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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 受控状态：发布日期：名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 编制人员：陈永秋、阮艳冬、陈绍达审 核：温毅批 准：名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 瓦楞纸箱物理性能检验细就检验检验检验标准及技术要求检 验 方 法检 验检验备条件注次序项目仪 器用取样刀裁取以下试取 3 个做耐压试样；验,其余每个样箱用来裁取一套试样；1 取1、厚度选取样箱下无损取 样 刀取 一 块150mm 坏；无机加工痕迹钢
2、尺 精250mm 的试样,试样上的部位切取1 块度 1mm 不得损坏, 不得有机加150mm 250mm试工痕迹的试样待测厚度；取 样 刀2、边压选取无机械压痕；切取 4 块瓦楞方向为短无印刷压痕和损直 角 尺边的距矩形样； 尺寸为坏的部位, 切取 4游 标 卡25 100 0.5mm 两块瓦楞方向为短尺截面应平行； 试样上不边的矩形试样, 尺样能有机械压痕及其它寸为25 100缺陷； 0.5mm 两截面应平行,边缘光滑、笔直并垂直于纸板外表；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检验检验检验标准及技术要求检 验 方
3、法检 验检验备注条件次序项目仪 器3、剥离在箱壁上切取4取 样 刀切取 4 块瓦楞方向为短块瓦楞方向为短直角刀边的矩形试样, 尺寸为 25 1mm 80 1mm 边的矩形试样, 尺 寸为 25 1mm80 1mm 4、耐破130mm 在箱壁上选取无取 样 刀切 取4 块水印、无折痕或明直角刀130mm 短形试样、试样 不得有水印、 折痕或明显损耗的部位切 取 4 块 130mm显损耗；130mm 的试样4取 样 刀箱 壁5、戳穿在箱壁上切取切 取4 块175mm 块175mm钢刀不 够175mm 的试样175mm 试样可 在箱 盖上取名师归纳总结 6、含水率在纸箱上测量仪第 4 页,共 10
4、页- - - - - - -检验检验检验标准及技术要求P精选学习资料 检 验检验备注- - - - - - - - - 检 验 方 法条件次序项目仪 器瓦楞纸箱抗压强度1、经空气调理的纸牛顿不应小于按下 式所得的运算值箱取 3 个支撑成型,用胶带纸封好上下面做抗压试验；2、将试验样品置于 试验机两平行压板抗中间,然后以10K强度保险系数3mm/mm 的速度均2 压G瓦楞纸箱所装货匀施加压力, 直到试台称式检物的重量 Kg 验样品发生屈服为强止,记录压力即为该压力机H堆码高度3h 测h箱高 m 纸箱压力；室3、使用具有 690mm 450mm 台称式压力机,压极应平整,度 板面最低点与最高 点
5、高 度 差 不 超 过 1mm,压板尺寸应大 于与其接触的试验 样品尺寸； 两压板之 间的最大行程应大 于试样高度；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检验检验检验标准及技术检 验 方 法检 验检验备注条件次序项目要求仪 器 0.6mm, 同 心 度 误接 14将做耐破3 耐差不大于 0.25mm,两度的试样分为A 、B耐检夹环外表平行 且平组,A 组正面贴橡胶整,测试时夹持力不模,B 组反面贴橡胶小于 690 千帕, 选用模,将试样夹在两试破合格胶模； 将闭幕式样夹环之间,施加破样置于胶模之上, 用690 千帕的夹
6、持力,试样夹夹紧然 后均然后开动测定器以试测度匀地施加压力, 使试170 15ml/min的验室样与胶模一起 自由速度逐步增加压力；凸起直至试样 破裂在试样爆破时, 读取为止, 耐破度低于表压力表上指示数值,机2 规定值10% 以上求出算术平均值为含10%为不合该箱耐破度；格；检验检验检验标准及技术检 验 方 法检 验检验备注条件次序项目要求仪 器4 戳戳 穿 强 度 为 测 定接 15将戳穿强度戳 穿检第 6 页,共 10 页的 角 锥 穿 过 纸 板用试样四块分别以正穿所需的功； 戳穿强反面纵向平行于摆平强 度测度 测 定 器 的 台 板面方向和正、反面横测 定名师归纳总结 - - - -
7、 - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 强应 牢 固 地 按 在 固向平行于摆的摇摆平仪定 的 基 础 上 以 免面方向,依次置于夹度损耗能量, 将试样板中间并以固定的力室夹于板的中间, 施 205N 1000N施于 板 间 的 力 应 在加于夹板上,调整摆20精确250N 1000N 之锤,挑选功的范畴,2间,戳穿强度低于使试验结果保持在表 2 规定值 10%以 上含 10%的定 为不合格； 80%,把摩擦环套 在角锤后,并将指针 拨到最高刻度值,把 摆锁在开头试验位置 压下释放按扭,摆角 锤完全穿过试样记录 数值,求出算术的平均值；检验检验检验标准及技术检 验 方 法
8、检 验检验备注条件次序项目要求仪 器名师归纳总结 第 7 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 试样在规定的压力下,在厚度计两平行平面之 间测量其厚度；厚度计 具有一个园形底盘和与 该盘同心的柱状轴向活 动平面 ,底盘和活动平面接 11将做厚度的 试样水平地放入厚度 计的两个平面之间, 试 样的两边缘与园形扇 盘边缘之间的最小距 离,不小于 50mm,测的 接 触 面 积 是10 量时应轻轻地将活动2cm2,柱状活动平面所平面压在试样上并应5 厚施 加 压 力 为20 保证试片与厚度计测厚检0.5Kpa；单瓦楞纸箱或度量平面的平行, 当指针
9、度测应高于下表瓦楞下限值停止摇摆时进行读数；双瓦楞纸板或度应高于度下表所规定相应两种计室楞型楞高低限值之和；名师归纳总结 楞楞高楞数读数时,不许将手压在第 8 页,共 10 页形mm 个/30mm 仪器和试样上, 测 3 点A 34 2 算术平均数；5 B 4 38 2 C 3 50 2 E 2 96 4 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 检验检验检验标准及技术检 验 方 法检 验检验备注条件次序项目要求仪 器测定各种瓦楞纸板接 13将用做剥离楞峰与面纸或芯纸的试样装入附件,把耐压强的粘合强度；测试针销依次等距离插入6 粘仪器用耐压强度测瓦楞纸板面纸和
10、芯纸度测定检定器、粘合强度以之间的空间,使针式合针式附件和支撑附附 件 和 支 撑 附 件 平器测件使试样被别离时行,然后将其放在测针式所需的最大力来表定 器 下 板 的 中 心 位强示,单位为牛顿；置；开动测定器,以附件室12 、 5+2 、 5mm/min度的速度对装有试样的附件施压直至楞峰和支撑面纸别离为止,记所需最大力,求出算术 附件平均值；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检验检验检验标准及技术检 验 方 法检 验检验备注条件次序项目要求仪 器有压板式耐强度测定 器,两板平行度偏差不 大于 1：1000,
11、水平移 动不超过 0.05mm,用 两块打磨平滑的长方接 12将试样置于耐破 强度测定器下压板正中 使瓦楞方向垂直于两压 板,再用导板支持试样,使试样表层垂直于压板；7 边形金属导块支持试样,开动测定器施加压力直耐破检并使试样垂直于压板,至试样压坏,当加压接受强度压其截面大小为20mm50N 时,移开导块记录试测定测 20mm, 长 不 小 于样所承担的最大压力,精器强100mm；将矩形的瓦楞确至 1 牛顿,边压强度按纸箱试样置于两压板技术要求牛顿 /米度之间,使试样瓦楞方向导室R 103 垂直于两压板,然后对块R边压强度试样施加压力直到样 品压坏为止,边压强度F最大压力牛顿L试样长边尺寸 mm低于表 2 规定值 10% 求算术平均值以上含 10%为不合格；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页