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1、个人资料整理仅限学习使用1 / 4 技 术 交 底 记 录年月日工程名称节能大厦交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：1）钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需化学成2）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。3）铁丝：可采用 2022号铁丝 火烧丝）或镀锌铁丝 铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求。4）垫块：用水泥砂浆制成，50见方，厚度同保护层，垫块内预埋2022号火烧丝。或用塑料卡、拉5）主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2、作业条件：1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告
2、，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时，应进行处6）根据标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不7）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。8）按要求搭好脚手架。9）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。二、操作工艺：1、绑柱子钢筋：1）工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍
3、筋间距线绑箍筋2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立技术负 责 人交底人技 术 交 底 记 录年月日工程名称节能大厦交底内容3）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表4-10 项次钢筋类型混凝土强度等级 C20 C25 C30 1、级钢筋 35d 30d 25d 2、级钢筋 月牙形） 45d 40d 35d 3、级钢筋 月牙形） 55d 50d 45d 4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5）柱箍筋绑扎。1）按已划好的箍筋位置线，将已
4、套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 4 页个人资料整理仅限学习使用2 / 4 3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10 dd为箍筋直径）5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋，6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，柱筋外皮为25，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一
5、般1000，2、绑剪力墙钢筋：1）工艺流程：立24根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋2）立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑3）竖筋与伸出搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求，设计无要求时，按表4技术负 责 人交底人技 术 交 底 记 录年月日工程名称节能大厦交底内容4）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600，钢筋外皮绑扎垫5）剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先6）剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围
6、加固筋等，均应符7）合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，3、粮钢筋绑扎：1）工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯及弯起筋穿次粮底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎 想在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横柑上画放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横柑落骨架于模板内2）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距
7、逐个分开；穿次梁的下部纵向受4）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度5）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图423。6）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为 10d，如作成封闭箍7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。梁端与柱交接处箍筋应技术负 责 人交底人技 术 交 底 记 录年月日工程名称节能交底内容加密，其间距与加密区长度均长度要符合设计要求。8）在主、次梁受力筋下均应垫垫块或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳
8、总结 - - - - - - -第 2 页，共 4 页个人资料整理仅限学习使用3 / 4 9）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22时，宜采用焊接接头，小于22，可采用绑扎接头搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区4、板钢筋绑扎：1）工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分不筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。5）绑扎板筋时一般用顺口图424）或八字扣，除外围两根筋
9、的相交点应全部绑扎外，其余各点可交6）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无5、楼梯钢筋绑扎：1）工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁4）底板筋绑完待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规三、质量标准：技术负 责 人交底人技 术 交 底 记 录年月日工程名称节能大厦分部工程基分项工程名称：交底内容1、证工程：1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）钢筋的表面
10、必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。4）钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、基本工程1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为 10d。4）钢筋对焊接头，、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4 度，对移不大于 0.1 d，且不大于 2。3、允许偏差工程，见表
11、 412。现浇框架钢筋绑扎允许偏差表412 项次工程允许偏差检验方法1、网的长度、宽度 10 尺量检查2、网眼尺寸 20 尺量连续三档，取其最大值3、骨架的宽度、高度 5 尺量检查4 骨架的长度 10 5、间距 10 尺量两端、中间各一点，取6、 受力钢筋排距 5 其最大值7、 绑扎箍筋、构造筋间距 20 尺量连续三档，取其最大值8、钢筋弯起点位移 20 中心线位移 5 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 4 页个人资料整理仅限学习使用4 / 4 9、 焊接预埋件水平高差 +3 -0 尺量检查10、 受力钢筋梁、柱 5 保护
12、层墙板 3 四、成品保护1）柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录年月日工程名称节能大厦分部工程交底内容2）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4）钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。5）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。五、应注意的问题1）混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3）梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。4）箍筋末端应弯成 135度，平直部分长度为 10 d。5）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。6）板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。7）绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。8）绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能应同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子9）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。技术负 责 人交底人精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 4 页