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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案第一章 焊接电弧 学习目的： 为了熟识和把握电弧方法,第一弄清电弧的实质,把握电弧的 基础学问；本章就从理论上对电弧的性质及作用进行分析,通过学习,使 我们能把焊接电弧的学问应用到电弧焊焊接工作中去,从而达到提高焊接 质量的目的；重点难点： 焊接电弧的产生、焊接电弧的概念；教学课时： 8 课时 一、焊接电弧的产生 中性气体原先是不能导电的,为了在气体中产生电弧而通过电流,就 必需使气体分子 或原子 电离成为正离子和电子；而且,为了使电弧爱护燃 烧,要求电弧的阴极不断发射电子,这就必需不断地输送电能给电弧,以 补充能量的消耗；气
2、体电离和电子发射是电弧中最基本的物理现象；1.气体原子的激发与电离 假如气体原子得到了外加的能量,电子就可能从一个较低的能级跳动到另一个较高能级,这时原子处于“激发 ”状态；使原子跃为“激发 ”状态所需的能量称为激发能；气体原子的电离就是使电子完全脱离原子核的束缚,形成离子和自由电子的过程；由原子形成正离子所需的能量称为电离能；在焊接电弧中,依据引起电离的能量来源,有以下 3 种形式：1 撞击电离；是指在电场中,被加速的带电粒子 原子 碰撞后发生的电离；2 热电离； 是指在高温下, 具有高动能的气体原子 引起的电离；电子、离子 与中性点或分子 相互碰撞而3 光电离；是指气体原子 或分子 吸取了
3、光射线的光子能而产生的电 离；2电子发射 1 热发射 2 光电发射；3重粒子撞击发射；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案二、焊接电弧的概念电弧是一种气体导电 （放电） 现象；焊接电弧就是两个电极之间猛烈而长久的放电现象； 电弧产生的条件就是气体要成为导电体；通常气体是不导电的, 气体成为导体就需要两个条件,即阴极电子发射和气体电离； 阴极电子发射 气体电离名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案其次章 常用
4、焊接材料学问学习目的： 熟识一些常用焊接材料重点难点： 明白什么焊条、焊芯、 氩气、钨极；及其组成与分类教学课时： 8 课时一、焊条焊条 covered electrode 气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条；焊条的材料通常跟工件的材料相同；焊芯焊芯有两个作用：一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝；焊条型号与牌号：（ 1）焊条的牌号以结构钢为例：牌号,编制法；结XXX, 结为结构钢焊条,第 3 个数字 ,代表药皮类型 ,焊接电流要求,第 1、 2 数:代表焊缝金属抗拉强度；（2）焊条的型号焊条的型号是按国家有关标准与国际
5、标精确定的；EXXX, 以结构钢为例,型号编制法为字母“ E”表示焊条,第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案3 焊条型号的表示方法：铸铁焊条用Z 开头表示、低温钢镍合金焊条用 W Ni 表示、耐热钢焊条用 R 表示、 堆焊焊条 用 D 表示、铬不锈钢焊条 用 G A 表示、特种焊条用 TS 表示、银基焊条用 HL 表示、铜及铜合金焊条 用 T 表示、铝及 铝合金 焊条用 L 表示、气焊条用 H
6、S 表示；焊条的分类依据焊条的用途,有两种表达形式,一为原机械工业部编制的的,可 以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低 温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊 条以及特殊用途焊条；二为国家标准规定,为碳钢焊条,低合金焊条、不 锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条；二 者没有原就区分,前者用商业牌号表示,后者用型号表示；假如依据焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为：氧化 钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊 条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条；3 按药皮主要成分分类 依据药皮的
7、主要成分可以确定焊条的药皮类型,见；由于药皮配方 组成不同,致使各种药皮类型焊条的熔渣特性、焊接工艺性能以及焊缝金 属力学性能有很大差别；即使是同一类型药皮,但不同牌号的焊条也由于 药皮成分和配比不同,焊条的工艺性能等也会显现明显的差别；焊条药皮 类型及主要特点见；焊条药皮类型分类：（1）药皮类型：钛型 药皮主要成分：氧化钛 35% 焊接电源：直流或沟通名师归纳总结 （ 2）药皮类型：钛钙型 药皮主要成分：氧化钛 30% 以上,碳酸盐第 4 页,共 33 页20% 以下 焊接电源：直流或沟通- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - （3）药皮类型：钛铁矿型名师
8、精编优秀教案：钛铁矿 30% 焊接电 药皮主要成分源：直流或沟通（4）药皮类型：氧化铁型 药皮主要成分：多量氧化铁及较多的锰 铁脱氧剂 焊接电源：直流或沟通（5）药皮类型：高纤维素钠型 药皮主要成分： 有机物 15% 以上,氧化钛 30% 左右 焊接电源：直流 焊条药皮类型分类：（1）药皮类型：不属已规定的类型 电源种类：不规定 主要特点：在某些焊条中采纳氧化锆、金红石碱性型等,这些新渣 系目前尚未形成系列（2）药皮类型：氧化钛型电源种类：直流或沟通主要特点：含多量氧化钛,焊条工艺性能良好,电弧稳固,再引弧便利,飞溅很小,熔深较 浅,熔渣掩盖性良好,脱渣简洁,焊缝波纹特殊美观,可全位置焊接,尤
9、 宜于薄板焊接,但焊缝塑性和抗裂性稍差；随药皮中钾、钠及铁粉等用量 的变化,分为高钛钾型、高钛钠型及铁粉钛型 此外,对于药皮中含有多量铁粉的焊条,可以称为铁粉焊条；这时,依据相应焊条药皮的主要成分,又可分为铁粉钛型、铁粉钛钙型、铁粉钛 铁矿型、铁粉氧化铁型、铁粉低氢型等,构成了铁粉焊条系列；4 按焊条性能分类 按性能分类的焊条,都是依据其特殊使用性能而制造的专用焊条,如 超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效 铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等；焊条的选用原就焊条的选用须在确保焊接结构 安全、可行使用的前提下,依据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊
10、接结构特点、受力状态、结构使用条件对 焊缝 性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考 查后,有针对性地选用焊条,必要时仍需进行焊接性试验；（ 1）同种 钢材 焊接时焊条选用要点 考虑焊缝金属力学性能和化学成分 对于一般结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属 抗拉强度等于或稍高于母材的焊条；对于合金结构钢,有时仍要求合金成名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案分与母材相同或接近；在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹 的不利情形下,应考虑选用比母材强度低的焊条；当母材中碳、硫、
11、磷等 元素的含量偏高时,焊缝中简洁产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢 型焊条；考虑焊接构件使用性能和工作条件 对承担载荷和冲击载荷的焊件,除满意强度要求外,主要应保证焊缝 金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条；接触腐蚀介质的焊件,应依据介质的性质及腐蚀特点选用不锈钢类焊条或 其他耐腐蚀焊条；在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条；考虑焊接结构特点及受力条件 对结构外形复杂、刚性大的厚大焊接件,由于焊接过程中产生很大的 内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条；对受力 不大、焊接部位难以清理
12、洁净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏 感的酸性焊条；对受条件限制不能翻转的焊件,应选用适于全位置焊接的 焊条；考虑施工条件和经济效益 在满意产品使用性能要求的情形下,应选用工艺性好的酸性焊条；在 狭小或通风条件差的场合,应选用酸性焊条或低尘焊条；对焊接工作量大 的结构,有条件时应尽量采纳高效率焊条,如铁粉焊条、高效率重力焊条 等,或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条,以提高焊接生产率；铡母材的性能；因此,可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条；但是,为了防止焊接裂纹,应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定 焊接工艺 ,包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等；二、焊剂名师归纳总结 - -
13、- - - - -第 6 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案1、什么是焊剂：焊接时,能够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属起爱护和 冶金 处理作用的一种物质；用于 埋弧焊 的为埋弧焊剂；用于针焊时有：硬钎焊钎剂和软钎焊钎剂；焊剂也叫钎剂,定义应当很广泛,包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等,即除去母材和 力的全部物质；钎料 外,泛指第三种用来降低母材和钎料界面张钎料与母材的潮湿才能与钎料的本性当然有很大关系,但与钎剂的作 用相比就次要多了；2、焊剂的功能：焊剂的功能部分可分为三个：度；1、去除焊接面的氧化物,降低 焊料 熔点和表面张力,尽快达到钎
14、焊温2、爱护焊缝金属在液态时不受四周大气中有害气体影响；3、使液态钎料有合适流淌速度以填满钎缝；钎剂的熔点应当低于钎料熔点 10-30 ,特殊情形下也可使钎剂的熔点高于钎料；钎剂的熔点如过低于钎料就过早熔化使钎剂成分由于蒸发、与 母材作用等缘由使钎料熔化时钎剂已经失去活性；在 450 以下钎焊用的钎剂成为软钎剂；软钎剂分为两种,一是水溶性的通常是盐酸盐和磷酸盐的单个或索格盐的水溶液构成,活性高,腐蚀性 强,焊后需要清洗；林一种是不溶于水的有机物钎剂,通常以松香或人工树脂为基,加入有机酸、有机胺或其 活性；三、氩气、钨极1、什么是氩？HCL 或 HBr 的盐,以提高去膜才能和名师归纳总结 氩气是
15、一种无色、无味的惰性气体,分子量39.938 ,分子式为Ar ,第 7 页,共 33 页在标准状态下,其密度 为 1.784kg/m3 ； 其沸点为 -185.7 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案2、氩的用途氩是目前工业上应用很广的稀有气体 ；它的性质特别不活泼,既不能燃烧,也不助燃；在飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门,对特 殊金属,例如铝、镁、铜及其合金和不锈钢在焊接时,往往用氩作为焊接 爱护气,防止焊接件被空气氧化或氮化；在金属冶炼方面,氧、氩吹炼是生产优质钢的重要措施,每炼 1t 钢的 氩气消耗量为 13m3 ；此外,
16、对钛、锆、锗等特殊金属的冶炼,以及电子 工业中也需要用氩作爱护气；3、氩对人体的危害 氩气为惰性气体 ,对人体无直接危害；但是,假如工业使用后,产生的 废气就对人体危害很大,会造成矽肺、眼部损坏等情形；氩本身无毒,但在高浓度时有窒息作用；当空气中氩气浓度高于 33% 50% 时,显现严峻症状, 浓度达到 75% 时就有窒息的危急；当氩气浓度超过 以上时,能在数分钟内死亡；液氩可以伤皮肤,眼部接触可引起炎症；所 以生产场所要通风,并且,从事与氩气有关的技术人员,每年定期进行职 业病体检,确保身体健康；5、钨极的牌号和规格1、钨极的牌号及编制方法：（1）、纯钨极；牌号是 W1、W2. （2）、钍钨
17、极；牌号是WTH7、WTH10、WTH15. （3）、铈钨极；牌号是： WCe-5、WCe13、WCe20 （4）、镧钨极；牌号是： WZr-15,它的性能在纯钨极和钍钨极之间；2、钨极的规格： 制造厂家按长度范畴供应为76610mm的钨极： 常用钨极的直径为： 0.5 、1.0 、1.6 、2.0 、2.5 、3、4.0 、5.0 、6.3 、8.0 、10mm多种；第三章 常用电弧焊工艺名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案学习目的： 把握常用电弧焊工艺教学重点： 手工电弧焊、埋弧焊、手工 教学课
18、时： 32 课时1、手工电弧焊基本学问 一、焊剂 /焊条的类型TIG 焊、气体爱护焊焊条药皮的化学成分对电弧的稳固性、熔深、金属熔敷率和定位才能 有很大影响；焊条可分为三大类：纤维素型焊条；氧化钛药皮焊条；碱性 焊条；2、 特点低氢焊缝金属；要求高焊接电流/速度；焊道成形差（表面轮廓弯曲、粗糙）；清除熔渣困难；金属粉末焊条包含加有金属粉末的涂料,可使焊 接电流增加到最大容许电流；因此,与药皮中不含铁粉的焊条相比,金属 粉末焊条的金属熔敷速度和效率（金属熔敷比例）都有所提高,熔渣也很 简洁清除；由于熔敷速度快,铁粉焊条主要用于平焊、横焊和立焊；氧化 钛焊条和碱性焊条没有显著的电弧特性,电弧力度较
19、小,削减了焊道的熔 深；3、 电源 焊条可以在沟通或直流电源下使用；并不是全部的直流焊条都能在交 流电源下使用,但沟通焊条通常都能在直流电源下使用；4、 焊接电流 对焊接电流的挑选取决于焊条的尺寸,生产厂商向用户举荐正常的操 作范畴和焊接电流；挑选焊条尺寸的标准操作范畴如左图所示；依据体会,挑选电流所依据的焊条标准约是 40A/mm （直径） ；因此, 一个直径为 4mm 160A ,但实际的操作范畴可以是 140180A ；的焊条首选的电流大小应当是二、手工电弧焊过程名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优
20、秀教案在焊钳更换新的焊条前,手工电弧焊过程只能完成短焊缝的焊接；焊 缝熔深浅,熔敷质量取决于焊工的技能；焊剂 /焊条的类型 焊条药皮的化学成分对电弧的稳固性、熔深、金属熔敷率和定位才能 有很大影响；焊条可分为三大类：纤维素型焊条；氧化钛药皮焊条；碱性焊条；1、纤维素型焊条的药皮中含有大量的纤维素,它的特点是电弧熔深深、摩擦变形速度快,这也提高了整个焊接速度；但由于焊缝沉淀物比较粗糙 并且和流淌的熔渣混合在一起,所以除渣很困难；这种焊条在任何位置都可以使用,而且因其在高架焊管（stovepipe welding technique）中的使用而为人们所熟识；特点：在全部位置都能形成较深的熔深；适用
21、于向下立焊；良好的机械性能；产生大量的氢 有造成热影响区（Haz ）裂纹的风险；2、氧化钛焊条的药皮中含有大量的氧化钛（rutile ）；氧化钛使起弧、平滑电弧操作和降低弧飞溅变得简洁；这种通用焊条具有良好的焊接特性；在沟通电或直流电下,它们可用于全部位置的焊接,特殊适用于横角 /立角 位置的接头焊接；特点：合适的焊缝金属机械性能；粘性熔渣能形成良好的焊道外形；定位焊接可能会产生流淌的熔渣（含氟化物）；易清除熔渣；3、碱性焊条药皮中含有大量的碳酸钙（石灰石）、氟化钙（萤石）；这使它的熔渣比氧化钛型焊条的熔渣更易流淌,这也是一种帮助立焊和仰 焊快速冷却的方法；这些焊条用于焊接中型和大型结构,要求
22、具有较高的 焊接质量、良好的机械性能和抗裂纹才能（过度拘谨会产生裂纹）；特点：名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案低氢焊缝金属；要求高焊接电流 /速度；焊道成形差（表面轮廓弯曲、粗糙）；清除熔渣困难；金属粉末焊条包含加有金属粉末的涂料,可使焊接电流增加到最大容 许电流；因此,与药皮中不含铁粉的焊条相比,金属粉末焊条的金属熔敷 速度和效率（金属熔敷比例）都有所提高,熔渣也很简洁清除；由于熔敷 速度快,铁粉焊条主要用于平焊、横焊和立焊；氧化钛焊条和碱性焊条没 有显著的电弧特性,电弧力度较小,削减了焊道
23、的熔深；手工电弧焊水平固定管技术 随着国民经济的进展,钢材的产量逐年的增长,而钢管占全部钢材的比例也越来越大,其中电焊管已占全部钢管的比例为45以上,随着焊接技术的进步,电焊管,特殊是中、小直径钢管的焊接已应用到很多制造工 业中；水平固定管的焊接,是最常用的钢管焊接技术之一,应用极广,它 通常称为吊焊,是将管子悬吊在水平位置或接近水平的位置焊接；它包括 平、立、仰等空间位置焊接,而且要单面焊双面成型,因此是难度较大的 焊接技术；操作时,通常以平、仰焊点为界,将环形焊口分成两个半圆形 焊口； 按仰 立 平的次序焊接, 对下带残留垫圈的管接头采纳灭弧法酸性焊条 或边焊边调剂电流碱性焊条 的方法掌握
24、熔池温度和根部焊透程度,以达到正反面成形良好的目的；1水平固定管的手工电弧焊 1 1 水平固定管常用的焊接万法 金属管的焊接方法多种多样,一般在生产实际中大直径管采纳 熔焊 法,如： 埋弧焊 ,c02 气保焊等；中,小直径管大多采纳气焊,手工电弧焊、氩弧焊、等离子弧焊,摩擦焊、电阻焊 等；1 2 于工电弧焊特点名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案手工电弧焊的生产率较低,但它的适用性强的特点仍旧是其他焊接方法无法被取代的,是焊接各种金属管的重要方法之一,它的主要特点是：第四章 手工电弧焊教学目的：
25、明白电弧焊的特点及主要设备有哪些重点难点：电弧焊的特点及设备教学课时： 4 课时一、手工 电弧焊有以下 特点 ：（1）操作便利,使用敏捷,适应性强；适用于各种钢种、各种厚度、各种位置和各种结构的焊接；特殊是对不规章的焊缝、短焊缝、仰焊缝、高空和位置狭窄的焊缝,均能敏捷运用,操作自如；（2）焊接质量好；因 电弧 温度高,焊接速度较快,热影响区小,焊接接头的机械性能较为抱负； 另外,由于焊条和电焊机的不断改进,在常用的低碳钢和低合金钢的焊接结构中, 焊缝的机械性能能够有效地掌握,达到与母材等强的要求；对于焊缝缺陷, 在肯定范畴内可以通过提高焊工水平、改进工艺措施得到克服；（3）手工 电弧焊易于分散
26、应力和掌握变形；全部焊接结构中,因受热应力的作用,都存在着焊接残余应力和变形,外形复杂的焊缝、 长焊缝和大工件上的焊缝,共残余应力和变形问题更为突出；采纳手工 电弧 焊,可以通过工艺调整,如跳焊、逆向分段焊、对称焊等方法,来削减变形和改善应力分布；（4）设备简洁,使用爱护便利；无论沟通电焊机仍是直流电焊机,焊工都简洁把握,使用牢靠,爱护便利；不象埋弧焊、电渣焊设备那样复杂；二、手弧焊的主要设备：手弧焊的主要设备有弧焊机, 按其供应的焊接电流种类的不同可分为沟通弧焊机和直流弧焊机两类；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - -
27、- 名师精编 优秀教案1. 沟通弧焊机沟通弧焊机供应焊接时的电流是沟通电,是一种特殊的降压变压器, 它具有结构简洁、价格廉价、使用牢靠、工作噪声小、爱护便利等优点,所以焊接常常 用沟通弧焊机,它的主要缺点是焊接时电弧不够稳固；2. 直流弧焊机直流弧焊机供应焊接时的电流为直流电；它具有电弧稳固、 引弧简洁、 焊接质量较好的优点,但是直流弧焊发电机结构复杂、噪声大、成本高、修理困难；在焊接质量要求高或焊接 直流弧焊机；2mm以下薄钢件、 有色金属、 铸铁和特殊钢件时, 宜用第五章 埋弧焊教学目的： 明白什么是埋弧焊,埋弧焊的优点与缺点名师归纳总结 重点难点：埋弧焊的特点第 13 页,共 33 页-
28、 - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案教学课时： 4 课时 埋弧焊简介：埋弧焊是目前广泛使用的一种生产效率较高的机械化焊接方法；一、埋弧焊的焊接过程 埋弧焊是利用焊丝与工件之间在焊剂层下燃烧的电弧产生热量,熔化焊丝、焊剂和母材金属而形成焊缝的熔化极电弧焊方法；下燃烧,电弧光不外露,因此被称为埋弧焊；二、埋弧焊的特点 1埋弧焊的主要优点（1）焊接生产率高（2）焊缝质量好（3）焊接成本较低（4）劳动条件好 2埋弧焊的主要缺点（1）难以在空间位置施焊（2）工件装配质量要求高（3）不适合焊接薄板和短焊缝第六章 手工 TIG 焊由于焊接时电弧掩埋在焊
29、剂层教学目的： 把握 TIG 焊的特点和应用 、电流种类和极性、 TIG 焊的设备 重点难点： TIG 焊的特点与应用、电流种类和极性、设备与工艺 教学课时： 4 课时 第一节： TIG 焊的特点和应用名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案一、 TIG 焊的原理TIG 焊是在惰性气体的爱护下,利用钨极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可以不加填充焊丝）TIG 焊分为手工焊和自动焊；, 形成焊逢的焊接方法；焊接时,用难熔金属钨或钨合金制成的电极基本上不熔化,故简洁爱护电弧长度的恒定；TIG 焊
30、一般采纳氩气作爱护气体,称为钨极氩弧焊；在焊接厚板、 高导热率或高熔点金属等情形下,爱护气体；在焊接不锈钢、镍基合金和镍铜合金时可采纳氩 二、 TIG 焊的特点 TIG 焊与其它焊接方法相比有如下特点：（1）可焊金属多（2）适应才能强（2）焊接生产率低（4）生产成本较高也可采纳氦气或氦氩混合气作- 氢混合气作爱护气体；其次节 TIG 焊的电流种类和极性 一、直流 TIG 焊 直流 TIG 焊时,电流极性没有变化,电弧连续而稳固,按电源极性的不同 接法,又可将直流 TIG 焊分为直流正极性法和直流反极性法两种方法；1直流正极性法 直流正极性法焊接时,工件接电源正极,钨极接电源负极；直流正极性有如
31、下特点：名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案（1）熔池深而窄,焊接生产率高,工件的收缩应力和变形都小；（2）钨极许用电流大,寿命长；（3）电弧引燃简洁,燃烧稳固；总之,直流正极性优点较多,所以除铝、镁及其合金的焊接以外,TIG 焊 一般都采纳直流正极性焊接；2直流反极性法 直流反极性时工件接电源负极,钨极接正极；这时工件表面温度很高, 氧化膜很快被汽化破裂, 这时阴极斑点就会自动 转移到邻近有氧化膜存在的地方, 如此下去,就会把工件表面的氧化膜清除掉,这种现象称为阴极破裂（或称阴极雾化）现象；除了
32、铝、镁及其合金的薄件焊 接外,很少采纳直流反极性法；综上所述, TIG 焊既可以使用沟通电流也可以使用直流电流进行焊接,对于直流电流仍有极性挑选的问题；极性焊接时应依据焊接材料来挑选适当的电流或第三节 TIG 焊设备一、分类钨极惰性气体爱护焊 （TIG 焊）设备按操作方式可分为手工 TIG 设备和自动 TIG设备两类； 按焊接电源不同又可分为沟通 TIG 设备；二组成TIG 设备、直流 TIG 设备以及矩形波手工 TIG 设备主要由焊接电源、焊枪、供气系统、供水系统及焊接掌握装置等 部分组成；自动 TIG 设备就仍包括小车行走机构和送丝机构；第四节 TIG 焊工艺 TIG 焊工艺主要包括焊前清
33、理、工艺参数的挑选和操作技术等几个方面；一、焊前清理 氩气是惰性气体,在焊接过程中,既不与金属起化学作用,也不溶解于金 属中,为获得高质量焊缝供应了良好条件；但是氩气不象仍原性气体或氧化性 气体那样,它没有脱氧去氢的才能；为了确保焊接质量,焊前对工件及焊丝必 须清理洁净,不应残留油污、氧化皮、水分和灰尘等；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案二、工艺参数的影响及挑选 TIG焊的工艺参数有：焊接电流、电弧电压 电弧长度 、焊接速度、填丝速度、爱护气流量与喷嘴孔径、钨极直径与外形等；合理的焊接工艺参数
34、是获 得优质焊接接头的重要保证；三、 TIG 焊的焊接技术 TIG 焊可分为手工 TIG 焊和自动 TIG 焊两种,其操作技术的正确与娴熟是保证 焊接质量的重要前提；由于工件厚度,施焊姿式,接头形式等条件不同,操作技术也不尽相同；1引弧 和 引弧前应提前 510s 送气；引弧有两种方法： 高频振荡引弧或脉冲引弧 接触引弧,最好是采纳非接触引弧；采纳非接触引弧时,应先使钨极端头与工 件之间保持较短距离, 然后接通引弧器电路,在高频电流或高压脉冲电流的作 用下引燃电弧； 2 焊接 焊接时,为了得到良好的气爱护成效,在不阻碍视线的情形下,应尽量缩 短喷嘴到工件的距离, 采纳短弧焊接, 一般弧长 47
35、mm；焊枪与工件角度的选 择也应以获得好的爱护成效,便于填充焊丝为准；第七章 气体爱护焊教学目的： 把握气体爱护焊的特点与分类 重点难点： 气体爱护焊的特点、分类与安全特点 教学课时： 4 课时 1、特点 气体爱护焊与其它焊接方法相比,具有以下特点：1 电弧和熔池的可见性好,焊接过程中可依据熔池情形调剂焊接参数；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案2 焊接过程操作便利,没有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上蒙不需清 渣；3 电弧在爱护气流的压缩下热量集中,焊接速度较快,熔池较小,热 影响区窄,焊件焊后变
36、形小；4 有利于焊接过程的机械化和自动化,特殊是空间位置的机械化焊接；5 可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钦及其合 金；6 可以焊接薄板；7 在室外作业时,需设挡风装置,否就气体爱护成效不好,甚至很差；8 电弧的光辐射很强；9 焊接设备 比较复杂,比焊条电弧焊设备价格高；2、气体爱护焊分类 气体爱护焊通常依据电极是否熔化和爱护气体不同,分为非熔化极（钨极）惰性气体爱护焊（TIG ）和熔化极气体爱护焊 GMA W ,熔化极气体爱护焊 包括情性气体爱护焊 MIG ）、氧化性混合气体爱护焊（MAG 、C 岛气体保 护焊、管状焊丝气体爱护焊 FCAW ）；第八章 焊接接头及焊缝形式
37、教学目的： 明白焊接材料、接法、工艺 重点难点： 焊缝区、熔合区、热影响区、焊接接头性能 教学课时 ：16 课时 一、焊接接头 用焊接方法连接的接头称为焊接接头；焊接接头包括焊缝、熔合区和 热影响区：1 焊缝区： 接头金属及填充金属熔化后,又以较快的速度冷却凝固后 形成；焊缝组织是从液体金属结晶的铸态组织,晶粒粗大,成分偏析,组 织不致密；但是,由于焊接熔池小,冷却快,化学成分掌握严格,碳、硫、磷都较低,仍通过渗合金调整焊缝化学成分,使其含有肯定的合金元素,名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案因此
38、,焊缝金属的性能问题不大,可以满意性能要求,特殊是强度简洁达 到；2 熔合区： 熔化区和非熔化区之间的过渡部分；熔合区化学成分不均 匀,组织粗大,往往是粗大的过热组织或粗大的淬硬组织；其性能常常是焊接接头中最差的；熔合区和热影响区中的过热区或淬火区 是焊接接头中机械性能最差的薄弱部位,会严峻影响焊接接头的质量；3 热影响区： 被焊缝区的高温加热造成组织和性能转变的区域；低碳钢 的热影响区可分为过热区、正火区和部分相变区；1 过热区最高加热温度1100 以上的区域,晶粒粗大,甚至产生过热组织,叫过热区；过热区的塑性和韧性明显下降,是热影响区中机械性 能最差的部位；2 正火区最高加热温度从Ac3
39、至 1100 的区域,焊后空冷得到晶粒较细小的正火组织,叫正火区；正火区的机械性能较好；3 部分相变区最高加热温度从Ac1 至 Ac3 的区域, 只有部分组织发生相变,叫部分相变区；此区晶粒不匀称,性能也较差；在安装焊接中,熔焊 焊接方法应用较多；焊接接头是高温热源对基体金属进行局部加热同 时与熔融的填充金属熔化凝固而形成的不匀称体；依据各部分的组织与性 能的不同,焊接接头可分为三部分；二、影响焊接接头性能的因素：焊接接头的机械性能打算于它的化学成分和组织；因此,影响焊缝化 学成分和焊接接头组织的因素,都影响焊接接头的性能；1 焊接材料手工电弧焊的焊条,埋弧自动焊和气体爱护焊等用的焊丝 ,熔化
40、后成为焊缝金属的组成部分,直接影响焊缝金属化学成分；焊剂 也罢影响焊绕的化学成分；2 焊接方法 不同焊接方法的热源,其温度高低和热量集中程度不同；因此,热影响区的大小和焊接接头组织粗细都不相同,接头的性能也就不 同；此外,不同焊接方法,机械爱护成效也不同；因此,焊缝金属纯洁程 度,即有害杂质含量不同,焊缝的性能也会不同；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 焊接工艺名师精编优秀教案例如焊接电焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量流、电弧电压、焊接速度 、线能量等 的总称,叫焊接工艺参数；三、焊接接头型式：焊接接头
41、型式主要有对接接头、T 形接头、角接接头、搭接接头四种；有时焊接结构 中仍有一些其它类型的接头型式,如十字接头、端接接头、卷边 接头、套管接头、斜对接接头、锁底对接接头等；在国家标准 GB 985 88 中有具体规定；一、对接接头 两焊件相对平行的接头称为对接接头,这种接头从力学角度看是较理 想的接头型式,受力状况较好,应力集中较小,能承担较大的静载荷或动 载荷,是焊接结构中采纳最多的一种接头型式；依据焊件厚度、焊接方法和坡口预备的不同,对接接头可分为不开坡 口对接接头和开坡口对接接头两种；二、 T 形接头 一焊件的端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头,称为 T 形 接头； T 形接头的
42、型式如图 32 所示；T 形接头在钢结构件中应用较多,作为一种联系焊缝,它能承担各方向的力 和力矩；在选用时尽量防止单面角焊缝, 因其根部有较深的缺口, 承载才能很低；对于要求较高的焊件可采纳K 形坡口,依据受力状况打算是否根部焊透,这样比不开坡口而用大焊脚的焊缝经济,而且接头疲惫强度高；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案第九章 焊接用工夹具及帮助设备教学目的： 熟识焊接用工夹具入帮助设备重点难点： 焊接夹具的特点与使用教学课时： 32 课时名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案焊接中常用装焊夹具的结构及其使用特点一、对焊接夹具的要求 1、应保证装配件的尺寸、开状的正确性2、使用与调整简便,且安全牢靠 3、结构简洁,制造便利,成本低二、常用装焊夹具的分类 1、按期所起的作用分有以下四类：（1）、夹紧工具（2）、压紧夹具（3）、拉紧工具（4）、撑具 2、接夹具的作用原理不同,又可分为：（1）、 螺旋压 夹器（2）凸轮及偏心夹紧器（3）斜槽式夹紧器（4）弹力夹紧器 3、按作用力不同,又可分为：（1）手动夹具（2）气动夹紧器（3）液压夹紧器（4）磁力夹紧器焊接变位机械的结构及使用特点：名