市政景观绿化综合施工方案计划.doc

/* 目 录 一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分 二、施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图 三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 四、各分部分项工程的施工组织设计及质量保证措施 五、安全文明施工及环境保护措施 六、项目管理的人员配备、素质及管理经验 七、劳动力、机械设备和材料投入计划 八、关键施工技术、工艺及工程项目重点、难点和解决方案 九、雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 附表1 拟投入的主要施工机械设备表 附表2 劳动力计划表 附表3 施工进度计划表 附表4 临时设施布置图 附表5 临时用地表 第一章 总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分 一、工程概况 1、工程名称：科技绿洲一期厂区道路、景观绿化工程 2、建设单位：盐城漕河泾园区开发有限公司 3、建设地点：位于盐城经济开发区五台山路以东，峨眉山路以西，南环路以北，西潮河以南区域内 4、建设规模：工程计划投资约2500万元 5、承包方式：包工包料 6、质量标准：国家工程质量验收规范“合格”标准 7、工期要求：100日历天 8、计划开工日期：2012年6月20日 二、编制依据 1、该工程的招标文件等。 2、施工现场实际情况，周边环境。 3、我公司以往及现有同类工程的施工经验、技术力量和机械化施工能力。 4、依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。 本施工组织设计的编制是该工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。本工程若我公司中标，我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。施工组织设计方面，根据我公司以往的施工经验，结合该工程实际情况，为该工程配备强有力的领导班组，作好工程的分析、决策、管理、实施工作。确保分析正确，决策精明，管理合理，实施有效。施工方案设计方面，仔细研究该工程施工图纸，参照国家相关规范和要求，对该工程进行详细的分部分项，针对每个分部分项制定详细的施工方案。并为每种方案制定合理的保证措施，确保每个方案能付诸实施，顺利完成。施工进度方面，详细分析各分部分项工程的实际情况，仔细核算各分部分项的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制定相应的保证措施，确保工程施工能够严格按照计划进行。 三、方案的针对性 针对本工程采取的相关措施及“三检”制度 1、组织措施 （1）以投标单位主要领导亲自挂帅，直接领导该工程项目部，投标单位总工程师直接监督该项目的工程质量，改变以往由项目经理部自行控制质量的传统模式，项目经理部全体人员要竖立创品牌第一、质量第一的经营观念。 （2）项目部人员考核上岗，竞争上岗，增加材料质量管理力度，严把材料质量关，改变以往注重施工质量而忽略材料质量的管理方式，材料员必须精通材料试验规范，以积极主动的态度对付目前不太规范的材料市场。 （3）施工中加强“环保”责任意识，倡导“绿色工程”，认真执行国家标准实施指南的规定，在材料进场前委托权威部门进行检测，不合格的材料一律不得进场使用。 （4）针对此特点投标单位将尽量采取机械化施工，提高劳动效率。同时将根据现场情况，组织专业班组分段流水施工。 2、技术措施 （1）选派高素质、能力强、技术精的管理人员和技术人员成立质量管理小组，建立健全施工质量管理体系，全体技术人员必须熟悉有关施工验收规范。 （2）投标单位将按环境保护的有关法律法规，采取封闭、洒水湿润等措施，控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声振动等对周围环境造成的污染和危害，保证文明施工。 （3）材料车辆进出服从指挥，积极配合值班人员做好有关工作，利用空档运输材料。 （4）我公司在安排施工时，教育施工人员文明施工。 （5）对图纸设计不完善部位，在第一时间内提出修改设想，并绘制成图，供招标单位和监理认可。投标单位在编制材料采购计划时一并考虑，以降低材料的采购成本。 （6）根据本工程的工期进度安排，投标单位将根据实际情况，合理调配劳动力，保证工程顺利进行。 （7）对特殊造型和关健部位，绘制施工节点图，做好技术交底，使每个操作人员都能正确理解设计意图、施工工艺，保证完美的景观效果。 （8）为确保工程如期保质竣工，投标单位在切实做到精心组织、精心施工的同时，还采取如下措施： 严格执行施工进度计划，克服各种困难因素，当日任务当日清。坚决遵守质量保证措施，投标单位领导经常深入施工现场，对操作质量进行巡视、检查，必要时进行跟班或追踪检查，确保工程质量达到合格标准。 3、施工措施 （1）贯彻“自检、互检、工序交接检”的三检制度，落实各工种的岗位责任制，责任到人，奖惩到人。专职质检员做好检查验收记录，隐蔽工程记录，对不符合质量要求的坚决返工。 （2）加强对各细部分格线条造型的质量控制，正式施工前试拼试排，确保在施工成形后线条横平竖直，造型准确、图案清晰。 （3）基层进行清洁后，根据需要进行防腐、防潮等处理。 4、材料的采购、检验和使用措施 本工程所用材料，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。 对所购买材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。 采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用，且一切后果由我公司承担。 为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范验收，合格方可投入使用，不合格材料坚决不使用在工程上。 建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定，严格材料进出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。 贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，通过合格供货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。 所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告)，若属于不合格，立即禁止使用，并撤离施工现场。 5、组建精干高效的项目管理班子，精选施工作业班组 （1）组建精干、高效的项目班子 “管理”必须以“人”为本，要使项目的施工质量管理达到合格工程的质量标准，选择精兵强将，组建精干高效的项目管理班子十分重要，为此，我公司将充分发挥集团优势，使选派到该项目的项目经理及主要施工技术人员、管理人员都是参加过优良工程或样板工程施工的骨干，他们思想素质高、业务能力强，施工管理经理丰富，精力充沛，他们的组合必将是—个精干高效的项目管理班子，将为工程达到合格质量标准提供了强有力的保证。 （2）精选高素质的施工作业班组 工程施工是一个手工技术要求较高的工作，要使工程达到合格工程的质量标准，与施工人员的专业技能素质有密切的关系，因此，无论是从专业技能素质还是从身体素质等各方面都将严格筛选，确保为该工程施工组建一支专业技能强的高素质的施工作业队伍。 6、充分利用我公司技术优势 充分发挥我公司技术优势，积极推广应用新技术。科技是第一生产力，充分运用先进的建筑科学技术是提高工程质量的重要手段。为此，我公司将充分发挥自己的技术优势，积极推广应用施工新技术，为确保工程质量达到合格标准提供强大的技术保证。 7、加强技术管理，实施样板引路、科学施工 施工技术的运用将贯穿工程的整个施工过程的始终这已是众所周知，因此如果没有有效的技术管理措施和科学的组织，工程的施工质量将无法得到保证，为此，我公司将根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至最终的落实，确保工程施工自始至终有条不紊。 8、投入足够的先进施工设备 由于本工程具有作业面宽、工程量大的特点，因此投入先进、足够的施工机械将是保证施工顺利进行的必要选择，在本工程中我公司将投入各类先进施工机械，作为对施工生产的重要保证。 9、布置安全设施，强化安全管理 加强施工场地的安全防护，我公司一直走在同行的前边，在安全设施布置上严格按照有关规范要求，强化管理，加强门卫制度，无关人员一律禁止进入施工现场；在工地现场设置足够数量的安全通道和醒目的标志；所有机具均有专人管理，专人使用。 在安全管理上成立项目经理为组长、技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。 10、加强材料管理，确保材料质量 原材料品质的好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用至关重要，因此加强材料的管理尤其重要，为此，我公司将在材料管理方面，从供应商的选择到材料的进场验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，杜绝不合格的原材料使用到本工程上。 11、加强档案、资料管理 加强档案、资料管理，确保工程资料的及时性和完整性，工程资料是整个工程施工可溯性的全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性，我公司将在本项目设立一名专职资料员，负责整个工程资料的整理和归档，来往函件的收发以及反映工程生产过程的声像资料的拍摄。为确保合格工程准备可靠的依据。 第二章 施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图 （一）总平面布置依据 根据我公司工程技术人员到现场察勘情况，结合本施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法，考虑以下因素对施工现场进行平面布置。 1、确保施工范围内道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，尽量减少场内运输。 2、满足安全、文明施工对场地的要求。 3、符合施工现场环境卫生的要求。 4、符合施工现场安全用电规范要求。 本工程总平面布置采取相对集中、布局合理，做到文明标化施工。 （二）生产、生活临时设施安排 1、项目部。项目部设置办公室、餐厅、宿舍、活动室、厕所和材料库房等，呈围合布置，利用中间空地作为机械设备停驻地和停车场。在入口处设置各类宣传牌，同时设置门卫加强管理。在项目部主要出入口挂置“五牌一图”。 2、材料、机具堆放场地。现场设简易仓库，为减少现场堆放场地、提高苗木成活率及加快资金周转，材料将根据施工进度的总体要求及现场条件，分批逐步到位，随到随时施工。 （三）消防设施 根据现场的具体情况，设立消防系统。利用市政供水管设立消防水柱，配备加压、引水设置，物资、活动消防水龙带。加强重点控制，针对仓库、材料堆场等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干。 落实消防制度，组成由项目经理任组长的义务消防员约5人，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。 （四）施工道路 本工程施工道路施工期间由专人管理指挥，既保证施工进度和安全，又要保证周边车辆、施工人员的通行通畅。 （五）施工水电 1、施工用水： 该现场的用水水源主要为自来水供应。 根据现场的具体情况，施工用水导流作明沟排放，废水排入业主指定的排污沟渠。 2、施工用电： 施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。为确保施工作业的夜间照明，在施工现场按施工需求布置镝灯。 （六）施工总平面图：见附表——临时设施布置图 （七）临时用地表：见附表——临时用地表 第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施 （一）施工进度计划 1、计划开工、竣工日期 本工程主要内容为厂区道路、景观工程、雨污水管道工程、低压供电管道配套土建工程、路灯、景观灯工程、室外给水、消防工程、喷淋工程、消防泵房土建工程及绿化等工程。根据现场实际情况，我公司确定本工程总工期100日历天，计划开工日期为2012年6月20日。 （二）各阶段进度的保证措施 1、投入方面 1）配备足够的施工机械，缩短分段工期，提高工效。 2）增加工作人数、增加工作班次，充分利用时间进行施工。 3）配备一台柴油发电机，以保证出现故障时不致停电影响工期。 2、组织施工方面 1）由公司主要领导担任项目指挥，选调优秀管理人员组成项目部，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，确保高标准地完成本工程的施工任务。 2）在施工中以业主一级进度计划为控制，以合同二级进度为依据，编制详细施工计划，细划各分项工程控制完工日期，运用企业内外部的有利条件，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。 3）推行全面计划管理，认真编写切实可行的工程总进度计划和相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，坚持日平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证总工期的实现。 4）为了加快施工进度，采取措施，合理安排穿插施工作业，保证施工科学地有次序地进行，创造条件保证工期。 5）充分做好开工前的各项准备工作，认真做好图纸会审工作，及早做出苗木、设备、工具、购配件的计划，并按进度计划安排进场。 6）建立各级责任制，实行重奖重罚。 7）建立甲、乙双方联合例会制度，例会每半月一次，检查半月计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键，安排下半月的工作。 8）建立卫生管理小组，加强对食堂和住所卫生监督检查与管理，减少病员，确保正常施工。 9）采用关键因素控制法随时检讨工作，以保证计划顺利进行。 3、进度控制办法 为了确保工期，兹对影响进度的关键因素逐一进行分析，以随时检讨施工进度管理工作。 1）设备因素： 主要表现：⑴到位不及时；⑵状态不好 对策：⑴做好关键设备如挖掘机、发电机、搅拌机等进场安装计划。安装计划应包括设备运输、安装与调试所需时间并考虑不利天气因素。⑵加强设备维护。专人定期检查、维修。合理选择、配置施工机械，做好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。 2）材料因素： 主要表现：⑴到位不及时；⑵质量不符要求。 对策：做出材料五阶段控制。 3）人员因素： 主要表现：⑴人手不足；⑵各工种间人手不匹配。 对策：做好用工记录，并注意分析各工种之间的关系，找出控制工种并增加人手。 4）设计因素： 主要表现：⑴图纸供应不上；⑵变更频繁前后矛盾。 对策：⑴根据施工进度情况，提前书面致函甲方提供图纸；⑵收到图纸或变更通知及时组织技术人员研究，所造成影响之材料及时整理；⑶因设计问题而造成工期延误、停工窝工等损失在规定的时限内（一般为三天）书面致函总监。 5）配套工程因素： 主要表现：⑴配套工程跟不上等；⑵协调不力衔接不好。 对策：⑴根据总工期或进度情况制定和修订各专业施工进度计划；⑵要求各专业施工队根据总进度计划，编制专业施工详细进度计划表；⑶审核专业工程进度计划，对所有穿插施工的项目，明确工作场地交接日期；⑷对专业工程进度计划中可能延误的工作，应有意识地安排于主要后续工作之前；⑸定期召开各专业施工队的进度协调会，并将会议形成纪要。 6）资金因素： 主要表现：⑴到位不及时。 对策：⑴设专人负责由专人负责于每月25日前将进度款申请报告交甲方代表，进度款中包括月度施工完成工程月报。⑵及时做好资金使用计划，合理安排支出。 7）进度管理： 主要不良表现：⑴缺乏统筹预见；⑵缺乏计划指导；⑶人员调配不力；⑷不重视统计工作等。 对策：主要办法包括做好计划安排；作好报表系统；例会制度等；分述以下： ⑴ 计划安排：根据工程工期紧的特点，采取分阶段计划形式。 总进度计划表---编制时间：项目初期，每月1日调整；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。 月进度计划表---编制时间：每月1日；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。 周进度计划表----编制时间：周日；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。 ⑵ 统计工作安排：统计工作由项目经理安排专人负责。应注意做好施工日记、周报、月报等报表。 ⑶ 工程例会制度：为能及时贯彻甲方和监理的要求，加强进度控制，实行各种例会制度。 每日碰头会---召集：项目经理，时间：每日下午6:30分，参加人员：主要技术与生产负责人，主要议题：当日进度质量情况、每日施工安排、注意事项等。 每周例会---召集：项目经理；主要议题：进度、质量、安全生产情况、合约执行情况、物料供应情况、行政、决议事项等。 月度例会---召集：项目经理；时间：每月底；参加人员：主要技术与生产负责人，并邀请甲方、监理参加；主要议题：本月施工总结、进度、质量、物料供应、设备状况、设计图纸问题、下月施工进度计划、决议事项等。 8）质量／安全因素：质量事故或工伤对项目进度效益影响极大，必须按有关规定严格执行。 第四章 各分部分项工程的施工组织设计及质量保证措施 （一）各分部分项工程的施工组织设计 一、测量放线 1、根据设计交桩记录和测量成果表复测定位桩，补齐丢失的定位桩，转角桩等重要标桩，定出管道中心桩、边界桩，并作出明显标记，对于地形特殊的地段要适当加密桩标。此外对于定位及转角等重要桩标，要在桩上注明里程和转角度数。 2、对于特殊位置，测量放线要用白灰或打桩作出明显标记，并通知有关单位认真处理。 3、严格按照施工图放线，将管线材质、直径的变化点用白灰或打桩标注出来，并用同样的方法注明管线附属设施、配件的位置。 4、测量放线时，发现与设计不符、应及时向业主、监理作书面报告，求得妥善解决。 5、质量保证措施 （1）使用的水准仪、经纬仪应有鉴定合格证书且在有效期内。 （2）测量人员持证上岗；每次测量均应配备两名测量员，一个负责测量，另一个进行复核。 （3）当原先水准控制点不能满足施工需要时，施工测量时应对水准高程点进行加密，加密密度按1点／100m考虑，高程闭合差为20√（mm）。 二、土方开挖 （一）开挖准备 1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 4、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 5、熟悉图纸，做好技术交底。 （二）工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度 → 沿灰线切出槽边轮廓线 → 分层开挖 →修整槽边→ 清 底 1、坡度的确定：由地勘报告知拟建物基槽开挖边坡土层主要由耕土、粉质粘土、耕土层结构松散，稳定性差；基槽开挖时应防止基槽边坡塌方危及施工人员安全。结合现场实际情况及施工图纸，根据相关规范基坑采用15度放坡开挖，其中基础底面尺寸为设计尺寸各边加300mm的操作面。 2、开挖基槽时，合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，注意对桩体保护。 3、根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。 4、开挖基槽，开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。 5、基槽的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。 6、在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。 7、开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 8、土方开挖一般不宜在雨季进行。工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。 雨季开挖基槽时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。 9、保证项目： （1）柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 （2）基底超挖：开挖基槽均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 （3）基底未保护：基槽开挖后应尽量减少对基上的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。 （4）施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。 （5）开挖尺寸不足：基槽底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 （6）基槽边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。 三、土方回填 本工程回填土采用机械挖运到现场，人工回填的方式进行施工。 （一）作业条件： 1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 2、回填前应对基础、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 3、房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 4、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 5、应具备质量记录：地基钎探记录、地基隐蔽验收记录。 （二）工艺流程： 基坑(槽)底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、铺平 → 夯打密实 → 检验密实度 → 修整找平验收 1、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 2、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之找平。 4、回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓"水夯"法。 5、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标 高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。 6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。标高不可相差太多，以免把柱挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 7、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 8、修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 四、垫层工程施工方案 （一）碎石垫层施工 1、施工准备：组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设置一个标高控制桩。 2、工艺流程：检验碎石质量→碎石拌合→洒水→夯实或碾压 3、碎石垫层施工：铺筑碎石的每层厚度，一般为15～20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用标高控制桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。碎石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭搓处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时，搭搓处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。铺筑的碎石大小均匀。 （二）素砼施工 1、施工准备 基础轴线尺寸、基底地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志。广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。组织商品供应和现场泵送设施架设。如零星部位采用现场拌制混凝土，校核混凝土配合比，检查并进行技术交底。准备好混凝土试模。 工艺流程：基底或模板内清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 2、素砼垫层浇筑 清理：在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50㎝。先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5㎝，以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 3、素砼垫层养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。 （三）混凝土基础施工工艺 1、工艺流程：按规范标准。 2、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于操土应用水湿润，表面不得留有积水，在去模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润木模板，堵塞板缝和孔洞。 3、混凝土拌制：要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 4、混凝土的浇筑：混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面 高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖己振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 5、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留机、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 6、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕时，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。 7、混凝土操作：每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行校对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。 （1）水泥计量：搅拌时采用装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。 （2）外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。 （3）第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘铜壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定原配合比投料。 （4）搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应按规范控制。 五、铺装工程施工方案 铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下： （一）施工淮备 l、材料准备：铺装工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石才的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 2、土基施工：根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM 内。 3、面层铺装 根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。面层铺装板的规格应符合设计要求。水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。 （二）作业条件 根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。 （三）操作工艺 ①铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。 ②根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。 ③铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。 ④广场砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般为5～10㎜。应按设计要求进行。 ⑤广场施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。 ⑥面层铺贴贴24 小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。 （四）质量标准 各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合要求。不同类型面层的结合以及图案应正确。各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于30MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。块料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。面层中块料行列（接缝）在5M 长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。各层的表面平整度，应用2M 长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定。 4、石材铺装 1）工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→ 擦缝→养护。 2）根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。 3）试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。 4）砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。 先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。 5）铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。 铺镶时， 板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。 拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。 6）灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天。 7）材料：水泥标号不低32.5号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。 5、卵石地面施工 1）施工前应将地面尘土、杂质彻底清扫于净，检查地面不得有空鼓、开裂及起矽等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能清足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 2）弹线:在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据卵石分格图在地面弹出石材分格线。 3）预辅:首先应在图纸设计要求的基础上，对卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行谓整、交换，直至达到最佳效果。 4）铺贴:首先应采用1︰3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一造素水泥浆，把己搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰扳抽实，应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度2/3以上，砂浆厚度控制在30mm，把卵石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，谓整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺砧。 5）匀缝：铺完24小时后进