d) Mpa ≥0.4 ⑥ 胶粉聚苯颗粒：其性能指标见表6。 表6 胶粉聚苯颗粒性能指标 项 目 单 位 指 标 堆积密度 kg/m3 12～21 % ≤5 ⑦抗裂剂：采用专用水泥砂浆抗裂剂，抗拉粘结强度28d应达到0.8MPa。在5～30℃且防晒的条件下，保存期为6个月。 ⑧玻璃纤维网格布：采用耐碱涂塑玻璃纤维网格布(简称玻纤网格布)，其性能指标见表7。 表7 耐碱涂塑玻璃纤维网格布性能指标要求 项 目 单 位 指 标 网孔中心距 普通型 mm 44 加强型 66 单位面积重量 普通型 g/m2 ≥180 加强型 ≥500 断裂强力 抗拉强度经向 普通型 N/50mm ≥1250 加强型 ≥3000 抗拉强度纬向 普通型 ≥1250 加强型 ≥3000 耐碱强力保留率28d 普通型 % ≥90 加强型 涂塑量 普通型 g/m2 ≥20 加强型 ⑨ 柔性耐水腻子：其性能指标见表7。 表7 柔性耐水腻子性能指标 项 目 单 位 指 标 拉伸粘结强度 MPa ≥0.6 浸水拉伸粘结强度 MPa ≥0.4 柔韧性(直径50) mm 卷曲无裂纹 其他性能满足 — N型耐水腻子的要求(JG/T 3049) ⑩高分子乳液防水弹性底层涂料：其性能指标见表8。 表8 高分子乳液防水弹性底层涂料性能指标 项 目 单 位 指 标 干燥时间 表干时间 h ≤4 实干时间 h ≤8 拉伸强度 MPa ≥1.0 断裂伸长率 % ≥300 低温柔性 绕φ10mm棒 — -20℃无裂缝 不透水性 0.3MPa，0.5h — 不透水 加热伸缩率 伸长 % ≤1.0 缩短 % ≤1.0 ⑩ 辅助材料：带尾孔射钉(φ5)、孔边长25mm的22#镀锌六角钢丝网、22#镀锌铅丝、专用金属护角(35mm35mm0.5mm)、金属分层条(30mm40mm0.7mm镀锌轻型角钢)、分格条。 4.2.2.2 机具设备 ① 机械：强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器，射钉枪。 ② 工具：水桶、剪子、筛子、扫帚、灰桶、小白线、靠尺、木抹子、铁抹子、铁剪刀、壁纸刀、洒水壶、手锤、滚刷、铁锨、錾子等。 ③ 计量检测用具：磅秤、钢尺、方尺、塞尺、水平尺、托线板、线坠、探针等。 ④ 安全防护用品：口罩、手套、护目镜等。 ⑤作业条件 a结构工程已完，并经验收合格。 b已测设标高控制线，并经预检合格。 c 门窗框安装完，缝隙填塞严密，门窗框表面已做好保护。 d 施工用外脚手架(吊篮)搭设完，横竖杆离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应，经安全验收合格。 e 外墙面上的雨水管卡、预留铁件、设备穿墙管道、爬梯的固定件已安装完，预留出保温层的厚度，并经验收合格。 4.3 胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系施工 4.3.1 工艺流程 ① 保温层厚度≤60mm、饰面为涂料做法的工艺流程 基层墙体处理→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料做灰饼、冲筋、做口→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料→平整度、垂直度验收，晾干→划分格线，开色带分格槽及门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布→首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布→抗裂防护层验收→涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料→刮抗裂柔性耐水腻子→保温施工整体验收→外墙涂料施工。 ② 保温层厚度>60mm、饰面为涂料做法的工艺流程 基层墙体处理→钉射钉(或锚固膨胀螺栓)→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料做灰饼、冲筋、做口→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料低于设计厚度20mm→绑扎六角钢丝网→抹20mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料找平→平整度、垂直度验收，晾干→划分格线，开色带分格槽及门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布→首层墙阳角安装钢护角、第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布→抗裂防护层验收→涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料→刮抗裂柔性耐水腻子→保温施工整体验收→外墙涂料施工。 4.3.2 搅拌 ① 保温浆料及抗裂砂浆搅拌时设专职搅拌人员，以保证搅拌时间及加水量配比准确。 ② 采用强制式砂浆搅拌机，容积为300L。 ③先将水倒入搅拌机内，再将硅酸盐复合保温胶粉料倒入，两者比例为：水∶胶粉=1.2∶1。搅拌3～4min，胶浆呈稀糊状。 ④ 将聚苯颗粒轻骨料徐徐倒入搅拌机内。因颗粒又轻又散，搅拌机应设在棚内，以免被风吹走。搅拌4～5min后，浆呈稠粥状为宜。 ⑤ 将搅拌好的胶浆倒入预先做好的贮浆池内。若气温高于28℃时，应预先遮盖，以防水分蒸发。 4.3.3 施抹方法 ① 应先将墙体基层凹陷部位、脚手眼补平、堵严，用聚苯泡沫板贴饼、找平。 ② 凡属轻质材料墙体，表面均满涂界面剂，界面剂为胶质液体，与PO42.5普通硅酸盐水泥搅拌成浆液，用扫帚掸在墙面上，30min后抹墙。配合比为：水泥∶细砂∶界面剂=1∶1∶1。 ③ 抹墙分两步进行：先抹底层，厚度为20mm，以间隔24h后胶浆表面不粘手为宜。 ④ 抹面层要控制墙面的垂直度、平整度，接茬处要平展无痕。 ⑤ 面层灰抹完后，要间隔36～48h，待墙面用手抚划不掉聚苯粒为宜。 4.3.4 防裂砂浆与复合玻纤网格布施工 ① 此工序是封盖聚苯保温层，又是与含锆耐碱玻纤网格布有效粘结的关键工序。它既能防止墙面变形、裂缝，发挥网格布经纬双向抗拉强度一致、均匀分散变形应力的性能，又能增强墙面整体刚度。当墙面高度>25m时，可按纵、横500mm钉入1枚水泥钉，钉头盖片为25mm25mm、厚0.3mm马口铁，铁片埋入浆体内。 ② 防裂砂浆配合比为：抗裂剂∶水泥∶面砂=1∶1.1∶3.4。搅拌成糊状，均匀抹在硬化的保温胶浆面层上，厚度以4mm～5mm为宜。 ③ 防裂砂浆抹完后，立即将剪裁好的玻纤网格布平整贴在砂浆上，用铁抹子将网片压进砂浆内，不露痕迹，但网的下端应留出5cm～70cm。 ④ 抹下层时，下层网片插入上层甩留的网片内，做到上片压下片，应确保网片无皱折、无凹凸。横向搭接亦为5cm～7cm。 ⑤ 铁抹子压平网格布后，立即用绒毛滚子涂刷一道弹性底漆，漆应涂刷均匀，不得有遗漏，以便与柔性腻子衔接。 4.3.5 刮柔性腻子 ① 柔性腻子与防裂砂浆共同组成墙体的防水屏障。第一遍应竖向披刮腻子，刮满后，应将接茬处补刮干净、平展且厚度一致，完全覆盖网格布。 ② 第一遍腻子干透以后，应打磨一遍，不许遗漏，掸去浮灰后刮第二遍腻子，披刮应横向运行。 ③ 腻子干透后应打磨光滑，墙面平整、洁净。两遍腻子厚度以5mm为宜。 4.3.6 刷防水弹性涂料或喷涂质感涂料 4.3.7 细部处理 外保温抹灰涉及的墙角(图)、窗洞口(图)、挑檐阳台(图)、女儿墙根部需进行特殊处理，一是要消除热桥，达到节能保温的目的，二是在阳角处做金属加固处理，确保其坚固，不易受损。 图2 外墙转角做法详图 (a)外墙阴角；(b)外墙阳角；(c)阴角网格布搭接； (d)易碰阳角网格布搭接；(e)阳角网格布搭接；(f)专用金属护角 图3 窗洞口做法 (a)做法(一)；(b)做法(二) 图4 阳台做法 4.4 注意事项 ① 处理基层时，必须将表面浮灰及其他杂物清除干净，用配制好的界面剂滚涂拉毛，表面干燥后方可抹保温浆料。 ② 抹保温浆料必须保证设计厚度，分两遍操作：第一遍注意压实，第二遍注意抹平。配制好的保温浆料应在4h内用完，严禁使用过时灰。 ③ 大面积外保温按要求设分格条，抹完保温浆料后，按要求弹好分格线，然后用壁纸刀沿弹好的分格线划出凹槽，宽度不大于分格条10mm，深度不大于分格条5mm，用抗裂砂浆抹平凹槽，再将分格条镶入找平，抹去分格条外浮浆。 ④ 抹水泥抗裂砂浆铺贴耐碱涂塑玻纤网格布，网格布之间搭接不小于5cm～7cm。铺设一般分两步完成：先抹抗裂砂浆，厚度约为5mm；随即铺贴网格布，先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭接，铺贴要平整、无褶皱，网格布饱满度100％，抹平压实，网格布边缘用壁纸刀割掉再铺贴。 ⑤ 首层外保温墙铺双层玻纤网格布，并在外保温墙阳角部位双层玻纤网格布中间加专用金属护角，对首层的墙体部位起加强作用(每层玻纤网格布铺法同上)。 5、XPS挤塑式板外墙保温体系之应用技术 5.1、工程案例举例 案例工程为************2#楼，剪力墙结构。 地上17层地下2层，地下管道层、楼梯间不采暖，外墙填充加气混凝土砌块。住宅层高3m，地下人防层高3.3米,管道层高2.1米,室内外高差0.45米，为寒冷地区，楼板为100mm厚钢筋混凝土楼板。 5.2材料组成及施工机具 5.2.1主要材料组成 ①挤塑聚苯保温板B1级，规格为1200mm600mm30mm， ② 专用胶粘剂 打开包装桶，用手提式搅拌器把胶液搅拌均匀倒入容器内，按说明加水搅拌均匀即可使用。 ③ 固定件 采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。 ④ 耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。 5.2.2施工机具 电热丝切割器或壁纸刀（裁挤保温板及网格布用）、电转（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。 5.3施工要求及条件 5.3.1施工准备 . 材料准备 保温材料应符合规定的质量要求，保温板主材运到施工现场后，施工单位应会同建设、监理单位对保温板的规格、尺寸、观感质量检查验收，提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并对进场材料按规范要求试验合格后使用。 材料堆放必须通风良好，室内堆放。去除塑料袋，堆放平整，标明进场日期。 5.3.2技术准备 ①施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。 ②外墙2、4、6、8、10、12、14、16层沿楼板位置设置岩棉板水平防火隔离带，防火隔离带宽度为300mm，17层顶板与女儿墙交界处设置500mm宽岩棉板水平防火隔离带，厚度30mm与外墙保温材料相同。 5.4工艺流程 5.4.1施工工艺流程 基层清理、打底找平→弹线放样→排板、（刷界面剂）→配胶粘剂→粘贴线条及预粘板边翻包网格布→粘贴保温板→钻孔安装固定件→聚苯板板打磨、补缝、找平、清洁→中间验收→抹抹面胶浆、压入耐碱网格布→抹聚合物→抗裂砂浆验收 以上工序每道工序必须验收合格，才能进入下一道工序施工。 5.4.2基层处理 保温基层检查、验收：外墙保温基层是否符合要求，是直接关系到保温施工质量的主要原因之一，保温施工前必须经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收（可分段验收），验收合格，办理交接手续方可进行施工。检查内容： 外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥，符合设计要求，水泥砂浆找平不得有裂缝、酥松、起砂、起皮、空鼓现象。 要求粉刷基层表面平整度、垂直度偏差不超过3mm，用2米直尺检查，其外墙基层与直尺间最大空隙不应大于3mm空隙，应平缓变化。超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1﹕3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用专用粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在3mm 内，阴阳角方正、上下通顺。 外墙保温基层必须干净、干燥、平整；阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸符合设计要求；门窗框已安装到位。 5.4.3弹线控制 根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线，从-0.45开始，按保温板规格弹出每一块板的线。 在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 5.4.4排板（刷界面剂） 保温板施工前应按设计图纸要求绘制排版图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。 现场采用电热丝切割器切割保温板，但必须注意切口与板面垂直，尺寸满足排版要求，边必须垂直、平整、顺溜，无毛边、瑕疵。切板时应合理安排，节约材料。 为增强保温板与粘结胶浆的结合力，再粘贴保温板前，在聚苯板两面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹专用粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 5.4.5配制胶粘剂 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层专用抗裂砂浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为胶：水泥=2:1，边加水泥边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 5.2.3 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆 应在1h 内用完。 5.4.6 粘结EPS线条、预粘板端翻包网格布 粘结保温板前必须先粘结EPS线条，并按要求做好翻包网格布。 在挑檐、露台、伸缩缝、窗台、窗膀等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。 5.4.7粘贴保温板 ①保温板粘贴从+52.5m(女儿墙)处开始粘贴，根据事先弹好的版块分割线应自下而上、水平粘贴，上下两排聚苯板板宜竖向错缝板长的1／2，最小错缝尺寸不得小于200mm。。 ②保温板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有