2022年燕家岭隧道施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 施 工 方 案一、工程概况1、技术标准燕家岭隧道工本工程为祁临高速大路灵石至霍州段第八合同段,程,桩号:左线 LK78+036 LK78+712,右线 RK78+250RK+806;全长 L:676M,R:556M,合计: 1232M;该隧道为双洞四车道,上下行别离设置,设计时速80km/h;设计通车量上下行各:29299辆/日;2、断面指标建筑界限:净宽9.75m,净高 5m,内轮廓衬砌断面为单心圆,平均断面面积 98m2/m,纵坡为左线: 0.444%,右线: 0.368%;3、地质水文 隧址位于太岳山脉,西临汾河峡谷,属中低山区剥蚀地貌,

2、围岩以亚粘土夹钙质结核及卵石透镜体为主,稳固性差;地下水为第四孔隙水,水量受大气影响本方案按设计洞内土层无地下水,实际施工 如有发生另计;隧址属温带大陆性气候,年平均气温10.6-12.2 oC,冬季平均气温-4 oC,冰冻期 60 天,最大冻深 93cm,无霜期 130-190 天,年平均降 水 435-560mm,且集中在夏季, 沿线风速以春季最大, 尤以 4 月为甚;二、总体施工方案概述一施工原就燕家岭隧道按新奥法原就组织施工;施工坚持“ 光面爆破、喷锚名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 紧跟、监控量测、准时反

3、馈和修正” 的原就;施工测量采纳日产尼康 520E 全站仪,设三角网络掌握隧道的方向和高程;在施工中积极推 广国内外隧道施工新技术, 采纳机械配套施工, 开挖出碴机械配套作 业线、喷砼机械配套作业线与二次衬砌砼施工作业线相协作一条龙作 业;坚持“ 短进尺、弱爆破、快封闭、强支护、紧衬砌” 的原就,开 挖后仰拱准时跟上封闭成环; 施工中进行超前地质预报, 采纳先进的 量测探技术对围岩提前做出判定,拟定相应的施工方案; 图 1 新奥法施工程序见新奥法施工程序框图;二施工方案 依据燕家岭隧道地质情形及断面设计图纸资料,类浅埋围岩采用上部弧形导坑预留核心开挖法,辅以超前管棚和钢拱架支护; 类围岩采纳正

4、台阶开挖法; 隧道出碴采纳 12T 自卸车运输; 初期支护施 工作业准时牢靠,喷砼采纳机械化作业,二次衬砌采纳砼输送车、输 送泵和全断面液压衬砌台车相协作的方案;施工过程中对围岩监控,准时处理分析数据,调整支护参数;开挖前做好超前地质预报、探测 工作,依据围岩情形实行相应的施工方案;燕家岭隧道左右洞均采纳对头单向施工,左、右线进、出口各布 置一个隧道专业机械化施工队;隧道洞门的开挖支配躲开雨季施工,适时完成进洞施工;洞内施工开挖、出碴、初期支护与二次衬砌模筑 砼平行作业; 隧道路面待贯穿后由中间向两侧洞口反向施工;依据地 形地貌及工期要求,本隧道不设施工支洞;三施工布置名师归纳总结 - - -

5、 - - - -第 2 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、燕家岭隧道工期支配燕家岭隧道方案2001 年 1 月 10 日开工,2002 年 8 月 10 日竣工,总工期 19 个月;其中施工预备 3 个月,洞口工程 2 个月,洞身掘进12 个月,洞身衬砌及水沟 1 个月,洞内路面 1 个月,洞内装修喷涂 1个月,收尾配套 1 个月;各分项工程工期支配如下:2、劳力组织燕家岭隧道依据工程需要投入隧道专业队4 个;每队编制 90-100人,其中 8 人,负责全队的现场治理、技术治理及日常事务,下设 10 个工班;钻孔台车工班 8 人,负责台车的操作、养护与修理,

6、保证台车钻 孔的质量;风枪工班 12 人,负责工作面爆破钻孔及锚杆的钻孔和安设;运输工班 12 人,负责装碴、运碴、弃碴的平整及出碴车辆的操 作及修理;立架工班 6 人,负责爆破后垢欠挖处理、 钢支撑的架立及钢筋的 焊接;名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 喷砼工班 10 人,负责喷砼的拌合、喷射及养护等工作;衬砌台车工班 8 人,负责衬砌台车的就位、调整、防水层的铺设 和拆模工作;砼工班 20 人,负责灌注砼的拌合、运输、浇注、捣固及砼的养 护工作;风水电保证工班 管路检查工作;3 人,负责洞内、外风水电的保证、设

7、备修理及测量工班 4 人,负责开挖面的炮眼布置、净空检查、衬砌台车放 样及围岩量测工作;加工工班 6 人,负责锚杆、钢支撑、各种预制件及工地用具的加 工与制作;各工班间除保证好质量, 完成本工班的任务外, 仍应听从队部和项目部的调动, 做到施工中相互和谐和紧密协作;排适时调整,每队平均上场人数 80 人;三、具体施工方法一暂时工程 1、施工道路全队人数随工序安在隧道进出口端需修建进场暂时道路,考虑每条隧道的进出口 处各修 500m,便道宽 5m,加铺砂石路面; 为保证雨季施工道路畅通良好,于道路沟渠及汇水集中处设便涵,设涵 设便涵,共计 30m;2、施工用电及洞内照明4 处,以 80cm 圆管

8、铺名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在洞的进出口各设一台 台;施工进洞后,在洞内设置 变成 36V 的安全用电;315KVA 变压器,自备 200KV 发电机一 2 台 30KVA 变压器,将洞内的照明电3、生产、生活用水及洞内排水 用水考虑打井取地下水, 在隧道出口处各设一井, 水质净化后可 用于生活或施工;设无塔供水设施,架设供水管路到各施工点;洞口排水:隧道进口段开挖为顺坡施工,向前掘进时,随着坑道 的延长,一次性挖好洞内侧沟,使水顺坡自然排出即可;隧道出口段为反坡施工,此时水向工作面集合,需机械排水,其具体

9、作法为:隔 开较长距离开挖集水坑,开挖面的积水用小水泵抽到最近的集水坑 内,再由抽水机将水排到洞外;4、暂时房屋 施工队生活、 办公用房、 职工食堂、测试中心包括工地试验室等,共计 3800m2;二洞口工程 1、洞口开挖及防护1开挖洞顶截水沟、排水沟形成完善的排水系统;2开挖洞外拉沟至上半断面标高;3刷边仰坡4从上至下进行边坡防护5开挖仰坡脚;开挖时要保留核心,先从两侧挖起,宽度不超过 1m;名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、施工工序 见洞口施工程序框图 -2 三洞口施工1、在洞口以 1m 间距支立两排 H 型

10、钢支撑, 其纵向施焊钢筋形成稳 固框架;2、沿支撑处轮廓打一圈89 管棚,其环向间距为30cm,外插角为 3 o;长度为 12m,入土深度 10m,外露 2m 与洞外 H 型钢支撑焊接牢 固,并在管棚内压注水泥浆液;3、在洞外支撑顶部堆放土袋,在其防护下进行洞身开挖;4、以类浅埋围岩开挖支护方法开挖上半断洞身 2m;5、开挖洞外明洞范畴下半断面土方;6、以类围岩浅埋段开挖方法开挖下半断面和底部 7、立模整体灌注明洞及 2m 洞身门翼墙砼;8、开挖方法 浅埋地段及局部脆弱带采纳上弧导预留核心法施工;(1)施工工序 见上弧导预留核心法施工程序框图-4 2施工方法上部弧导坑及边墙导坑以人工风镐或隧道

11、挖装机开挖为主,辅以 弱爆破,开挖后准时喷砼封闭岩面,并实行支护措施;上弧导出碴由 隧道挖掘机挖至下半断面后, 装入自卸车运走, 上断面扒碴用人工配 合,核心土开挖采纳掌握爆破,核心开挖后立刻施作仰拱,衬采纳全名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 断面液压衬砌台车,砼输送车配砼输送泵灌注;3循环图表 见上弧导预留核心法掘进喷锚作业循环图-5 施工留意事项:A、导坑开挖需进行爆破时,必需经工程师同意,反复检查支护安全 牢靠,方可进行弱爆破;B、左、右边墙导坑必需交叉施工,不得两边同时开挖;边墙围岩较 差时分两层开挖;C、

12、上部弧形导坑比下断面开挖超前5-7m,两工序可平行作业;D、核心土必需在初期支护封闭成环后再开挖,开挖采纳掌握爆破措 施以免损坏初期支护;E、施工中仔细进行围岩量测工作,依据对围岩变化的观测及量测数 据,考虑调整支护参数;类围岩段采纳正台阶开挖法施工;(1)施工工序 见正台阶开挖施工示意图及正台阶开挖法施工程序框图-6;2施工方法上台阶开挖采纳YT-28 凿岩机钻眼,塑料导爆管非电起爆破系统、毫秒微差有序起爆, 预留光面爆破; 下半断面采纳 YT-28 凿岩机 钻孔,光面爆破, 上台阶由 ZL30B 装载机,下台阶由 ZL30 装载机装 碴,12T 自卸车运碴;施工中合理调整工序,实行“ 钻爆

13、、装碴、运 输” 机械化一条龙作业;隧道开挖后准时施作初期支护,下半断面开名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 挖后仰紧跟;通风采纳三循环图表TZ 系列子午加速式轴流通风机;依据隧道围岩、 断面和配备机械情形, 综合分析施工中每道工序的先后次序及所需时间, 绘制出形象直观的循环图表来显示此方法工序循环情形;见正台阶开挖作业循环图-7 正台阶开挖法掘进喷锚作业循环图-8正台阶开挖法开挖作业循环图作 业 名 称作业时间120 240 360 循 环 时 间分钟1080 1150 分钟480 600 720 840 960

14、测量放线40 上台阶超前支护120 上台阶打眼、爆破150 通风排烟30 上台阶出碴120 上台阶初期支护150 下台阶打眼、240 爆破、通风下台阶出碴180 下台阶初期支护120 9、光面爆破设计采纳非电毫秒雷管起爆,每循环进尺 2.5m;爆破参数挑选:1孔深:掏槽眼 3m,底眼 2.8m,其它眼 2.6m;2孔径:临空眼 102mm、掘进眼、光爆眼 47mm;3周边眼间距 E=60cm;名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4光爆孔抗击线 W=75cm,E/W=0.8;5周边眼线装药密度 q=0.3kg/m;6装

15、药结构:周边眼采纳间隔装药,黄泥堵塞;7光面爆破装药运算见表8光面爆破钻孔布置见附图9实际施工时要依据实际情形对参数做必要的调整;爆破方法:燕家岭隧道采纳正台阶法半断面光面爆破;光面爆破采纳直眼掏槽见图 -12,小直径药卷间隔装药,见掏槽方式布置及不希爆破装药 结构图 -13;起爆方式采纳毫秒微差塑料导爆管有序起爆,采纳合理 的炮眼布置及光面爆破参数;爆破图表:类围岩正台阶法光面爆破,光面爆破设计说明;起爆次序、炮眼布置及药量安排见附:类围岩正台阶开挖法上台阶炮眼布置图-14,类围岩正台阶开挖法下半断面炮眼布置图 量运算表 -5;施工流程:-15、类围岩正台阶开挖法上台阶装药光面爆破施工流程见

16、光面爆破施工工艺流程框图-17 10、隧内降尘措施为了使爆破后大量1-3um 粒径的粉尘快速降落, 在进出口各安装10 个水幕降尘器;它是利用高压风使水从喷头喷出并充分雾化,使名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 粉尘潮湿后快速降落;水幕降尘器成对安装在掌子面邻近的起拱线 处,间距 20m 左右;于炮前 10 分钟开启,炮后 30 分钟关闭;11、装碴运输(1)施工机具、机械设备配置 ZL30B 装载机装碴, 12T 太脱拉自卸汽车运碴;(2)出碴调度支配出碴运输过程中洞内支配1-2 台车,1 台装碴, 1 台等待;洞

17、外1 台驶往弃碴场, 1 台在洞口等待;循环有序进行,形成快速装运出 碴线;洞内全部弃碴运往路基作填料;3装碴运输循环 每循环进尺 4m,开挖量按平均 100m2/m 运算,考虑松散系数 1.3,出碴量 520,12T 自卸车容量按 8 计,约需要 65 车运完,按 1 台装载机装 4 台自卸车计,约需16 趟出完碴;装碴与运输比较,运输速度为时间掌握点,按每循环车辆运行需 15-20 分钟运算,出碴共需240-270 分钟,考虑工序连接、 机械修理保养和装碴数量差异等情形;装碴运输循环时间平均按 300 分钟运算;12、超前支护(1)内容及范畴采纳大管棚注浆超前支护;大管棚用89 6 热扎无

18、缝钢管,管节长 3m、6m,注浆采纳水泥水玻璃浆液;管距环向间距30-50cm,钢管轴线与衬砌外缘线夹角(2)施工程序3 o;详见长管棚施工示意图 -18;名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 见超前长管棚施工程序框图-19;(3)施工方法大管棚施工工作面钻孔采纳两台 用 BW-250/50 型注浆泵两台;(4)循环图表XY-28-300 电动钻机,注浆采依据隧道围岩、断面和配备机械情形,综合分析施工中每道工序的先后次序及所需时间,绘制出形象直观的循环图显示此方法循环情形;见超前长管棚施工循环图-20 (5)施工要点

19、施工时运用测斜面仪量测钢管钻进的偏斜度,保证钻孔方向准确;为使钢管接头错开,编号为奇数的第一节钢管采纳 3m 长钢管,编号为偶数的第一节钢管采纳 6m 长钢管,以后每节均采纳 6m 长钢管,防止钢管接头在同一断面;注浆压力到达设计终压并连续注浆10min 以上方可终止注浆;13、初期支护(1)支护类型本隧道初期支护共包括R25-5 注浆锚杆, 22 砂浆锚杆, 6 砂浆钢筋网, 20#喷射砼,工字钢架等型式,依据围岩类别及地表掩盖层厚 度的不同而分别设置; 施工支护紧随开挖面准时施作,以削减围岩暴 露时间,掌握围岩变形,防止围岩在短期内放松;(2)施工工序名师归纳总结 - - - - - -

20、-第 11 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 见初期支护施工流程框图-21 (3)R25-5 注浆锚杆施工A、R25-5 锚杆注浆管和锚杆的功能合二为一,实现了注浆与锚固的一体化,在止浆塞的作用下, 利用锚杆的中心孔使浆液极其饱满,在肯定的注浆压力作用下, 浆液可充分地充填围岩孔隙和裂缝,进一步改良围岩;B、技术参数型号直径壁厚锚固力重量螺纹mmmmKN/m kg/m 方向R25-5 25 5 50 左旋(4)钢筋网安设挂钢筋网在锚杆施作后进行,钢筋网在洞外加工, 网格间距按设计要求施作;挂设要紧初喷砼面,钢筋网与锚杆在一起,网格节点处 用铁丝绑扎或点焊;(5)

21、喷砼施工 初喷砼在开挖 或分部开挖完成后立刻进行,尽早封闭暴露的 岩面,防止表层风化剥落;在围岩较差地段首次喷射 5cm 厚的含钢 纤维 20 号早强砼,钢纤维的掺入量为喷射砼混料重的 4%;复喷砼在 锚杆、挂网和钢拱安装后立刻进行, 尽快支护围岩; 喷砼采纳 TK-961 型砼湿喷机, 湿式喷砼工艺; 喷身骨料用强制式拌合机在洞外分次投 料拌合;钢拱架间和砼喷平,并按设计有足够的爱护层;喷射砼施工名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工艺详见喷射砼施工程序框图-22 喷射砼分段、分片由下而上次序进行,每段长度不超过

22、 6m,一次喷射厚度掌握在 6cm,以下,喷射时插入长度比设计厚度 5cm,铁丝,每 1-2m 设一要,作为施工掌握用,后一层喷射在前层砼终凝后进行,新喷射的砼按规定洒水养护;喷射砼施工中喷射角度与喷射距离见图 动方式见图 -24 (6)不良地质段隧洞施工;-23,喷射次序及喷头移本隧道围岩稳固性差, 施工时做好预备, 一显现问题即可实行措 施,以便顺当通过不良地质地段;(1)松散地层施工松散地层的特点是稳固性差, 结构松散, 假设有地下水时施工中极易发生坍塌;在这类地层施工,主要是削减对围岩的扰动,施工常用手段:先护后挖,密闭支撑,边挖边封闭的方法;A、超前支护 a 超前锚杆或超前小钢管,悬

23、吊式超前锚杆,格栅支撑超前锚杆;b 超前管栅法;c 超前小导预注浆法;B、超前支护法施工程序 a 对开挖面初喷砼,喷层厚 3-6cm b 架钢架,做好纵向支撑;c 第一次测量,标出结构锚杆、悬吊锚杆和超前锚杆或超前钢管等孔名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 位置;d 钻孔插锚杆或钢管;e 挂网、接钢筋网、锚杆或钢管外露端,横向短钢筋,网构钢架支撑 之相接处;f 清除工作面底邻近浮碴;g 其次次喷砼,喷砼设计厚度;h 其次次测量,在开挖面画出下次开挖轮廓线,并标出炮眼位置;钻炮眼、装药、堵炮眼及爆破;(2)断层破裂带

24、施工 A、探明断层地带情形 B、挑选合理的施工方法 在断层带施工,应依据有关施工技术机具设备条件、进度要求、材料供应等, 谨慎挑选通过断面层地段的施工方法;当断层带内充软塑状的层泥或特殊松散的颗粒时,比照松散地层的超前支护, 采纳先拱后墙法,墙部的首轮马口,可用扩井法施工,最终挖去核心土;如 断层地段显现大量涌水,就宜实行排堵结合的合理措施;(3)施工留意事项 A、假如断层带地下水是地表水补给时,在地表设置截排系统疏排,对断层承压水, 在每个掘进循环中, 向隧洞前进方向钻凿不少于 2 个超前钻孔,其深度宜在4m 以上,以探明地下水的情形;B、随工作面的向前推动挖好排水沟,并依据岩质情形,必要时

25、施作 铺砌;如为反坡掘进,除预备足够的抽水设备外,支配适当集水坑;名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - C、抗壁或抗顶有水流时,凿眼安置套集中引排,使其不漫流;4施工工序与开挖作业支护作业,衬砌作业 A、通过断层带的各施工工序之间的距离尽量缩短,并尽快地使全断 面衬砌封闭,以削减岩层的蛲虫暴露、松动和地压增大;B、采纳爆破法掘进时,严格把握炮眼数量、深度及装药量,原就上 尽量削减爆破对岩的震惊;C、采纳分部开挖时,其下部开挖左右两侧交替作业;D、断层地带中开挖面要立刻喷射一层混凝土封闭岩面,并架设有足 够强度的钢架支

26、撑;E、衬砌作业紧跟开挖面,衬砌断面尽早封闭;14、围岩监控量测1量测目的现场监控量测是新奥法施工的重要组成部分;为了把握围岩在开挖过程中动态和支护结构的稳固状态,必需进行现场监控量测, 通过对量测数据的分析和判定, 对围岩支护体系的稳固状态进行猜测并据此确定相应的施工措施,以确保围岩及结构的稳固;2量测项目依据燕家岭隧道的地质条件,围岩特点, 设计考虑进行如下项目的量测:拱顶下沉量测、围岩周边收敛量测、锚杆抗拔试验、围岩内 部位移量测、 地表沉降观测和掌子面地质支护状态观测;施工中依据 具体情形增加其它量测项目,以满意施工需要;3施工监控流程名师归纳总结 - - - - - - -第 15

27、页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 见围岩施工监控流程框图-25 4监控量测方法隧道开挖支护时, 准时埋入观测计或锚固件; 拱顶下沉用精密水准仪悬挂钢卷尺进行量测, 水平收敛用成都大地岩土工程技术开发公司研制的 ZW-3 型围岩收敛仪量测,锚杆抗拔试验用锚杆抗拔计,洞口浅埋段地表沉降观测采纳精密水准仪,师用地质罗盘、钢尺、地质锤等工具;5测点布置及量测频率洞内外观看由有体会的工程洞内拱顶下沉与水平收敛量测点布置在同一断面内,断面间距:类衬砌地段平均为5m,量测频率依据开挖后的时间、测点距开挖面的距离以及设计要求进行;6数据整理 在取得量测数据后, 将同一断面的各种

28、量测数据相互印证,以确 认量测结果的牢靠性; 对位移等物理量随时间变化的时态曲线进行回 归处理,监视时态曲线的变化规律;利用电子电脑进行数据处理,分 析围岩变形的空间分布规律,明白围岩的稳固性特点;7信息反馈用体会法对量测情形进行信息反馈;通过对目测和位移量测结果分析,对围岩稳固状态、施工方法和支护措施的安全情形进行评判,将评判结果反馈到设计和施工中,确定二次衬砌和仰拱施工时间,及时调整施工方法和支护设计参数;15、防水层铺设名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1洞外拼接每次铺设防水层前, 在洞外宽阔的平整场上,

29、将窄幅成品卷材拼接成大块,固化后备用;橡胶防水板长边的搭接宽度为 10cm,边涂刷胶粘剂粘结, 并用三合板和压碾在搭接处匀称擦压,以增加粘结密实度;2洞内悬挂防水层在盲沟施工完成后进行铺设,铺设在专用防水板吊挂台车上完成;防水层悬挂在 11 号铁丝上,铁丝一端固定在 12mm 的膨胀螺栓上;软式透水管盲沟用膨胀螺栓固定,吊挂后的防水板用 20mm钢筋支撑;3铺设要求对于初期支护外表存在的外露钢筋头予以齐根切除,并用 1:2有水泥砂浆抹平, 以防顶破防水板; 对初期支护外表存在的凹凸部分局部找平修补;固定软管的水泥钉拱部钉部1m,环向透水管喷射砼地段用彩条覆膜布包裹;纵横向排水管用塑料三通联接;

30、16、二次衬砌施工1施工程序见二衬砌施工程序框图-28 2循环图表详见二次衬砌作业循环图-29 循环时间小时作业名称作业时间小时6 12 18 24 30 36 42 48 54 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 测量放线 1 模板台车就位 6 风水管改移 3 灌注砼 16 养生 24 脱模、清理 4 3衬砌方式及机具隧道二次衬砌模筑混凝土采纳衬砌台车整体浇注,一次衬砌长度8-10m;施工采纳全断面液压衬砌台车,大块模板,台车与模板各成独立系统;衬砌台车结构示意图-30 4施工方法隧道两端洞口各设一个混凝土自动计

31、量集中拌合站,配两台JS500型自动计量拌合机,砼搅拌输送车运输,砼输送泵灌注,附着式振动器振捣, 插入式砼振动器帮助振捣; 特殊地段分部衬砌时可用小型砼输送,人工协作机械灌注;5施工支配二次衬砌在初期支护和围岩石收敛变形基本稳固后施做;衬砌前应做好防水板的铺设及各类预埋件、孔、沟、槽、管洞的设置;砼配合比严格按试验通知单配比, 钢筋砼衬砌灌注前要做好钢筋的布设工作,钢筋角隅要加台振捣, 两次衬砌间工作缝及沉降缝等要做好止水带的安设工作;17、路面设施1水沟名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 有仰拱地段水沟侧墙与隧

32、底填充同时灌注,仰拱与衬砌边墙间的工作缝在灌注砼时先凿毛,并在水沟内侧工作缝处凿毛用 M10 水泥砂浆勾缝;水沟盖板在洞外预制,汽车倒运至洞内人工安装;2洞内路面洞内路面在隧道初期完成后由中间向洞口施工;砼铺筑采纳 HBT型辊轴式水泥砼路面摊铺整平机2 台,分幅分块进行;纵缝间设拉杆,横缝间设传力杆;另配置HQV 自行式路面切纹机2 台,自行式切缝机 2 台,灌缝机 2 台协作施工;18、附属洞室 隧道内消防、 供水、修理等洞室的施工在不影响正洞施工的情形 下适时支配;19、洞内施工设施1施工通风 施工通风选用天津 TZ63C-12.5 型子午加速式隧道轴流通风机通风,设计风量不小于 10/m

33、in;设计全压不小于 0.5Mpa,电机功率 275KW,通风管采纳 1200mm 胶皮风管节长 30m;其工作原理是 爆破后风机先压入式工作, 把炮烟搅匀并排至风筒口邻近,然后风机 反转,将炮眼沿风筒抽出, 等装碴时,风机工作压入式运行, 其特点:一是有效射程大,通风排烟作用强;二是改善工作面的环境更有利;三是排除炮烟不污染整条隧道;2高压风名师归纳总结 在洞口左右洞之间各设置60 空压站一座,两端各配置3 台第 19 页,共 37 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4L-20/8 型电动空压机,送风管路采纳150mm 无缝钢管,法兰盘联接,考虑管

34、路风压缺失,为满意洞内开挖和喷锚用风需要,可在洞内 适当位置加设风包;3供水 两端洞口上方各设置高压水池一谇,两端洞口水池高程 165-175 之间,容积均为 80mm 钢管至洞内外,满意施工生产和生活用水;4供电两端洞口各安装315KVA 变压器一台,供洞口全部机械设备和生活照明用电,以满意施工需要;动力线架设为三相四线;两侧洞口各 配 200KW 内燃发电机一台;5洞内排水设施 施工为反坡排水时,开挖面设集水坑,洞内两侧分段设集水井,配多级泥土浆泵抽排, 逐级排出至洞外废水处理站;一端洞口施工为 顺坡排水,开挖面设集水坑,洞内两侧设排水管道,分段收集,逐级 排出至洞外废水处理站;通过沉淀、

35、处理后排放于自然沟谷;6洞内管线布置 见洞内通风排水布置示意图-33 四机械设备配置及性能简述 1、钻孔开挖机械 3/min;2处理欠挖两洞内口配3两端洞口各配置美国产G10 风镐 7 台,单台耗风 1.2 m3/min;CAT320L 挖掘机一台, 用于装碴和直接名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 开挖脆弱围岩;4两端洞口各配柳州ZLC50B 装载机一台,斗容量2.8 m3,用于装碴、弃碴场的平整和砼砂石料的上料;5全隧配自卸车 12 台,12T;2、隧道初期支护机具1配 WJ-40A 型弯筋机和 GJ40-1

36、型要筋机 4 台,切、剪筋直径 6-40mm,用格栅拱架和各种钢筋的加工与制作;2配 UN1-100 型对焊机 2 台,一般型号直流电焊机 8 台,其中 AX-320 型 4 台,用于洞内、外钢筋的焊接加工;3每侧洞口各配 TK961 型湿喷机 2 台,由铁科院西南分院岩锋科技进展研制,生产率 的施工;3、隧道衬砌机具5 m3/h,耗风量 10 m3/min,用于洞内喷射砼1配置全断面液压衬砌台车4 台,一次衬砌长度8-10m;2洞外设 HZ-25 砼拌合站 2 座,生产率 25 m3/h;3配 HBT60D 砼输送泵 4 台,同四川夹江水工机械生产;4配三菱 MR4500 型砼搅拌输送车 搅

37、拌输送车 4 台,容量 7 m3;4 台,容量 6 m3;配太脱拉砼5配附着式振捣器24 台,配 HZ-50 型插入式砼振捣器28 台;4、隧道通风、供排水机具1配天津通风机厂 TZ63C-12.5 子午加速式轴流通风机 4 台,功率2 7.5KW,风量 1250 m3/min,风压 5000Pa,配 1.2m 橡胶风管通名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 37 页精选学习资料 - - - - - - - - - 风排烟;2配置高压水泵 抽排水;4 台,型号 100D45 4;功率 75KW,用于施工3配 100QW70-22-11 型电动泥浆泵 12 台,用于反坡施工抽

38、排水;另配 6BA-12 型电动单级泵 4 台,功率 17KW,备用;5、隧道动力设备1两端洞口各设空压站1 处,共配置 4L-20/8 型无基础电动空压机 4 台,每台供风量 20 m3/min,功率 130KW;各配置 L 2-10/8-1 型无基础电动空压机 4 台,每台供风量 10 m3/min,功率 55KW;2供电配 SL7-10/0.4-630 型变压器 2 台,容量 200KVA, 电压10/0.4KV;3租用 160KW 柴油发电机组 2 台;四、主要工序施工工艺详述一光面爆破施工方法及技术标准1、施工布眼钻眼前,测量人员要用红铅油精确绘出开挖断面的中线和轮廓线,标出炮眼位置

39、,其误差不得超过 光准直仪掌握开挖轮廓线;2、定位开眼5cm;在直线段,可用 3-5 台激采纳钻孔台车钻眼, 台车与隧道轴线要保持平行; 台车就位后按 炮眼布置图正确钻孔;对于掏槽眼和周边眼的精度要求比其它眼要名师归纳总结 高,开眼误差要掌握在3cm 和 5cm 以内;第 22 页,共 37 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3、钻眼钻工要熟识炮眼布置图, 要能娴熟地操纵凿岩机械, 特殊是钻周边眼,肯定要由有较丰富体会的老钻工司机钻,台车下面有专人指挥,以确保周边眼有精确的外插角 眼深 3m 时,外插角 3o;眼深 5m 时,外插角 2o,尽可能使两

40、茬炮交界处台阶小于15cm;同时,应依据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼深度,以保证炮眼底在同一平面 上;4、清孔 装药前,必需用由钢筋制的炮钩和小直径高压风管输入高压风将 炮眼岩屑刮出和吹净;5、装药 装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行,雷管 要“ 对号入座” ;全部炮眼均以炮泥堵塞,堵塞长度不小于 20cm;6、联结起爆网路 起爆网路为复式网路, 以保证起爆的牢靠性和精确性;联结时要 留意:导爆管不能打结和拉细;各炮眼雷管连接次数应相同;引起雷管应用黑胶布包扎在一簇导爆管自由端 要有专人负责检查;7、瞎炮的处理10cm以上处;网路联好后,发觉瞎炮, 应第一查明缘由; 假如是孔

41、外的导爆管损坏引起的瞎炮,就切去损坏部分重新连接导爆管即可,但此时的接头应尽量靠近名师归纳总结 炮眼;如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎炮,就按有关规第 23 页,共 37 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 定处理;8、隧道光面爆破质量检验标准 超欠挖:爆破后的围岩面应圆顺平整,无欠挖,超挖量平均线 性超挖应掌握在 10cm眼深 3m 时和 13cm眼深 5m 时以内;半眼痕储存率: 围岩为整体性好的坚硬岩石时,半眼痕储存率应大于 85%,中硬岩石应大于80%,软岩石大于 60%;对围岩的破坏程度:爆破后,围岩面上无粉碎石和明显的裂缝,也不 应

42、有浮石岩性不好时应无大浮石 ;二超前大管棚施工1、施工机具超前大管棚钻孔采纳我公司现有XY-28-300 型电动钻机;该机械采纳顶驱双作用冲击及回转,把套管及钻具同时冲击 回转钻入脆弱围岩内;钻孔时采纳大扭矩回转套钻进穿孔,提高了孔向精度及钻深才能;注浆采纳BW-250/50 性型双液注浆泵,泵液由水泥砂浆拌和机和 TBW50-15 混浆泵拌制;2、施工工艺祥述1使用顶驱液动锤把套管与钻杆同时冲击回转钻入隧道顶板前端 15-20m 深;2钻孔完结后,先套管内孔注水清洗干净后,才把钻杆取出,套 管仍留在孔内供护孔用;A、把周边有孔眼的钢管插入套管,钢管用丝扣联接,钢管终端要密 封;B、钢管插进后,才取出套管钻进其他孔眼,钢管口端与孔口周壁用名

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