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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 35kV 玉龙山变电站扩容改造工程电气设备安装作业指导书编制：张招益审核：秦友利批准：杨丽清丽江电力工程有限责任公司名师归纳总结 2022 年01 月23 日第 1 页,共 16 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一、主变压器安装作业指导书1） 概述：本工程主变压器为 1 10000kVA 2） 施工方法和要求基础检查. 建筑基础完毕,储油池已清理洁净,事故排油管路已畅通,鹅卵石已按标准铺设完毕；. 检查基础预埋件的尺寸、位置、标高等是否符合设计要求；. 测量出变压器本体中心线,与图纸核对无误；. 变
2、压器就位前检查高低压侧方向,防止安装就位后调换方向困难；变压器钢轨基础制作. 将钢轨移动到位,在每块埋件上加适当尺寸垫铁,再用水桶水平仪对钢轨顶面标高进行测量,调整垫铁使钢轨顶面各点标高一样,误差范畴在 垫铁与垫铁、垫铁与埋件的搭接处焊接坚固；5mm 以内,将钢轨与垫铁、. 用-60x8 镀锌扁钢将每根钢轨进行连接后引入主接地网；. 钢轨制作完成后, 先涂刷防锈漆, 后刷灰漆, 接地扁钢就刷 100mm 的黄绿相间漆；变压器检查. 变压器的附件运抵现场后,按订货合同逐项与产品铭牌进行核对,检查其是否相符；检查变压器本体在运输过程中与运输前的相对位移量,并作好记录； 和监理共同检查冲击记录仪,
3、核对冲击答应值符合相应规定；并检查器身是否有碰撞,损坏现象； 依据出厂资料核对所供应的文件是否齐全；按变压器“ 拆卸一览表”检查所拆卸的部件及组件是否齐全,有无损坏；严密监视油箱内氮气压力,常温下应保持在0.010.03Mpa；通过检测残油中微量水分不大于30ppm 及电气强度试验不低于40kV 判定变压器是否受潮；. 此外,在变压器安装前尚应进行以下检查、清理及试验工作：检查外观完好,无损耗、变形、锈蚀等,清理各种附件,进行内外部擦洗；由安装人员协作起吊后进行试验,试验内容包括套管试验 做介损等 ,CT 试验 变比、极性等 ,瓦斯继电器校验 轻瓦斯、重瓦斯定值校验等 ,变压器油试验 耐压、微
4、水、微汽、色谱等 ；对于不合格的附件应报上级部门尽快处理,对于变压器油,就实行现场真空滤油的方式进行处理；变压器本体就位. 变压器就位由厂家负责；我方协作核对主变基础及底架基础铁板纵横向尺寸,误差范畴应符合要求；2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - . 就位前检查器身内压力在出厂至安装前均保持正压；残油中微量水分不大于30ppm,电气强度试验不低于 变压器附件安装40kV ,就器身不需要进行干燥处理；. 变压器附件安装按先里后外的原就进行,一般次序为：主变本体下部油配管安装主变梯子安装冷却器支架安装冷却器、配管组装
5、套管上升座安装套管安装及本体芯部检查 套管安装先后次序：低压套管高压零相套管高压 A 相套管高压 B 相套管高压 C 相套管 油枕安装外装零件安装气体继电器、压力释放阀、油位计、温度计、油泵、测温电阻等 抽真空真空脱气注油脱气循环油浸放置和油面调整调整试验主变喷漆；二、配电装置安装作业指导书配电装置包括：35kV 配电装置基础、悬吊式管母、软母、硬母、真空断路器、隔离开关、电缆、电流互感器、电压互感器、避雷器、构架、跳线和引下线安装等；1、设备检查设备到达现场后,应对其进行认真检查,看其是否有损耗、裂纹及存在漏气等现象,抽真空的部件,其真空度是否符合产品的技术规定；开箱时厂家、甲方、监理方质检
6、人员都应到现场,如有疑问准时反映；对于存在缺陷的设备,应按公司质量手册的有关规定实行有效的处理措施进行处理；设备检查完毕后,对暂不进行安装的设备应妥当保管；2、设备吊装设备吊装采纳 20T 汽车吊进行吊装,技术员依据设计图纸第一核对安装位置,把需装设备吊到相应基础邻近；避雷器、电流互感器、电压互感器、真空断路器、耐张绝缘子串等设备起吊时必需使用松软的麻绳进行捆绑,防止损坏设备外壳油漆；架空导线用 2T 卷扬机帮助拖拉,用 8T 汽车吊进行挂接；组装：相间连杆在同一水平线上,支柱绝缘子垂直于底座平面,连接坚固；传动装置安装调整：先进行三相联动杆装配；再进行手动三相联动调整,直至无机械卡阻现象；
7、最终进行电动三相联动调整,使机构动作正常且将隔离开关分到中间位置,电动机构转动正常,分、合闸真实指示,限位装置动作精确牢靠；3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 高压隔离开关安装流程人员、材料、工器具准 到货检验、保管土建基础尺寸复查隔离开关底座吊装支柱绝缘子吊装底座及支柱绝缘子操平找正操作机构安装、调整水平联杆、垂直联杆配制三相联动操作及同期、夹紧度调整电动操作机构箱二次接线清洁工作检查、验收投运2、支柱绝缘子、氧化锌避雷器、互感器吊装在地面时先取出均压环刷相色油漆,均压环为铝制品,作业时要防止损坏变形,与设备连
8、接处不能刷漆；设备的同一相的上中下三节不能互换,不同相的上中下三节也不能互换,所以开4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 箱后要严格按产品编号进行组装；三相的铭牌和编号牌方向要一样；在地面组装时地面要平整坚固, 必要时用麻绳加固防止倾倒；先组装上中两节,再把两节吊起与下节进行组装；电压互感器两节之间要把软导线连接,不能遗漏；在地面组装好后进行整体起吊,电压互感器只能用底部油箱吊耳起吊；设备就位 安装好后应垂直,如有歪斜用垫片调整；避雷器运行监测仪用60 8 扁钢与避雷器底部的相应接线板连接,并用槽钢抱箍固定于杆子,
9、离地高度统一为2 米,以便于观看；N端子连接,并拆除N端子与地之间滤波器用6 的铜棒与电压互感器接线盒内的连接线；安装高度为2 米；3、悬吊式管母的安装：地面组装 : 单根母线长为 6m,需要进行接头焊接,由于组装后总重较大搬运不便,只能在起吊位置直接进行组装；焊接采纳氩弧焊对环境要求较高,要求在接口位置搭建防风施工棚,并提前和焊接人员联系要求其做好预备工作；将 4 根一组的管母就位,按图对接口进行倒角,在接口位置穿入衬管,搭建防风施工棚, 然后对齐接口找平找正,依据图纸在接口两端打眼,最终由焊工进行焊接,焊接时先焊眼后焊接口, 要求全部焊接点光滑平整；焊接完后可依据图纸在适当位置安装引下线金
10、具,隔离刀静触头； 隔离刀静触头位置在调整隔离开关时仍需进行调整,此时只能暂时固定；同时支配人员照图纸组装绝缘子串,连接金具；将组装好的 v 形绝缘子串安装在管母的两端,依据 v 形绝缘子串两挂点距离用木方支撑使两绝缘子串保持 v 形,由施工人员将卷扬机钢绳穿过滑车挂好,起重人员将钢绳绑在管母两端, 开动卷扬机起吊,为保证管母不顶伤绝缘子,起吊过程另一端需由吊车慢慢提升使管母, 倾斜角度不过大； 当卷扬机把导线拉到挂点邻近时暂停,再由高空作业人员和卷扬机掌握人员相互和谐缓慢开动卷扬机把连接金具挂上挂点并固定,挂好一端后, 解下已固定好一端的钢绳,人员转移到另一端的门形架上,挂好滑轮,此过程由吊
11、车保持管母悬空,将未挂端事先栓好的钢绳穿过滑轮上卷扬机,开卷扬机挂另一端；4、架空软母线安装：5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 软母线制作、安装流程图导线、金具、绝缘子检验、保管 人员、工器具预备档距测量、记录绝缘子、金具组装、导线下料样线制作母线制作母线挂设、安装检查、验收投运施工前预备：为提高安装效率、保证安装质量,在施工前先将行清点检查导线、金具、绝缘子,将经试验合格的绝缘子按设计的电压等级要求数目组装成串待用；测量尺寸：测量构架间的档距宜挑选无风天进行,两边构架上各站一人,将测绳拉直绷紧,逐相量取两对应
12、挂线环里口之间的距离,作为实测档距l ,再把绝缘子串的长度 测量出来, 这样档距内导线的长度 L 可由下式算出： L=l-2 +2.7Kf2/l 米 其中 f 为安装温度下该档距的驰度值,由设计规定,K 为校正系数,一般取 1.2 2.0 ；引下线长度的测量：可从线夹端头处直接用皮尺 或测绳 测量引下线长度,地面上由人观看挑选弧度；跳线长度测量： 一般在母线架设好后,由人爬到构架上从两只耐张线夹引接板处实际比量得来；量时,地面观看弧度大小,跳线的弧垂以大于安全距离且美观为度；放线与下料：放线时,线盘应挑选合适位置架起,使导线端头由上方引出,切断导线采纳剪线钳剪断；压接：采纳液压压接,导线插入线
13、夹底部,压接后呈正六边形且无散股；注：液压压接前应行进行试压 挂线：架空线的压接必需严格按规范工艺进行,采纳卷扬机和滑轮进行挂线,局6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 部可利用吊车进行协作；架空线施工要求 : 导线无散股 , 导电部分的断面损耗5%.金具及紧固件镀锌完整 ,无变形、 无裂纹； 导线与线夹接触面无氧化膜,且涂电力复合脂防氧化；母线驰度三相一样,跳线和引下线安装后应呈悬链状自然下垂对地距离符合规范要求；时,不应使电气接气端子受到超过答应的外加应力；5、其它设备安装导线与电气接线端子连接电流互感器、避雷
14、器等设备型号、规格符合设计要求,外观良好,排列整齐,固定坚固,密封良好,安装正确；6、引下线安装 需待设备吊装到位后进行 使用特地的施工用升降工作车,经检验合格,满意安全要求后方可上人；由升降工作车将一名施工人员送到母线引下T 型线夹位置, 另一名施工人员在设备顶端协作,对母线引下 T 型线夹到设备接线板的距离进行测量,并记录；运算下线尺寸：下线尺寸=测量值 +弧度所需估量长度依据下线尺寸下线,压接一端设备线夹,安装间隔棒,然后用升降工作车将携带引下线的施工人员送到位穿上螺丝暂时固定,另一名施工人员在设备顶端协作,满意视觉效果后做下记号, 然后放下引下线, 由画印点减去压伸量处截断导线,进行另
15、一端设备线夹压接；压接后用前面方法将引下线安装到位,接触面抹导电膏,上紧螺栓；7、跳线安装线长 =绝缘子串长3.14/2 按运算值下线,压出一端的设备线夹,有悬垂绝缘子串的将线夹穿好暂时固定,用升降车将人员送到一端,把跳线压好的一端用螺栓暂时固定好,移动升降工作车送人员到悬垂绝缘子串位置,将线夹连上悬垂绝缘子串,再移动吊臂到另一端,进行画印,画好后放下进行压接,留意减去压伸量；三、电缆工程施工作业指导书1、电缆帮助设施安装作业预备和条件. 安装前必需预备好所需工具和辅材；. 电缆支架安装前应认真对图纸进行审查、核对、看电缆支架的规格、层数是否满足要求；电缆的走向是否合理,是否有交叉现象；如有上
16、述现象,就需提出设计修改；. 电缆支架在安装前,依据设计图纸及具体的实际情形,编制出具体的电缆支架安装程序,绘制桥架安装二次设计图,应明确规定每段电缆支架安装的先后次序及具体走7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 向布置；. 由专业技术人员对施工人员依据作业指导书进行交底,重点叙述施工方法和每项 工作必需达到的质量标准；. 安装区域内土建施工完,照明安装好；. 全部桥支架安装位置的埋件齐全,符合设计和安装需要；2、电缆支架安装 电缆支架制作：. 依据设计图纸在加工平台上制作出电缆支架模子,支架的组合利用已加工固定好
17、的模子进行；其焊接固定以固定坚固为原就,. 利用模子进行支架组合时,要求支架的各部分与模子的相应部分接触紧密、各接 触面间不答应有缝隙；. 在焊接时,为防止支架变形,先对全部焊缝进行点焊,待全部焊缝点焊完成后再 进行满焊；电缆支架组合焊接完成后,须对支架尺寸进行复查：要求支架各面平直无变形,横撑间距误差小于 2mm；. 当组合焊接后的支架无法满意上述要求时,须对支架进行校正,使其满意上述要 求；. 加工好的支架匀称地刷红丹漆,油漆刷完后不能有纹路和泪痕等现象,等油漆不 粘手时,再刷一道银粉漆即可；电缆支架安装：. 电缆支架安装在水平沟道内时,先在沟道两端找出两个支架的标高,然后用弦线 和水平尺
18、找出整段的标高,并做上记号,要求综合考虑支架安装的标高符合设计要求；. 先把事先加工好的角铁焊接在预埋件上,角铁一个面垂直于地面,一个面平行于 地面；将支架焊接在角铁上,留意其安装的水平度及垂直度；. 如电缆沟超过 25m时,可以分段安装,但标高要统一考虑；. 在两个支架间拉一条弦线,依据弦线距离沟壁的大小,把角铁垂直焊在上面的埋 件上,要求角铁能与支架全面接触,但角铁不能太长,以免影响美观及电缆敷设；. 把接地线安装在角铁上,垂直于角铁,贴拢电缆沟壁,尽量安装成一条直线；在 有抽头的地方,必需把抽头与主接地线牢靠连接,搭接面满意大于两倍扁铁宽度,并满焊；. 把支架逐个安装上,方法同上,同时把
19、地线与支架焊接在一起,没有埋件的地方 用膨胀螺栓固定；安装完成后,焊接部位除掉焊渣,补刷银粉漆；8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、电缆管制作及敷设电缆管检查：对需加工使用的电缆管进行以下项目的检查：. 检查材质、规格型号是否符合设计要求及实际施工需要；对电缆管的外观进行检查,电缆管应无穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑、无毛刺,内外壁无严峻锈蚀；对检查出的不合格电缆管应进行有效隔离并作显著标识,防止不合格电缆管流入工程使用；电缆管的制作. 电缆管领用后,对一般水煤气管应在弯制、敷设前先刷制一层红丹漆,防
20、止电缆管在敷设前、 后生锈； 依据以往体会和设计院图纸确定需要的弯头数量及其规格、型号, 用弯管机把 25mm 到 50mm 的电缆管弯头弯制好；弯制后的电缆管不应显现扁瘪、变形,弯曲半径符合所穿电缆弯曲半径的要求,椭圆度小于电缆管半径的 1/10；. 50mm 以上的电缆管采纳热弯的方法进行弯制；先在加工平台上垂直焊接 4 根100 4 400 的管子, 然后用火焊加热待弯制的电缆管的弯头部位至颜色变红,再用手拉葫芦钩住电缆管口进行拉弯；. 在热弯电缆管时,应留意加热温度不要过高,防止电缆管过度老化而影响其使用寿命；其它小口径电缆管、照明管可在现场使用手动弯管器依据实际需要弯制,对于 35k
21、V高压电缆假如是单相电缆,其电缆管必需使用非导磁材料制作,固定抱箍应采纳非导磁材料制作；电缆管的敷设. 电缆管在敷设前应对电缆管口、管内进行检查；管内应畅通无杂物,管口内、外表面应光滑无毛刺； 当管内有杂物时, 应使用棉纱拖拉清理洁净,在敷设前应使用钢锉把管口打磨洁净；如管口因切割产生毛刺时,. 对于穿入电缆隧道的电缆管,在建筑专业进行电缆隧道模板搭设时,把所需规格的管子切出 0.4m 长的一条,按图纸所示位置,穿入隧道内,管口伸出隧道内壁 0.02m内模板为钢模板部分 或贴紧内模板并用 M5 50 的自攻螺栓穿过电缆管口的紧固片拧紧在内模板上 内模板为木质模板 ；. 当建筑专业回填土方时,回
22、填到离预埋管管口 0.1m 高度左右时即可依据图纸所示,用同规格的管子配接至基础边,要求管子上部垂直布置；. 对未经过隧道或电缆沟的管子,可待设备基础施工完后再配制；管子配制好后,清理洁净,接头处刷一层沥青防腐；. 每根电缆管敷设完成后其一般弯头总数不超过3 个,直角弯不超过2 个,管口高9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 出设备基础0.3m,到配电箱底部的对地高度为0.2m,到事故按钮的对地高度为1.3m；靠墙或靠柱子的电缆管用膨胀螺栓固定在柱子上,管子离墙面或柱子 0.05m；. 电缆管敷设完毕后,管口用铁板
23、密封；. 电缆管成排敷设时,全部管子应排列整齐,管口高度、弯头弧度一样；4、电缆敷设敷设条件及预备. 敷设条件：电缆敷设前应检查全部作业点的电缆路径,保证畅通、洁净,沟内无积水；电缆支架、桥架安装坚固,横平竖直,接地牢靠,油漆完善,符合规程、规范要求并体会收合格；. 敷设预备：依据电缆清册及施工图纸核对全部要敷设电缆的型号、规格、长度、起始点, 确认无误后, 进行全盘清点方案；在电缆敷设前三天,由技术员清出所需电缆的型号、数量及电缆盘堆放位置清单,交材料组进行调置,其堆放位置以不影响其它施工项目施工为原就；对参与电缆敷设的人员进行技术培训和作业指导书交底使其把握电缆敷设中的技能和方法；预备好必
24、要的工具及材料,如：锯弓、剪刀、斜口钳、电缆盘支座、电缆清册、电缆号牌、透亮胶布、白胶布、圆珠笔、油性笔、扎带等；电缆盘倒运到现场时,应准时对其型号、规格、长度进行核对,并检查电缆有无损耗,电缆盘是否完好；电缆敷设原就. 依据电缆清册,确定几个电缆集中的区域作为敷设基准点,以基准点向外辐射敷设； 敷设过程中, 其敷设思路为： 电缆走向电缆型号混合考虑；原就上先敷设长距离电缆, 再敷设短距离电缆,也可依据具体情形做敏捷把握；电缆按从上到下高压动力、低压动力、掌握及信号的次序进行敷设,交、直流电缆必需分层敷设；在有高压电缆引入盘柜时,为满意电缆转弯半径的要求,也可由下而上配置；弯通处的电缆敷设,敷
25、设时应先考虑直通电缆,再考虑转弯电缆；电缆敷设方法. 作业当天,由技术员对施工人员进行质量及安全方面的留意事项交底；. 施工人员到达现场后,由施工负责人进行调配,整条电缆敷设路径都必需兼顾,人员调配应合理,特殊每个转弯点都必需设专人负责；. 依据敷设清册找到相应型号的电缆盘,用电缆支座将电缆盘架设起来,其架设高度以电缆盘能敏捷转动为宜,留意架设应稳固, 架设时要有足够的人手,电缆盘两端必需同时升起且由施工负责人统一指挥；架设完成后,电缆头应从电缆盘的上方引出；10 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - . 电缆头引出
26、来后,贴上写好此根电缆编号及起始点的白胶布,再裹上一层透亮胶布用来爱护白胶布上的字迹；贴好胶布后, 由一熟识全厂构筑物位置、设备位置、 电缆沟路径的人来负责牵引电缆头；. 敷设过程中,由施工负责人统一指挥,拖拉电缆时,要统一前拉后送,匀称用力,不行猛拉猛拽, 以免损耗电缆； 电缆要摆放在专用敷设架上进行敷设,不行直接放在地上或支架、 桥架上拖拉； 转弯处的敷设人员留意应站在电缆的外侧,不行站在电缆的内侧,以免拖拉电缆时勒伤自己；在敷设较复杂路段的电缆时,为保证敷设质量, 应适当放慢敷设速度；. 电缆敷设到位后,次序摆放在托架上,摆放次序应从里到外,留意转弯处要留够足够的长度； 在没有接到负责人
27、的命令前,不行随便截断电缆；在确认电缆长度足够后,由施工负责人发令截断电缆；截断电缆时应使用锯弓,以保证断口平齐,便利日后开剥电缆；在截断处贴上写有电缆编号和电缆起始点的精确标识,点互换,不行弄反；留意起始点应跟前面所贴标识的起始. 在清册上作好敷设记录,说明此根电缆已敷设完成；如电缆有中间接头,应精确记录好接头的位置；每敷设完一根电缆后,就应对其进行整理固定,固定统一采纳扎带；电缆未固定好,不行接着敷设下一根电缆；. 固定电缆前,应先对其进行校直处理；固定时,相互间要做好和谐,可由电缆的一端固定到另一端,也可由中间向两端固定,切不行由两端向中间固定,以免固定到最终造成电缆过长或过短,影响敷设
28、工艺； 有中间接头的地方,应在接头两端进行固定,以免接头受力；. 电缆转弯处要设专人负责,固定时电缆要留出肯定的弧度,弧度大小应符合电缆转弯半径的要求,同一转弯处全部电缆的弧度应保证一样；. 在固定电缆的过程中,扎带的方向必需保持一样,可统一由左向右,且扎带头应朝向托架下方, 以免扎带头划伤其它电缆；垂直敷设的电缆,每一个支架或桥架的横档上都必需进行固定； 水平敷设的电缆,就可据情形而定,一般每隔 2 米固定一次； 但遇有跳层电缆和转弯电缆时,在跳层的上下两端和弯头两侧都必需进行固定；电缆固定到位后, 应准时悬挂标示牌；不管电缆进盘仍是进电缆管,都必需次序从托架下方穿出；. 跳层或弯通处的电缆
29、敷设,要把握好跳层和转弯的时机,并留意和其它电缆的协调,统一跳层,统一转弯,不行重复交叉敷设；在有单根电缆跳层或转弯时,应尽量在隐藏处进行；. 电缆敷设前后应形成以下记录：电缆敷设记录表；电缆敷设施工表；电缆数量统11 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 计表；电缆使用情形记录表；5、电缆终端头制作 施工条件 . 施工人员应事先经过相关工艺质量方面的培训；. 电缆进盘后,确定电缆的固定位置、高度及配线位置,并核对图纸、清册,确认 无误后才可开剥做头；高压动力电缆终端头制作 . 高压电缆头的制作采纳冷缩型缆头工艺,制
30、作时留意线芯的弯曲弧度应一样且符 合规定,相色正确、接地工艺良好；高压动力电缆端头的加工 . 电缆头 2mm左右要校直并清理洁净,电缆的铜屏蔽层不行用刀具切割,而应以划 痕撕下为宜,保留部分必需保持原状；. 半导体层在开剥时不得在绝缘表面上留下刀痕,划痕的深度不得超过其厚度的 3/4 ,开剥之后要将绝缘表面清洗洁净；. 填充部位的表面必需先清洗洁净后才可放入填充胶,三叉根部的间隙部分必需填 充牢固；凡有铜扎线的部位,能焊接的都应用锡焊焊接坚固；低压动力电缆终端头制作. 按实际接线位置确定需要长度,剥除塑料护套；. 从外套断口处量取20mm处,用绑扎线绑扎,将钢片锯除；. 将接地线绑扎在钢皮上,
31、用焊锡焊牢,接地线采纳铜编织线,接地端必需压接线鼻子；电缆截面为 120mm2及以下时,接地线规格为 16 mm2,电缆截面为 150 mm2及以上时,接地线规格为 25 mm2；. 电缆的两端均应接地,并套入黑色三叉热缩管热缩；热缩管长度按 95mm2以下电缆为 80mm,95 mm2以上电缆为 100mm考虑；. 如热缩头做于盘柜进线孔以下时,热缩管应热缩接至接线鼻子；热缩头不得有欠烤、过烤现象,并留意应由中部向两端烤,以保证内部无存积空气；. 接线鼻子应打磨光滑,无毛刺或尖角,压接方法采纳局部加压法或整体围压法,压接后接线鼻子不应有裂纹现象显现,在接线鼻子下口套入色相环热缩,色相环宽度为
32、20mm,位置一样；12 . 接线鼻子与被接线体的连接螺栓应紧固,丝扣露出 2 到 3 扣；铜铝搭接时必需在名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 铜面上镀锡；掌握电缆终端头制作 . 依据盘内花角铁的安装位置及高度,确定电缆的余留长度后,用裁纸刀开剥电缆；. 作业过程中应配带手套；电缆头统一采纳自粘胶带进行制作包扎,外形统一为圆 柱形,其大小应跟电缆的直径相和谐；. 每制作完一个电缆头, 就应用扎带进行固定, 固定后电缆头一般高出花角铁 20mm30mm；电缆头固定完毕后其整体高度应一样,电缆头大小应相互和谐；. 有屏
33、蔽要求的电缆,开剥时应将屏蔽线留出1.5m 左右 从电缆头处算起 ,留意在做头时应用自粘带将屏蔽线一起反向绑扎,使屏蔽线头朝下,以便于整体接地；. 对于有钢带的电缆,应将钢带用芯线引出并和屏蔽线一起接地；电缆头全部固定 完毕后,将全部屏蔽线铰接成麻花状,并用电烙铁进行搪锡处理后,放置于电缆号牌下面,延长至盘内接地端子,用鼻子压接后与接地端子坚固连接；屏蔽线的引接要求如上图所示；6、二次电缆接线 接线前的预备和条件. 盘、柜安装找正完毕,柜内清洁,无杂物、积水；. 核对盘、柜内配线与图纸相符,柜内设备及元件齐全、完好,端子排无损坏；. 核对电缆编号、型号、数量与图纸及清册相符；施工人员应事先熟识
34、施工图纸,对不明白的地方要准时询问班长或技术员；. 预备好必要的作业工具及材料,如斜口钳、裁纸刀、外表螺丝刀、剥线钳、压线 钳、线鼻子、手套、扎带、自粘带、颜色带、号牌等；电缆的排接线. 排线前,先将每一根芯线拉直；电缆芯线的排列方案采纳两种方式,一种为平行 排列,一种为扭结排列,但都必需做到芯线从头至尾不交叉；. 排线时依据盘箱柜的大小、电缆数量来打算采纳哪一种排线方式,但同一施工区 域只能采纳同一种排线方式；. 电缆排列到位后,便可依据图纸进行分线,无需对线的电缆可直接分到接线位置 上,需对线的电缆用电池灯泡对线后套好胶头,才可进行分线；. 分线前应认真看好图纸,保证接线的正确性,过程中有
35、不清晰的地方,应准时询 问技术员；. 全部胶头统一长度为20mm运算机盘为10mm,胶头上的电缆编号、回路编号字迹13 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 应清晰、完整,不易脱落；. 接线时,同一块盘内的全部芯线弯曲弧度应一样；芯线的切剥长度不宜过长或过 短,以插入端子后不露出金属线为宜；开剥芯线时留意不行损耗到芯线的绝缘；. 每个接线端子只宜接1 芯线,特殊情形不行超过2 芯；柜内的导线不行有接头；. 对于插接式端子,不同截面的芯线不能接在同一个端子上；对于螺栓连接端子,当有 2 芯导线时,中间应加平垫隔开；.
36、对于多芯软线,不能直接进端子,要用专用压线钳压接鼻子,并用手检验是否牢 固后,才可接入端子；也可将芯线扭结起来,作搪锡处理后再接入端子；. 接线时应遵循由上至下,由左至右的原就,同一块盘由同一人施工,中途换人要 进行交底；配线应整齐、清晰、美观；. 全部接线完成后,再进行一次统一核对,确认无误后对全部接线进行最终整理,并清出盘内垃圾；. 每块盘均采纳接线工艺责任卡,实现作业全过程的可追溯性；电缆号牌的悬挂. 全部电缆的号牌均采纳PVC板来制作,其大小为32mm 60mm；号牌上的内容采纳专用号牌打印机打印,其打印内容依此为：电缆编号、电缆型号、电缆起点、电缆终点；. 电缆头制作完成后,便可开头
37、边固定电缆头,边悬挂电缆号牌,以保证其正确性；电缆号牌采纳漆包线来悬挂,其悬挂位置为离电缆头部20mm处,绑扎必需坚固；高压动力电缆头的号牌就应依据电缆头的外形来确定其悬挂位置；同排电缆号牌悬挂必需整齐,上下高度应统一,做到洁净、美观、坚固；7、电缆防火与阻燃 对易受外部影响着火的电缆密集区或可能着火扩散,而酿成严峻事故的电缆回路,必需按设计要求进行防火措施施工；电缆防火阻燃应实行如下措施：. 在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘柜的孔洞处,用防火堵料密封；. 在电缆沟中,每隔100m左右应设置一道防火墙；. 对于重要回路的电缆,可单独敷设于特地的沟道中或耐火封闭槽盒内,或对其施 加防火涂料
38、、防火包等；. 采纳阻燃型电缆；. 对于主厂房内易受外部火灾影响的部位实行在电缆上施加防火涂料或防火槽盒的14 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 措施,对于架空桥架应实行设防火段和防火隔板的措施；. 防火阻燃材料必需经过技术或产品鉴定,在使用过程中必需依据设计要求施工并 依据材料的使用工艺编制施工措施；. 涂料应按说明书中规定的方法使用,并应顺电缆长度方向进行涂刷；涂刷厚度和 次数应符合说明书的要求；. 在封堵电缆孔洞时,封堵应严实牢靠,不应有明显的裂缝和可见的间隙,孔洞教 大时应加耐火衬板后再进行封堵；. 封堵
39、工艺要洁净美观,有机、无机堵料的使用方法应严格执行材料使用说明书中 的要求,封堵后的外形要平整,各类孔洞的外形要一样；四、接地装置施工作业指导书 1、作业预备和条件 作业前预备好所需材料,全部材料都必需有出厂证明及合格证,并检查外观质量是否良好；明白建筑工程进度,对建筑开挖点的接地线,待建筑施工完回填到 1 米左右时即 可进行安装；对没有建筑工程开挖的地方,可依据施工进度,组织人工开挖至设计地面标高下 0.8m 地深度进行接地安装；2、接地装置的施工方法及要求 接地装置的作业次序为：接地极制作接地线土沟开挖接地极打入地下接地 线敷设除渣、防腐验收、隐藏工程签证土沟回填；接地极的制作与安装：接地
40、极制作用50 50 5 的角钢,每根长2.5m；使用前在角钢一端的顶部焊上一块=10mm,60mm 60mm的铁板,防止打击时锤把把角钢头打弯、打裂,另一端用火焊切成斜角然后送到镀锌厂进行热镀锌处理；安装时,角钢有斜口的一端向下,并把角钢全部打入地中,其顶部埋设深度不应 少于 0.8m,接地线与接地极贴紧并焊接坚固、无虚焊,接地线与接地极及接地引出线垂直 连接点之间加装一条斜撑,以保证接地线与接地极的连接牢靠坚固,每个接触部位最少焊三 个棱边；对全部焊接部位必需除去焊渣,并涂沥青漆两遍；接地线的敷设 . 接地线敷设前,先检查其规格是否符合设计要求,镀锌层是否完好；. 然后找一平整处,把接地线放
41、于枕木上校直,并留意防止弧弯处显现断裂；屋外水平接地线埋深800mm,距建筑物基础不小于1.5m,主接地网边缘应倒圆弧,圆弧半径4米；水平接地线遇到电缆沟、管路及支架基础时,可局部深埋或绕过；15 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - . 屋内沿墙敷设的接地干线距地面 楼地面 高 300mm,每隔 1.5m2m固定一次；屋内接地干线的敷设,应在墙壁抹面前沿敷设,然后再进行抹面,使接地线高出墙面 10mm15mm；. 引入屋内的接地干线与主网至少有两点连接；避雷针独立集中接地装置与出入口的距离不宜小于3 米,否就应实行
42、均压措施,避雷针独立接地装置与主接地网的地中距离不得小于 3 米；. 屋顶上的设备金属外壳,建筑物金属构件和结构均用-60mm 60mm的镀锌扁钢焊接连通, 并至少有两处与主接地网相连；接地线的连接采纳焊接,搭接长度必需大于120mm,搭接后三个边均须满焊；. 接至电气设备上的接地线,采纳螺栓联接,有色金属接地线不能焊接时,可用螺 栓联接；防腐措施和机械损耗措施. 在全厂接地线安装过程中,全部焊接处必需先去掉电焊药皮、焊渣,然后刷一层 沥青；接地线穿过墙壁,楼板和道路时,为防止机械损耗,必需装钢管来爱护接地线；. 敷设完接地线的土沟应准时回填、夯实,回填时不应夹有石块,建筑材料和垃圾 等硬物；16 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 16 页