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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思一、提高强度和刚度的结构设计1、防止受力点与支持点距离太远 2、防止悬臂结构或减小悬臂长度 3、勿忽视工作载荷可以产生的有利作用 4、受振动载荷的零件防止用摩擦传力 5、防止机构中的不平稳力 6、防止只考虑单一的传力途径 7、不应忽视在工作时零件变形对于受力分布的影响 8、防止铸铁件受大的拉伸应力 9、防止细杆受弯曲应力 10、受冲击载荷零件防止刚度过大 11、受变应力零件防止表面过于粗糙或有划痕 12、受变应力零件表面应防止有残余拉应力 13、受变载荷零件应防止或减小应力集中 14、防止影响强度的局部结构
2、相距太近 15、防止预变形与工作负载产生的变形方向相同 16、钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小 17、防止钢丝绳弯曲次数太多,特殊留意防止反复弯曲 18、起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量 19、可以不传力的中间零件应尽量防止受力 20、尽量防止安装时轴线不对中产生的附加力 21、尽量减小作用在地基上的力名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思二、提高耐磨性的结构设计1、防止相同材料配成滑动摩擦副 2、防止白合金耐磨层厚度太大 3、防止为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求 4、
3、防止大零件局部磨损而导致整个零件报废 5、用白合金作轴承衬时,应留意轴瓦材料的挑选和轴瓦结构设计 6、润滑剂供应充分,布满工作面 7、润滑油箱不能太小 8、勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂 9、滑动轴承的油沟尺寸、位置、外形应合理 10、滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多 11、对于零件的易磨损表面增加肯定的磨损裕量 12、留意零件磨损后的调整 13、同一接触面上各点之间的速度、压力差应当小 14、采纳防尘装置防止磨粒磨损 15、防止形成阶梯磨损 16、滑动轴承不能用接触式油封 17、对易磨损部分应予以爱护 18、对易磨损件可以采纳自动补偿磨损的结构 三、提高精度的结构设计 1. 尽量不采纳不符合阿
4、贝原就的结构方案 2. 防止磨损量产生误差的相互叠加名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思3. 防止加工误差与磨损量相互叠加 4. 导轨的驱动力作用点, 应作用在两导轨摩擦力的压力中心上,使两条导轨摩擦力产生的力矩相互平稳；5. 对于要求精度较高的导轨,不宜用少量滚珠支持 6. 要求运动精度的减速传动链中,最终一级传动比应当取最大值 7. 测量用螺旋的螺母扣数不宜太少- q 8. 必需严格限制螺旋轴承的轴向窜动 9. 防止轴承精度的不合理搭配 10. 防止轴承径向振摆的不合理配置
5、11. 防止紧定螺钉影响滚动导轨的精度 12. 当推杆与导路之间间隙太大时,宜采纳正弦机构,不宜采纳正切机构 13. 正弦机构精度比正切机构高四、考虑人机学的结构设计问题 1. 合理选定操作姿态 2. 设备的工作台高度与人体尺寸比例应采纳合理数值 3. 合理安置调整环节以加强设备的适用性 4. 机械的操纵、掌握与显示装置应支配在操作者面前最合理的位置 5. 显示装置采纳合理的形式 6. 外表盘上的刻字应清晰易读 7. 旋钮大小、外形要合理 8. 按键应便于操作名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐
6、进 ,熟读而精思9. 操作手柄所需的力和手的活动范畴不宜过大 10. 手柄外形便于操作与发力 11. 合理设计坐椅的尺寸和外形 12. 合理设计坐椅的材料和弹性 13. 不得在工作环境有过大的噪声 14. 操作场地光照度不得太低 五、发热、腐蚀、噪声等问题的结构设计 1. 防止采纳低效率的机械结构 2. 润滑油箱尺寸应足够大 3. 分流系统的返回流体要经过冷却 4. 防止高压容器、管道等在烈日下曝晒 5. 零件暴露在高温下的部分忌用橡胶,聚乙烯塑料等制造 6. 精密机械的箱体零件内部不宜支配油箱,以免产生热变形 7. 对较长的机械零部件, 要考虑因温度变化产生尺寸变化时,能自由 变形 8. 淬
7、硬材料工作温度不能过高 9. 防止高压阀放气导致的湿气凝聚 10. 热膨胀大的箱体可以在中心支持 11. 用螺栓联接的凸缘作为管道的联接,当一面受日光照耀时由于两 面温度及伸长不同,产生弯曲 12. 与腐蚀性介质接触的结构应防止有狭缝 13. 容器内的液体应能排除洁净名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思14. 留意防止轴与轮毂的接触面产生气械化学磨损（微动磨损）15. 防止易腐蚀的螺钉结构 16. 钢管与铜管联接时,易产生电化学腐蚀,可支配一段管定期更换 17. 防止采纳易被腐蚀
8、的结构 18. 留意防止热交换器管道的冲击微动磨损 19. 削减或防止运动部件的冲击和碰撞,以减小噪声 20. 高速转子必需进行平稳 21. 受冲击零件质量不应太小 22. 为吸取振动,零件应当有较强的阻尼性 六、铸造结构设计 1. 分型面力求简洁 2. 铸件表面防止内凹 3. 表面凸台尽量集中 4. 大型铸件外表面不应有小的凸出部分 5. 改进阻碍起模的结构 6. 防止较大又较薄的水平面 7. 防止采纳产生较大内应力的外形 8. 防止合型偏差对外观造成不利影响 9. 采纳易于脱芯的结构 10. 分型面要尽量少 11. 铸件壁厚力求匀称 12. 用加强肋使壁厚匀称名师归纳总结 - - - -
9、- - -第 5 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思13. 考虑凝固次序设计铸件壁厚 14. 内壁厚应小于外壁厚 15. 铸件壁厚应逐步过渡 16. 两壁相交时夹角不宜太小 17. 铸件内腔应使造芯便利 18. 不用或少用型芯撑 19. 尽量不用型芯 20. 铸件的孔边应有凸台 21. 铸件结构应有利于清除芯砂 22. 型芯设计应有助于提高铸件质量 23. 铸件的孔尽可能穿通 24. 合理布置加强肋 25. 保证铸件自由收缩,防止产生缺陷 26. 留意肋的受力 27. 肋的设置要考虑结构稳固性 28. 去掉不必要的圆角 29
10、. 化大为小,化繁为简 30. 留意铸件合理传力和支持七、锻造和冲压件结构设计 1. 自由锻零件应防止锥形和楔形 2. 相贯形体力求简化 3. 防止用肋板名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思4. 自由锻件不应设计复杂的凸台 5. 自由锻造的叉形零件内部不应有凸台 6. 模锻件的分模面尺寸应当是零件的最大尺寸,且分模面应为平面 7. 模锻件外形应对称 8. 模锻件应有适当的圆角半径 9. 模锻件应适于脱模 10. 模锻件外形应尽量简洁 11. 冲压件的外形应尽可能对称 12. 零件
11、的局部宽度不宜太窄 13. 凸台和孔的深度和外形应有肯定要求 14. 冲压件设计应考虑节料 15. 冲压件外形应防止大的平面 16. 弯曲件在弯曲处要防止起皱 17. 留意设计斜度 18. 防止孔变形 19. 简化绽开图 20. 留意支撑不应太薄 21. 薄板弯曲件在弯曲处要有切口 22. 压肋能提高刚度但有方向性 23. 拉延件外形力求简洁 24. 拉延件的凸边应匀称 25. 利用切口工艺可以简化结构名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思26. 冲压件标注尺寸应考虑冲模磨损 27
12、. 标注冲压件尺寸要考虑冲压过程 八、焊接零件毛坯的结构 1. 合理设计外形 2. 削减边角料 3. 采纳套料剪裁 4. 断面转折处不应布置焊缝 5. 焊件不能不顾自己特点,简洁仿照铸件 6. 截面外形应有利于削减变形和应力集中 7. 正确挑选焊缝位置 8. 不要让焊接影响区相距太近 9. 留意焊缝受力 10. 焊缝的加强肋布置要合理 11. 减小焊缝的受力 12. 减小热变形 13. 合理利用型材,简化焊接工艺 14. 焊缝应躲开加工表面 15. 考虑气体扩散 16. 可以用冲压件代替加工件 17. 采纳板料弯曲件以削减焊缝 九、机械加工件结构设计 1. 留意减小毛坯尺寸名师归纳总结 - -
13、 - - - - -第 8 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思2. 加工面与不加工面不应平齐 3. 减小加工面的长度 4. 不同加工精度表面要分开 5. 将外形复杂的零件改为组合件以便于加工 6. 防止不必要的精度要求 7. 刀具简洁进入或退出加工面 8. 防止加工封闭式空间 9. 防止刀具不能接近工件 10. 不能采纳与刀具外形不适合的零件结构外形 11. 要考虑到铸造误差的影响 12. 防止多个零件组合加工 13. 复杂加工表面要设计在外表面而不要设计在内表面上 14. 防止复杂外形零件倒角 15. 必需防止非圆形零件的
14、止口协作 16. 防止不必要的补充加工 17. 防止无法夹持的零件结构 18. 防止无测量基面的零件结构 19. 防止加工中的冲击和振动 20. 防止在斜面上钻孔 21. 通孔的底部不要产生局部未钻通 22. 削减加工同一零件所用刀具数 23. 防止加工中的多次固定名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思24. 留意使零件有一次加工多个零件的可能性十、热处理和表面处理件结构设计 1. 防止零件各部分壁厚悬殊 2. 要求高硬度的零件（整体淬火处理）尺寸不能太大 3. 应防止尖角和突然的
15、尺寸转变 4. 防止采纳不对称的结构 5. 防止开口形零件淬火 6. 防止淬火零件结构太复杂 7. 防止零件刚度过低,产生淬火变形 8. 采纳局部淬火以削减变形 9. 防止孔距零件边缘太近 10. 高频淬火齿轮块两齿轮间应有肯定距离 11. 电镀钢零件表面不行太粗糙 12. 电镀的相互协作零件在机械加工时应考虑镀层厚度 13. 留意电镀零件反光不适于某些工作条件 十一、考虑装配和修理的机械结构设计1. 拆卸一个零件时防止必需拆下其他零件 2. 防止同时装入两个协作面 3. 要为拆装零件留有必要的操作空间 4. 防止因错误安装而不能正常工作 5. 采纳特殊结构防止错误安装 6. 采纳对称结构简扮
16、装配工艺名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思7. 柔性套安装时要有引导部分 8. 难以看到的相配零件,要有引导部分 9. 为了便于用机械手安装,采纳卡扣或内部锁定结构 10. 紧固件头部应具有平滑直边,以便拾取 11. 零件安装部位应当有必要的倒角 12. 自动上料机构供料的零件,应防止缠绕搭接 13. 简扮装配运动方式 14. 对一个机械应合理划分部件 15. 尽量削减现场装配工作量 16. 尽量采纳标准件 17. 零件在损坏后应易于拆下回收材料十二、螺纹联接结构设计 1.
17、对顶螺母高度不同时,不要装反 2. 防松的方法要的确牢靠 3. 受弯矩的螺杆结构,应尽量减小螺纹受力 4. 防止螺杆受弯曲应力 5. 用螺纹件定位 6. 螺钉应布置在被联接件刚度最大的部位 7. 防止在拧紧螺母（或螺钉）时,被联接件产生过大的变形 8. 法兰螺栓不要布置在正下面 9. 侧盖的螺栓间距,应考虑密封性能 10. 不要使螺孔穿通,以防止泄漏名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思11. 螺纹孔不应穿通两个焊接件 12. 对深的螺孔,应在零件上设计相应的凸台 13. 高速旋
18、转体的紧固螺栓的头部不要伸出 14. 螺孔要防止相交 15. 防止螺栓穿过有温差变化的腔室 16. 靠近基础混凝土端部不宜布置地脚螺栓 17. 受剪螺栓钉杆应有较大的接触长度 18. 考虑螺母拧紧时有足够的扳手空间 19. 法兰结构的螺栓直径、间距及联接处厚度要挑选适当 20. 要保证螺栓的安装与拆卸的空间 21. 紧定螺钉只能加在不承担载荷的方向上 22. 铝制垫片不宜在电器设备中使用 23. 表面有镀层的螺钉,镀前加工尺寸应留镀层裕量 24. 螺孔的孔边要倒角 25. 螺杆顶端螺纹有碰伤的危急时,应有圆柱端以爱护螺纹 26. 用多个沉头螺钉固定时,各埋头不行能都贴紧十三、定位销、联接销结构
19、设计 1. 两定位销之间距离应尽可能远 2. 对称结构的零件,定位销不宜布置在对称的位置 3. 两个定位销不宜布置在两个零件上 4. 相配零件的销钉孔要同时加工 5. 淬火零件的销钉孔也应配作名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思6. 定位销要垂直于接合面 7. 必需保证销钉简洁拔出 8. 在过盈协作面上不宜装定位销 9. 对不易观看的销钉装配要采纳适当措施 10. 安装定位销不应使零件拆卸困难 11. 用销钉传力时要防止产生不平稳力十四、粘接件结构设计 1. 两圆柱对接时应加套
20、管或内部加附加连接柱 2. 改进粘接接头结构,削减粘接面受力 3. 对剥离力较大部分采纳增强措施 4. 粘接结构与铸、焊件有不同特点 5. 粘接用于修复时不能简洁地粘合,要加大粘接面积 6. 修复重型零件除粘接外,应加波形键 7. 修复产生裂纹的零件除胶粘外,仍应实行其他措施 十五、键与花键结构设计 1. 底部圆角半径应当够大 2. 平键两侧应当有较紧密的协作 3. 当一个轴上零件用两个平键时,要求较高的加工精度 4. 采纳两个斜键时要相距 90 度120 度 5. 用两个半圆键时,应在轴向同一母线上 6. 轴上用平键分别固定两个零件时,键槽应在同一母线上 7. 键槽不要开在零件的薄弱部位名师
21、归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思8. 键槽长度不宜开到轴的阶梯部位 9. 钩头斜键不宜用于高速 10. 一面开键槽的长轴简洁弯曲 11. 平键加紧定螺钉引起轴上零件偏心 12. 锥形轴用平键尽可能平行于轴线 13. 有几个零件串在轴上时,不宜分别用键联接 14. 花键轴端部强度应予以特殊留意 15. 留意轮毅的刚度分布,不要使扭矩只由部分花键传递十六、过盈协作结构设计 1. 相配零件必需简洁装入 2. 过盈协作件应当有明确的定位结构 3. 防止同时压入两个协作面 4. 对过盈协
22、作件应考虑拆卸便利 5. 防止同一协作尺寸装入多个过盈协作件 6. 留意工作温度对过盈协作的影响 7. 留意离心力对过盈协作的影响 8. 要考虑两零件用过盈协作装配后,其他尺寸的变化 9. 锥面协作不能用轴肩定位 10. 锥面协作的锥度不宜过小 11. 在铸铁件中嵌装的小轴简洁松动 12. 不锈钢套因温度影响会使过盈协作松脱 13. 过盈协作的轴与轮毂,协作面要有肯定长度名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思14. 过盈协作与键综合运用时,应先装键入槽 15. 不要令二个同始终径
23、的孔作过盈协作 16. 防止过盈协作的套上有不对称的切口十七、挠性传动结构设计 1. 带传动应留意加大小轮包角 2. 两轴处于上下位置的带轮应使带的垂度利于加大包角 3. 小带轮直径不宜过小 4. 带传动速度不宜太低或太高 5. 带轮中心距不能太小 6. 带传动中心距要可以调整 7. 带要简洁更换 8. 带过宽时带轮不宜悬臂安装 9. 靠自重张紧的带传动,当自重不够时要加帮助装置 10. 留意两轴平行度和带轮中心位置 11. 平带传动小带轮应作成微凸 12. 带轮工作表面应光滑 13. 半交叉平带传动不能反转 14. 高速带轮表面应开槽 15. 同步带传动的安装要求比一般平带高 16. 同步带
24、轮应当考虑安装挡圈 17. 增大带齿顶部和轮齿顶部的圆角半径 18. 同步带外径宜采纳正偏差名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思19. 链传动应紧边在上 20. 两链轮上下布置时,小链轮应在上面 21. 不能用一个链条带动一条水平线上多个链轮 22. 留意挠性传动拉力变动对轴承负荷的影响 23. 链条用少量的油润滑为好 24. 链传动的中心距应当能调整 25. 链条卡簧的方向要与链条运行方向适应 26. 带与链传动应加罩 27. 绳轮直径不得任意减小 28. 应防止钢绳反复弯曲
25、 29. 设计者必需严格规定钢绳的报废标准 30. 钢绳必需定期润滑 31. 卷筒表面应当有绳槽十八、齿轮传动结构设计 1. 齿轮布置应考虑有利于轴和轴承担力 2. 人字齿轮的两方向齿结合点（A）应先进入啮合 3. 齿轮直径较小时应作成齿轮轴 4. 齿轮根圆直径可以小于轴直径 5. 小齿轮宽度要大于大齿轮宽度 6. 齿轮块要考虑加工齿轮时刀具切出的距离 7. 齿轮与轴的联接要削减装配时的加工 8. 留意保证沿齿宽齿轮刚度一样名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思9. 利用齿轮的不
26、匀称变形补偿轴的变形 10. 剖分式大齿轮应在无轮辐处分开 11. 轮齿表面硬化层不应间断 12. 锥齿轮轴必需双向固定 13. 大小锥齿轮轴都应能作轴向调整 14. 组合锥齿轮结构中螺栓要不受拉力 十九、蜗杆传动结构设计 1. 蜗杆自锁不行靠 2. 冷却用风扇宜装在蜗杆上 3. 蜗杆减速器外面散热片的方向与冷却方法有关 4. 蜗杆受发热影响比蜗轮严峻 5. 蜗杆位置与转速有关 6. 蜗杆刚度不仅打算于工作时受力 7. 蜗杆传动受力复杂影响精密机械精度 8. 蜗杆传动的作用力影响转动敏捷性 二十、减速器和变速器结构设计1. 传动装置应力求组成一个组件 2. 一级传动的传动比不行太大或太小 3.
27、 传递大功率宜采纳分流传动 4. 尽量防止采纳立式减速器 5. 留意减速箱内外压力平稳 6. 箱面不宜用垫片名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思7. 立式箱体应防止剖分面漏油 8. 箱中应有足够的油并准时更换 9. 行星齿轮减速箱应有均载装置 10. 变速箱移动齿轮要有空档位置 11. 变速箱齿轮要圆齿 12. 摩擦轮和摩擦无级变速器应防止几何滑动 13. 主动摩擦轮用软材料 14. 圆锥摩擦轮传动,压紧弹簧应装在小圆锥摩擦轮上 15. 设计应设法增加传力途径,并把压紧力化作内
28、力 16. 无级变速器的机械特性应与工作机和原动机相匹配 17. 带无级变速器的带轮工作锥面的母线不是直线二十一、传动系统结构设计 1. 防止铰链四杆机构的运动不确定现象 2. 留意机构的死点 3. 防止导轨受侧推力 4. 限位开关应设置在连杆机构中行程较大的构件上 5. 留意传动角不得过小 6. 摇摆从动件圆柱凸轮的摆杆不宜太短 7. 正确支配偏置从动件盘形凸轮移动从动件的导轨位置 8. 平面连杆机构的平稳 9. 设计间歇运动机构应考虑运动系数 10. 利用瞬停节分析锁紧装置的牢靠性名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - -
29、 - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思11. 挑选齿轮传动类型,第一考虑用圆柱齿轮 12. 机械要求反转时,一般可考虑电动机反转 13. 必需考虑原动机的起动性能 14. 起重机的起重机构中不得采纳摩擦传动 15. 对于要求慢速移动的机构,螺旋优于齿条 16. 采纳大传动比的标准减速箱代替散装的传动装置 17. 用减速电动机代替原动机和传动装置 18. 采纳轴装式减速器二十二、联轴器离合器结构设计 1. 合理挑选联轴器类型 2. 联轴器的平稳 3. 有滑动摩擦的联轴器要留意保持良好的润滑条件 4. 高速旋转的联轴器不能有突出在外的突起物 5. 使用有凸肩和凹槽对中的联轴器,要考虑轴的拆装
30、 6. 轴的两端传动件要求同步转动时, 不宜使用有弹性元件的挠性联轴 7. 中间轴无轴承支承时,两端不要采纳十字滑块联轴器 8. 单万向联轴器不能实现两轴间的同步转动 9. 不要利用齿轮联轴器的外套做制动轮 10. 留意齿轮联轴器的润滑 11. 关于尼龙绳联轴器的留意事项 12. 关于剪切销式安全离合器的留意事项 13. 分别快速的场合不要采纳油润滑的摩擦盘式离合器名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思14. 在高温工作的情形下不宜采纳多盘式摩擦离合器 15. 离合器操纵环应安装在与从动轴相联的半离合器你把丝杆传动,齿轮齿条传动,转盘,皮带线,滚筒线等传动方 式的电机选型弄明白了, 收成也是很大的； 把气动元件选型看看,轴承应用手册看一下,各种传感器明白一下,这些全会,也是不 太简洁的；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 20 页