2022年技工学校铣工教案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载课题一 入门学问一 组织教学1 检查同学人数 ,填写教学日志 ; 2 检查同学穿戴是否符合安全要求 ; 3 介绍本课题教学目的要求 ; 4 提出留意事项 ；二 入门指导1 组织同学参观本校铣、刨工实习场地；2 讲解铣工、刨工安全操作规程；3 文明生产与安全操作：（1）上下课有秩序的出入生产实习车间；（2）上课前穿好工作服,要求女同学戴好工作帽,长发的要把头发 盘进帽内；（3）不答应穿背心、拖鞋和戴围巾进入生产实习车间；（4）在生产实习过程中要严格遵守安全操作规程,防止显现人身和设备事故发生；（5）爱惜工具、量具、爱惜机床和生产

2、实习车间里的其他设备、设 施；（6）留意防火,留意安全用电；假如实习车间显现电器设备故障,名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载应立刻关闭电源,报告实习老师,不得擅自处理；（7）搞好文明生产,保持工作场地的干净；（8）节省原材料,节省用水用电,节省油材料和其他帮助材料；（9）生产实习终止后应仔细檫试机床、工具、量具和其他附件,清 扫工作场地关闭电源；4 安全技术操作规程（1）生产实习前对所使用的机床作如下检查：1）各手柄的原始位置是否正常；2）手摇各进给手柄,进给方向是否正常；3）各自动进给方向的停止

3、挡铁是否在限位柱范畴内,是否紧固；4）进给主轴和进给变速检查, 使主轴和工作台进给由低速到高速运动,检查主轴和进给系统工作是否正常；5）开动机床使主轴旋转,检查齿轮是否甩油；6）以上工作进行完毕后,（2）不答应戴手套操作机床、测量工件、更换刀具、檫试机床；（3）装卸工件、铣刀、变主轴转速和进给量搭配配换齿轮时,必需要在停车的状态下进行；（4）实习操作时, 严禁离开工作岗位,不答应做与操作内容无关的其他事情；（5）工作台自动进给时,手动进给离合器应脱开,以防手柄随主轴 旋转打伤人；（6）不答应同时开动两个进给方向自动进给,自动进给时,不准突名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共

4、20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载然变换进给速度；（7）走刀过程中,不答应测量工件、用手触摸工件加工表面；走 刀完毕后,应先停止进给,再停止主轴旋转；（8）装卸机床附件时,必需要有其他人帮忙,装卸时应檫净工作台 面和附件基准面；（9）爱惜机床工作台面和导轨面；毛坯件、手捶、扳手等不答应直 接放在工作台面和导轨面上；（10）高速铣削和刃磨刀具时,应戴防护眼镜；（11）实习操作中,机床显现反常现象应准时停车检查,显现事故 应立刻切断电源并报告实习老师；（12）机床不使用时,各手柄应置于空挡位置,导轨面应适当涂上 润滑油；三 巡回指导 1 检查同学作业,并以

5、提问方式检验同学是否领悟练习的技能；2 对领悟才能较差的同学,进行个别指导；四 终止指导 1 批改同学练习的作业,对显现的问题进行分析、讲解；2 总结同学的纪律和卫生情形；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载2.2 铣床、刨床操纵和铣刀、工件装夹一 组织教学 1 检查同学人数 ,填写教学日志 ; 2 检查同学穿戴是否符合安全要求 ; 3 介绍本课题教学目的要求 ; 4 提出留意事项 . 二 入门指导 1 相关工艺讲解（1）X60W、X52K 型铣床个主要部件的名称和功用；（2）X60W、X52K 型

6、铣床各操纵手柄的名称和操作方法；（3）铣刀的种（4）类及装卸方法；（5）刨刀的种类及装卸方法；（6）平口钳和压板装夹工件方法；2 示范指导（1）X60W 、X52K 和牛头刨各操纵手柄的操作；（2）各种刀具的装卸方法；（3）工件用平口钳和压板装夹；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载3 布置作业（1）铣床、刨床各操纵手柄的操作练习；（2）各种刀具的装卸练习；（3）用平口钳、压板装夹工件练习；三 巡回指导 1 指导同学练习操作；2 指导同学使用刀具和工具；四 终止指导 1 对练习中显现的问题进行分析；

7、2 总牢固习纪律,安全情形；3 总结卫生情形；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载2.3 课题三、铣、刨平面和连接面一 教学组织 1 检查同学人数,填写教学日志；2 检查同学穿戴是否符合安全要求；3 介绍本课题教学要求；4 提出留意事项；二 入门指导（一）相关工艺 1 平面的技术要求：平面度和表面粗糙度；2 连接面的技术要求：相邻的平面之间的垂直度；相对的平面之间的平行度；相对平面之间的尺寸精度；3 周边铣削和端面铣削的比较：周边铣削的铣刀圆柱度高,难刃磨；铣削深度大,表面粗糙度高,端面铣削的振动小

8、,受力大,铣刀易 刃磨,可高速铣削；（通常我们采纳端面铣削的方法）名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载4 矩形工件的铣削方法和刨削方法：（1）定基准面；（2）铣削垂直面或刨平面垂直面；（3）铣削两个平行面或两个垂直面；三 示范指导 1 讲解图 1011 的技术要求；2 示范加工工件（图 3 布置同学练习；四 巡回指导1011）,并检验；1 检查同学加工工艺是否正确；2 指导同学检测工件；3 对较差的同学进行个别指导；五 终止指导1 检验同学练习,对显现的质量问题进行分析；2 总牢固习纪律、卫生、安全

9、情形；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载铣平面和连接面（二）一 组织教学1 检查同学人数,填写教学日志；2 检查同学工作服是否符合安全要求；3 提出留意事项；4 介绍本课题的教学目的；二 入门指导1 相关工艺（1）在铣床上铣削斜面的几种方法：1把工件倾斜所需角度加工斜面：A 按划线校正安装工件；B 转动平口钳角度加工； C 用倾斜斜铁加工；2把立铣头倾斜所需角度加工斜面；3用角度铣刀铣斜面；（2）刨削斜面的方法与铣削斜面的方法大致相同；2 示范指导 加工图 1012 工件,并检测工件；名师归纳总结

10、 - - - - - - -第 8 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载3 布置同学练习,加工图 三 巡回指导1012 斜面部分1 检查同学加工斜面的方法；2 指导同学检测工件；四 终止指导 1 总结本课题实习情形,对加工工件中显现的问题进行分析,讲解；2 总牢固习纪律、安全和卫生情形；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载四 铣阶台、沟槽和切断一 教学组织1 检查同学人数,填写教学日志；2 检查同学工作服是否符合安全要求；3 介绍本课题的教学目的和要求

11、；二 入门学问（一）相关工艺讲解1 阶台、直角沟槽的铣削工艺要求有：（1）尺寸精度（2）外形我位置精度（3）表面粗糙度2 刀具的挑选（1）铣削阶台刀具的挑选1卧铣一般选用三面刃盘铣刀2立铣一般选用立铣刀（2）铣直角沟槽刀具的挑选名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载1放开式直角沟槽一般选用 三面刃盘铣刀2封闭式直角沟槽一般选用立铣刀和键槽铣刀 3 铣削两的挑选 n=118 转/分 f=60mm/min 4 铣削方法（1）阶台： A 单刀加工阶台；B 用组合铣刀加工阶台（2）直角沟槽1放开式直角沟槽与

12、铣削阶台基本相同2封闭式直角沟槽一般采纳立铣刀或键槽刀来加工 5 检测方法（1）检测宽度用游标卡尺 /千分尺 /千分尺（2）测量深度和长度用游标卡尺（3）测量位置精度用游标卡尺 /千分尺（二）示范 1、 1021 的工件加工示范 2、 1012 的工件加工示范（三）布置同学练习 图 1021、103、1012 的加工练习；三 巡回指导 1 指导同学加工方法,对较差的同学进行个别辅导；2 指导同学测量工件；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载四 终止指导1 总牢固际操作情形,对显现的问题进行分析讲解

13、；2 总牢固习过程中的纪律、安全；五 万能分度头及应用一 教学组织 1 检查同学人数,填写教学日志；2 检查同学工作服是否符合安全要求；3 介绍本课题的教学目的和要求；二 入门学问（一）相关工艺 1 讲解分度头的结构和各手柄及附件的作用；2 简洁分度运算公式：n=40/z n=Q/9 度 3 加工方法：（1）依据等分运算分度头手柄转数；（2）定零位加工第一面；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载（3）按运算出转数转动手柄,加工其次面；（4）按上述次序加工全部等分面；4 工件的检验；（二）示范指导

14、1 分度头的操作方法示范；2 图 105 工件加工方法示范；（三）留意事项：1 转动分度头手柄加工下个面时,要排除间隙；2 加工时,要紧固主要手柄；三 巡回指导 1 指导同学加工操作,对显现的质量问题进行分析讲解；2 指导同学测量工件；四 终止指导 1 总牢固习操作情形,对显现的质量问题进行分析讲解；2 总牢固习纪律、安全、卫生情形；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 六学习必备欢迎下载花键轴的铣削一 教学组织 1 检查同学人数,填写教学日志；2 检查同学工作服是否符合安全要求；3 介绍本课题的教学目的和要求；4

15、提出留意事项 二 入门指导 1 花键轴的技术要求（1）花键轴的各键应等分于工件圆周；（2）花键的键侧要对称于工件轴心线,并且平行于工件轴心线；（3）花键键宽及大径、小径尺寸,应符合图样规定的尺寸精度要求；（4）各加工表面,应符合图样规定的表面粗糙度要求；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载2 工件的安装和校正铣对中心, 使三面刃铣刀侧刃离开键宽 深 H 上升工作台, H 按以下公式运算：H=（D-d）/2+0.5 式中： D 是花键轴大径 d 是花键轴小径（二）示范指导 图 107 工件的加工示范

16、（三）布置作业练习 加工图 107 每生 1 件 三 巡回指导0.30.5 毫米对刀, 依据切1 指导同学加工操作,指正错误的操作习惯；2 指导同学测量工件；四 终止指导 1 总牢固习操作情形,对显现的质量问题进行分析讲解；2 总牢固习的纪律、安全和卫生情形；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载七 铣、刨一般产品零件一 教学组织1 检查同学人数,填写教学日志；2 检查同学穿戴是否符合安全要求；3 介绍本课题教学要求；4 提出留意事项；二 入门指导（一）相关工艺 1 介绍图 27 及图 28 工件的

17、技术要求；讲解工件的加工工艺；2 示范指导加工图 27、28 工件；3 布置同学练习：名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载每生一套图 28 工件及图 27 工件一个；三 巡回指导 1 检查同学加工工艺是否正确,指正错误的操作习惯；2 指导同学检测工件,防止易显现的事故；四 终止指导 1 总牢固习操作情形,对显现的工件质量问题进行分析讲解；2 总牢固习纪律、安全和卫生情形；八 铣刨床的保养一 教学组织 1 检查同学人数,填写教学日志；2 检查同学穿戴是否符合安全要求；3 介绍本课题教学要求和目的；4

18、 提出留意事项；二 入门指导（一）相关工艺讲解 1 一级保养概念以操作者为主,修理以协作对设备内、外进行保护和保养,一般5000 小时进行一次；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载2 讲解一级保养的内容和要求；3 一级保养的操作方法；4 铣床的一般调整：（1）纵向工作台丝杆、螺母间隙的调整方法；（2）纵向工作台丝杆串向窜动间隙的调整方法；（3）个进给方向导轨楔铁的调整方法；（二）示范 1 一级保养的操作示范；2 铣床的一般调整示范；（三）留意事项 1 进行一级保养和调整都是切开电源 2 使用工具要

19、正确摆放要整齐；（四）布置作业铣床的一级保养和一般调整；三 巡回指导 指导同学操作方法并对较差的同学进行个别指导；四 终止指导 1 总牢固习操作情形,对显现的技术问题进行分析讲解；2 总牢固习纪律、安全和卫生情形；名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 九学习必备欢迎下载综合训练考试一 组织教学1 检查同学人数,填写教学日志；2 检查同学工作服是否符合安全要求；3 提出留意事项；4 介绍本课题的教学目的；二 入门指导1 相关工艺（1）分别讲解图 203、205、204 的技术要求；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载（2）确定装夹方法；（3）确定加工步骤；（4）依据所挑选的图纸确定训练重点内容；2 示范操作 分别加工图 203、205、204；3 布置同学作业；三 巡回指导 1 指导同学进行工艺分析；2 检查同学排除易显现的问题；3 指导同学排除易显现的问题； ；四 终止指导 1 依据当天的训练图纸分析同学显现的错误；2 挑选个别同学加工的工件进行质量分析；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 20 页