悬挑式卸料平台专项施工解决方法.doc

目目 录录 一、工程概况一、工程概况 ............................................................................................................................3 3 （一）工程概况（一）工程概况 ..........................................................3 （二）编制说明及布置位置（二）编制说明及布置位置 ................................................4 （三）编制依据（三）编制依据 ..........................................................5 二、悬挑卸料钢平台方案设计二、悬挑卸料钢平台方案设计 ................................................................................................5 5 （一）悬挑卸料钢平台设计总体概况（一）悬挑卸料钢平台设计总体概况 ........................................5 （二）悬挑卸料钢平台构造设计（二）悬挑卸料钢平台构造设计 ............................................5 三、悬挑钢平台制作三、悬挑钢平台制作 ................................................................................................................6 6 （一）材料要求（一）材料要求 ..........................................................6 （二）材料需用计划（二）材料需用计划 ......................................................6 （三）悬挑钢平台制作（三）悬挑钢平台制作 ....................................................6 四、悬挑钢平台安装四、悬挑钢平台安装 ................................................................................................................7 7 （一）安装准备（一）安装准备 ..........................................................7 （二）钢平台安装（二）钢平台安装 ........................................................8 五、悬挑卸料钢平台转层五、悬挑卸料钢平台转层 ........................................................................................................9 9 （一）钢平台转层施工程序；（一）钢平台转层施工程序； ..............................................9 （二）钢平台转层注意事项：（二）钢平台转层注意事项： ..............................................9 六、悬挑钢平台拆除六、悬挑钢平台拆除 ................................................................................................................9 9 七、悬挑钢平台的管理七、悬挑钢平台的管理 ..........................................................................................................1010 （一）悬挑钢平台搭设安全技术措施（一）悬挑钢平台搭设安全技术措施 .......................................10 （二）悬挑钢平台的使用与验收（二）悬挑钢平台的使用与验收 ...........................................11 八、附图八、附图 ..................................................................................................................................1111 九、附平台计算书九、附平台计算书 ..................................................................................................................1313 （一）构造参数（一）构造参数 .........................................................13 （二）荷载参数（二）荷载参数 .........................................................14 （三）面板验算（三）面板验算 .........................................................14 （四）次梁验算（四）次梁验算 .........................................................15 （五）主梁验算（五）主梁验算 .........................................................16 （六）钢丝绳验算（六）钢丝绳验算 .......................................................21 十、操作平台安全要求十、操作平台安全要求 ..........................................................................................................2222 一、工程概况一、工程概况 （一）工程概况（一）工程概况 工程位于中山市黄圃镇横石路偏西方向，马新中学斜对面。该场地北、南和西方 向均为农地，东边为村落。项目用地总面积为 53727.88 平方米，一标项目用地面积为 22036.41 平方米。建 9 栋（10 栋至 18 栋）17-18 层高层住宅建筑，高度 52.7～54.00 米，及其商业裙楼。建 1 层地下室。高层塔楼采用混凝土剪力墙结构，低层建筑采用 混凝土框架结构，纯地下室部分为无梁楼盖结构。平整场地绝对标高约为-0.65 (-4.9) m，地下室底板底绝对标高为-1.15m。本工程设计使用年限 50 年，结构安全等级二级， 耐火等级一级，基础均采用预制预应力管桩基础。 工程名称槟悦花园(10#-18#楼）及地下室车库工程 建设单位中山市润信房地产开发有限公司 设计单位筑博设计股份有限公司 监理单位广东重工建设监理有限公司 施工单位广州富利建筑安装工程有限公司 总建筑面积79879.86m2 层数（地上/地下）地上 17~18 层/地下 1 层 建筑高度 52.4~55.2m 结构形式框架及剪力墙结构 地下一层 3.0~4.75m 栋号首层二层标准层总高 10 栋(18F) 3.03.03.055.2 11 栋(17F) 3.63.03.052.4 12 栋(17F) 3.6 3.03.0 52.4 13 栋(17F) 4.7 3.03.0 52.4 14 栋(17F) 4.7 3.03.0 52.4 15 栋(17F) 4.7 3.03.0 52.4 16 栋(17F) 4.7 3.03.0 52.4 17 栋(17F) 4.7 3.03.0 52.4 各 层 层 高 18 栋(17F) 4.05 3.03.0 52.4 各部位混凝土设计强度等级 各层柱、剪力墙砼强度等级各层柱、剪力墙砼强度等级各层梁、板砼强度等级各层梁、板砼强度等级 栋号 -1～4F5～6F7～17F 18F -1F～17F 18F～屋顶层 10 栋(18F) C40C40/ C35C35/C30C30C30C30 11 栋(17F) C40C35C30/C30C30 12 栋(17F) C40C35C30/C30C30 13 栋(17F) C40C35C30/C30C30 14 栋(17F) C40C35C30/C30C30 15 栋(17F) C40C35C30/C30C30 16 栋(17F) C40C35C30/C30C30 17 栋(17F) C40C35C30/C30C30 18 栋(17F) C40C35C30/C30C30 地下室其他 部位 地下室侧壁、水池 C30（P6），基础承台、底板 C30（P6），非塔楼地下室顶板 C30（P6）。 构件混凝土抗渗等级：地下室底层 P6，地下室外侧墙 P6，地下水池 P6，地下室 顶板室外部分 P6。 （二）编制说明（二）编制说明及布置位置及布置位置 （1）主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台。 （2） a、 16#楼设置在轴 16-6 至 16-8 交 16-A 阳台处；轴 16-J 至 16-K 交 16-13 主卧处； b、 17#楼设置在轴 17-17 至 17-19 交 17-H 卧室处；轴 17-10 至 17-11 交 17-A 阳台处； 轴 17-3 交 17-10 阳台处； c、 18#楼设置在轴 18-12 至 18-15 交 18-A 阳台处；轴 18-21 至 18-22 交 18-R 阳台处； 轴 18-3 至 18-5 交 18-H 阳台处； d、 10#楼设置在轴 10-10 至 10-12 交 10-A 阳台处；轴 10-4 至 10-5 交 10-L 阳台处； 轴 10-17 至 10-18 交 10-K 阳台处； e、 11#楼设置在轴 11-L 至 11-D 交 11-11 卧室处；轴 11-2 至 11-5 交 11-K 卧室处；轴 11-12 至 11-13 交 11-K 卧室处； f、 12#楼设置在轴 12-1 至 12-2 交 12-K 卧室处；轴 12-C 至 12-17 交 12-3 卧室处； g、 13#楼设置在轴 13-1 至 13-2 交 13-H 卧室处；轴 13-B 至 13-C 交 13-11 卧室处； 轴 13-12 至 13-13 交 13-H 卧室处； h、 14#楼设置在轴 14-C 交 14-3 卧室处；轴 14-J 交 14-1 阳台处；轴 14-12 交 14-F 卧 室处； i、 15#楼设置在轴 15-C 交 15-3 卧室处；轴 15-2 交 15-H 阳台处；轴 15-12 至 15-13 交 15-H 阳台处； （三）编制依据（三）编制依据 （1） 《钢结构设计规范》GB50017-2014； （2） 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012； （3） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； （4） 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； （5） 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2012； （6） 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016； （7） 《钢结构焊接规范》GB50661-2011； 二、悬挑卸料钢平台方案设计二、悬挑卸料钢平台方案设计 （一）悬挑卸料钢平台设计总体概况（一）悬挑卸料钢平台设计总体概况 本工程外墙悬挑卸料钢平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用。 本工程为标准的高层住宅楼在地上二层及二层以上阳台或卧室位置布置卸料平台， 每栋配置 3 个悬挑式卸料平台。现场一共需要制作 27 个钢平台，满足材料周转使用要 求。 悬挑式卸料平台采用型钢焊接制作而成，通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定，通 过塔吊就行吊装就位安装。 （二）悬挑卸料钢平台构造设计（二）悬挑卸料钢平台构造设计 1、 钢平台构造：钢平台由 2 根 18 号工字钢主梁和中间次梁（间距 750）及面板、围 栏组成。安装时将主梁里端自结构楼板外边缘伸入搁置，主粱反底的阻档顶紧外墙 边，每根主梁外段连接 2 根斜拉钢丝绳将钢平台拉住(其中 1 根为安全保险)。 2、 钢平台斜拉钢丝绳与上层(或再上层，视其斜拉角度而定，应大于 45)结构拉结做 法详见附图，与结构构件连接采用穿墙 Φ20 圆钢吊环。钢丝绳卡为四只。 3、 钢平台构造尺寸：钢平台长 3.0m，宽 2.2m，三面围栏高度 1．20m， 4、 钢梁伸入结构楼板的搁置长度为 3.5m。 5、 钢平台材料选用：主梁选用[18#普通槽钢，次粱选用[14#普通槽钢，底板面板选用 3mm 厚钢板，栏杆选用 14#普通槽钢，封闭栏板采用 15㎜厚胶合板，连接钢丝绳的 钢耳板选用直径 20㎜圆钢环，承重斜拉钢丝绳选用 Φ20。 6、 钢平台设计荷载：允许施工荷载 2KN/m，最大堆料重量 1 吨。 7、 钢平台安拆方法；钢平台的安装、转移与拆除，均使用现埸塔吊吊运配合安装、转 移与拆除。 三、悬挑钢平台制作三、悬挑钢平台制作 （一）材料要求（一）材料要求 1、 制作钢平台的型钢选用 Q235 钢，应符合《碳素结构钢》(GB700)的规定，应具有材 质证明书。 2、 手工焊接用的焊条应符合18 且≤21 4150 >21 且≤28 4200 第一个卡子不应 小于 150mm 6、 调整固定：钢平台初步安装后，检查并调整水平度，将搁置于结构上的钢梁端部固 定螺栓拧紧。钢平台安装后，在栏板里外侧标明钢平台限载重量。 7、 钢平台安装验收：钢平台安装后应经验收合格方可交付使用，并及时办理验收手续。 验收时应对以下内容进行检查； 1) 钢平台及附墙件制作质量检查合格记录 2) 钢丝绳规格及产品质量合格证； 3) 钢丝绳卡子规格及产品质量合格证 4) 附墙件安装位置、穿墙螺栓直径； 5) 主拉钢丝绳拉结角度； 6) 钢丝绳卡子安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度： 7) 钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度； 8) 钢平台水平度(应外口略高)； 9) 钢平台在结构搁置部位的固定。 五、悬挑卸料钢平台转层五、悬挑卸料钢平台转层 （一）钢平台转层施工程序；（一）钢平台转层施工程序； 安装起吊钢丝绳一塔吊挂钩收紧起吊钢丝绳一卸掉钢平台搁置端锚固螺栓一斜拉 钢丝绳上端与结构锚固件脱离一塔吊起吊并转向上层安装位置，吊挂就位一安装主拉 钢丝绳一安装保险钢丝绳一钢平台验收。 （二）钢平台转层注意事项：（二）钢平台转层注意事项： 1、 钢平台转层前，应向操作人员进行安全技术交底。 2、 钢平台转层时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施，在上层钢平台安 装侧的外墙脚手架上人员应暂停作业，并撤离脚手架面。 3、 钢平台转层安装后，应例行验收手续，验收合格后方可交付使用。钢平台转层安装 完成后应对钢平台重新进行验收。 六、悬挑钢平台拆除六、悬挑钢平台拆除 1、 钢平台拆除顺序：安装起吊钢丝绳一塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳一卸掉钢平台搁置 端锚固螺栓一斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离+塔吊起吊吊离结构层+塔吊下降吊 钩,将钢平台吊运到地面。 2、 钢平台拆除注意事项： 1) 钢平台拆除前，应向操作人员进行安全技术交底。 2) 钢平台拆除时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。 3) 对拆除的钢平台应妥善保管，便于下一工程重复使用。 七、悬挑钢平台的管理七、悬挑钢平台的管理 由于卸料平台在施工中的存在安全隐患，属于需要加强监控的危险源，在施工中 遵循以下管理程序。 项目经理 技术负责人生产经理安全主管 技 术 部 实 测 组 测 量 组 工 程 部 材 料 部 安 全 部 项目经理：负责组织协调，并每月参与对于使用过程中的安全检查。 技术负责人：组织技术部负责方案的编制、方案的技术交底、方案的技术复核； 组织质监部对材料进行检验，对搭设质量进行检查验收； 组织测量员进行位置的确定和放线定位。 生产经理：负责组织工程部进行施工； 负责组织材料部进行材料的采购； 使用过程中参与检查及监督。 安全主管：搭设过程中负责旁站，监督； 搭设完成后组织参与质量、安全验收。 施工使用过程中负责定期检查，监督； 拆除过程中使用旁站、监督。 （一）悬挑钢平台搭设安全技术措施（一）悬挑钢平台搭设安全技术措施 1、钢平台所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求； 2、钢平台制作所用的材料必须为合格产品，并且符合相关规范及标准的要求； 3、钢平台在地面组装完后，由技术负责人负责验收，合格后，方可进行安装； 4、钢平台的安装必须由持有有效特种作业上岗证的架子工完成； 5、脚手架搭设时，应预留好钢平台的位置，平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加 强； 6、每次安装位移前，施工负责人必须对作业人员进行安全技术交底，并经双方签 字认可；安装作业时精神要集中，团结协作，互相呼应，统一指挥； 7、钢平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 8、钢平台外口应略高于内口； 9、钢平台由塔吊配合安装，吊装时，需待主梁支撑点固定，接好钢丝绳，调整完 毕，经过检查验收合格后，方可松卸起重吊钩； 10、风力六级或六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止平台安装 作业。 （二）悬挑钢平台的使用与验收（二）悬挑钢平台的使用与验收 1、钢平台安装完毕后，项目部必须组织相关人员按规范进行检查验收，验收合格 后方可使用，并挂验收合格牌。 2、使用时在操作平台明显位置挂设容许承载力标识牌：限载 1 吨。并且配备专人 进行监督，严禁超载使用。 3、在施工期间指定专人对操作平台进行定期检查和维修，发现钢丝绳有锈蚀损坏 应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 4、起重吊装严格遵守有关起重吊装“十不吊”原则，起吊时必须有指挥在现场指 挥。 5、操作平台使用 1-2 次后，应对钢丝绳夹具再进一步拧紧，若“安全弯”有拉直 现象，应及时检查钢丝绳的拧紧度。 6、严禁在平台上打闹，玩笑，奔跑，严禁坐在栏杆上，严禁酒后上班。 7、钢管应以同长度分批吊运转移，同长度指长度差不大于 1/10；超过 4.5 米的钢 管可伸出操作平台外端，外伸长度小于钢管的 1/4； 8、模板、钢管堆放宜平均，严禁单边堆放。 9、钢平台上堆料高度不得超过围栏上皮高度，避免超高堆放材料越过围栏向下滑 落，造成安全事故。 八、附图八、附图 吊环预留大样 通用压环大样 九、附平台计算九、附平台计算书书 （一）构造参数（一）构造参数 卸料平台名称悬挑式卸 料平台 卸料平台类型主梁垂直建筑 外墙 平台长度 A(m)从结构边 缘起 3.5 平台宽度 B(m) 2.4 卸料平台与主体结构连 接方式 U 形钢筋考虑主梁内锚长度是 主梁建筑物内锚长度 Lm(mm) 3250 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离 c(mm) 100 主梁间距 L1(m) 2.4 次梁间距 s(m) 0.6 次梁外伸长度 m(m) 0 内侧次梁离墙水平距离 a(m) 1.15 外侧钢丝绳离墙水平距 离 a1(m) 3.65 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离 h1(m) 6 内侧钢丝绳离墙水平距 离 a2(m) 1.15 内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距 离 h2(m) 3 计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数 4 （二）荷载参数（二）荷载参数 面板自重 Gk1(kN/m2) 0.39 次梁自重 Gk2(kN/m) 0.142 主梁自重 Gk3(kN/m) 0.236 栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢 脚手板挡板 栏杆、挡脚板自重 Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全 网 安全网自重 Gk5(kN/m2) 0.01 施工活荷载 Qk1(kN/m2) 2 堆放荷载 Pk(kN) 12 堆放荷载作用面积 S(m2) 4 施工活荷载动力系数 1.3 （三）面板验算（三）面板验算 模板类型冲压钢脚手板 模板厚度 t(mm) 3 截面抵抗矩 W(cm3) 1.5 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 面板受力简图如下： 计算简图 取单位宽度 1m 进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+12/4)1=8.30 8kN/m 抗弯验算： Mmax=0.100qs2=0.1008.3080.62=0.299kNm σ=Mmax/ W=0.299106/(1.5103)=199.392N/mm2<[f]=205N/mm2 面板强度满足要求！ （四）次梁验算（四）次梁验算 次梁类型槽钢次梁型钢型号14a 号槽钢 截面惯性矩 Ix(cm4) 563.7 截面抵抗矩 Wx (cm3) 80.5 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量 E(N/mm2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.6+1.20.1424=2.636kN/m p1=1.4Pk=1.412=16.8kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.6+0.1424=1.576kN/m p2=Pk=12kN 1、抗弯强度 计算简图 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.636(2.42/8-02/2)+16.82.4/4=11.978kN.m σ=Mmax/(γxWX)=11.978106/(1.0580.5103)=141.706N/mm2<[f]=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 νmax=q2L14/(384EIx)(5- 24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.57624004/(384206000563.7104)(5- 24(0/2.4)2)+1224003/(48206000563.7104)=0.589mm<[ν]=L1/250=2400/250 =9.6mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=2.6362.4/2=3.163kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=1.5762.4/2=1.892kN （五）主梁验算（五）主梁验算 主梁类型工字钢主梁型钢型号18 号工字钢 截面面积 A(cm2) 30.6 截面回转半径 ix(cm) 7.36 截面惯性矩 Ix(cm4) 1660 截面抵抗矩 Wx (cm3) 185 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量 E(N/mm2) 206000 根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91） ，主梁内力按照外侧钢 丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.236+0.150+0.010)=0.475kN/m p1=1.4Pk/2=1.412/2=8.4kN R1=3.163kN 正常使用极限状态： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.236+0.150+0.010=0.396kN/m p2=Pk/2=6kN R2=1.892kN 1、强度验算 计算简图 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R外=11.578kN Mmax=12.316kNm N=R外/tanα=R外/(h1/a1)= 11.578/(3.000/3.650)=14.086kN σ=Mmax/(γxWX)+N/A=12.316106/(1.05185.000103)+14.086103/(30.60102) =68.007 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 变形图(mm) νmax=2.742mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(3650.00+100)/250.00=15.000mm 主梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 剪力图(kN) R外=11.578kN 如果外侧钢丝绳出现断裂，要求内侧钢丝绳能独立承担支撑作用，由于平台的受 力情况发生了改变，故因重新建立计算模型计算： 1、强度验算 计算简图 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R内=27.232kN Mmax=11.033kNm N=R内/tanα=R内/(h2/a2)= 27.232/(3.000/1.150)=10.439kN σ=Mmax/(γxWX)+N/A=11.033106/(1.05185.000103)+10.439103/(30.60102) =60.210 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 变形图(mm) νmax=4.557mmT外=29.164kN 钢丝绳强度满足要求！ 八、拉环验算 拉环直径 d(mm) 20 抗拉强度(N/mm2) 65 σ=T/(2A)=29.164103/[23.14(20/2)2]=46.440 N/mm2 < [f]= 65N/mm2 拉环强度满足要求！ 十、操作平台安全要求十、操作平台安全要求 1、 卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2、 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 3、 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口； 4、 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5、 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊 钩； 6、 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7、 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱 焊应及时修复； 8、 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专 人监督。