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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 水泥搅拌桩工艺性试桩方案一、工程概况南昆铁路南宁至百色段增建二线工程NBSG-5 标段段水泥搅拌桩； 水泥土搅拌桩适用于处理正常结构的污泥与污泥质土、松软土、粉土、素填土、黏性土以及无流淌地下水的饱和 松散砂土等地基；水泥搅拌桩桩径,桩按正三角形布置,桩间距1.m详细详见各工点图 ,要求打入下部硬塑状持力层不小于0.5m ,如下卧层为基岩就至基岩分界面；15 ,水泥用水泥搅拌桩要求28 天无侧限抗压强度不小于1Mpa ,水泥掺入量不小于量不小于 53Kg/m ；软基地段地层自上而下依次为污泥、污泥质粘土、粘土、粗砂、全风化花岗岩等；二、试桩目的
2、 1通过工艺性试桩,确定满意设计要求的浆液协作比；2通过工艺性试桩,确定满意设计水泥用量的最正确参数及钻进速度、提升速度、喷浆压力等；3通过工艺性试桩,检验选定的施工设备和施工工艺是否满意要求；4通过工艺性试桩,检校复合地基承载力和桩长是否满意要求；5通过工艺性试桩,确定标准施工工艺参数,用以指导大面积施工；三、试桩支配1、试桩地点 依据设计图纸要求挑选有代表性的地段进行试验工作,初步确定在 K172 250 K172300 段软基加固右边界线进行水泥搅拌桩试桩施工；2 、试桩时间2022 年 6 月 25 日开头组织实施试桩工作,方案于1 2022 年 6 月 27 日正式进行试桩工名师归纳
3、总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 作,待到达 28 天强度后组织相关检验工作抽芯、静载试验做为指导后期大面积施工的依据；3 、试桩设备及人员支配,准时完善试桩总结报告,并由工区项目部组织进行试桩施工,工程部、安质部、试验室、测量班和软基施工一队配 合；1水泥搅拌桩试桩治理及施工人员配备主要人员配备表序号人员名称人数岗位职责1 施工现场负责1 和谐生产各个环节的合作、分工人2 技术人员1 进行技术交底, 组织试桩数据整理和技术总结工作；编制短期施工方案,支配各班组的施工工作；3 试验员1 对施工全过程进行试验项目检测4 测量员
4、3 负责桩位放样以及资料的整理5 桩基队8 负责桩的成孔、水泥浆的泵送2试桩机械设备的配备 试桩机械设备配备表序号机械设备名称规格型号单位数量1 水泥搅拌桩机PH-5 台2 2 灰浆搅拌机3Kw 台2 3 灰浆泵1m3 台2 4 集料斗个2 5 配电箱尼康 DTM-531E 个2 6 全站仪套1 2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号机械设备名称规格型号单位数量7 水准仪苏一光 DS2/FS1 套1 3拟采纳的参数水泥采纳 P.盐水泥水泥采纳 P.042.5 级一般硅酸盐水泥,设计初步拟定的掺灰量不小于被加固湿土
5、质量的1520% ,水泥浆水灰比宜为0.450.55. 地下水具有腐蚀性工点, 采纳水泥+ 粉煤灰,粉煤灰掺入量拟为水泥重量的20% ；位改善水泥土的性能和提高强度,可适当掺入外加剂, 如石膏、三乙醇胺、 木质素碳酸钙, 其掺入量宜分别取水泥重量的 2% 、0.05% 、0.2% ；本次拟采纳三种水泥掺入量,分别为53Kg/m 、54Kg/m 、55Kg/m ；水灰比为 0.5,每种掺入量各施工 2 根搅拌桩,试桩总数量为 6 根,并分别进行抽芯和静载试验 试桩拟采纳的技术参数项目名称水泥掺入量钻进速度提升速度喷浆压力试桩数量单位Kg/m m/min m/min MPa 根数值53 0. 2
6、数值54 2 数值55 2 四、试桩总体施工方案1 、试桩组织机构 整个试桩过程由项目部组织实施,工程部、安质部、试验室、测量班施工队协作；试桩方案由工程部组织编制,并报监理及相关单位审批；工程部依据批准后的方案组织实施试桩,并请相关单位进行监督和指导；试桩过程数据记录收集工作由工程部负责,并准时对数据进行汇总分析整理,编制试桩报告；3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 测量班负责精确测放试桩位置,并测定地表标高；安质部负责现场的施工用电、生产安全监督,并对施工质量进行监控；2、施工总体方案采纳 PH 5 型粉喷桩机
7、进行搅拌桩试桩施工,实行四喷四搅工艺, 即边钻进边搅拌边喷浆、边提升边搅拌边喷浆、边复搅边喷浆、边提升边搅拌边喷浆,详见工艺流程；3、施工预备：1清理现场地下、地面及空中障碍物,修通便道,铺设电线,整理原地面,其顶面做成 三角形,中心高出 0.2m ,两侧与地面平,其宽度不小于路堤加护道底宽,并碾压密实；测量 放线定出桩位和标高,并钉上木桩；布置水泥浆制备及泵送系统,泵送距离小于 50m ；2水泥等材料,要有产品质量合格证,经试验检验合格符合设计要求后运至施工现场；3对参与施工的人员进行岗前培训、技术交底等工作；4施工机具进场,对其爱护、检修、调试并进行试运转,保证各部位正常工作；5测量放样,
8、精确确定桩位,并同时测量桩顶标高；4 、 施工工艺 水泥搅拌桩施工工艺框图施工预备测量制浆桩机就位调平搅拌钻进至设计标高喷浆、搅拌、提升 复搅至设计深度泥 浆 排 泄 处提升搅拌至桩顶 4 钻机移位名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1定位 搅拌机到达指定桩位,对中搅拌机的钻杆须垂直并对准桩位；2制备水泥浆 在搅拌机下沉之前,组织按确定的协作比搅拌水泥浆,搅拌匀称后前将水泥浆倒入二次搅拌池中；3搅拌下沉 待搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下 沉速度 1.0 1.2m/min ,下
9、沉过程中开启灰浆泵进行喷浆施工；4提升喷浆搅拌搅拌机下沉到设计深度后,在桩端停留 提升速度；5复搅30s ,确保桩端质量；然后边喷浆边旋转,同时重复前次作业,每根桩均要进行复搅复喷；6清洗、移机 向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本洁净,并将粘附在搅拌头上的软土清洗洁净；桩机移至下一桩位,重复进行上述步骤的施工；五、质量掌握措施 、施工机械搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升 20 次以上的搅拌；速度应相互匹配,以确保加固深度范畴内土体的任何一点均能经过、水泥搅拌桩施工中应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直,搅拌桩的垂直偏差不得
10、超过 1% ,桩位纵横向的偏差不得大于5mm; 成桩直径和桩长不得小于设计值；、严格依据设计桩位、桩长、桩数、喷浆量以及试验确定的参数施工,桩长应到达设 计持力层；桩体搅拌应匀称、连续；机具下沉搅拌中遇有土阻力较大,应增加搅拌机自重,5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 然后启动加压装置加压,或边输入浆液边搅拌钻进；、喷浆量及搅拌深度必需采纳国家计量部门认证的检测仪器进行自动记录,且处于检有效期内；、成桩过程中、因故停止,复原供浆时应在断浆面上或下重复搭接 0.5m 喷浆施工；因故停机超过 3 小时,拆卸管道清洗；六
11、、试验检验成桩 28 天后采纳复合地基载荷试验检验承载力；成桩28 天后在每根检测桩桩径方向1/4处,桩长范畴内垂直钻孔取芯,观看其完整性,匀称性,拍照储存,并取不同深度的3个试样作无侧限抗压强度试验,监理单位见证；七、质量检验、水泥搅拌桩桩身完整性、匀称性、无侧限抗压强度应满意设计要求；在搅拌桩完工后 25d ,在每根检测桩桩径方向1/4 处、桩长范畴内钻孔取芯,观看其完整性、匀称性,去不同深度的 6 个试样作无侧限抗压强度试验；钻芯后的孔洞采纳水泥砂浆灌注封闭；任意抽取的检验数量为施工总桩数的0.2% ,且每检验批不少于3 根；、水泥土搅拌桩处理后的单桩承载力和复合地基承载力应满意设计要求
12、；承载力检验采纳复合地基平板载荷试验, 载荷试验必需在桩身强度满意试验荷载条件时,并宜在成桩 25d后进行,检验数量为桩总数的 0.2% ,且每检验批不少于 3 根；、开挖检验：依据施工质量情形,经触探检验对桩身强度有疑心时,可选取肯定数量的桩体进行开挖,检查加固柱体的外观质量、搭接质量和整体性等；八、试桩成果整理1试桩过程中由专职记录员照实、精确、准时记录相关数据和现场试桩情形；6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2准时进行各种数据及参数汇总；3依据试桩情形和检测报告,整理、分析出如下结果：钻进速度、提升速度、喷
13、浆压力及灰浆协作比等施工参数和相配套的机械组合和施工工艺,以指导深层搅拌桩的大面积施工工作；4编制试桩总结报告,报监理单位审批；九、安全措施和环境爱护 1 、安全措施 1 坚持贯彻“ 安全第一,预防为主” 的方针,严格遵守国家、铁道部和广东省颁布的有 关安全生产的法律、法规、标准和标准性的文件等要求、规定；2 各级安全检查人员需经地市劳动部门考试批准,取得政府劳动部门颁发的证件,持证 上岗；3 施工现场设置安全警示牌,施工人员必需穿工作服、劳动鞋,戴安全帽；4 施工场地内一切电源、 电路的安装和拆除, 必需由持证电工负责, 电器必需严格接地；现场电线、电缆必需按规定架空,严禁拖地和乱拉、乱搭；
14、5 全部起重设备、电器设备、运输设备等,加强保养,使其保持良好的工作状态并具有 完备的安全装置,全部机具设备的操作人员均经严格训练,持证上岗,并严格遵守操作规程；6 夜间施工,现场设置足够的照明设施,并有备用数量；2 、环境爱护 1 遵守国家及地方环保部门有关规定,制定完善的环保、水保措施,施工满意环保、水 保要求；2 水泥等材料堆放必需有防雨、防潮措施,不得污染；3 加强检查和监控工作,加强对施工现场扬尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测 及检查治理,定期组织有关人员进行环保工作评定；4 保持施工区环境卫生,准时清理垃圾,将其运至指定地点并按规定处理；5 做好场地的排水设施,治理好施工材料
15、,准时收集并运出建筑垃圾,保证施工材料、7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 建筑垃圾不被雨水冲走；6 加强机械设备的修理保养和达标工作,削减机械废气对大气环境的污染；7 施工完成后,全部暂时设施、暂时工程全部拆除；十、成桩成效质量检验1、浅部开挖桩头质量检查待成桩天后,采纳浅部开挖桩头深度宜超过停浆面下测成桩直径；2、完整性、匀称性、无侧限抗压强度,目测检查搅拌的匀称性,量待试桩完成 28 天以后,挑选 23 根桩于桩径 1/4 处、桩长范畴内垂直取芯,观看其完整性、匀称性,判定成桩成效, 每根桩在不同深度处取 3、单桩复合地基承载力检测3 组试验样品作无侧限抗压强度试验；待试桩完成 28 天后,在桩身强度满意荷载试验条件时,采纳单桩载荷试验验证单桩复合地基承载力能否满意设计要求；8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页