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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用技术交底书永武高速大路 XX 工程部编号： 10 工程名称XX 大桥桩号人工挖孔桩施工单位日期2007.9.5 桥梁一队1 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用1、场地平整 以施工中用到的最大机械为参考,清除坡面危石浮土、地表杂物；坡 面有裂隙或坍塌迹象者应加设必要的爱护,铲除松软的土层、整平并夯 实；2、测量放样 采纳全站仪按设计桩位精确施放桩基中心线,合理确定开孔标高；在 孔四周确立十字线四点并设置护桩
2、,以准时检查及订正偏位情形,保证桩 位精确；开孔后,在孔口的锁口砼测放十字线点和标高点,垂球吊点和钢 尺量测孔径,钢尺量测孔深；3、锁口施工 为防止塌孔和杂物落入井内,必需在孔口设置砼锁口,锁口顶面高出 地面线 30cm,宽度不小于 20cm,锁口四周设排水沟；4、挖孔桩开挖 桩孔开挖采纳分节挖土法,土层、泥岩采纳短镐、锄头类工具挖掘,遇坚硬状障碍物或硬岩层时,改为风镐掘进；弃土采纳吊桶装载,用电动卷扬机绞架垂直提升到井口,弃土于离井口1.5M 以外或用手推车运至弃土堆；为了保证粗砂层顺当掘进,并削减涌砂现象的发生,可先将某个桩 孔快速掘进作为降水井,降低地下水位,保证含水层开挖时无水或水量较
3、小；分节开挖与护壁,每节开挖深度为1m；挖土次序为先中间后周边；桩井开挖进入弱风化泥岩,用风镐极难掘进,应采纳松动爆破；炮眼成孔采纳手持式风动凿岩机,钻孔前精确标定炮孔位置,并认真 检查风钻的风管及管路是否连接坚固,钻机的风眼、水眼是否畅通,钻杆 有无不直、带伤以及钎孔有无堵塞现象等；钻孔由一人操作,双手持凿岩 机对正位置,使钻钎与钻孔中心在一条直线上；钻时先开小风门,待钻入 岩石,能掌握方向方开大风门；钻孔应依据岩层性质、最小抗击线等因素 合理布置并严格把握钻眼方向、深度及间距；采纳多孔小药量松动爆破,孔深大于5m 时,采纳电雷管引爆,炸药编制复核签收技术交底书 永武高速大路 XX 工程部编
4、号： 10 工程名称XX 大桥桩号人工挖孔桩施工单位日期2007.9.5 桥梁一队2 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用采纳防水乳化炸药；炮眼深度在硬岩层不超过0.5m,软岩层不超过0.8m；实际工作中,可依据体会、炮孔深度和岩石坚硬情形来确定用药量；装药长度一般掌握在炮孔深度的1/3-1/2；放炮前将孔口用10mm 钢板盖住,并用砂袋压住,以防止飞石危及周边电力、民房及其它设施；发 出爆破信号,撤离人员,设置戒备后方可放炮；5、孔内施工排水与通风 孔内少量泥水可在桩孔内挖小集水
5、坑,随挖随用吊桶随弃土吊出；如 大量渗水,可在桩孔内先挖较深集水井,设小型潜水泵将地下水排出桩孔 外,随挖随加深,集水井水涌出可采纳潜水泵排入场内暂时排水沟；涌水 量很大时,可将一桩超前开挖,将邻近桩孔地下水位降低；当孔内的 CO2含量超过 0.3时,或孔深超过10m 时,采纳机械强制通风；孔内放炮后应立刻排烟,检查无有害气体后方可下孔施工；6、 护壁支模 依据地质情形,采纳外齿式等厚度混凝土护壁,桩身每挖掘 1.21.5m 深时,即支模浇注砼护壁厚度1015cm,强度不小于桩身砼强度；砂 土层护壁时加 6mm 钢 筋 , 其间 距为200mm； 上 下护壁间搭接50mm,用 C25 混凝土浇
6、注,护壁浇注采纳组合钢模,护壁砼采纳现场滚 筒式搅拌机拌合,手推翻斗车运输,钢制串筒入模,插入式振捣棒捣固；人工掘进 1m 深后,支立第一节孔圈护壁模板,现浇护壁砼；安装护壁模板时,必需用四个护桩掌握点来校正模板位置,并设专人严格校核中心位置及孔壁厚度、桩孔尺寸和垂直度；第一节砼护壁应比下面的护壁厚150mm,并高显现场地面300mm；签收编制复核技术交底书 永武高速大路 XX 工程部编号： 10 工程名称XX 大桥桩号人工挖孔桩施工单位日期2007.9.5 桥梁一队3 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - -
7、个人资料整理 仅限学习使用第一节护壁完成后,重新定位孔位中心,挖土、支模、现浇护壁砼；如此循环,始终挖至基底设计标高；当砼达到肯定强度一般为24 小时后拆模,拆模后进行复核,对不合格部分进行校正,直至合格；护壁施工的留意事项：1） 严格掌握桩的平面位置、桩径净尺寸和桩的垂直度,开挖时随 时查,显现偏差准时订正,保证桩位精确；2） 挖孔时如有水渗入,准时加强孔壁支护,防止井壁渗流造成的 坍孔；渗水准时排出孔外,必要时采纳井点降水；当各桩基同时开挖,渗 水量大的一孔超前开挖,用于集中排水,以降低其他桩孔的水位；3） 护壁厚度、砼强度等级应符合设计要求；4） 桩基开孔后尽快灌注护壁砼,且必需当天一次
8、性完成；5） 上下护壁间的搭接长度不得少于 50mm；6） 护壁砼中掺用速凝剂,护壁模板一般在24h后拆除；7） 施工中随时留意孔壁情形,发觉问题,准时处理,防止事故发 生；假如发觉护壁有蜂窝、漏水现象要准时加以堵塞或导流,防止孔外水 通过护壁流入桩孔内；8） 同一水平面上的孔圈二正交直径的径差不大于 50mm；7、清底验收 挖至基底设计标高后,把孔底的松渣、浮土、护壁污泥、石渣、污泥 沉淀等扰动过的软层全部清理掉；并通知监理工程师、设计部门对孔底标 高、外形、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验,符合设计要求后才可进行下道工序施工；挖孔桩成孔质量标准见表1 签收编制复核技术交底书 永武高速大
9、路 XX 工程部编号： 10 工程名称XX 大桥桩号人工挖孔桩施工单位日期2007.9.5 桥梁一队4 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用表 1 挖孔桩成孔质量标准项目允 许 偏 差50mm 孔的中心位置 mm）50 孔径 mm）不小于设计桩径挖孔小于 0.5% 倾 斜 度孔深比设计深度超深不小于井底沉渣厚度满意图纸要求8、钢筋笼制作、吊装1） 钢筋笼尺寸及大样依据设计图纸,作出钢筋下料单,工班据此下料加工；下料时要依据桩体钢筋编号,供料钢筋编号和供料钢筋的尺寸,统筹支配,以削减
10、钢筋的损耗；桩径 为 1.8m 的 钢筋笼 直径为168.5cm, 加 强箍部位的直径为159.6cm；桩径为2.0m 的钢筋笼直径为188.4cm,加强箍部位的直径为178.2cm；2）将所需钢筋用切割机成批切好；由于切断待焊的加劲箍筋、主筋的规格尺寸不尽相同；应留意分别摆放,防止错用；3） 在钢筋箍筋制作台上制作箍筋并按要求焊接；4） 钢筋笼主筋采纳单面搭接焊接将支承架按 23m 的间距摆放同一水平面上,平行摆放,然后将编制复核签收技术交底书 永武高速大路 XX 工程部编号： 10 工程名称XX 大桥桩号人工挖孔桩5 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 14
11、页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工单位桥梁一队个人资料整理仅限学习使用日期2007.9.5 配好定长的主筋平直的摆放在支承架上；钢筋笼主筋爱护层厚度满意设计要求；在箍筋上加焊铁耳朵；铁耳朵要焊在加劲箍上与主筋相接处,每2m 设置 1 道,每道铁耳朵4 个,相邻两道要交叉布置； 由于钢筋笼太长,在运输和吊装要有加强措施；同一截面接头不得超过 50,两焊接接头相距不得小于 35d；钢筋 笼采纳焊接连接,焊接采纳搭接单面焊接,焊接长度不小于 10d；5）钢筋笼主筋采纳机械连接 纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应 按 35d 运算GB/T197-1981）
12、,可选用 6H；套筒表面无裂纹和其他缺陷,并应进行防锈处理；套筒材料、尺寸、螺纹规格,公差带及精度等级应符合产品设计规格的要求；加工钢筋丝头时,应采纳溶性切削液,当气温低于 0时应有防冻措施,不得在不加切削液的情形下套丝；钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配,公差带应符合GB/T197 的规定,螺纹精度可选用6f；完整螺纹部分牙形饱满,牙顶宽度超过0.25P 的秃牙部分,其累计长度不宜超过一个螺纹周长；外形尺寸,包括螺纹中径及丝头长度应满意产品设计要 求；钢筋丝头检验合格后应尽快套上连接套筒或塑料爱护帽爱护,并应按 规格分类堆放整齐； 接头拼接时用管钳扳手拧紧,宜使两个丝头在套筒中心位置相互
13、顶 紧；各种直径钢筋连接组装后应用扭力扳手校核,扭紧力矩值应符合下表 的规定；组装完成后,套筒每端不宜有一扣以上的完整丝扣外露,加长丝 头型接头、扩口型及加锁母型接头的外露丝扣数不受限制,但应另有明显 标记,以便检查进入套筒的丝头长度是否满意要求；接头组装时的最小扭矩值钢筋直径 /mm 16 1820 2225 2832 3640 最小扭矩 /N.m 100 180 240 300 360 编制复核签收技术交底书 永武高速大路 XX 工程部编号： 10 工程名称XX 大桥桩号人工挖孔桩7 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 14 页精选学习资料 - - - - -
14、 - - - - 施工单位桥梁一队个人资料整理仅限学习使用日期2007.9.5 6） 钢筋笼就位对接a.吊放钢筋笼入孔时,应对准孔位轻放,入孔后应渐渐下放,不得左右旋转；如遇阻时,严禁高起猛落 强行下放；b.钢筋笼对接完成全部入孔后,应按设计要求检查停放位置,为防止浇灌混凝土时钢筋笼窜动造成错位,应按实际标高运算吊筋长度 ,桩顶部位钢筋笼必需与护筒焊接坚固,防止钢筋笼在浇筑混凝土时上浮；c.桩身砼灌注完毕,砼达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施；9、桩身混凝土制备、灌筑 成孔后,在无水的情形下立刻灌筑桩身混凝土；灌注前应先对桩孔进行清理,抽干积水,下井清理沉渣,保证清底洁净；灌注前应做砼配比实验
15、,为严格按配比计量进料；采纳商品砼,砼运输车运输,坍落度掌握在1822cm,混凝土灌注至距桩顶约5m 时,应掌握在1617cm,以确保桩顶浮浆质量；混凝土灌注采纳竖向导管法灌注；井口用漏斗并连接导管,导管出口离混凝土面高度不超过2.0m,防止混凝土离析现象发生；为保证混凝土密实度,实行泵送混凝土灌注的方法,混凝土连续灌注不得中断,砼灌注 完毕；表面如有浮浆层要凿除以保证与上部承台或桩基系梁连接良好；每车混凝土都应观看判定混凝土和易性、保水性,抽检混凝土坍落 度,应按要求留置试块,发觉混凝土质量问题坚决退掉；如挖孔后渗水量大,当渗水每10 分钟水位上升大于6cm,实行水下砼灌注施工来保证桩身砼的
16、质量；应采纳水下灌注砼,水下灌注主要技术 要求如下：编制复核签收技术交底书 永武高速大路 XX 工程部编号： 10 工程名称XX 大桥桩号人工挖孔桩8 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工单位桥梁一队个人资料整理仅限学习使用日期2007.9.5 砼坍落度掌握在 1822cm 之间,在现场进行坍落度测定,保证其流 动性、和易性；导浆管连接处必需密封,导管离井底 3040cm,在灌注时,要留意探测砼面和导管埋深情形；首次灌注量应保证埋管不小于1m,拆管时不得将导管提离砼面,保证凿除浮浆后桩顶砼质量；砼试配：
17、砼协作比由试验室供应,可按协作比进行砼浇灌；灌注桩身砼的留意事项：1） 灌注砼不得在孔口抛铲或倒车卸入；2） 灌注过程中,砼表面不得有超过 排除积水后才能连续灌注砼；50mm 厚的积水,否就,必需3） 灌注桩身砼时要留置试块,在灌注过程中随机抽取检查试件 2组,检查砼的强度；10主要工序施工安全技术措施1）流泥、流砂处理方案桩基地质情形从地表往下为1）为亚粘土 /坡积亚粘土； 2）为粗砂 /碎石块强风化泥岩； 3）为弱风化炭质粉砂岩 /弱风化泥岩； 4）为微风化石英砂岩 /弱风化粉砂岩；5）为微风化炭质粉砂岩 /微风化泥岩；形成流砂、流泥可能性小,施工难度不大；依据施工队的桩基施工体会,只要做
18、好以下几方面的工作,保质、保量、安全地完成此工程是有把握的：1.思想重视、治理到位、精选劳动力认真讨论工程勘察资料,认真调查明白场地四周水文、地质情形,详编制复核签收技术交底书永武高速大路 XX 工程部编号： 10 工程名称XX 大桥桩号人工挖孔桩9 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工单位桥梁一队个人资料整理仅限学习使用日期2007.9.5 实把握第一手资料,不打无预备之战；组织具有类似工程施工体会的施工治理机构,层层将治理职责落实到 位,将技术和方法贯彻落实到每一个施工人员的具体行动中,做好后勤保
19、障指导工作；劳动力是生产力的第一要素,一支技术好、能吃苦、体会丰富、听从 指挥的施工队伍是本工程顺当完工的重要保证；2.充分的施工机具、物资预备 工地上将预备足够的模板、钢板、钢筋、水泵、稻草等施工用具,以 保证工程顺当进行；3.切实可行的技术措施 所谓流砂、流泥是粉土、粉细砂、污泥质土,甚至粗砂为主的地质体 在动水压力作用下经扰动而产生的现象,动水压力和扰动使土、砂体发生 移动的作用力,所以要防止显现大量流砂、流泥现象,一是要减小动水压 力,二是要削减对土体的扰动；减小动水压力 减小动水压力就本工程而言切合实际的方法有两种：一为降水井降 水,二为群井施工分流；降水井降水是用机械方法成井,分布
20、在场地四周,预先抽排形成降水 漏斗,截断场地外围的地下水补给,同时降低场地内地下水位；群井施工 分流是指在成孔阶段分片集中施工,保持各相邻孔掘进深度大致相当,群 井抽水,削减单桩井的涌水量,从而减小动水压力,实践证明这是简洁易编制复核签收技术交底书 永武高速大路 XX 工程部编号： 10 工程名称XX 大桥桩号人工挖孔桩10 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工单位桥梁一队个人资料整理仅限学习使用日期2007.9.5 行而又成效显著的施工方法；减小对砂体的扰动减小对砂体的扰动关键要做好两项工作：一是正
21、确的护壁方法,二是“ 快” 字；正常地层下施工,每次可掘进一 即可,而在流砂层中,就每次只能掘进半模或M,然后装模护壁,用砼护壁 1/3 模深度,防止大面积砂体位移；而且因流体能产生较大的侧压力,应加大护壁厚度,护壁视具体 情形留泄水孔,砼搅拌时可加入适量的速凝剂以加快砼的早期强度,由于 基底对护壁无支撑,为防垮模、掉模和变形,可给护壁配筋,以 12- 14 钢筋为宜；在“ 快” 字上下功夫,要想快,就要求工人体会丰富、动作娴熟、准确,护壁材料事先预备充分,在最短的时间内完成0.3M0.5M 的掘进、护壁工作,然后停止抽水,尽量削减对砂体的扰动,流砂层内施工必需一 鼓作气,快速突破,最忌打打停
22、停和返工；2）爆破安全措施 爆破留意事项：爆破材料贮存 爆破材料的贮存仓库应干燥、通风良好,库内应保持肯定的温度和湿度；库内应有消防措施,炸药和雷管须分开贮存,不得将批号纷乱,不同性质 的炸药不能共库存放,对仓库要设专人警卫,并应严格执行保管、消防等 有关制度,严防破坏或发生意外事故；爆破材料箱盒堆放必需平放,不得 倒放,不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞,亦不得在仓库内开药箱；仓库内严格出入制度,严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火种及其编制复核签收技术交底书 永武高速大路 XX 工程部编号： 10 工程名称XX 大桥桩号人工挖孔桩11 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 11
23、 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工单位桥梁一队个人资料整理仅限学习使用日期2007.9.5 他易燃品进入库内；库房内严禁吸烟；严格遵守爆破材料的领、退、用的制度,库内只准用安全照明设施,雷管库内只准用带绝缘外壳的手电筒；炸药及雷管应在有效期内使用,过期的或对其质量有怀疑的爆破材 料,经过检验定性符合质量要求后,方可出库或使用；爆破材料的运输 爆破材料的装卸均应轻拿轻放,不得有磨擦、振动、撞击、抛掷、转 倒、坠落发生；爆破材料应使用专车运输,不得使用自卸汽车、拖车等不 合要求的车辆运输；爆破的安全距离 爆破时应严格留意安全,严格掌握装药量,要正确运算安全距离
24、,当 遇大风天,顺风方向安全距离仍应加大；爆破时仍应对孔口及接近设施、设备进行防护、掩盖；爆破施工组织与治理 爆破施工应有严格的组织性和方案性,经报上级有关部门审批后方准 执行；对参与爆破的人员应进行特地的安全技术培训和考核,进行具体的 安全技术交底,并履行严格的交底手续和填写交底记录,制定安全检查制 度；施爆前,应对要周边的环境进行严格的检查与明白,四周应有特殊的 戒备,不答应无关人员进入现场；各种联络信号必需统一,不得与其他信 号相干扰或混淆；爆破时应严格确定危急区域和影响区域,必要时各通道 口设置围栏,各交通路口要设戒备岗哨；编制复核签收技术交底书 永武高速大路 XX 工程部编号： 10
25、 工程名称XX 大桥桩号人工挖孔桩12 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工单位桥梁一队个人资料整理仅限学习使用日期2007.9.5 11其它方面安全技术措施1） 挖孔桩在开挖前,应完善桩孔四周的防排水设施,预防雨季雨水倒灌入孔内；2） 孔口四周必需设置护栏,一般加0.3m 高围栏围护；开挖前应掌握现场土质情形,桩位开挖,随时观看土体松动情形；操作过程要紧凑,不留间隔间隙,防止塌孔；孔口安全梯应挂坚固；3）挖孔工人必需配带安全帽、安全绳,并定期对取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行安全性能检查
26、,确保安全生产；4）夜间不准挖孔施工,作业区应悬挂示警红灯,挖孔暂停时,孔 口应设盖防护；5）孔内作业人员作业时应防止物体坠落,相邻两孔中,当一孔爆 破或灌注混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止作业,并撤出井孔；6）常常检查孔内的有害气体,当孔内二氧化碳含量超过 0.3 %,或 作业人员已感不适时,并依据孔内有害气体的浓度及孔深设置通风设备,进行通风；石质桩位在放炮后,施工人员下井前,事先测定孔底有无毒气,如有毒气就立刻排除；7）人工挖孔深度超过10M 时,应采纳鼓风机不间断的强制通风,保证井下作业工人作业环境空气质量；8）设专人负责现场排水工作,对于暂时设施和设备的防护进行全 面检查；对于怕雨、
27、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等,放入室 内或设立坚实的基础堆放,或用篷布严密封盖等措施,进行分别处理；9）支配好施工人员的生活和住宿,保证足够的休息时间 ,作业时间 一编制复核签收技术交底书 永武高速大路 XX 工程部编号： 10 13 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称XX 大桥个人资料整理仅限学习使用桩号人工挖孔桩施工单位桥梁一队日期2007.9.5 般为 8 小时,特殊情形不超过12 小时,以保证施工人员有饱满的精神,在工作中精力充分而防止事故发生；10）加强对孔壁土层情形观看,发觉反常情形准时处理,成孔完毕 尽快灌注桩芯砼；11）吊放钢筋笼时,钢筋笼下严禁站人,并常常检查钢丝绳、扒杆 绞绳；12）空压机、搅拌机等设备搭设防护罩；13）运输车辆必需进出有序,时速不超过5km/h,行车中严禁带人；的桩应停止掘进；编制复核签收14 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 14 页