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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁二十五局集团湾底疏港路高架工程第三合同段项目经理部 现浇箱梁张拉专项施工方案现浇箱梁张拉专项施工方案一、编制依据1、大路桥涵施工技术标准JTJ041-2000 ；2、市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ2-2022 ；3、预应力混凝土用钢绞线GBT5224 ；4、预应力筋用锚具、夹具和连接器5、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管GBT14370 ；JT/T529-2004 ；6、湾底疏港路高架工程设计施工图纸、技术交底书；7、我单位多年以来从事的类似桥梁工程的施工体会；二、工程概况我标段现浇箱梁共 23 联,其中主线桥 7联,F匝道桥 5联,H 匝
2、道桥2联无预应力张拉,I匝道桥 6联,K匝道桥 3联,均为后张法预应力砼现浇连续箱梁；现浇箱梁采纳单箱多室、变截面、等高度结构；钢绞线采纳国家标准 270 级底放松钢绞线,强度级别 R by 1860 MPa,弹性模量 E p 1 . 95 10 5MPa,预埋内径 . 55-90mm 塑料波纹管, OVM312型锚具；三、张拉施工工艺流程施工预备张拉材料进场验收、试验检测钢绞线下料安装、固定波纹管钢绞线梳理包裹端头、穿束锚垫板的安装现浇箱梁浇筑砼、养护钢绞线张拉力和张拉伸长量运算现浇箱梁预应力张1 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 15 页精选学习资料 - - - -
3、- - - - - 中铁二十五局集团湾底疏港路高架工程第三合同段项目经理部拉；四、施工预备1、施工技术及现场预备现浇箱梁张拉专项施工方案1项目部组织桥梁施工队、作业班组进行张拉、压浆技术培 训及进行三级技术交底；2提前对千斤顶、油表进行标定,标定完毕后,标定单位提 供油表读数与张拉力的曲线及回来方程,并依据曲线确定 10%F 、20%F、100%F 相应张拉力对应的油表读数；3对每联钢绞线理论伸长值进行运算,并制成表格,指导预 应力张拉；4现浇箱梁混凝土强度到达设计强度的 100 ；5组建专业预应力张拉队伍,挑选具有丰富张拉施工体会的 人员进行张拉施工；6施工人员预备 施工人员表工种技术负责人
4、班组长张拉工普工电工人数2 2 15 8 2 2、原材料、张拉设备检验预备 对钢绞线厂家进行资质审检, 择优挑选具有施工资质的张拉设备 队伍；钢绞线、锚具、夹片,进场时,必需具有合格证,施工现场进行质量验收,并留意妥当保管,防止原材料锈蚀；2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁二十五局集团湾底疏港路高架工程第三合同段项目经理部 现浇箱梁张拉专项施工方案1预应力钢绞线采纳预埋成品塑料波纹套管成孔,确保 K 值 和 值分别小于 0.0015 和 0.17 ,波纹管接口必需坚固,用塑料胶带进行缠裹,保证混凝土浇筑期间
5、波纹管内不发生漏浆现象；2钢绞线的外表不得有润滑剂、锈蚀现象；3检查合格的钢绞线,应对其进行取样试验,详细试验项目 及方法符合标准要求；4预应力钢绞线为直径s15.2 低松驰预应力钢绞线,标准抗拉强度为 1860Mpa ,钢绞线试验不合格不得使用；5锚具夹片的外表应无砂眼,裂缝和小坑等现象；对锚环或锚板应进行几何尺寸和锥度检验,并应认真查看锥孔面是否光滑,有无毛刺及小坑等不平的现象,假设发觉此现象应进行处理或不得使用,同时要做硬度检验；6张拉设备千斤顶、电动油泵、压力表、油管全套设备进行 统一检测 ,配套千斤顶、压力表,压力表的精度不低于 1.5 级；对锚具、夹片按 5% 频率进行现场抽检；7
6、挤压式锚具所配套挤压设备经检验合格后才可使用；8凡显现以下情形之一者应重新进行配套标定： 工程开工之前、标定超过6 个月或张拉 200 次； 启用新千斤顶或新压力表； 张拉预应力筋时连续发生断丝现象； 实测预应力筋的伸长值与运算值超标； 千斤顶严峻漏油,重新更换油封者；3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁二十五局集团湾底疏港路高架工程第三合同段项目经理部 压力表指针不回零；3、张拉机械设备预备我标段预应力张拉机械设备拟选用现浇箱梁张拉专项施工方案YDC27 型千斤顶、 YDC150型 千 斤 顶 、 YDC3
7、00 型 千 斤 顶 , 数 量 各 2 台 , 同 时 配 备 4 台YBZ2X2-50A 型电动油泵备用 2 台,千斤顶要求配好标定的压力表；YDC150 型千斤顶、 YDC300 型千斤顶安装时搭设支架, 用倒链吊起,套入钢绞线内张拉；张拉、压浆机械设备表序号名称单位数量进场日期备注1 YDC27 型千斤顶套2 配套压力表套配套压力表2 YDC150 型千斤2 顶3 YDC300 型千斤套2 配套压力表顶4 高压电动油泵台4 配套压力表搅拌机台5 1 HB-3 型灌浆泵台6 1 条7 倒链6 五、张拉施工工艺1、张拉材料进场验收、试验检测钢绞线、锚具、波纹管、锚垫板、张拉机具等张拉材料进
8、场后应4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁二十五局集团湾底疏港路高架工程第三合同段项目经理部具备出厂合格证和相应的证明文件；现浇箱梁张拉专项施工方案张拉材料依据相关试验检验进行抽检,抽检合格后方可用于箱梁施工；2、钢绞线下料1钢绞线下料场地应平整,下垫方木或彩条布,不得将钢绞线 直接接触土地以免生锈, 也不得在混凝土地面上生拉硬拖,磨伤钢绞 线；2钢铰线的盘重大、盘卷小,弹力大,为防止在下料过程中钢 绞线紊乱并弹出,事先用钢管制作一个简易的铁笼；下料时,将钢绞 线在铁笼内抽出,较为安全；3钢铰线下料必需采纳砂
9、轮锯切割,不得采纳电焊切割；4钢绞线下料长度；3、安装、固定波纹管 波纹管安装之前,依据施工图纸设计要求正确挑选波纹管,应 依据纵向预应力筋坐标表, 横向预应力筋坐标表进行放样,并用定位钢筋定位,直线段定位钢筋间距采纳100cm 间距,曲线段定位钢筋间距可加密为 50cm ；波纹管连接处用大一号同型波纹管套用,帮助 胶带密封； 安装前依据波纹管高度固定距离焊接固定横向钢筋,将波 纹管穿入,上边用箍型钢筋焊接固定,保证坐标值的精确性；在预应力管道的最低点或最高点设注浆排气孔,排气管使用直径20mm的PVC 管；预应力管道安装后在锚垫板邻近安装好锚后加强筋；预应 力管道与一般钢筋冲突时可适当移动一
10、般钢筋；4、钢绞线梳理包裹端头、穿束5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁二十五局集团湾底疏港路高架工程第三合同段项目经理部 现浇箱梁张拉专项施工方案钢绞线在穿波纹管之前, 由于波纹管的接口极易破旧, 所以要在钢绞线的前端应扎紧并裹胶带,以削减对波纹管接口的冲击,以便钢绞线顺当通过孔道；安装完成后,应进行全面检查,以查出可能被损 坏的管道；如发觉波纹管被损坏,用胶带缠裹紧密,不得发生漏浆；5、锚垫板的安装 两端安装锚垫板及加强螺旋筋,并按每种锚具的规格将其固定；锚垫板要坚固地安装在端头模板上,定位螺栓要拧紧,
11、垫板要与孔道严格对中,并与孔道端部垂直,不能错位；6、现浇箱梁浇筑砼、养护 前期各项工作预备完毕后,经建设单位、监理单位验收合格后,依据项目部编制的现浇箱梁砼施工方案依据既定的节点工期,合理组织施工人员进行砼浇筑施工；现浇箱梁砼浇筑完毕后依据现场实际情形进行养护,养护时间不少于 14d ,待箱梁砼强度到达设计强度的 序张拉施工；7、钢绞线张拉力和张拉伸长量运算100% 后,方可进行下步工预应力筋张拉时的掌握应力, 应以张拉时的实际伸长量与理论伸长量进行校核；二者相差应掌握在6以内,否就应暂停张拉,查明缘由并实行措施加以调整,再连续进行张拉；1 预应力筋张拉端张拉力运算：P k A g n b
12、1000式中： P张拉端张拉力,KN ；6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁二十五局集团湾底疏港路高架工程第三合同段项目经理部 现浇箱梁张拉专项施工方案k锚下张拉掌握应力；A 每束预应力钢绞线截面积；n预应力筋束数,12 束,n=12 ；b 超张拉系数,不超张拉,取 1.0；2孔道摩阻缺失运算：i式中：k1e kxi第 i 段预应力筋末端预应力缺失,N; x预应力筋长度,m; 孔道转角与切线的夹角之和,rad ；k 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,运算取 0.002 ,需做摩阻力试验确定；预应力筋与孔道壁的
13、摩擦系数,运算取 0.2,需做 摩阻力试验确定；1预应力筋理论伸长值运算：式中：LPL.1ekxAgn；AEkxL 理论伸长量, cm ；P张拉端张拉力,N；L 预应力筋长度,mm ；A预应力筋截面积,AE预应力筋的弹性模量,最终按试验结果；2实际预应力筋伸长值的量测及运算方法：7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁二十五局集团湾底疏港路高架工程第三合同段项目经理部现浇箱梁张拉专项施工方案10 预应力筋张拉前,先调整到初应力0取掌握应力值的再开头张拉和量测伸长值； 实际伸长值为张拉时量测的伸长值加上初应力时的推
14、算伸长值；式中：LL 1L2cm ；L 从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值,L 初应力时推算伸长值,cm 采纳应力值10% 到20% 的实测伸长值替代；8、现浇箱梁预应力张拉 张拉前预备工作1张拉前,必需对混凝土构件进行检验,外观和尺寸应符合 质量标准要求；张拉箱梁混凝土强度要求到达设计强度的 100 ；2张拉前检查锚垫板和孔道的位置必需正确,灌浆孔和排气 孔应满意施工要求,孔道应畅通,无水份和杂物,锚具、垫板接触板 面上的焊渣、混凝土残渣等要清除洁净；3将锚垫板喇叭口内外清理洁净,剔除余外的波纹管,安装 工作锚及夹片,密封工作锚和垫板,顶紧夹片；张拉次序及工艺 预应力筋的张拉遵循“ 同步、
15、对称” 的原就,按设计施工图纸和 施工次序逐束张拉；预应力筋张拉次序：第一张拉纵向桥梁中心邻近的预应力钢束,其次张拉一半的横梁及横向预应力筋,再次分批张拉纵向预应力筋,最终张拉剩余的横向及横向预应力筋,8 横向预应力筋安照由跨中向两名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁二十五局集团湾底疏港路高架工程第三合同段项目经理部 现浇箱梁张拉专项施工方案端的次序张拉,张拉端间隔反向布置；1次序安装：安装工作锚锚板和夹片；安装限位板；安装千斤顶；安装工具锚组件；锚板不垂直度不得大于1 见以下图垫环油缸活塞垫环限位板 工作锚夹片
16、 工作锚板螺旋筋电动油泵AB工具锚板钢绞线 波纹管工具锚夹片截止阀（回油阀）节流阀压力表 单向阀安全阀 锚环及夹片使用前用煤油或柴油逐件清洗洁净,不得有油污、铁屑、泥砂等杂物； 钢绞线外伸部分要保持洁净,施工人员不得随便进行踩蹋； 工作锚必需精确放在锚垫板的定位槽内,并与孔道对中, 每个锚孔中,每个锚孔装入夹片拼用胶圈套好；穿入工作锚的钢绞线 要顺直,对号入座,不得使钢绞线扭结交叉； 先安装内圈的夹片,再安装外圈的夹片,最终用内径稍大于钢绞线的铁管穿入钢绞线,向前轻击顶紧夹片；9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - -
17、中铁二十五局集团湾底疏港路高架工程第三合同段项目经理部 现浇箱梁张拉专项施工方案 限位板要与锚环对中,不得错开； 安装千斤顶于孔道中线对位,留意不要接错大、 小油缸；安装千斤顶时,不要推拉油管及接头,油管要顺畅,不得扭结成团； 工具锚安装前, 应将千斤顶活塞伸出35cm ,钢绞线穿入工具锚时,要对号入座,钢绞线的位置要与工具锚孔的位置对应,千斤顶内钢绞线要相互平行； 为保证完成张拉后, 工具锚能顺当退下, 必需在工具锚的夹片光滑面匀称地涂一层厚约 中涂润滑剂；1mm 的润滑剂,也可在工具锚的锚孔 工具锚的夹片与工作锚的夹片应分开放置,不得混淆；每次安 装前要对夹片进行检查,如有裂纹及齿尖损坏等
18、现象,应准时更换；2将 B 路回油阀打开, A 路截止阀关闭即可启动油泵电机,向张拉缸供油进行张拉； 同时调剂节流阀, 以掌握油压高低和张拉速 度；3在活塞外伸时,工具锚夹片可自行夹紧钢绞线；工作锚中 的夹片此时因受限位板的支托,只可被带出一些而不会退出许多；4先调整到初应力0 取掌握应力值的10 ,再开头按15% con-30% con-100% con 持荷 2min 锚固张拉和量测伸 长值 ,并做好伸长量记录；5当活塞行程仍余 10mm 20mm 时,即停止向 A 路供油,此时可将节流阀回旋, 同进转回回油阀, A 路压力降至零点； 由于钢10 名师归纳总结 - - - - - - -第
19、 10 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁二十五局集团湾底疏港路高架工程第三合同段项目经理部 现浇箱梁张拉专项施工方案绞线束的加缩, 活塞被接回假设干长度, 这时工作锚的夹片被带入锚板内而自行夹紧；钢绞线的回缩量不得大于 6mm ；6B 路关闭截止阀, 节流阀掌握升压, 活塞回程,留 10mm 20mm 即可停泵；7假如钢绞线张拉长度较短,一次张拉就可到达张拉掌握应 力 k；假如一次张拉达不到设计要求,就进行多次张拉；此时,自开工具锚的夹片已与锚板自行脱离, 因此二次张拉前需将工具锚平片重新推入工具板锥孔中,然后重复以上步骤,直到到达设计张拉力；张拉至掌握应
20、力持荷5 分钟,如油压有点下降就加油到张拉力后可锚固；当张拉的钢绞线为一端张拉时锚固可直接缓慢释放油缸压力到零；当两端张拉钢绞线时必需分端锚固,将别一端补足掌握应力值后进行锚固；即先将一端张拉锚固后, 再8张拉时进行双控,以张拉力掌握为主,以张拉时的实际伸 长值与理论伸长值进行校核, 钢绞线束实际伸长值与理论伸长值相差 要掌握在 6以内方可进行锚固,否就暂停张拉,查明缘由并实行 措施加以调整后,再续继张拉；张拉过程中的掌握要点1张拉应缓慢进行,逐级加荷,稳步上升,千万不能操之过 急给油不要忽快忽慢,防止发生事故；2张拉有专人记录, 专人测量伸长值, 对张拉应力进行校核,防止发生由于压力表出故障
21、造成拉力不足等现象；3张拉至设计油压值后, 按张拉程序持荷 2min 测量伸长值,11 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁二十五局集团湾底疏港路高架工程第三合同段项目经理部 现浇箱梁张拉专项施工方案即可将张拉油压缓慢降至零,活塞回程夹片自动跟进锚固；4张拉完毕,卸下千斤顶及工具锚后,要检查工具锚处每根 钢铰线的刻痕是否平齐, 假设不平齐说明有滑束现象, 如遇有这种情 况要对滑束进行补拉,使其到达掌握应力；全梁断丝、滑丝总数不超 过钢丝总数的 1%,并不得位于梁体的同一侧,且一束内断丝不得超 过一丝；5对预应力
22、钢束张拉中发觉反常情形,必需卸锚时,可使用卸锚器对已锚固的钢束进行卸锚,卸锚时千斤顶应预先伸出3-5cm ,留有余量以便卸锚；张拉时易显现问题的缘由分析和防治措施1滑丝现象 锚环锥孔、夹片生锈或有杂质造成夹片回缩不到位；夹片或锚环硬度不足,发生变形造成夹片夹不牢；穿束时钢绞线纷乱, 造成钢束中钢绞线受力不匀称,个别钢绞 线受力大于设计张拉应力；锚具和夹片的锚固性能不符合要求；钢绞线弹性模量较大,夹片夹不坚固；2断丝现象 穿束时钢绞线绞在一起, 在波纹管中次序较乱, 张拉后个别钢 绞线受力较大,超过钢绞线极限抗拉强度；夹片硬度太大,对钢绞线线产生损耗；钢绞线穿束前受到损耗；12 名师归纳总结 -
23、 - - - - - -第 12 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁二十五局集团湾底疏港路高架工程第三合同段项目经理部 现浇箱梁张拉专项施工方案孔道堵塞,钢绞线受力不匀称；钢绞线存在质量问题；3夹片回缩不匀称 锚具和夹片之间摩阻太大,卸载时回缩不匀称；锚具和夹片的锚固效率系数不符合要求；夹片质量不一样、硬度不同；限位板和锚具之间间隙不适当, 夹片滑出太多或者不能自由滑 出,锚固时回缩不一样；防治措施： 严格掌握钢绞线质量及下料长度,钢绞线肯定要有质量鉴定合格证书； 穿束次序要合理, 不能发生窜孔、 扭绞现象； 夹片、锚具质量和硬度等性能指标经过严格鉴定,符合
24、要求方能使用, 必要时更换；张拉前冲洗洁净波纹管内附着物,以减小孔道壁摩擦；限位 扳、锚具等的安装严格按说明书和作业指导书进行；掌握张拉力缓慢 匀称增加且不能过多超张拉；六、质量掌握措施 1、成立质量领导小组 组长：李丁徕 副组长：刘国山、曾翌 组员：宋绪旺、唐欢、赵洪金、韩永强、陈永臣 2、质量掌握措施1成立张拉小组,小组成员经过严格培训,熟识张拉程序和 操作规程；13 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁二十五局集团湾底疏港路高架工程第三合同段项目经理部 现浇箱梁张拉专项施工方案2张拉前,千斤顶先进行标定,
25、以确定与张拉力相应的油表 读数；3每根钢丝束的伸长值和张拉力必需经两人以上运算复核,保证精确无误；4砼强度和弹性模量必需到达设计要求,方可进行张拉；5千斤顶和压力表保证定期校验,杜绝过期使用；6加强对设备、锚具、预应力筋的检查；7严格执行张拉操作规程；七、安全保证措施 1、成立安全领导小组 组长：李丁徕副组长：刘国山、曾翌 组员：盛稀、宋绪旺、唐欢、赵洪金、韩永强、陈永臣 2、安全掌握措施1现场施工人员必需佩戴安全帽,高空作业系好安全绳；实 施张拉作业者必需带手套,并需持证上岗,熟识张拉设备,并具有一定的张拉体会；2张拉现场明显标示,与该工作无关人员严禁入内；3张拉时,千斤顶后面不得站人, 以
26、防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人；4油泵运转有不正常情形时,应立刻停车检查,在有压情形 下,不得随便拧动油泵或千斤顶部位的螺丝；14 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁二十五局集团湾底疏港路高架工程第三合同段项目经理部 现浇箱梁张拉专项施工方案5作业由专人负责指挥,操作时严禁摸踩及碰撞钢绞线,在 测量伸长时,须停止开动千斤顶；6千斤顶支架必需与梁端垫板接触良好,位置正直对称,严 禁多加垫块,以防支架不稳或受力不均倾倒伤人；7在高压油管的接头应加防护套,以防喷油伤人；八、文明施工及环境保证措施 1、施工作业做到不扰民；2、张拉作业现场设立围挡和标识牌；3、张拉完毕切割的钢绞线堆放于指定地点；5、张拉设备和机具使用完毕准时反库储存好,特别压力表留意 保管,防止磕碰；6、张拉作业过程中或终止要始终保持现场洁净；15 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 15 页