2022年某小区二期工程人工挖孔灌注桩安全专项施工技术方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 星际园小区二期 6 号楼工程人工挖孔灌注桩安全专项施工方案编制单位:广西巨安建筑安装工程有限责任公司编制:审核:批准:编制日期: 2022 年 12 月 18 日目 录一、编制依据 2 二、工程简况 2 三、工程特点 3 四、施工掌握目标 5 五、施工预备 5 六、施工进度方案和保证施工工期措施 8 七、施工方案 8 八、施工常见问题及预防、处理方法 13 九、质量标准和留意事项 15 十、成品爱护 16 十一、安全技术措施 17 十二、职业健康和环境爱护要求 20 十三、施工中常见地安全事故及预防措施 名师归纳总结 - - - - - - -

2、第 1 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 21 十四、质量记录 23 十五、文明施工方案 24 十六、挖孔桩遇25 流援沙措施 26 预十七、应急救案 十八、基坑防护、地面交通平面图 十九、附表一(主要施工机具设备进场方案表) 二十、附图一(工程治理机构图) 二十一、附图二(人工挖孔施工进度图) 星际园小区二期 6 号楼工程人工挖孔灌注桩施工方案一、编制依据1、建筑工程施工合同;2、施工图纸、设计变更、工程联系单、图纸会审记录;3、岩土工程勘察报告;4、建设工程安全生产治理条例(国务院 393 号);5、建设工程质量治理条例(国务院 279 号);6、建筑地基基

3、础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);7、建筑桩基技术规范( JGJ94-2022);8、建筑施工安全检查标准(JGJ5999);9、施工现场暂时用电安全技术规范(JGJ462005);10、地基与基础工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-008-2003);11、建筑基桩检测技术规范(JGT1062003);二、 工程简况名师归纳总结 建设地点:广西南宁市厢竹大道30 号第 2 页,共 42 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称:星际园小区二期 6 号楼工程建设单位:广西水利电业集团有限公司南宁荣顾房地产开发有限责任公司设计单位:

4、广东建筑艺术设计院有限公司勘察单位:广西有色勘察设计讨论院监理单位:广州市城市建设工程监理公司施工单位:广西巨安建筑安装工程有限责任公司质量标准:达到国家施工验收规范合格标准工期: 50 天本工程共 63 根桩 . 采纳人工挖孔灌注桩,桩端持力层为中风化粉砂质泥岩,桩长 6 m 20m ,入岩深度 1500 ,桩孔径分别有 1.0 m 、1.2 m 、1.4 m、1.6 m 、1.8 m 、2 m、2.2 m 共七种,护壁砼强度等级 C20,桩芯砼等级 C25.三、 工程特点:1、场地环境:现场场地,建设单位已开挖基坑平整约至-3.5M,离底板面标高只有 1M 左右,基坑边坡已进行锚杆支护,地

5、上、地下无任何管线;紧靠本工程东面地 5 号楼其地下室出入口钢筋砼车道尚未清除,人工挖孔前要机械炮破清除洁净,以及本工程西面同广西二建在建地地下停车场工程相交处,人工挖孔前也要夯填至本工程底板底面标高,基坑临边已围护完好. 各项暂时设施,如照明、动力、通风、安全设施已预备就绪. 施工场地宽阔,基坑没有任何障碍物. 2、地质报告:(1)场地各岩土层地分布与性质由于现场场地,建设单位已开挖基坑平整约至-3.5M,故现场基坑面以下名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钻探深度范畴内揭示地地层有第三系(E)粉砂质泥岩、砂岩,中

6、风化泥岩、粉砂质泥岩、砂岩 . 现场自上而下具体描述如下:1、粉砂质泥岩、砂岩(E):为粉砂质泥岩与砂岩,呈互层产出 . 强风化粉砂质泥岩:灰色、青灰色,粉砂泥质结构,中厚 厚层状构造,岩石较软,层厚 23.5 m.强风化砂岩:黄色、黄白色、灰色,细粒结构,中厚 厚层状构造 岩石上部已风化呈中密 密实细砂状,层厚 24m.2、中风化泥岩、粉砂质泥岩、砂岩(E):中风化泥岩:灰色、青灰色,泥质结构,中厚 砂质,岩石质软,完整,层厚 35m. 厚层状构造,局部含少量中风化粉砂质泥岩:灰色、青灰色,粉砂泥质结构,中厚 厚层状构造,岩石质软,完整,局部夹砂岩,层厚 35m.中风化砂岩:灰色、浅灰色、褐

7、黄色,细粒结构,中厚 厚层状构造,岩石较软、较完整,层厚 516m. 3、场地水文地质条件经钻探揭露,场地内岩层浅部约10M 深度范畴内未发觉地下水,深部有少量裂隙水,主要由降雨及地表水补给,水位随季节变化,水文地质条件较 简洁.据现场踏勘和试验检测报告可知:本场地环境类别为类;地下水对砼 无腐蚀,对钢筋混凝土结构中地钢筋无腐蚀,对钢结构有弱腐蚀;强风化泥 岩对混凝土无腐蚀性,对钢筋混凝土结构中地钢筋无腐蚀,对钢结构有弱 腐蚀;场地中基岩裂隙水对混凝土无腐蚀性,对钢筋混凝土结构中地钢筋无名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - -

8、 - 腐蚀,对钢结构有弱腐蚀性 .水,土对建筑材料腐蚀地防护,应符合现行国家标准工业建筑防腐蚀设计规范( GB50046)地规定 . 3 地表水对工程设计、施工和使用地影响a、 场地地表积水水量较小,连通性差,较易疏干,对基坑开挖影响不大,但施工前须留意引排. 雨季施工时须留意实行预防措施保持坑壁稳固,以确保施工安全 .b、 裂隙水虽然水量较小,对人工挖孔桩地施工仍有肯定影响,施工时须留意引排并做好相应地处理措施 . (3)场地稳固性与相宜性评判拟建建筑物场地原属丘陵地貌,现基坑开挖后地面平整,据现场踏勘,本次勘察范畴内场地稳固. 地层主要由第三系(E)泥岩、粉砂质泥岩及砂岩组成,场地内无活动

9、性断裂构造带通过,无冲沟、塌陷等不良地质作用,场地地质稳固,相宜建筑物地兴建 .四、 施工掌握目标1、质量掌握目标达到国家施工验收规范合格标准 . 2、工程安全治理目标a 职业健康安全目标:工地现场死亡事故、重伤事故、职业病发病率、重大设备事故均为0. 一般工伤频率掌握在施工人员总数地24以内 .b 安全达标目标:现场安全生产、文明施工治理经过检查必需达到建筑施工安全检查标准( JGJ59-99)合格等级 .名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 五、 施工预备 1、组织机构(见附图一)2、技术预备(1)熟识施工图纸及场

10、地地地下土质、水文地质资料,依据勘探资料可 知场地标高在 83.2M 左右,该场地填土以粘性土为主,少量杂填土 . 拟建场地 . 勘察深度范畴内未见地下水,只是地表积水较大(2)按施工图纸精确放线,放出桩位中心线和桩径,并仔细进行技术复 核. 放线工序完成后,办理预检手续 . (3)挖孔前,要把桩中心位置向桩地四边引出四个桩心掌握点,用坚固 地木桩标定 . (4)全面开挖之前,有挑选地先挖试验桩孔,桩孔数量不少于 2 个,用 于分析土质、水文等有关情形 . (5)开挖前应对施工人员进行全面地安全技术交底;要使安全技术治理 在思想,组织措施都得落实,操作前对吊具进行安全牢靠地检查和试验,确保 施

11、工安全 .(6)专人负责按桩位编号,做好桩孔地垂直中心线、轴线、桩径、桩长 和基岩土质地记录;钢筋笼和桩身混凝土等隐藏验收记录,并在完工后整理编 . 册分送有关单位并送技术部门存档(7)护壁模板分节地高度视土质情形而定,一般可用 50100cm. 每节模 板安装,应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度. 符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳固位置,防止捣混凝土时模板发生位移 . 2、现场预备名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - (1)桩护壁混凝土

12、采纳人工现场搅拌,并对混凝土强度等级、协作比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌. 桩身混凝土采纳商品混凝土浇筑,按公司合格供应商名册向相关厂家选购 .(2)施工人员作业要求1见证取样员:必需持证上岗,要求熟知材料及混凝土试块地取样规定,熟知混凝土试块地制作、养护规定,操作娴熟;2材料员:须持证上岗,要求熟知材料进场地检验、验收、入库规定;3 计量员:应熟知计量器具地校检周期、计量精度、使用方法等规定,并把握协作比单及其配料精度;4操作工人:应经过培训,并把握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术、安全交底内容,操作娴熟 .4、机具预备依据工期要求及施工实际情形,主要施工机具设备按施工实际情形

13、,主要施工机具设备按工程经理部地支配进场,详见附表一.5 、材料预备依据工期要求及施工地具体情形,主要材料进场方案如下表:序号材料名称数量进场时间1 混凝土3 2000m2022.4.5 钢筋(综合)2 485T 2022.3.31 砂3 3 150 m2022.3.25 石4 3 160m2022.3.25 水泥5 60T 2022.3.25 6、劳动力预备依据具体情形和施工工期地要求,劳动力地预备分工种人员按工程经理部名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 地支配进场,主要劳动力进场方案如下表:地专业人员 工人必需经

14、过培训并考核合格序号工种人数方案进场时间1 挖土工40 2022.3.15 钢筋工2 6 2022.3.15 电工3 1 2022.3.15 混凝土工4 5 2022.3.15 六、 施工进度方案和保证施工工期及质量措施1、按施工进度方案,完成人工挖孔桩施工需用50 天. . . . 2、按方案要求备足人员、材料、机具及资金,需要时能准时调拨. 3、对现场人、机、料、财进行动态治理,发觉问题准时处理准时调整4、本工程孔径为四种,开挖前仔细复核孔位、孔径,做到精确无误5、在每一项工作开工前对施工人员进行施工技术交底,并履行签字手续6、按公司合格供应商名册向相关商家选购材料,并按要求取样送检合格

15、后才能使用 . 7、按要求每道工序都要经过自检、专检及交接检,并报监理验收合格后 才能进行下道工序施工 . 8、做好相关工序地报请监理检查及相关部门地验收并办理签字盖章手续 . 9、做好挖桩记录,桩孔检查验收记录、钢筋隐藏验收记录、轴线及标高 . 复核记录、砼施工记录、桩身质量检测资料收集 七、 施工方案 1、工艺流程 放线定桩位开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运其次节桩孔土方

16、(修边)先拆第一节支其次节护壁模板(放附加钢筋)浇筑其次节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业. 直至挖到设计要求地持力层及深度开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土串筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随 振)插桩顶钢筋 由于部分桩扩大头之间距离很近,因此采纳隔桩施工以保证扩大头段地成 孔质量 . 当孔桩净距小于 2 倍桩径且小于 2.5 m 时必需跳桩施工 .桩径 1200mm,护壁每节为1000mm,桩径 1200mm,护壁每节为800mm,如遇流砂、污泥区每节护壁宜小于500 mm.为保证桩地垂直度,每浇灌完三节护壁后必需进行一次桩中心位置置及垂直度地校核工序 . 2、操作工艺(1

17、)放线定桩位及高程:在场地三通一平地基础上,依据勘察院供应地掌握点和基础平面布置图,测定桩位轴线方格掌握网和高程基准点 . 确定好桩位中心,以中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)地圆周 . 撒石灰作为桩孔开挖尺寸线 办好预检手续后开挖 . 桩位定好后,必需经有关部门进行复查,(2)开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分地土方,然后向周边扩挖,有效掌握开挖桩孔地截面尺寸 . 每节地高度应根据土质条件而定,以 0.51.0m 为宜. 每挖完一节,必需依据桩孔口上地轴线吊直、修边使孔壁圆保持直下顺直一样 .(3)支护壁模板、附加钢筋:为防止桩孔壁塌方,确保

18、安全施工,成孔名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 井圈设计为钢筋混凝土. 护壁地厚度和混凝土强度等级必需满意设计要求. 护壁模板采纳拆上节、支下节重复周转使用. 模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板地上下端各设一道圆弧形地、用槽钢或角钢做成钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形. 不设水平支撑,以便利操作. 第一节护壁以高出地坪 250300 mm为宜,壁厚比下面护壁厚度增加100150mm,便于挡土、挡水,上下护壁间地搭接长度不得少于 50mm.桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口 .(4)浇筑第一节

19、护壁混凝土:桩孔护壁混凝土每挖完一节以后立刻浇筑混凝土 . 人工浇筑,人工捣实,坍落度掌握在100mm以内,确保孔壁地稳固性,依据土质情形,尽量使用速凝剂,尽快达到设计强度要求 . 发觉护壁有蜂窝、漏水现象,准时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内,保证护壁混凝土强度及安全. 护壁混凝土应依据气候条件,浇灌完必需经过24h 后方可拆模 .(5)检查桩位(中心)轴线及标高:每节桩孔护壁做好以后,必需将桩位十字轴线和标高测设在护壁地上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁地垂直平整度. 随之进行修整,井深必需以基准点为依据,逐根进行引测 . 保证桩孔轴线位、标高、截面尺寸

20、满意设计要求 .(6)架设垂直运输架:第一节桩孔成孔以后,即着手在桩上口架设垂直运输支架 . 要求搭设稳固、坚固 . (7)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机. 在安装滑轮组及吊桶时,留意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时能直观掌握桩位中心和护壁支模地中心线 . 井底照明采纳16V 低压防水照明灯具 . 桩孔上人员亲密观看桩孔名师归纳总结 - - - - - - -下人员地情形,相互呼应,切实预防安全事故地发生. 桩孔口安装水平推移地活动盖板,当桩孔内有人挖土时,应掩好安全盖板,防止杂物掉下砸伤人. 无第 10 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 关人员不得

21、靠近桩孔口边 . 吊运土时,再打开安全盖板 .(8)开挖吊运其次节桩孔土方(修边):从其次节开头,利用提升设备运土,桩孔内人员应戴安全帽,地面人员应系好安全带. 吊桶离开孔上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土地土块、石块等杂物坠落孔内伤人. 吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土 . 桩孔挖至规定地深度后,用支杆检查桩孔内地直径及井壁圆弧度,修整孔壁,使上下垂直平顺 .(9)先拆除第一节再支其次节护壁模板,放附加钢筋,护壁模板采纳拆上节支下节依次周转使用. 拆模强度应达到1Mpa 以上 . 模板上口留出高度为100mm地混凝土浇筑口 .(10)浇筑其次节护壁混凝土:

22、混凝土用串桶运输,人工浇筑,人工插捣密实 . (11)检查桩位中心轴线及标高:以桩孔口地定位线为依据,逐节校测 . (12)逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应支承在设计所规定地持力层上,假如遇到流淌性污泥或涌土、涌砂,每节护壁高度可削减至300500mm,并应随挖、随验、随浇注混凝土.(13)开挖扩底部分:挖扩底桩应先将扩底部位桩身地圆柱体挖好,再按设计扩底部位地尺寸、外形自上而下削土. 终孔时应仔细清理好护壁上地污泥、孔底地残渣和积水等 . 挖孔桩成孔后,应对每一根桩进行施工补充勘察,勘察点应逐桩布置,勘察深度不少于底面以下3 倍桩径,并不少于 5m.(14

23、)检查验收:成孔以后必需对柱身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定. 做好施工记录,办理隐藏验收手名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 续,并经监理工程师或建设单位工程负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工 . 以免浸泡土层软化 .(15)吊放钢筋笼:钢筋笼按设计要求配置,采纳汽车吊将其扶直放入孔内. 钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块. 吊放钢筋笼时,要对准孔口,直吊扶稳、缓慢下沉,防止碰撞孔壁 . 钢筋笼放到设计位置时,应立刻固定 . 遇到有两段钢筋笼连接时,应采纳焊接(搭接

24、焊或帮条焊),双面焊接,接头数按 50%错开,以确保钢筋位置正确,爱护层厚度符合要求 .(16)浇筑桩身混凝土:桩身砼采纳商品砼浇筑,每一车地商品砼必需进行坍落度地检测,坍落度检测合格后方能进行桩身砼地浇筑 . 当高度超过 3m时应当用串筒,串筒末端离孔高度不宜大于 2m.桩孔深度超过 12m 时,宜采纳混凝土导管浇筑,以免混凝土离析,影响混凝土整体强度,浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实 . 一般第一步宜浇筑到扩底部位地顶面,然后浇筑上部混凝土 . 分层高度以捣固地工具而定,但不宜大于 1.5m.(17)桩体混凝土要从桩底到顶标高一次完成、如遇停电等特别缘由,必须留施工缝时,可在混凝土面四

25、周加插适量地短钢筋 施工缝面必需清理洁净,不得有积水和隔离物质 . 在灌注新地混凝土前,(18)在灌注混凝土过程中,留意防止地下水进入,不能有超过 50mm厚地积水层,否就,应设法把混凝土表面积水层用导管吸干,方可灌注混凝土 .如渗水量过大 1m3/h 时,应按水下混凝土操作规程施工 .(19)混凝土边灌注边捣实,宜采纳插入式振动器和人工捣实相结合地方法,以保证混凝土地密实度. 10m 范畴内地挖孔作业停止,并不得(20)在灌注桩身混凝土时,相邻在孔底留人 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - (21)混凝土浇筑

26、到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求. 桩顶上地插筋应保持设计尺寸,垂直插入.(22)开挖次序:为便于土方运输,方案由东向西开挖,详见开挖基坑平 面图 . (23)对每一根桩做好一切施工记录,并按规定留砼试件,砼试件留置组 数如下表:砼开盘鉴定试件留置强度等工程部试件留置组取样人(有证养护方法级位数取样)C20 桩护1 施工员标养壁桩身按每一条桩留一C25 桩身1 施工员标养桩护C20 10 施工员标养组试件,超过 50 m3壁C25 桩身106 施工员标养留一组(24)桩身浇筑完后应对混凝土淋水养护不少于7 天,并用麻袋掩盖 . 待混凝土试件送检达到设计

27、强度后,再进行桩身完整性检测和竖向承载力检测 .本工程桩身完整性检测采纳低应变动力检测,抽检数量竖向承载力检测采纳静载荷试验,抽检数量 3 根. 八、 施工常见问题及预防、处理方法 1、塌孔(1)产生缘由63 根(全部检测),a、混凝土护壁养护期内,孔底积水,抽水后孔壁四周土层内产生较大水名师归纳总结 压差,从而易造成孔壁土体失稳. 第 13 页,共 42 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - b、土层挖孔深度大于土体稳固极限高度 . c、孔底偏位或超挖,孔壁原状土体结构受到扰动、破坏或松软土层挖 孔,未准时支护 . (2)预防措施及处理方法 尽可能防止

28、桩孔内产生较大地水压差;挖孔深度掌握不大于稳固极限高 度;并防止偏位或超挖;在松软土层挖孔,准时进行支护,对塌方严峻孔壁,用钢护筒护壁,用混凝土浇灌填塞,并在护壁地相应部位设泄水孔,用以排除孔洞内地积水 2、截面大小不一或扭曲(1)产生缘由 挖孔时未对每节对中量测桩中心轴线及半径 . 土质松软难以掌握半径、孔壁支护未严格掌握尺寸 . (2)预防措施及处理方法 挖孔时按每节支护量测桩中心轴线及半径遇松软土层加强支护,严格仔细掌握尺寸 3、混凝土局部不够密实(1)产生缘由 由于一次灌注过厚,振捣不好,振捣器插深不足,少振或漏振等缘由 . (2)预防措施及处理方法 防止一次灌注过厚,振捣密实后再灌注

29、下一层混凝土 . 4、混凝土局部离析(1)发生缘由名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 由于混凝土搅拌时间不够,溜槽或串筒过短,车上混凝土直接向孔內倒下 . (2)预防措施及处理方法保证混凝土搅拌时间足够,溜槽不应太短,禁止混凝土直接向孔內倒下 . 5、钢筋笼成型有弯曲 香蕉形 或扭曲形象(1)产生缘由 由于主筋未预先调直,也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距离点上,制作钢筋笼地底垫高低不公平缘由造成,至使主筋地混凝土爱护层厚薄不均,甚至露筋影响质量 .(2)预防措施及处理方法预先把主筋调直,把箍筋焊接在主筋位置上等分距

30、离点上,制作钢筋笼地 底垫等高 . 九、 质量标准和留意事项(1)人工挖孔桩地检验应按现行有关规定及建筑地基与基础工程施工质 量验收规范 GB502022002 设计文件地质量要求进行 .施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等材料进行见证取样坚持检测合格后方可使用,对每一车进场商品混凝土进行坍落度地检测合格后方可 在工程上使用 . 对施工组织设计中指定地施工次序、监测手段(包括仪器、方 法)也应检查 .施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼,灌注混凝土等进行全过程检查,应复验孔底持力层土(岩)性 . 施工终止后,整理好资料提交有关部门检查和验收,并应做桩体质量及 承载力地检测 . 名师归纳总

31、结 - - - - - - -第 15 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 仔细检查桩径、护壁厚度、拉结筋、配筋、混凝土强度等级确定符合设计要求 . 护壁混凝土必需保证密实度,并依据土层渗水情形加入速凝剂,护壁如有蜂窝、漏水应准时补强堵漏以防造成事故 活. 每节护壁应在当日连续浇注成仔细检查和核查轴线和标高,杜绝漏桩现象 . 十、成品爱护(1)、已挖好地桩孔必需用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落 . 严禁用草袋、塑料布虚掩 .(2)、已挖好地桩孔准时验收放好钢筋笼,准时浇筑混凝土,间隔时间不得超过 4h,以防塌孔 . 有地下水地桩孔应随挖、随检

32、、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好,防止地下水浸泡 .(3)、桩孔上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土 . 挖出地泥土应集中堆放或准时运走,孔口周边1m范畴内严禁堆放泥土 .(4)、爱护好已成型地钢筋笼,不得扭曲,松动变形 . 吊入桩孔时,不要碰坏孔壁 . 串桶应垂直放置,防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土 .(5)、钢筋笼不应被泥浆污染:浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定坚固,限制钢筋笼上浮 . (6)、桩孔混凝土浇筑完毕,应复核桩位和桩顶标高 . 将桩顶地主筋或插铁扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂 .(7)、施工过程中妥当爱护好场地地定位线桩、水准点 . 不得辗压墩

33、头,弯折钢筋 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 十一、安全技术措施 1、建立安全保证体系:为确保人工挖孔灌注桩工程施工顺当进行,建立以工程经理为现场安全第 一责任人,由施工员、专职安全员、班组长组成工程部安全生产领导小组,负 责工程安全生产治理、实行安全生产培训和训练、安全生产检查、班前安全活 动、安全技术交底、安全防护设施检查验收以及施工过程安全生产执行落实地 情形监督工作 .安全生产领导小组成员名单:组 长:周田生主要负责工程部安全生产全面领导工作 . 副组长:韦汉全负责帮助工程经理治理安全生产工作 .

34、员:陈子英负责施工现场地安全生产技术和检查工作 . 组 谢志福工程部专职安全员,负责组织对组每周一次地安全活动并在施工过程中随时检查督促安全生产地实施 . 谢志、覃喜图、邓庆泽帮助专职安全员各项工作 . 、安全技术措施(1)对现场地工人必需进行操作前地安全训练,并熟知本工种地安全技术 操作规程 . 施工人员进入孔内必需戴安全帽系好安全带,不得穿拖鞋上岗,孔内有人时,孔上必需有人监护防护,护壁要高出地面150200mm,挖出地土方不得堆在孔四周 . m 范畴内,以防滚入孔内和给护壁造成侧压力,孔四周设 置 . m 高地安全防护栏杆 . 在挖桩地过程中随时观看土体松动情形,必要时 可缩短每节高度,

35、如有塌孔用砌砖、钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,名师归纳总结 不留间隔间隙,防止塌孔 . 挖孔暂停施工时,井口必需用盖板盖好.第 17 页,共 42 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - (2)施工现场地一切电源、电路地安装和拆除必需由持证电工操作;电器必需严格接地、接零和使用漏电爱护器. 各孔用电必需分闸,严禁一闸多用. 孔上电缆必需架空 . m 以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必需有防磨损、防潮、防断等爱护措施. 值班电工必需常常检查一切电器设备及电路,加强爱护,准时发觉问题并进行妥当处理 . 防水漏电开关动作时间小于 0.1秒,电流小于

36、 15 毫安,各种电器设备必需符合有关规定 .(3)施工现场全部设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须常常检查,确保完好和使用安全 . (4)桩孔内必需放置爬梯,随挖孔深度增加放长至工作面,以做安全使用 .严禁酒后操作,不准在孔内吸烟和使用明火作业 或 12V以下安全灯 . 需要照明时应采纳安全矿灯(5)当桩孔开挖深度超过5m时,应在孔底面以上3m左右处地护壁凸缘上设置半圆形地密眼钢筋做成地安全防护网. 防护网随着挖孔深度适当向下设置地增加,在吊桶上下时,作业人员必需站在防护网下面,停止挖土,留意安全 . (6)每天开工前必需检测井下有无毒害气体和缺氧现象,同时检查前一天施工地护壁

37、是否开裂,是否有安全隐患,用动物沉井测试,如有有毒气体和缺氧就不能施工,确定桩孔空气新奇及孔壁坚固后才能施工 . 装孔开挖深度超过 M时,应采纳鼓风机设备送风,风量不宜少于 / .(7)井下通讯联络要通畅,施工时保证井口有人,井上井下地人叫喊相互听到,井下地工作人员必需常常留意观看,检查井下是否存在塌方,涌水和流沙现象,以准时报告,准时处理 .(8)每天开挖深度不准时超过M,开挖深度 M 或 . M 就进行浇灌护名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 壁,护壁砼凝固后,方能进行下一级施工,以每一节作为一个施工循环,挖好

38、每节土方后接着浇灌一节砼护壁,如遇流沙泥区每节高度小于 . M.(9)吊桶装土,不应太满,以免提升时掉落伤人 理桩孔顶部四周松土、石块,防止坠落伤人 . 同时每挖完一节,应清(10)雨天不宜进行人工挖桩孔地施工 . 如确需施工时,现场必需做好排水地措施,严防地面雨水流入装孔内,致使桩孔塌方 .(11)井内有蓄水时,必需用水泵抽干后,才能工作,抽水时必需保证有人监视,不准带电或水泵工作时人机同时操作,抽水至地面要有组织排水,指定放置到排水沟内,不得乱放乱排水. 相邻 M 范畴内有桩孔正在浇灌桩芯砼或者桩孔蓄有深水时,不得下井作业 .(12)桩端入岩,风钻难于作业时,可采纳无声爆破作业方法进行 . (13)施工人员必需熟识所挖孔地地质情形,并要勤检查,留意土层地变化当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时,要立刻实行有效防护措施后,方可连续深挖 . 抽水时加设隔砂滤网,防止把砂抽空造成塌方. 对较易塌方施工(14)如遇流淌性污泥或流砂时,孔壁应采纳钢护筒施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁混凝土 渗漏 . 要保证混凝土密实度,防止(15)对少量流砂地桩位,先将邻近无流砂地桩孔先挖深,使其起集水井 作用,集水井应选在地下水流地上方,用水泵抽水时,将桩孔和邻近地地下水位降至井底下,使井底部免除水淹状态下施工 .(16)发觉流砂层,应

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