《2022年数控机床编程与操作教案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年数控机床编程与操作教案.docx（63页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 课题学习必备第一章欢迎下载年月日）第一章概述概述课型新授授课日期授课时数2（总第明白数控机床的特点；教学目标教学重点数控机床的特点教学难点数控机床的特点数控机床的特点 一、适应性强板书设计 二、加工质量稳固三、生产效率高四、加工精度高 五、工序集中,一机多用教学程序教学内容教学方法新课引入新课讲授1-1 数控机床的特点争论、分析与一般机床相比,数控机床具有以下特点；一、适应性强 由于数控机床能实现多个坐标的联动,所以数控机床能完成 复杂型面的加工, 特殊是对于可用数学方程式和坐标点表示的形 状复杂的零件,加工特别便利；当转变加工零件时,数控机床
2、只需更换零件加工的NC 程序,不必用凸轮、靠模、样板或其它模具等专用工艺装备,且可采纳成组技术的成套夹具；因此,生产 预备周期短,有利于机械产品的快速更新换代；所以,数控机床 的适应性特别强；二、加工质量稳固 对于同一批零件,由于使用同一机床和刀具及同一加工程序,刀 具的运动轨迹完全相同,且数控机床是依据数控程序自动进行 加工,可以防止人为的误差,这就保证了零件加工的一样性好且 质量稳固；三、生产效率高 数控机床上可以采纳较大的切削用量,有效地节约了机动工 时；仍有自动换速、自动换刀和其他帮助操作自动化等功能,使 帮助时间大为缩短,而且无需工序间的检验与测量,所以,比普 通机床的生产率高 34
3、 倍甚至更高；数控机床的主轴转速及进给范畴都比一般机床大；目前数控 机床的最高进给速度可达到 100m/min 以上,最小辨论率达0.01 m； 一般来说, 数控机床的生产才能约为一般机床的三倍,甚至更高；数控机床的时间利用率高达 30%50% ；90%,而一般机床仅为名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 教学程序学习必备欢迎下载教学方法教学内容四、加工精度高数控机床有较高的加工精度,一般在0.005 0.1mm 之间；数控机床的加工精度不受零件复杂程度的影响,机床传动链的反 向齿轮间隙和丝杠的螺距误差等都可以通过数控
4、装置自动进行 补偿,其定位精度比较高,同时仍可以利用数控软件进行精度校 正和补偿；五、工序集中,一机多用 数控机床特殊是带自动换刀的数控加工中心,在一次装夹的 情形下,几乎可以完成零件的全部加工工序,一台数控机床可以 代替数台一般机床；这样可以削减装夹误差,节约工序之间的运 输、测量和装夹等帮助时间,仍可以节约车间的占地面积,带来 较高的经济效益；加工中心的工艺方案更与一般机床的常规工艺方案不同,常 规工艺以 “ 工序分散 ” 为特点,而加工中心就以工序集中为原就,着眼于削减工件的装夹次数,提高重复定位精度；六、减轻劳动强度 在输入程序并启动后,数控机床就自动地连续加工,直至零 件加工完毕；这
5、样就简化了工人的操作,使劳动强度大大降低；数控机床是一种高技术的设备,尽管机床价格较高,而且要求具 有较高技术水平的人员来操作和修理,但是数控机床的优点很 多,它有利于自动化生产和生产治理,使用数控机床的经济效益 仍是很高的；本次课主要是让同学明白数控机床与一般机床相比,数控机床具有的特点,采名师归纳总结 教后记取多媒体教学方式,进行边演示边讲解的教学方式；第 2 页,共 35 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 课题学习必备欢迎下载年月日）数控加工的工艺设计课型新授授课日期1、把握数控加工工艺分析和设计的基本方法；授课时数1（总第教学目标2、明白数控
6、工艺文件的编写；数控加工工艺内容的挑选数控加工工艺性分析 教学重点 数控加工工艺路线的设计数控加工工序的设计 技术文件的编写教学难点数控加工工艺性分析和设计的设计的基本方法；数控工艺文件的编写；1-2 数控加工的工艺设计 一、数控加工工艺内容的挑选板书设计二、数控加工工艺性分析 三、数控加工工艺路线的设计四、数控加工工序的设计五、技术文件的编写教学程序教学内容教学方法课前复习 新课讲授1-2 数控加工的工艺设计 提 示 + 讨 论 的 教 学一、数控加工工艺内容的挑选 方式1、优先挑选 2、不宜挑选 二、数控加工工艺性分析1、尺寸的标注 2、几何要素的条件 3、定位基准牢靠 三、数控加工工艺路
7、线的设计1、工序的划分2、次序的支配 3、数控加工工序与一般加工工序的连接 四、数控加工工序的设计1、走刀路线、工步次序 2、定位基准 3、夹具挑选 4、刀具挑选 5、确定刀具与工件的相对位置 6、加工用量 五、技术文件的编写名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载本次课主要是让同学明白数控加工工艺的特点,并让同学对目前一些最先进的 教后记数控加工工艺技术有所明白；本次课内容实行多媒体教学方式；课题其次章编程课型年月日新授2-1 编程概要（ 1）授课日期授课时数4（总第）1、懂得数控轴定义教学目标2、懂
8、得机床原点和机床坐标系 3、懂得工件坐标系和工件原点4、明白编程坐标1、轴定义教学重点2、机床零点和机床坐标系 3、工件坐标系和工件原点4、初态,模态1、轴定义 教学难点 2、机床原点和机床坐标系 3、工件坐标系和工件原点名师归纳总结 板书设计2-1 编程概要学其次章编程教学方法第 4 页,共 35 页2-1-5 初态,模态2-1-1 轴定义2-1-6 加工程序的开头2-1-2 机床零点和机床坐标系2-1-7 加工程序的终止教学程序2-1-3 编程坐标2-1-8 工件坐标系2-1-4 坐标的单位及范畴2-1-9 参考点教内容- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - -
9、 - 课前复习学习必备欢迎下载提问新课讲授 其次章 编程 2-1 编程概要 2-1-1 轴定义1、本系统使用X 轴, Z 轴组成的直角坐标系进行定位和插板书补运动； X 轴为水平面的前后方向,2、向工件靠近的方向为负方向,Z 轴为水平面的左右方向；离开工件的方向为正方向；如图示,前后刀座的坐标系,X 方向正好相反,而Z 方向是相同的；2-1-2 机床零点机床上的一个用作为加工基准的特定点称为机床零点,机床制造厂对每台机床设置机床零点；通常机床零点安装在 X 轴和 Z轴的正方向的最大行程处；用机床零点作为原点设置的坐标系称为机床坐标系；在通电之后执行手动返回参考点设置机床坐标系；机床坐标系一旦设
10、定就保持不变直到电源关掉为止；名师归纳总结 教学程序教学内容教学方法第 5 页,共 35 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载2-1-3 编程坐标本系统可用肯定坐标 （X,Z 字段）,相对坐标（U,W 字段）,或混合坐标（ X/Z ,U/W 字段,肯定和相对坐标同时使用）进行编程； 相对坐标是相对于当前的坐标,编程或半径编程；2-1-4 坐标的单位及范畴对于 X 轴,仍可使用直径本系统的最小单位为 0.001mm,编程的最大移动范畴是9999.999 X 轴：最小设定单位 0.001mm 最小移动单位 0.0005mm直径编程 Z 轴
11、：最小设定单位 0.001mm 最小移动单位 0.001mm ；2-1-5 初态,模态初态是指运行加工程序之前的系统编程状态；模态是指相应字段的值一经设置,以后始终有效,直至某程序段又对该字段重新设置；模态的另一意义的设置之后,以后的程序段中如使用相同的功能,可以不必再输入该字段；2-1-6 加工程序的开头开头执行加工程序时,系统（刀尖的位置）应处于加工程序的起点位置（即加工原点,或机械零点）；刀具为程序要使用的第一把刀, 并且刀偏为 0（即无刀偏状态） ；一般情形下,程序的第一把刀的刀具偏值应为（0,0）即无刀偏；2-1-7 加工程序的终止程序的最终一段以 M30 来终止加工程序的运行；执行
12、这些终止程序功能之前必需使系统回到加工原点,取消刀具偏置；2-1-8 工件坐标系工件加工时使用的坐标系称作工件坐标系；工件坐标系由 CNC 预先设置 设置工件坐标系 ；一个加工程序设置一个工件坐标系；挑选一个工件坐标系设置的工件坐标系可以用移动它的原点来转变转变工件坐标系；2-1-9 参考点一台数控机床设定一个特定位置,通常在这个位置进行换刀和设定编程的肯定零点,这个位置称为参考位置 点；把刀具移动到参考点有以下两种方法：1 手动回参考点操作手动按扭完成返回参考点；2 自动返回参考点通常接通电源后,第一执行手动返回参考点,然后用自动返回参考点功能移动刀具到参考点进行换刀；名师归纳总结 教后记此
13、次课通过理论与试验相结合方式,提高同学学习的积极性,成效良好；日第 6 页,共 35 页年月- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 课题学习必备欢迎下载授）其次章编程课型新2-1 编程概要（ 2）授课日期授课时数2（总第教学目标1、懂得预备功能（G）、帮助功能（ M ）和其他（ N、F、S、T）的一些指令2、明白程序的构成预备功能（ G 功能）、帮助功能（ M 功能）和 N、F、S、 T 的介绍教学重点 程序的构成刀具补偿功能教学难点指令功能介绍 程序的构成2-1 编程概要2-1-9 预备功能（ G 功能）2-1-13 各种加工时选用的刀具刀具功能板书设计2
14、-1-10 各种功能操作指令帮助功能2-1-14 程序的构成2-1-11 进给功能2-1-15 刀具补偿功能2-1-12 切削速度主轴功能教学程序课前复习教学内容教学方法提问新课讲授其次章 编程2-1 编程概要2-1-9 预备功能（ G 功能）如： GOO、GO1、G02、G03、 G32 多媒体教学2-1-10 各种功能操作指令帮助功能实际上, 刀具开头加工工件时,要使主轴回转, 供应冷却液,为此必需掌握机床主轴电机和冷却油泵的开 /关；这些指令机床开/关动作的功能称为帮助功能,用 M 代码指令；例如：如指令 M03 ,主轴就以指令的回转速度顺时针回转；2-1-11 进给功能为了切削零件,
15、用指定的速度使刀具运动称为进给,进给速度用数值指令；例如,让刀具以150 毫米 /分进给时,程序指令为：F150.0；打算进给速度的功能称为进给功能；2-1-12 切削速度主轴功能把切削工件时刀具相对工件的速度称为切削速度；CNC 可名师归纳总结 以用主轴转速RPM 来指令这个切削速度；第 7 页,共 35 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 教学程序学习必备欢迎下载教学方法教学内容例如：刀具直径为100 毫米,切削速度用80 米/分加工时,依据主轴转速N=1000V/ D 的关系,主轴转速约为250RPM ,指令为：S250把有关主轴转速的指令称为主
16、轴功能；此外, 当挑选了恒线速度掌握功能时,指定切削速度V（米 /分）,即使在工件直径不断变化的锥面切削中,使主轴速度不断转变,从而保持切削速度不变；2-1-13 各种加工时选用的刀具刀具功能加工时需要挑选粗加工,半精加工,精加工,切螺纹,切沟槽等各种刀具； 各种刀具都带刀号, 当程序中指定这个刀具号时,就自动挑选对应的刀具；例如某粗车用刀具号为01 号,要在刀库 01 号的位置上挑选刀具,此时指令为：T0101 ；就可以选出这把刀；把这个功能称为刀具功能；2-1-14 程序的构成（1）程序段一个程序段开头是表示CNC 运动次序的次序号, 末尾是表示这个程序段终止的 CR 代码（；）；（2）程
17、序通常在程序的开头是程序号,在程序的最终是M30 ,表示程序终止；刀 具 运 动 顺 序2-1-15 刀具补偿功能通常加工一个工件时,要使用几把刀具；各刀具有不同的形状,依据这些刀具来转变程序,特别麻烦；为此,事先测量出各刀具的长度,然后把它们与标准刀具长度的差设定给 CNC ；这样,即使换刀,程序也不需要变更就可以加工了；这个功能称为刀具长度补偿功能；教后记名师归纳总结 年月日第 8 页,共 35 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 课题2-2 掌握轴学习必备欢迎下载课型新授）2-3 G 功能授课日期授课时数2（总第1、 明白本系统掌握轴数和设定单位
18、教学目标2、 初步明白本系统G 功能指令3、掌握轴数教学重点 设定单位G 功能指令教学难点掌握轴数2-3 G 功能设定单位2-2 掌握轴（表格）板书设计 2-2-1 掌握轴数2-2-2 设定单位教学程序教学内容教学方法课前复习新课讲授2-2 掌握轴2-2-1 掌握轴数掌握轴数 2 轴（ X,Z）同时掌握轴数 2 轴（ X,Z）2-2-2 设定单位输入 /输出制 最小设定单位 最小移动单位X ：0.001 毫米（直径）X ：0.0005 毫米公制输入公 Z：0.001 毫米 Z：0.001 毫米制输出 X ：0.001 毫米（半径）X ：0.001 毫米Z：0.001 毫米 Z：0.001 毫米
19、半径指定时,挑选参数为 X 轴半径编程；2-3 G 功能G 功能由 G 代码及后接 段的意义；G 代码有以下两种类型；2 位数表示,规定其所在的程序名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 教学程序学习必备欢迎下载教学方法教学内容种类意义一次性代码只在被指令的程序段有效模态 G 代码在同组其它G 代码指令前始终有效（例） G01 和 G02 是同组的模态G 代码G01 X_ Z_ ；G01 有效 G00 Z_ ；G00 有效 G 代码表G 代码组别功能G00 01 定位（快速移动）直线插补（切削进给）*G01 G02 圆弧
20、插补 CW（顺时针）G03 00 圆弧插补 CCW （逆时针）G04 暂停,准停G28 00 返回参考点螺纹切削G32 01 G50 00 坐标系设定G70 00 精加工循环G71 外圆粗车循环G72 端面粗车循环G73 封闭切削循环G74 01 端面深孔加工循环G75 外圆,内圆切槽循环G90 外圆,内圆车削循环G92 螺纹切削循环G94 03 端面切削循环*G98 每分进给G99 每转进给注 1：带有 * 记号的 G 代码,当电源接通时,系统处于这个G 代码的状态；注 2：00 组的 G 代码是一次性 G 代码；注 3：在同一个程序段中可以指令几个不同组的 G 代码, 如教后记果在同一个程
21、序段中指令了两个以上的同组 G 代码时,后一个 G代码有效；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 课题2-3 G 功能学习必备欢迎下载课型新授）2-3-1 快速定位（ G00）2-3-2 直线插补（ G01）授课日期授课时数4（总第1、把握 G00、G01指令的使用方法教学目标2、懂得 G00、G01指令的使用区分 3、巩固 N、 F、T、S 功能；4、明白数控加工走刀路线的确定；教学重点教学难点G00、 G01指令的使用方法 数控加工走刀路线的确定G00、 G01指令的使用区分 数控加工走刀路线的确定2-3 G 功
22、能2-3-1 快速定位（ G00）2-3-2 直线插补（ G01）板书设计（图：）程序教学（图：）程序教学方法教学程序内容课前复习新课讲授2-3-1 快速定位（ G00）用 G00 定位,刀具以快速移动速度到指定的位置；指令形式： G00（U）_ZW_ ；刀具以各轴独立的快速移动速度定位；注：G00 时各轴单独的快速移动速度由机床厂家设定；受快速备率开关掌握（度无效；F0,25% ,50% ,100% ）,用 F 指定的进给速2-3-2 直线插补（ G01）指令形式：G01X （U）_ZW_F_ ；利用该指令可以进行直线插补；依据指令的 X ,Z/U ,W 分别为肯定值或增量值,由F 指定进给
23、速度, F 在没有新的指令以前,总是有效的,因此不需一一指定；用 F 代码指令的进给速度是沿着直线轨迹测量的；假如 F 代 码不指令,进给速度被当作零；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 教学程序学习必备欢迎下载教学方法教学内容（程序实例）（直径编程）G01 X40.0 Z20.0 F0.3 ； 或G01 U20.0 W-26.0 F0.3 ；编程练习一：用 G00、G01指令编程1、图纸分析2、参考程序 ：%0005 N10 G92 X100 Z10 （设立坐标系,定义对刀点的位置）N20 G00 X16 Z2
24、M03 （移到倒角延长线,Z 轴 2mm处）N30 G01 U10 W-5 F300 （倒 3 45 角）N40 Z-48 （加工 26 外圆）N50 U34 W-10 （切第一段锥）N60 U20 Z-73 （切其次段锥）N70 X90 （退刀）N80 G00 X100 Z10 （回对刀点）N90 M05 （主轴停）N100 M30 （主程序终止并复位）教后记年月日名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 课题学习必备欢迎下载课型新授）2-3-3 圆弧插补（ G02,G03）授课日期1、 把握圆弧插补（G02,G03）
25、指令的使用方法授课时数4（总第教学目标2、 懂得顺时针圆弧插补和逆时针圆弧插补方向的判别教学重点1、圆弧插补（ G02,G03）指令的使用2、顺时针圆弧插补和逆时针圆弧插补方向的判别教学难点顺时针圆弧插补和逆时针圆弧插补方向的判别2-3-3 圆弧插补（ G02,G03）板书设计指令形式：例图：G02 X_Z_ R_F G03 X_Z_ I_ K_F 教学程序教学内容教学方法课前复习1、G00指令的使用方法；2、G01指令的使用方法；3、G00、G01指令的使用区分；新课讲授用下面指令,刀具可以沿着圆弧运动；G02 X_Z_ R_F G03 X_Z_ I_K_F 指定内容命令意 义ZX 平回转方
26、向G02 顺时针转 CW G03 反时针转 CCW 肯定值X、 Z 零件坐标系中的终点位置相对值U、W 从始点到终点的距离I、K 从始点到圆心的距离圆弧半径R 圆弧半径（半径指定）进给速度F 沿圆弧的速度所谓顺时针和反时针是指在右手直角坐标系中,对于面,从 Y 轴的正方憧憬负方向看而言,如下图例；右手坐标系名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 教学程序或学习必备欢迎下载教学方法教学内容G02 X. Z. I. K. F. G03 X. Z. I. K. F. G02 X. Z. R. F. 或 G03 X. Z. R
27、. F. 肯定值指定 肯定值指定 （直径编程）（直径编程）用地址 X,Z 或者 U,W 指定圆弧的终点,用肯定值或增量值表示；增量值是从圆弧的始点到终点的距离值；圆弧中心用地址 I,K 指定；它们分别对应于X,Z 轴；但 I,K 后面的数值是从圆弧始点到圆心的矢量重量,是增量值；如下图：I、K 依据方向带有符号；圆弧中心除用 I,K 指定外,仍可以用半径 R 来指定；如下：G02 X_Z_R_F_ ；G03 X_Z_R_F_ ；此时可画出下面两个圆弧,大于 180 的圆弧和小于 180的圆弧；对于大于 180 的圆弧不能指定；（程序的实例）名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,
28、共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 教学程序学习必备欢迎下载教学方法教学内容把图上的轨迹分别用肯定值方式和增量方式编程：G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F30 ；或 G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F30 ；或 G02 X50.0 Z30.0 R25.0 F30 ；或 G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F30 ；圆弧插补的进给速度用 速度；F 指定,为刀具沿着圆弧切线方向的编程练习二：用 G02、G03指令编程1、图纸分析：2、参考程序 ：%0008 N10 G92 X40 Z5 （设立坐标系,定义对刀点的位置）N20 M03 S
29、400 （主轴以 400r/min 旋转）N30 G00 X0 （到达工件中心）N40 G01 Z0 F60 （工进接触工件毛坯）N50 G03 U24 W-24 R15 （加工 R15圆弧段）N60 G02 X26 Z-31 R5 （加工 R5圆弧段）N70 G01 Z-40 （加工 26 外圆）N80 X40 Z5 （回对刀点）N90 M30 （主轴停、主程序终止并复位）教后记年月日名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 课题学习必备欢迎下载课型新授）2-3-4 暂停（ G04）及外沟槽的车削编程授课日期1、把握暂
30、停指令（G04）的使用方法授课时数4（总第教学目标1、 明白外沟槽的车削工艺,能独立编写外沟槽的车削程序3、教学重点教学难点板书设计1、暂停指令（ G04）的使用方法 2、外沟槽的车削编程外沟槽的车削编程2-3-4 暂停（ G04）及外沟槽的车削编程2-3-4 暂停（ G04）外沟槽的车削指令格式：G04 P_；图：G04 X（U_）教学程序教学内容教学方法课前复习1、G00、G01指令的使用方法：2、新课讲授2-3-4 暂停（ G04）利用暂停指令,可以推迟下一个程序段的执行,推迟时间为指令的时间,其格式如下：G04 X；或者 G04 U_；或者 G04 P_；其中 X（U）后面为带小数点的
31、数,单位为秒（s）； P 后面的数值为整数, 单位为毫秒 （ms）；指令范畴从 0.00199999.999秒；X_: 指定时间 可用十进制小数点 U_: 指定时间 可用十进制小数点 P_: 指定时间 不能用十进制小数点 说明： G04 指定暂停 , 按指定的时间推迟执行下个程序段；另外在切削方式 G64方式中,为进行精确停止检查,可以指定暂停；当P或X 都不指定时执行精确停止；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 教学程序外沟槽的车削编程学习必备欢迎下载教学方法教学内容e 1、车刀2、编程教后记年月日名师归纳总结
32、- - - - - - -第 17 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 课题学习必备欢迎下载课型新授）2-3-5 切削螺纹（ G32）授课日期授课时数4（总第1、明白螺纹及螺纹切削的相关学问 教学目标 2、学会对螺纹及螺纹切削的有关运算 3、把握切削螺纹（G32）指令使用方法1、螺纹及螺纹切削的相关学问 教学重点 2、对螺纹及螺纹切削的有关运算 3、切削螺纹（ G32）指令使用教学难点1、 对螺纹及螺纹切削的有关运算编程 :2、切削螺纹（ G32）指令使用方法的把握2-3-5 切削螺纹（ G32）1、螺纹及螺纹切削的相关学问图纸：板书设计 2、切削螺纹（ G32）
33、指令教学程序教学内容教学方法课前复习一、螺纹及螺纹切削的相关学问（1）三角形螺纹的用途和技术要求：（2）三角形螺纹的基础学问及运算：标记及含义 粗牙“M” 及公称直径中径和顶径公差代号 如： M12-5g 6g 细牙“ M” 及公称直径x 螺距中径和顶径公差带代号 相同 如： M16x1.5-6g 熟记 M6M24的螺距； 标准螺纹 M6P1 、M8P1.25 、M10P1.5 、M12P1.75 、 M14、M16P2 、M18、M20、M22 P2.5 、M24P3 螺纹的术语及有关运算 M24 就 d= 24 螺纹大径 d：即公称直径；如 螺纹中径 d2：一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线
34、通过牙型 上沟槽和凸起宽度相等的地方, d2=d-0.6495P 螺距 P：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离；牙顶宽 f ： f=1/8P=0.125P 牙型角 ： =60（3）车削螺纹前的工艺要求 螺 纹 大 径 一 般 应 车 得 比 基 本 尺 寸 小 0.2 0.4mm约 0.13P ；在车螺纹前先用车刀在工件平面上倒角至略小于螺纹小 径；名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 教学程序学习必备欢迎下载教学方法教学内容新课讲授2-3-5 切削螺纹（ G32）用 G32指令可以切削相等导程的直螺纹,锥螺纹和
35、端面螺纹；用以下指令按 F 代码后续的数值指定的螺距,进行公制螺纹切削；G32 X（ U）_ZW_F_；（公制螺纹）F 是长轴方向的导程（程序实例）G32 X_Z_F_ ；0.001 500.000mm）；一般加工螺纹时,从粗车到精车,用同一轨迹要进行多次螺 纹切削； 由于螺纹切削开头是从检测出主轴上的位置编码器一转 信号后才开头的,因此即使进行多次螺纹切削,零件圆周上的切 削点仍时相同的,工件上的螺纹轨迹也是相同的；但是从粗车到 精车,主轴的转速必需是肯定的；当主轴转速变化时,有时螺纹 会或多或少产生偏差；螺纹的导程,是指长轴方向的；如 =45 导程是Lz, 45 导程是Lx 导程通常用半径
36、指定；在螺纹切削开头及终止部分,一般由于升降速的缘由,会出 现导程式不正确部分,考虑此因素影响,指令螺纹长度比需要的 螺纹长度要长；例 1：螺纹切削名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 教学程序学习必备欢迎下载教学方法教学内容螺纹导程： 4mm 1=3mm 2=1.5mm 在 X 方向切深： 1mm（两次切入）（公制输入,直径编程）G00 U-62.0 G32 W-74.5 F4.0 W74.5 U-64.0（其次次再切入 1mm）G32 W-74.5 F40 G00 U64.0 W74.5; 例 2：螺纹切削螺纹导
37、程：在 Z 方向： 3.5mm 1=2mm 2=1mm 在 X 方向切深： 1mm（两次切入）依据上述参数编程如下：（公制输入,直径编程）G00 X12.0 Z72.0 G32 X41.0 Z29.0 G00X50.0 Z72.0 X10.0 （其次次切入 1mm）G32 X39.0 Z29.0 G00 X50.0 Z72.0 教后记年月日名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 课题学习必备欢迎下载课型新授）2-3-6 坐标系设定（ G50）2-3-7 每分进给（ G98）2-3-8 每转进给（ G99）授课日期1、把
38、握坐标系设定指令（G50）的用法授课时数4（总第教学目标2、明白指令（ G98）（ G99）的用法教学重点坐标系设定每分进给和每转进给的用法教学难点坐标系设定2-3-6 坐标系设定（ G50）板书设计坐标系设定（ G50）2-3-7 每分进给（ G98）图纸：2-3-8 每转进给（ G99）G50 Xx Zz；每分进给和每转进给（G98）（G99）教学程序教学内容教学方法课前复习 1、新课讲授 2-3-6 坐标系设定（ G50）用以下指令设定坐标系G50 Xx Zz ；依据此指令,建立一个坐标系,使刀具上的某一点,例如刀 尖在此坐标系中的坐标为（x,z）；此坐标称为零件坐标系；坐标系一旦建立后
39、,后面指令中绝 对值指令的位置都是是用此坐标系中该点位置的坐标值来表示 的；X 值是直径值,半径指定时是半径值；当直径指定时,（例）直径指定时的坐标系设定 G50 X100.0 Z150.0 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 教学程序学习必备欢迎下载教学方法教学内容如上图所示,把转塔的某一基准点与起刀点重合,在程序的开头,用 G50 设定坐标系；这样,假如用肯定值指令,基准点就会移到被指令的位置上；为使刀尖移动到被指令的位置上,把基准点和刀尖位置的差用刀具补偿功能进行补偿；2-3-7 每分进给（ G98）G98 是每分进给状态；刀具每分钟走的距离,用 G98 是模态的,一旦指令了 指令之前,始终有效；2-3-8 每转进给（ G99）F 后续的数值直接指令；G98 状态,在 G99（每转进给）G99 是每转进给状态； 主轴每转刀具的进给量用 F 后续的数值直接指令；G99 是模态的, 一旦指令性了 指令之前,始终有效；G