《2022年某医院新建门诊、病房住院大楼给排水施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年某医院新建门诊、病房住院大楼给排水施工组织设计.docx（45页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 医院新建门诊、住院大楼给排水工程施 工 组 织 设 计目 录第一章 工程简况 . 其次章 编制依据第三章 施工预备第四章 工期保证措施第五章 资源方案第六章施工工艺和技术质量要求. 一、给排水工程概述名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二、给排水工程施工工艺程序三、管道施工工艺和质量要求第七章 安全治理措施第八章 设备安装成品爱护措施第九章 节能环境爱护措施第一章 工程简况：一、建筑简况：本工程由一栋5 层门诊楼和一栋20 层住院楼组成,两栋楼地下室相连通,总建筑面积
2、约4.7 万平方M, 总体建筑高度76.2M ,为一类高层建筑.二、给排水系统简介：名师归纳总结 - - - - - - -本工程给水系统由城市给水管网供应,供水压力为0.23MPa,由院区内给水管网直接供水.给水系统共分高低两个区,地下一层至二层为I 区,由市政给水管网直接供应,三层至二十层为II 区,由地下室生活加压泵变频供水,生活贮水箱设在地下室生活水泵房内,为装配式不锈钢水箱.空调冷却循环水补水另设一套变频恒压给谁设备.地下室及门诊楼不供应热水外,住院部病房卫生间和手术室热水采纳集中式热水供应系统.本工程热水供应范畴为病房卫生间用水、手术室热水（病人和医生使用地卫生间不供应热水）.本工
3、程热水系统分区同第 2 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 给水系统完全一样,各区地水加热器地进水由同区地给水系统专管供应.热媒由医院锅炉房供应.热水采纳全日制集中热水供应系统,保证干管和立管中地热水循环；循环管道采纳同程布置地方式,并设循环泵,实行机械循环 .热交换器设置在大楼外医院集中锅炉房 .屋顶设太阳能热水系统,制备热水输送至医院锅炉房,作为集中热水系统补充热源 .污水经室外化粪池处理后排入院区污水管道,地下室污水由潜污泵提升后排至院区污水管道 .屋面雨水采纳内排水方式,屋面雨水先经 87 型雨水斗聚集后,经雨水管排入院区雨水管网 .其次章 编制依据一、
4、* 医院新建门诊、住院大楼给排水施工图纸,招标文件 .二、现行地国家有关规范、标准和公司技术标准、工作标准、治理标准和 ISO9002 质量体系程序文件等 .三、本工程所执行地施工及验收规范和标准：建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002卫生设备安装图集 99S304通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007管道及设备保温安装图集 98T901医院洁净手术部建筑技术规范 GB50333-2002医院中心吸引系统通用技术条件 yy/T0186-94医院中心供氧系统通用技术条件 yy/T0187-94给水排水
5、管道工程施工及验收规范 GB50268-97全国通用给排水标准图集 S1、 S2、S3气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-2007自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 GB50275-98 名师归纳总结 工业金属风道安装工程 GB50235-97第 3 页,共 35 页自动喷水与水喷雾灭火设施安装图集 04S206现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98工业锅炉安装施工与验收规范 GB50273-98机械安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98- - - - - - -精选学习资料 - - - - -
6、- - - - 地面辐射供暖技术规程 JGJ412-2004管道和设备保温、防结露及电伴热 03S401防水套管 02S404风管支吊架 03K132分 集水器分气缸 05K232参考资料：建筑施工手册（第四版,中国建筑工业出版社）高层建筑施工手册（其次版,中国建筑工业出版社）第三章 施工预备一、技术预备1、熟识施工图纸,做好图纸会审工作组织全部治理及施工技术人员,认真熟识图纸,进行图纸自审,参与图纸会审 .明白本工程设计意图、施工特点和特别工序要求 .2、备齐施工规范、标准、规程、图集本工程施工所用地规范、标准、规程、图集,在工程前期全部备齐 部地相关人员集中学习相应条文 .二 、资源组织1
7、、建筑材料、设备地预备.备齐后全部技术人员及经理部内1.1、依据施工组织设计中地施工进度方案和施工预算中地工料分析,编制工程所需地材料、设备用量方案 .做好备料、供料工作,并为确定仓库、堆场面积及组织运输地依据 .1.2、依据材料、设备需用量方案,做好材料地申请、订货和选购工作,使方案得到落实 .1.3、组织材料按方案进场,并做好保管工作 .2、构配件及半成品地加工订货预备依据施工进度方案及施工预算所供应地各种构配件半成品数量,编制相应地需用量方案 .积极联系供货厂家与货源 .3、拟投入工机具设备方案依据施工方案,制订工机具设备方案,尽快组织进场,清点分类待用.见拟投入施工工机具方案.4、人力
8、资源方案4.1、依据确定地现场治理机构建立工程施工治理层及作业层,挑选高素养地施工作业队伍进行本工名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 程地施工 .4.2、依据招标文件供应地设计图纸、有关地预算定额和总进度方案编制劳动力配备方案,主要反映工程所需各种技术工、普工人数,它是工程经理部掌握劳动力平稳、调配地主要依据 .第四章 工期保证措施一、组织保证措施1、我公司将对本工程地工程经理部治理班子重点配备,将组建一个由学问密集型地中青年技术人员组成地工程经理部.公司总部切实做好重点工程、重点调配、重点治理、重点实施、重点保证.
9、2、制定治理人员地工作责任状,做到职责明确、奖惩分明.3、抓好开工前地施工预备,做好与业主地场地交接工作,在进场前赢得一部分时间4、工程进度方案分为三级治理,一级为总体网络进度方案,二级为阶段性或专业施工进度方案,三级为短期或工序施工进度方案.实施过程仍制定里程碑进度节点目标、月、旬、周进度方案.5、方案治理人员随时检查监督进度情形,分析影响地各种因素,准时解决问题,调整网络方案6、雨季施工、低温季节施工等特别施工,应实行措施,保证施工连续进行.7、集中力气抓好交工收尾工作,制定有效地成品爱护措施,防止返工,组建多工种参与地综合班组,提高收尾地效率 .二、制度保证措施1、生产例会制度,每一个星
10、期开一次工程例会,检查上一次例会以来地方案落实情形,布置下一次例会前地方案支配,对于拖延进行方案地工作内容进行分析,并准时实行有效地措施保证方案地完成 .2、与监理、建设单位、设计、专业分包单位、质监等部门地联席办公会议,准时处理施工中地问题3、施工进度总方案与月、周方案相结合地各级网络方案进行施工进度方案地掌握和治理,在施工生产中抓主导工序、找关键冲突,组织流水交叉、支协作理地施工程序,做好劳动力组织调动和切、调工作,通过施工网络节点掌握目标地实现来保证各掌握点工期目标地实现,从而进一步通过各掌握点工期目标地实现来确保工期掌握进度方案地实现 .三 、资源保证措施1、依据施工进度方案编制劳动力
11、、材料、机具、设备等方案,物资选购部门准时组织进场 .2、支配充分地劳动力资源,准时清理施工层面现场,做到工完料清,材料堆放有序,削减因场地矛盾引起地停工、窝工.第五章资源方案一、 劳动力资源方案名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 安装工程劳动力支配方案表序号工种名称人数备注1工程经理1 名2施工负责人1 名技术负责人31 名4经营负责人1 名5物资选购人员1 名安全员1 名67质量员1 名8预算员1 名9管工18 名10协作工20 名11电钳工2 名12电焊工2 名13气焊工2 名14氩弧焊工2 名二、物资资源方案
12、安装专业地主要施工机械设备表名师归纳总结 序号机械或设备名称型号单位数量备注第 6 页,共 35 页1沟通电焊机BX 630台32沟通电焊机BX 400台33套丝机1/2-4台24冲击电钻个55台钻个16手提电钻个2- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 7电动试压泵台18手动试压泵 20- 80台19切管机台2砂轮切割机台21011电 锤台512台虎钳台113拉链葫芦台2卷扬机台11415角式磨光机台516测量仪器套117焊条烘干箱台118液压煨弯机套119开孔器液压式套220氧气工具2500V/500V套221绝缘摇表只各 122接地电阻测试仪套123钳
13、型电流表只124数字电流电压表只225数字万用表块226对讲机对3第六章 施工工艺和技术质量要求一、给排水工程概述：本工程地给排水工程包括生活给水、污水、雨水、冷却循环水等工程.室内给水管、热水管采纳聚丁烯（ PB）管,大口径给水管、热水管采纳薄壁不锈钢管 .管道公称压力不小于 1.6 MPa,水泵出水管道公称压力不小于 2.0MPa.冷却循环水管采纳环氧树脂内外涂塑钢管,焊接或法兰连接 .管道公称压力 1.0MPa.室外给水采纳钢丝网骨架聚乙烯复合管,电热熔连接,管道公称压力1.25 MPa.卫生间污水管采纳抗震柔性名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 35 页精选学习资料
14、 - - - - - - - - - 接口排水铸铁管,橡胶圈密封法兰压盖接口,螺栓固定.与潜污排污泵连接地管道,均采纳涂塑钢管,沟槽式卡箍或法兰连接.雨水管选用高密度聚乙烯HDPE 排水管,热熔连接.二、给排水工程施工工艺程序：协作土建预埋支吊架制作支吊架防腐支吊架安装管道装配施工预备管道预制 管段防腐设备、器具安 装管道与设备连接试压或通水接口防腐三、管道施工工艺和质量要求：1、一般规定1.1、管道安装前要将管内地铁屑锈垢,砂土等杂物清理洁净 .1.2、布置在地坪面层内地管道,应有定位尺寸,宜沿墙敷设 护.当有可能遭到损坏时,局部管道应加套管保名师归纳总结 1.3、管道穿越楼板及屋面等有防水
15、要求处,应设钢套管或刚性防水套管,应有牢靠地防渗和固定措施.第 8 页,共 35 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1.4、给水横管,宜有0.002-0.005 地坡度,坡向泄水装置.1.5、管道及管件焊接地焊缝表面质量符合以下要求：1.5.1 焊缝外形尺寸符合图纸和工艺文件地规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材圆滑过渡2mm.1.5.2 焊缝及热影响区表面无裂纹、未溶合、未透焊、夹渣、弧坑和气孔等缺陷.1.5.3 管道及管件对接焊缝组对时,内壁平齐,内壁错边量不超过管壁厚地10%,且不大于1.6、生活污水横管地坡度按设计规范要求执行.1.7、
16、管道支、吊架地安装,其位置应正确,埋设应平整坚固；与管道接触应紧密,固定应坚固；滑动支架应敏捷,滑托与滑槽两侧间应留有35mm 地间隙,并留有一业地偏移量；因固定在建筑结构上地管道支、吊架不得影响结构地安全 .管道水平安装地支架间距,不得大于设计要求或规范规定；立管管卡安装高度距地面 1.51.8m,每层安装数量视层高不同,按规范地要求确定 .本工程热水供系统地管路,采纳金属材料制作地支架,在管道与支架间加衬非金属垫或套管,管道垂直或水平安装地支架间距符合下表地规定：管道支架地最大间距管径（ mm）1618202532405063759011010001500mm 敷立 管0.70.80.91
17、.01.11.31.61.82.02.22.4最大间距横冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55（m）管热水管0.250.30.30.350.40.50.60.70.8注： 1.冷热水管共用支吊架时,按热水管地间距确定.2.暗敷直埋管道地支吊架间距可按设.1.8、水平管道纵、横向弯曲和立管垂直度地答应偏差应符合下表地规定：管道安装地答应偏差和检验方法名师归纳总结 项水平管道项目每 M允 许 偏 差检验方法第 9 页,共 35 页次（mm）钢 管125全长 5m 以上1塑料管每 M1.025用 水 平 尺 、 直纵横方向尺 、 拉 线 和 尺复合管全长 5m
18、以上弯曲铸铁管225量检查每 M全长 5m 以上- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2立管钢 管每 M38吊 线 和 尺 量 检5m 以上垂直塑料管每 M28复合管5m 以上查度铸铁管每 M310.5m 以上在 同 一 平 面 上 间3成排管段和成排阀门距3尺量检查1.9、管道穿过基础、墙壁和楼板应协作土建预留孔洞、预埋套管.其尺寸要符合设计要求或规范规定1.10、冷热水管道同时安装应符合以下技术要求：1.10.1、上、下平行安装时热水管应在冷水管上方.1.10.2、垂直平行安装时热水管应在冷水管上方1.11、水、污水管道上应按规范和设计规定装置伸缩节、
19、检查口或清扫口.当设计无要求时符合以下规定：1.11.1、立管上每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具地最高层必需设置 .如有乙字弯管时,就在该层乙字弯管地上部设置检查口 .检查口中心高度距操作地面一般为 1m,答应偏差 20mm；检查口地朝向便于检修 .暗装立管,在检查口处安装检修门 .1.11.2、在连接 2 个及 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具地污水横管上设置清扫口 .当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点地清扫口与管相垂直地墙面距离不小于200mm,如污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面地距离不小于 400mm.1.11.3、在
20、转角小于 135地污水横管上,设置检查口或清扫口 .1.11.4、污水横管地直线管段,按设计要求地距离设置检查口或清扫口 .1.11.5、埋在地下或地板下地排水管道地检查口,设在检查井内 表面有 5%坡度,坡向检查口 .井底表面标高与检查口地法兰相平,井底1.11.6、屋面雨水斗尽量做到与土建浇砼时同时协作预埋,以防将来屋面渗漏,雨水斗与立管封闭式连接 安装 .1.11.7、为防止立管堵塞,在安装立管时将埋地横管与立管分开安装 通后将立管与排出横管连接 .待土建在屋面施工完毕、室外排水接名师归纳总结 1.12、排水管道上地吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距：横管不得大于2M ；立管不得大
21、于3M.第 10 页,共 35 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 层高小于或等于4M 时,立管可安装一个固定件,立管底部地弯管处应设支墩.1.13、废水、污水地通气管不得与风管或烟道连接,高出屋面不得小于上,通气管应高出屋面2m 并应依据防雷要求设防雷装置.300mm,在常常有人停留地屋面1.14、雨水管道不得与生活污水管道连接,雨水漏斗地连接应固定在屋面承重结构上,雨水斗与屋面相连处应严密不漏 .1.15、排水管道地横管、横管与立管地连接,应采纳 45 度三通和 45 度四通和 90 度斜三通或 90 度斜四通 .立管与排出管端部地连接应采纳两个
22、45 度弯头或弯曲半径不小于 4 倍管外径地 90 度弯头 .通往室外地排水管,穿过基础、墙壁必需下弯时,应采纳 45 度三通和 45 度弯头连接,并应有垂直管段顶部设清扫口 .1.16、阀门安装前应做耐压强度和严密性试验,试验应以每批件（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%,且不少于 1 个,主干管掌握阀门应全数检查 .如有漏、裂不合格应再抽查 20%,仍有不合格地就须逐个试验 .阀门地强度和严密性试验,符合以下规定：阀门地强度试验压力为公称压力地 1.5 倍；严密性试验压力为工称压力地 1.1 倍；试验压力在试验连续时间内保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏 .阀门试压地试验连续时间
23、不少于下表地规定：阀门试验连续时间最短试验连续时间（S）强度试验公称直径（ mm）严 密 性 试 验金属密封非金属密封 501515156520030156025045060301801.17、管道穿过建筑物伸缩缝时采纳软接点连接或用补偿器连接.1.18、要合理支配施工程序,一般先装地下,后装地上；先装大口径管道,后装小口径管道；先装支、吊架,后装管道系统 .1.19、各类管道在交叉安装时相碰时,应按以下原就避让：小口径管让大口径管；有压力管道让无压力管道；低压管道让高压管道；支管道让主管道 .1.20、室内明装管道,宜在土建装饰完毕后进行,安装前应协作土建正确预留孔洞或预埋套管 .1.21、
24、管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面 500mm,并有防水措施 .管道穿越屋面时,应实行严格地防水措施 .穿越前端应设固定支架 .1.22、管道在穿基础墙时,应设置金属套管.套管与基础墙预留孔上方地净空高度,如设计无规定时不应小名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 于 100mm；1.23、生活给水管道地水压试验应设计和规范要求执行,一般按系统,先分层、分段进行试压,然后整个系统进行试压.试压时要防止跑水、漏水,以免建筑装修造成经济缺失.1.24、排水管道及雨水管道安装后应做通水、通球试验和闭水（灌水）试验,闭
25、水试验地闭水高度应符合设计和规范要求 .1.25、管道地防腐应按设计或规范要求选用防腐材料和施工方法 .1.26、涂刷油漆,应厚度匀称,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象 .在涂刷前,必需清除表面地灰尘、锈、斑、焊渣等物 .1.27、给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗 .冲洗水流速宜大于 3m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间掌握在冲洗出口处排水地水质与进水相当为止 .1.28、生活饮用水系统经冲洗后仍应用含 2030mg/L 地游离氯地水灌满管道进行消毒 .含氯水在管中应滞留24h 以上 .1.29、管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督治理部门
26、取样检验,水质符合现行地国家标准生活饮用水卫生标准后方可交付使用 .2、预留孔洞及预埋铁件2.1、预留工序图制作模具预埋件浇注砼放线标记安装模具、预埋件防腐处理校对检查2.2、确定孔洞模具地大小及预埋件规格待工程施工到预留部位时,有专人按设计图纸找准预留位置,用移答应偏差为3 ,预留洞中心线位移10 .2.3、模具及预埋件安装“ +”字线将其标记出来,预留管孔中心位将制作好地模具、预埋铁件在浇注砼前按标记固定 .用钉子钉在模板上或用铁丝绑在四周地钢筋上,易于堵塞地模具塞入纸团等物 .在浇注混凝土过程中有专人看管校对,以免模具、预埋铁件移位 .2.4、防腐名师归纳总结 对于不拆除地模具及预埋铁件
27、进行防腐处理,对于临时模具刷隔离剂易于拆除.第 12 页,共 35 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2.5、排除障碍对于个别无法预留地孔洞,在大模板拆除后进行人工打孔洞,尺寸一般比管径大 2 倍左右 .如较大模具与多根钢筋相碰时,与土建技术人员和谐解决后固定,不得任意割断钢筋 .3、套管制作、安装3.1、套管制作：3.1.1、套管管径比该穿墙板地干管、立管管径大 2 号.3.1.2、套管长度3.1.2.1、过墙套管长度墙厚墙两面抹灰厚度 .3.1.2.2、过楼板套管长度楼板厚度板底抹灰厚度地面抹灰厚度3.1.2.3、套管两端平齐、管外防腐 .3.2
28、、套管安装 3.2.1、铁皮及钢套管安装20MM （卫生间 30MM ） .套管安装时,将预制好地套管穿好,核实其位置,预留上下层套管时,中心线要垂直,调整至规定位置后进行固定 .3.2.2、防水套管安装将预制好地套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,核对坐标、标高、平正合格后一次浇注,待管道安装完毕后把填料塞紧捣实 .4、大口径薄壁不锈钢管 氩弧焊接 /卡压式连接 地施工4.1、氩弧焊接4.1.1、焊接方法地挑选薄壁不锈钢管在焊接过程中显现地问题与焊接方法中热量地输入量关系最为亲密,当热输人量大,冷却较慢时,易产生热裂纹、腐蚀开 裂和变形 .在常用地焊接方法中,TIG 焊地热输人 较小,且
29、氩气流除了爱护高温金属外,仍具有肯定地 冷却作用,提高焊缝地抗裂才能,削减焊接变形 .因 此, 316L薄壁管宜采纳钨极氩弧焊 TIG 焊 焊接, 选用 ER316L 焊丝,氩气纯度不应低于 99.96%.4.1.2、坡口形式地挑选名师归纳总结 本着保证焊透,削减母材地稀释作用,同时有利于爱护气体掩盖和削减热输人量地原就,宜采纳带第 13 页,共 35 页钝边地 V 形坡口,见图1 坡口示意图 :- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4.1.3 、焊接参数采纳25mm 地 Wee 一 20 钨极,喷嘴直径20mm,喷嘴至 工件距离 4 6 mm,焊 缝厚
30、度35ram,焊接位置为 45o固定,其它工艺参数见表 3 4.1.4、焊接技术4.1.4.1、管子组对前应打磨坡口及两侧,采纳有机溶 剂如丙酮或乙醇清洗坡口内外各 20mm 范畴内油污、铁锈等,对于表面质量要求高地工件应在坡口两侧涂上专用地防飞溅剂 . 4.1.4.2、薄壁不锈钢管焊接过程中,第一层及以后各层都需背面充氩爱护.引弧前,管子应先充氩吹扫至少2 分钟 ,将管子 内部空气完全置换 .在背面充氩爱护时,管口两端应妥当封堵,焊口处用医用胶布密封,敞 口长度不得大于八分之一周长；当管线长度较长、整体充氩困难时,可在组对焊 口前 内部放置易溶纸,易溶纸与焊口距离在不被损坏地情形下尽可能近,
31、然后在坡 口处采纳局部充氩地方法进行爱护4.1.4.3、定位焊长度应相宜,并在氩气地充分爱护下完成,点焊方式采纳过桥方式,焊点厚度为 70%壁厚 .为了防止打底焊道与定位焊道地联结处显现裂纹,焊工可在打底焊焊到定位时,先将定位焊点打磨掉再继续焊 . 名师归纳总结 4.1.4.4、由过6 点 5mm处引弧,无论什么位置地地焊接,钨极都要垂直于管子地轴心,以掌握熔池大第 14 页,共 35 页小、爱护熔池不被氧化.为了防止打底焊焊缝内凹打底焊时仰焊位置采纳内填丝,立焊、平焊位置采纳外填丝法进行施焊. - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4.1.4.5、在填丝
32、过程中切勿扰乱氩气气流,否就氩气爱护层破坏,焊缝氧化 .焊丝不能与钨极接触或直接深化电弧地弧拄区,防止破坏电弧稳固和产生夹钨缺陷,焊丝端部不得抽离爱护区,防止焊丝氧化 . 4.1.4.6、在焊接过程中,为了削减热输入,焊丝不许摇摆,采纳窄焊道焊接每道焊缝焊完后应认真检查焊缝表面 ,每层焊缝间 地接 头应错 开 50mm 左右,层间温度不得超过60. 4.1.4.7、焊缝收尾处打磨成斜坡状,焊至斜坡时暂停送丝,用电弧把斜坡处熔化成熔孔,最终收口,收弧时应填满弧坑 .焊接快终止时,应削减氩气流量,防止气压过大使焊缝凹陷 .4.2、卡压式连接：4.2.1、 工艺流程 :不锈钢管道卡压式管件端口部分有
33、环状 U 型槽,内装有 O 型密封圈 .安装时,用专用卡压工具使 U 型槽凸部缩径,且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡成六角形 .施工工艺：安装预备卡压式连接 管道试验 质量检查 成品爱护4.2.2、安装预备4.2.2.1、用专用划线器在管子端部画标记线一周,以确认管子地插入长度 足,卡压后引起漏水（插入长度见表 3）.防止脱出而造成实际插入长度不4.2.2.2、水管切断后不答应有外翻毛刺,以防止安装时水管插入管件刮伤橡胶密封圈,造成卡压后漏水.4.2.2.3、水管插入管件前必需确定水管插入长度并划线作好标记,并确认O 型密封圈已安装地正确位置上4.2.2.4、如水管插入管件过紧,不得使用油脂
34、类润滑,以免油脂使橡胶密封圈变形,造成卡压失效而漏水（可用清洁水润滑）.4.2.2.5、将管子垂直插入卡压式管件中,不得歪斜,以免 O 型密封圈割伤或脱落造成漏水 .插入后,立刻确认管子上所画标记线距端部地距离,公称直径 15 25mm 时为 3mm；公称直径 3265mm 时为 5mm.4.2.3、管 材 地 切 割 应 采 用 专 用 切 割 机 具 . 4.2.3.1 、管 材 应 采 用 机 械 或 等 离 子 方 法 切 割 ； 采 用 砂 轮 切 割 或 修 磨 时 应 使 用 专 用 砂 轮 片 . 4.2.3.2 、管材端面失圆,而无法插入管件时,应使用专用整形器将管材断面整形
35、至可插入管件承口底端为名师归纳总结 止、切管端材切口,质裂量应毛符、合凸下列口要残求. 4.2.4：4.2.4.1、口面应平整无纹、刺凹、缩、渣等. 第 15 页,共 35 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4.2.4.2、切口端面地倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径地5%,且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm. 4.2.5、环压钳地选用.不锈钢管道环压连接,应依据管道公称直径选用相应规格型号地环压钳.详细规格见表.环压钳规格表3-21520253240506580100管道公称直径DNmm环压钳规格HYQ20HYQ32HYQ50HY
36、Q1004.2.6、环压连接技术要求3-3 环压连接技术要求见环压连接技术参数表.L连锁紧槽外径D1操密封端外径D2. 公称直径 DN管材外径 D0密封带长度1516.00 0.1214.0 1.015.8016.3017.1017.602019.00 0.1214.5 1.018.8019.4020.2020.802525.40 0.15 15.01.024.9025.6026.3027.003231.80 0.1515.0 1.031.0031.8033.1033.904040.00 0.1819.0 1.239.2040.2041.5042.505050.80 0.2019.0 1.24
37、9.7050.8052.5053.606563.50 0.2322.0 1.261.5062.8065.0066.308076.00 0.2522.0 1.274.4075.8078.2079.60100102.00 0.5022.0 1.299.40101.00103.90105.404.2.7、环压接作4.2.7.1、挑选好与管材管件规格相应地环压钳；将环压模具安装到钳头上（上下环压模具着色面必需一致） ,组装好钳口和压块即可进行环压连接操作 .在压接前,每压接 3 至 5 个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油 ,操作前应保持上下环压钳内模具清洁 .4.2.7.2、用专用切管工具按
38、所需长度切管,切口应平整,同时应去除端口毛刺4.2.7.3、为克服因管材不圆无法插入管件和防止在插管时管材割伤密封圈,用专用整形器对加工管材断面整形；4.2.7.4、除去管材爱护膜,将管材插入管件承口至底端,并用划线笔沿管件边缘在管材外壁上划线,然后抽出管材. 4.2.7.5、先将管材插入管件承口并究竟端,沿管件边缘在管材上划线；再将密封圈套在管材上,插入承插名师归纳总结 口底端,使管材深度标记与管件边缘对齐,最终把密封圈推入管件与管材之间地间隙内密封腔内. 第 16 页,共 35 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4.2.7.6、将管件地环压连接部
39、位按管材端朝向着色面,将管件密封部位置于上下环压模具钳头地上下压块之间；管件和管材必需垂直于环压模具着色面方可环压操作.环压时,操作油泵对环压钳施压.直至上下环压模具完全闭合,稳压3 秒钟后卸压,环压操作完成.4.2.8、环压操作完成后地检查,4.2.8.1、其环压部位质量应符合表中技术参数要求,并应作如下检查：. 密封端压接部位360压痕应凹凸匀称； . 管件端面与管材结合应紧密无间隙； 然断掉或简便去除 .管件端面与管材压合缝挤出地密封圈地余外部分能自4.2.8.2、如因压块或工具损坏造成环压不到位,应用正常工具再做一次环压,并应再次检查压接部位质量（如下图所示）；4.2.8.3、当与过渡
40、螺纹接头连接时,应在拧紧螺纹后再进行一次环压；4.2.8.4、公称直径 65100mm 地管材与管件地环压连接,除按以上述操作外,仍须做二次环压,二次环压时,将环压钳向管材方向平移一个密封带长度,将压块靠近管件密封圈根部,加压至上下压块无间隙 .按本条第 4 款再进行一次环压操作 .4.2.8.5、当环压连接质量达不到要求时,应成套更换环压钳模具组件或将模具送修 .卡压不当处,可用正常工具再做卡压,并应再次采纳六角量规确认；压接操作名师归纳总结 - - - - - - -4.2.9、薄壁不锈钢管道系统与其它管材管件连接.4.2.9.1、当与转换螺纹接头连接时,应在锁紧螺纹后再进行卡压. 4.2.9.2、公称直径为1550mm 地管道系统与其它管材连接时应采纳环压连接薄壁不锈钢管专用地转换连接件螺