2022年桩基部分监理细则.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - B13- 1. 1中心储备粮新沂直属库新建储备仓 工程监 理 细 就 深层搅拌桩工程 内容提要：监理目标关键掌握点监理措施其它项目监理部章：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、 深层搅拌桩工程 监理工作目标及掌握要点：一施工预备阶段的监理工作：1、施工预备阶段监理人员应审查施工单位配备的人力、材料、机械设 备是否合理,审查拟定的施工方案、技术、质量保证措施是否切实可行,是否符合标准标准,是否满意设计要求；审查原材

2、料检验等是否合格,质 量 证 明 资 料 是 否 齐 全 , 熟 悉 深 层 搅 拌 机 的 配 套 机 械 ；2、明白建筑场地的工程地质资料,熟识桩基施工图纸,收集工地及周 边的管线图、地下设施或障碍情形,勘探邻近建、构筑物并明白其基础及 结构情形；对由于挤土效应将受其危害的部位和地段,应实行有效的防范 措施；2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、把握深层搅拌法成桩的工艺流程,喷射注浆采纳振动钻进成孔,要求注浆泵工作压力 20MPa,注浆压力 4MPa,掌握注浆量、水泥浆液水灰比、注浆孔径等重点工序,水泥土搅

3、拌桩先于喷射注浆施工,严格掌握水泥土搅拌桩和喷射注浆的成桩质量,对搅拌桩和注浆层进行一定数量的抽芯取样检测试验；4、预搅下沉及喷浆提升过程以中心管输浆,依据设计水泥掺入量为加固土体的15,选用一般硅酸盐P.O.42.5水泥,必需满意设计要求标准；5、深层搅拌桩答应偏差应满意下表要求：检验项目 答应偏差 mm钻杆垂直度%D 桩偏位50顺轴 100垂直6、检查桩孔直径、有效桩长是否与设计图纸相符；本工程的桩孔直径为600mm桩；有效桩长为 6m；3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二静压法施工程序如下：1. 测定桩位

4、 静压桩在施工过程中,由于挤土效应,简单产生桩位偏移,因此桩位 放样只能在该桩施工前进行；测放孔位的其始点,应设在受挤土影响的场 地之外；项预制桩钢桩桩位的答应偏差mm答应偏差项目1 盖有基础梁的桩：100 （1）垂直基础梁的中心线2 （2）沿基础梁的中心线桩数为 13 根桩基中的桩3 桩数为 416 根桩基中的桩1/2 桩径或边长4 桩数大于 16 根桩基中的桩：1/3 桩径或边长（1）最外边的桩（2）中间桩1/2 桩径或边长注： H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离；2压桩机就位 压桩机进场调试好以后,行至桩位处,使桩机夹持钳口中心与地面上 的桩位标志基本对准 可挂垂球,调平压桩机,

5、再次进行桩位校核无误后,将长步履长船落地受力；3吊桩喂桩 管桩节长一般为 11 米,可直接用压桩机上的吊机自行吊桩喂桩,也可 另配特地吊机进行吊桩喂桩；一般采纳单点吊法起吊,采纳双千斤吊索加小扁担小横梁的起吊法,可使桩身坚直进入夹桩的钳口中；4桩身对中调直 第一节桩底桩被吊入夹桩钳口后,应将桩渐渐下降,直到桩尖离 地面 10cmm,暂停下压,再从桩的两个正交侧面,校正桩身垂直度,待桩4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 身垂直度偏差小于 0.5%时,才可正式开压；5、压桩压桩是通过主机的压桩油伸程之力将桩压入土中,

6、压桩油缸的最大行程视不同的压桩机而有所不同,一般为1.5 2.0m,所以第一次下压,桩的入土深度也同样约为 1.5 2.0m,然后松夹上升再夹再压,如此反复进行,可将一节桩压下去；后采纳送桩器送到设计标高；6移桩机至下一个桩位再进行下个桩位的施工；7监理人员应仔细检查每根桩的施工纪录；三、静压桩施工的质量掌握先张法预应力管桩质量检验标准5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 项序检查项目答应偏差或答应值检查方法主1 桩体质量检验单位数值按基桩检测技术标准按基桩检测技术标准控2 桩位偏差见本标准表用钢尺量项目3 承载力

7、按基桩检测技术标准按基桩检测技术标准一1 成外观无蜂窝、露筋、裂缝、色直观般2 品感匀称、桩顶处无孔隙用钢尺量项桩桩径mm 5目质管壁厚度mm 2用钢尺量量桩尖中心线mm 2 用钢尺量顶面平整度mm 10 用水平尺量桩体弯曲 1/1000L 用钢尺量, L 为两节桩长接桩：焊缝质量见本标准表 -2 见标准表 -2 电焊终止后停留时间min 秒表测定时间3 上下节平面偏差mm 10 用钢尺量节点弯曲矢高用钢尺量, L 为两节桩长 1/100L 设计要求停垂标准现场实测或沉桩记录4 桩顶标高mm 50 水准仪监理人员应对静压桩施工中的以下问题引起重视,并针对其产生的原因,尽可能做好事前预控的监理问

8、题；1、桩顶偏位：1、测量放线有误；或邻近桩基沉桩施工时,所产生的挤土效应导 致桩位标记偏移；要求每根桩在施工前,应对桩位进行校核；测量掌握点 应远离受沉桩影响的地段；2、插桩“ 对中” 工作马虎,特殊是平头十字型桩尖对中较为困难；可采纳预挖桩坑的方法；3、先施工的桩被挤动,特殊是短小桩更易跑位；4、打桩次序不当,易引起桩顶大偏位；5、砂石和其他坚硬障碍物可将管桩的桩尖和桩身挤向一边；6、桩尖沿基岩或硬物等的倾斜面滑移；6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7、基坑开挖时,坑壁位移；桩边堆土,或桩周土高差悬殊,导致

9、 桩身倾斜,桩顶偏位；2、桩身倾斜1、打桩机导杆不垂直导杆弯曲、施工场地不平、场地承载力不足引起桩机架倾斜；2、插桩不正,底桩倾斜率大；3、桩身弯曲度过大,形成香蕉形,特殊是直径 300 的管桩；4、先成桩的送桩孔太深,后沉桩会向先成桩孔的方向倾斜；5、采纳“ 先钻孔,后植桩” 法施工时,由于钻孔本身倾斜而导致管桩倾斜；3、桩顶碎裂1、桩的制作质量差,如：桩身原材料质量差、制作工艺不符合标 准要求、协作比不当、水灰比掌握不严,混凝土强度达不到要求、离心制度不当等；2、管桩制作时,桩头严峻跑浆,形成空洞；3、桩身混凝土龄期不足,或养护时蒸养制度不当引起混凝土脆性 破坏；4、搬运、吊装、堆放过程中

10、碰撞损坏；5、预应力主筋的墩头高出桩端面；4、桩身断裂1、管桩制作时漏浆严峻或管壁太薄；蒸养制度不当,桩身混凝土 变脆；7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、桩在堆放、吊装、搬运的过程中已受伤或开裂,使用前又未认 真检验；4、沉桩完毕露出地面部分未加爱护,遭受碰撞而断裂；5、基坑开挖时产生位移,使桩身偏位、倾斜而折断；5、沉桩达不到设计的掌握要求：1、勘测资料太粗或有误；2设计挑选持力层不当,或设计要求过严；3、沉桩时迂到地下障碍物或厚度较大的硬隔层；4、布桩密集；5、未到达设计深度桩身已断裂；四、质量验收与工

11、作总结桩基施工终止后,监理人员应督促施工单位整理好各类施工资料以备桩基竣工验收,资料内容如下：1、桩基设计图纸、设计变更及图纸变底记录；、2、轴线放样及桩位测量资料和平面掌握点、水准点资料；3、桩其施工组织设计或方案及监理审查看法；4、桩位测量放线平面图与掌握网、水准点资料；5、工程地质勘察报告；6、各类原材料的抽检、复试报告； 包括管桩、接桩用材出厂合格证及检验报告；7、桩的施工原始记录、施工记录汇总表；8、各类隐藏工程验收单；8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9、桩基竣工平面图及桩位复测记录；10、桩基测试

12、报告静载,大、小应变检测；11、开、竣工报告,各类整改通知；12、有关本工程的各类资料、文件；二、土方工程（一） 机械挖土 1、 质量标准（1）保证项目：柱基、 基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必需符合设 计要求,并严禁扰动；（2）答应偏差项目 土方工程的挖方和场地平整答应偏差项 次项目答应偏差 mm 检验方法1 外表标高0 用水准仪检查-50 2 长度、宽度0 由设计中心线向两边量,用经纬仪、拉线或尺量检查3 边坡偏陡不答应坡度尺检查2、 应留意的质量问题（1）基底超挖：开挖基坑槽 、管沟不得超过基底标高,如个别地方 超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意；（2）基底未爱护： 基坑槽开挖后应

13、尽量削减对基土的扰动；假如基础不能准时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖；（3）施工次序不合理：应严格按施工方案规定的施工次序进行开挖土 方,应留意宜先从低处开挖,分层分段依次进行,形成肯定坡度,以利排水；（4）施工机械下沉： 施工时必需明白土质和地下水位情形；推土机、铲 土机一般需要在地下水位以上推铲土；挖土机一般需在地下水位以上挖土,以防机械自身下沉；正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的 1.2 倍；（5）开挖尺寸不足,边坡过陡：基坑槽或管沟底部的开挖宽度和坡 度,除应考虑结构尺寸要求外,应依据施工需要增加工作面宽度,如排水设 施、支撑结构等所需宽度；

14、（二） 机械回填土 1. 质量标准9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - （1）保证项目 1） 基底处理必需符合设计要求或施工标准的规定；2） 回填土的土料必需符合设计要求或施工标准的规定；3） 回填土必需按规定分层夯实密实； 取样测定压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于 90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于 /cm 3,且不应集中；环刀法取样的方法及数量应符合规定；（2）答应偏差项目 回填土工程答应偏差项 次项目答应偏差mm检验方法1 顶面标高0 用水准仪或拉线尺量检查-50 2 外表平整度

15、20 用 2m靠尺和楔形塞尺检查2. 应留意的质量问题（1）未按要求测定土的干土质量密度： 回填土每层都应测定压实后的干 土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后才能铺摊上层土；试验报告要标明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字；未到达设计要求部位应有处理方法和复验结果；（2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土 块,或压实不够遍数,甚至漏压,坑槽底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成；这些问题均应在施工中仔细执行标准规定,检查发觉后准时订正；（3）回填土夯实不密实： 应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土 造成的“ 橡皮土” 要挖出换土重填；（4）在地势、工程地质复

16、杂地区内的填土, 且对填土密实度要求较高时,应实行措施如排水暗沟、护坡等 ,以防填方土粒流失,造成不匀称下沉 和坍塌等事故；（5）填方基土为杂填土时, 应按设计要求加固地基, 并应妥当处理基底 的软硬点、间隙、旧基、暗塘等；二、 地基与基础工程（一） 地基夯土层 1、 质量标准（1）保证项目 1） 基底的土质必需符合设计要求；2） 灰土的干土质量密度或贯入度必需符合设计要求和施工标准的 规定；（2）基本项目10 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1） 配料正确,拌和匀称,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,外表 无松

17、散、翘皮；2） 留槎和接槎,分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实、平整；3答应偏差项目 灰土地基答应偏差项次项目答应偏差检 验 方 法1 顶面标高+15 用水平仪或拉线和尺量检查2 外表平度15 用 2M靠尺和楔形塞尺检查2、 应留意的质量问题（1）未按要求测定干土质量密度：灰土施工时,每层都应测定夯实后 的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后才能铺摊上层灰土,并应在试验报告中注明土料种类,协作比、试验日期、结论、试验人员签字；未到达设计要求的部位,均应有处理方法和复验结果；（2）石灰熟化不良：没有仔细过筛,颗料过大,造成颗粒遇水熟化时 体积膨胀,将上部结构或垫层拱裂；务必仔细对待石灰熟

18、化工作,严格按要求过筛；（3）房心灰土外表平整度偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过 簿,造成地面开裂、空鼓；应仔细检查灰土外表标高和平整度,防止造成 返工缺失；（4）雨、冬季不宜做灰土工程,否就应编好分项施工方案；施工时应 严格执行技术措施,防止造成灰土水泡、冻胀等返工事故；（二） 地基砂石垫层 1、 质量标准（1）保证项目 1） 基底的土质必需符合设计要求；2） 纯砂检查点的干砂质量密度,必需符合设计要求和施工标准的 规定；（2）基本项目 1级配砂石的配料正确, 拌和匀称,虚铺厚度符合规定, 夯压密实；2）分层留槎位置、方法正确,接槎密实、平整；3）答应偏差项目砂石地基的答应偏差项次项目答

19、应偏差检验方法1 顶面标高+15 用水平仪或拉线和尺量检查11 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 外表平整度20 用 2M靠尺和楔形塞尺检查2、应留意的质量问题（1）大面积下沉：主要缘由是未严格按要求施工,分层过厚,辗压遍 数不够,洒水不足等；（2）局部下沉：边缘和转角处夯压不实, 留接槎未按规定搭接和夯实；（3）级配不良：应配专人准时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配 良好；（4）在地下水位以下的地基,其最下层的铺筑砂石厚度可增加 50 ；（5）密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量,每层纯砂检查点的

20、干砂质量密度必需符合规定,否就不能进行上层的施工；（6）砂石垫层厚度不宜小于三素砼垫层 1、质量标准（1）保证项目100,冻结的自然砂石不得使用；1） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工标准和有 关规定；2） 混凝土的协作比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必需 符合施工标准的规定；3） 评定混凝土强度的试块,必需按混凝土强度检验评定标准BGJ107-87的规定取样、制作、养护和试验,其强度必需符合规定和设 计要求；（2）基本项目 1） 混凝土应振捣密实,蜂窝或麻面外表缺陷已修整,无孔洞；2） 无缝隙、夹渣层；（3）答应偏差项目素混凝土基础答应偏差项次项目允 许 偏 差检验方

21、法12 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 标高+10 用水准仪或拉线尺量检查2 3 4 5 外表平整度8 用 2M靠尺和楔形塞尺检查基础轴线位移15 用经纬仪或拉线尺量检查基础截面尺寸+15 尺 量 检 查-10 留孔中心线位移5 2、应留意质量问题1混凝土不密实,有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、协作比不准或模板缝隙漏浆等缘由造成；2 外表不平、标高不准、 尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准,操作时未仔细找平或模板支撑不牢等缘由造成；3 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好、有杂物,主要是未仔细清 理而造成

22、；4 不规章裂缝：基础过长、收缩、上下层混凝土结合不好、养护不够或拆模过早而造成；四混凝土条形基础 1、 质量标准（1）钢筋分项工程 1） 保证项目 a 钢筋的品种、 质量和焊条的牌号、 性能必需符合设计要求和有关标 准的规定；进口钢筋焊接前必需进行化学成分检验和焊接试验,符合有关 规定后方可焊接；b 钢筋外表必需清洁, 如有颗粒状或片状老锈, 经除锈后的留有麻点 的钢筋严禁按原规格使用；c 钢筋的规格、外形、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必需 符合设计要求和施工标准的规定；d 焊接接头机械性能试验结果必需符合钢筋焊接施工及验收的规定；2） 基本项目a 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣

23、数的10%,且不应集中；b 弯钩的朝向应正确, 绑扎接头应符合施工标准的规定,搭接长度均 不小于规定值；c 用 I 级钢筋制作的箍筋, 其数量符合设计要求, 弯钩的角度和平直 长度应符合施工标准的规定；d 对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊接匀称；接头处弯折不大于 4 ,接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d ,且不大于 2mm；e 电弧焊接头焊缝外表平整、无凹陷,焊瘤、接头处无裂缝、气孔、13 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 焊渣及咬边；接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于 0.5d ,且不大于 3mm；接头处钢筋

24、的轴线位移不大于0.1d ,且不大于 3mm；焊缝厚度不小于 0.05d ；焊缝宽度不小于0.1d ；焊缝长度不小于0.5d ；接头处弯折不大于 4 ；3） 答应偏差项目 钢筋安装及预埋件位置答应偏差项次项目焊接答应偏差值检查方法1 骨架的宽度、高度+5 尺量检查2 骨架的长度+5 箍筋构造筋间距+10 尺量连续三档3 绑扎+20 取其最大值4 受力钢筋间距尺量两端、中+10 +5 间各一点取最排距大值5 钢筋弯起点位移中心线位移20 尺量检查5 6 焊接预埋件+3 水平高差0 7 受力钢筋爱护层基础+10 （2）模板分项工程 1） 保证项目a模板及其支架必需具有足够的强度、刚度和稳固性；其支

25、架的 支承部分有足够的支承面积；b 安装在基土上,基土必需坚实并有排水措施；2） 基本项目（a）模板接缝处接缝的最大宽度不应大于 1.5 ; （b）模板与混凝土的接触面应清除洁净 , 并涂隔离剂 . 3） 答应偏差项目桩基承台梁模板安装和预埋件答应偏差项项目答应检查方法14 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 次 偏差值1 轴线位移5 尺量检查2 标高+5 水准仪或拉线检查3 截面尺寸+10 尺量检查相邻两板外表高低差直尺和尺量检查4 2 5 外表平整度5 2M靠尺和塞尺检查6 预埋钢板中心线位移3 7 预埋管预留

26、孔中心线位移3 拉线和尺量检查中心线位移2 8 预埋螺栓外露长度+10 0 9 预留洞中心线移截面 内部尺寸10 +10 0 （3）混凝土分项工程1 保证项目a 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工标准和有关规定；b 混凝土的协作比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必需符合施工标准的规定；c 评定混凝土强度的试块,必需按混凝土强度检验评定标准GBJ10787的规定取样、制作、养护和试验,其强度必需符合施工标准的规定；d 对设计不答应有裂缝的结构,严禁显现裂缝；设计答应显现裂缝的结构,其裂缝宽度必需符合设计要求；2 基本项目a混凝土应振捣密实,蜂窝麻面外表缺陷已修整,无孔洞；b 任

27、何一根主筋均不得有露筋；c 无缝隙,无夹渣层；3 答应偏差项目桩基承台梁混凝土工程答应偏差项项目答应偏差检验方法15 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 次mm1 轴线位移10 尺量检查2 标高 10 用水准仪或拉线检查截面尺寸+15 尺量检查3 -10 4 外表平整度8 用 2m靠尺和塞尺检查5 预埋钢板中心线位移10 尺量检查6 预留管、预留孔中心线位移5 7 预埋螺检栓中心线位移5 预埋洞中心线位移8 15 2、 应留意的质量问题（1）蜂窝、露筋：由于模板拼装不严、混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不 按工艺操作造成振

28、捣不密实或缺少块造成露筋；（2）缺棱、掉角：协作比不准、搅拌不匀称或拆模过早、养护不够都 会致使混凝土棱角损耗；（3）偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不坚固,混凝土 局部浇筑过高或振捣时间过长,都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷；（4）插铁钢筋位移：插铁固定不坚固,振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋,致使钢筋位移；（5）对于地震设防区,当承台梁采纳支模灌筑时,承台梁侧面应按设 计要求回填夯实；五 SBS改性沥青卷材防水层1、 质量标准（1）保证项目 1） 卷材与胶结材料必需符合设计和施工标准的规定；2） 卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必需符合设计要求 和施工标准的规定；（2）基本项目 1

29、） 卷材防水层的基层外表应平整、坚固、洁净,阴阳角处呈圆弧形 或钝角,冷底子油应涂布匀称,无漏涂,检查隐检记录；2） 卷材防水层铺贴方法和搭接、 收头,应符合标准规定, 粘结坚固、紧密、接缝封严,无损耗和空鼓等缺陷；3） 卷材防水层与爱护层应粘结坚固,结合紧密,厚度匀称一样；2、 应留意的质量问题（1） 空鼓：卷材防水层空鼓,发生在找平层与卷材之间,且多在卷材 的搭接缝外；造成的缘由是卷材防水层中存有水份,找平层未干,含水量16 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 过大,有潮气；卷材铺贴沥青过薄,粘贴不密实,压得不紧,水分受热后 产愤怒体膨胀,使卷材起泡、起鼓；（2） 漏水：地下防水工程渗漏,主要发生在穿墙管处、螺栓处、变形 缝及底板与墙接槎处等薄弱部位；其缘由是：1）防水结构施工时,混凝土漏振,衬垫材料填塞不严；2）变形缝处漏水,是由于地下结构不匀称沉降而拉裂防水层或防水 层施工操作马虎而产生；3） 接槎处漏水缘由是甩出的油毡未爱护好造成破旧,清理不净,基 层油毡粘贴不严密以及搭接长度不够等造成；17 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 17 页