《2022年深圳市液化石油气企业特种设备事故专项应急预案草案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年深圳市液化石油气企业特种设备事故专项应急预案草案.docx（44页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 深圳市液化石油气企业特种设备事故专项应急预案企业范本草案 1. 封 面2. 批准页3. 目 录4. 内 容应急预案应采纳 A4 版面印刷,活页装订预案编号：预案版本：名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 公司特种设备事故专项应急预案编制单位公章：颁布日期：年月日颁布通告日储配站特种设备综合应急预案已经年年月审议通过,现予颁布,自月日起实施；企业安全第一责任人签字 ：年月日2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 25 页精选学习资料 - - - - -
2、 - - - - 目 录1 总就 5目的 5 编制依据 5 适用范畴 5 遵循原就 错误 .未定义书签；2 公司概况和风险分析 6公司概况 6 2.2 危急分析 6 3 组织机构及职责 8应急工作领导小组 8 应急救援机构 9 4 预防与预警 9 预防 10 预警报告程序 10 5 应急响应 10 响应分级 10 应急程序 11 应急终止 错误.未定义书签；信息通报 错误.未定义书签；6 后期处置 12 善后处理 12 13 7 保证措施 通讯保证 13 3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 应急队伍保证 13 应
3、急物资保证 13 经费保证 14 8 培训与演练 14培训 14 演练 14 9 附就 14更新与备案 14 制定与说明 错误.未定义书签；实施时间 14 10 附录 14附录 1 液化石油气槽罐事故现场处理方案 14 附录 2 液化石油气汽车槽车事故现场处理方案 错误.未定义书签；附录 3 液化石油气压力管道事故现场处理方案 错误.未定义书签；附录 4 液化石油气钢瓶事故现场处理方案 错误.未定义书签；附录 5 内部救援人员通讯录附录 6 特种设备事故外部救援机构通讯录4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 总
4、 就编制目的：为贯彻落实“ 安全第一、预防为主、综合治理” 的方针,标准我公司应急治理工作, 提高应对风险和防范事故的才能,准时掌握液化石油气储配站特种设备事故,防止其扩散扩大,保证在事故中快速、有效地实施应急救援,保证职工安全健康和公众生命安全, 最大限度地削减财产缺失、 环境损害和社会影响,特制定本预案；：1、中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第 70 号；2、中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令第 83 号；3、重大危急源辨识GB18218-20004、特种设备安全监察条例 2003 年 6 月 1 日国务院令第 373 号 5、液化气体汽车槽车安全监察规程 1995
5、年 1 月 1 日6、气瓶安全监察规程 质技监局锅发 2000250 号7、压力管道安全治理与监察规定 1996 年 4 月 23 日劳部发 1996140 号8、道路危急货物运输治理规定交通部2005 年第 9 号令9、深圳市燃气治理条例 2007 年,深圳市人大常委会10、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导就AQ/T9002-2006 11、特种设备使用和治理安全要求及评判 SZDB/Z1-20051.3 适用范畴：本预案适用于本公司范畴内各储配站的液化石油气储罐、运输槽车、液化石油气压力管道、 液化石油气钢瓶在运营过程中发生火灾爆炸、泄漏或因自然灾难、人为因素即将引发火灾爆炸、泄漏的
6、事故；1.4 应急预案体系：本预案是特种设备专项预案,是公司综合预案的最重要专项预案之一； 本预案包含四种液化石油气特种设备发生火灾爆炸、泄漏的现场应急处置措施,即液化石油气储罐、液化石油气运输槽车、液化石油气压力管道、液化石油气钢瓶；事故初期处置最关键的原就： 液化石油气泄漏或初期火灾的快速、精确处置是防止液化石油气储配站事故扩散扩大的关键,预案的重要组成部分；因此强调现场操作应急处置预案是本以人为本的原就： 应急预案表达救援人员和被救援对象以人的生命为最重要为前 提；突发事故现场快速绽开救援的原就：液化石油气储配站设立在偏远地带,事故蔓延的后果庞大, 因此预案遵循 “ 第一时间”现场职位最
7、高者立刻就任现场总指挥绽开救援,不能等既定救援指挥部人员到达现场再绽开救援；5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 公司特种设备概况和风险分析本公司成立于年月,办公地址位于深圳市区名,储 配 站 、,占地 3 残液罐 台；,只；路；公司现有职工人,其中安全治理人员公 司 下 属 液 化 石 油 气 储 配 站个 , 分 别 为储配站、储配站；本储配站建于 年,位于深圳市 m 2,拥有 m 3 液化石油气储罐区个, m个,最大液化石油气储存量为立方米； 烃泵台、烃压机液化石油气压力管道米,管径为DN 、和拥有液化石
8、油气运输槽车台,自有产权液化石油气钢瓶特种设备的情形见下表：特种设备种类型号制造厂家数量储罐槽罐 压力管道 钢瓶危急分析 液化石油气的理化特性 液化石油气是从石油加工或石油、自然气开采过程中得来的,其主要成份 为丙烷、丁烷；液化石油气在常温下为气体,稍加压或冷却即可液化；常温下储 存的液化石油气通常处于饱和状态,即有气相,又有液相,因此,它具有气体和 液体的物理特性；液化石油气理化特性表如下：主要成分升丙烷、丁烷分子量 g/mol 44-58 液态密度 20 kg/气态密度标态 kg/m3 饱和蒸汽压 20 MPa 爆炸极限空气 V-42-0 沸点闪点28 液态燃烧值 MJ/kg 6 名师归纳
9、总结 - - - - - - -第 6 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 气态燃烧热值 MJ/ m3 110 着火温度500 燃烧温度2000 液化石油气的危急特性 易燃易爆 比汽油等油类、自然气有更大的火灾爆炸事故的危急性；液化气 在空气中到达肯定浓度, 即使在冰冷地区, 遇到静电或金属撞击时发出的细小火 花,都能快速引起燃烧；气液态体积比值大、易挥发 为 400 倍左右的气体；在常温常压下,液态液化气快速气化体积增加液态比重比水轻 约相当于水比重的一半；气态比重比空气重 约为空气比重的 15 2 倍,所以液化石油气泄漏,极易沉积在低洼处,引发燃烧爆炸事故；体
10、积膨张系数大 液化石油气的体积膨胀系数大约是同温度水的体积膨胀系数的 1016 倍,随着温度的上升, 液态体积会不断膨胀, 气态压力也不断增加,温度每上升摄氏 1 度,体积膨胀 0.3 0.4 ,气压增加 0.2 0.3MPa ；沸点低 沸点在 0以下,在我国,特殊是南方,即使是冬季最冷的气温条件下,也能自然气化；闪点低 闪点是火灾的先兆,液化石油气的闪点低于 合气体的最低燃烧温度为 28；28,即形成挥发性混腐蚀性 ：液化气中的腐蚀性, 主要是少量的硫化物, 对钢材设备有微量的腐 蚀性,对橡胶有溶化作用；可嗅性 液化气无特殊气味,为了易于发觉泄漏,在液化石油气中加乙硫醇 等添加剂加臭；毒害性
11、和窒息性液化石油气有低毒性,当空气中液化石油气浓度超过1时,就会使人呕吐,感到头痛；到达10时,二分钟就能使人麻醉,人体吸入高浓度的液化石油气时,可能发生窒息死亡；2.2.3 特种设备危急因素分析 液化石油气储配站的特种设备在储配运行、充装、装卸运输、使用以及检 修理作业过程中存在的危急、 有害因素受液化石油气危急性、工艺操作条件、 人员、第三方或不行抗拒力等因素影响,最主要危急性是液化石油气从特种设备中泄漏或容器内积存爆炸性混合气体造成特种设备内外的火灾、爆炸事故, 造成人员伤亡和财产缺失, 另外泄漏的液化石油气可能引起人员中毒、冻伤、冲击等物理损害；特种设备的有害因素见下表：7 名师归纳总
12、结 - - - - - - -第 7 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号特种设备危急、有害因素1、依据 GB18218-2000重大危急源辨识标准规定,液化石油气 火灾危急性为甲类,贮存区储存量临界量为 10 吨；贮罐区属重大 危急源,如泄漏易发生燃烧或爆炸重大事故；1 固2、贮罐上部作业平台较高,上、下扶梯、高处作业时易发生高处定式液化坠落事故；石油气储3、珠江三角洲雷暴日数较多,雷电可能导致设备、人员损耗；罐4、检修作业、储罐第一次投用新储罐或检修后第一次进料可能由于置换、 残留等缘由储罐内形成混合型爆炸气体,因静电、 电火花或明火等造成爆炸和火灾事故,
13、 也可能由于安全措施不当致使 检修人员容器类作业中毒、窒息伤亡；1、液化石油气汽车槽罐属于移动式压力容器,槽罐有固定式和拖 挂式,装卸、运输作业过程中液化石油气泄漏后简单引发火灾爆炸2 液事故；2、汽车槽车属于交通运输工具,交通事故引发罐体受损液化石油化石油气气泄漏发生火灾爆炸事故,交通中断；汽车槽车3、罐车检修作业及第一次投用时新罐车或检修后第一次投用罐内可能由于置换缘由含氧量超标, 装卸作业时因静电引发罐车爆炸事故；3 液1、压力管道输送的液化石油气可能由于管线腐蚀穿孔、超温超压、管件、安全附件、 外表失效等缘由引发液化石油气泄漏,造成火灾爆炸；化石油气2、施工安全措施不当、不行抗因素台风
14、、地震、山体滑坡等压力管道可能致使架空、埋地管道发生断裂、损耗、跨塌、砸毁等机械损坏引发液化石油气泄漏导致火灾爆炸事故；4 液1、充装过程中由于钢瓶缺陷产生泄漏引发火灾爆炸；2、钢瓶装卸、运输、储存过程中因人为操作、第三方或不行抗力化石油气造成钢瓶火灾爆炸事故；钢瓶3、钢瓶在使用过程中由于人为操作或不行抗力造成火灾爆炸事故；3 救援组织机构及职责 应急工作领导小组 组长 : 副组长 : 成员 : 8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 总指挥现场指挥抢修组戒备疏散组消防组报警组抢救后勤组3. 应急工作领导小组职责 1
15、、审定发布本预案,负责监督本预案措施的落实；2、打算启动与终止应急救援行动；3、积极协作政府主管部门,妥当、高效地处置的各种特种设备事故；4、组织事故应急预案的宣扬、培训和演练；应急救援机构：见如下框图应急救援机构图总指挥职责：负责指挥应急抢险和救援,发布和解除应急抢险救援命令、信号；向上级汇报和向有关单位通报事故情形；分析事故进展趋势； 必要时向有关单位发出救援恳求；组织事故调查；总结事故应急抢险体会教训；3.2.2 现场指挥职责：负责事故等级判定,负责现场救援操作的指挥和和谐；抢修组职责：依据现场指挥的命令,具体实施抢修堵漏作业；戒备疏散组职责：在相关范畴设置戒备；隔绝交通,掌握人员进出事
16、故区；组织 现场人员、车辆疏散；消防组职责： 依据现场指挥的命令, 进行事故现场火灾危急或火灾的掌握；负责 消防系统的操作； 监控液化石油气的扩散情形, 掌握各种火源； 协作到场的消防 队人员掌握事态进展；可细分为喷淋组和灭火组；报警组职责：负责内部与对外报警,报告事故现场的险情信息；对事故缘由、现 场情形及抢险情形进行具体记录；抢救后勤组职责： 负责组织抢救伤员； 转移重要物资与机要文件资料；调配救援 物资及后勤保证；接待有关外来人员；4 预防与预警9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 为做到对各类液化石油气特种
17、设备突发事故“ 早发觉、早报告、早处置” 的处理,液化石油气储配站建立罐区、 管线日常巡检制度、 钢瓶充装前后检查制度、 槽车 出车前后点检制度、隐患报告处置制度；4.2 特种设备受政府强制监检,储罐、槽车、压力管道、钢瓶及其安全附件由公 司储配站设备员专职负责,严格执行检验检测规程,建立特种设备档案,及 时修理、更新,排除隐患,坚决杜绝特种设备超期服役、带病运行；行车定位仪, 由车队专人监测驾驶员的操作行为,遵守道路交通法规, 遵守公司有关槽车驾驶安全规章制度； 天气恶劣时车队准时发布天气预警信息,避让雷暴、台风天气和积水损毁路段；储配站当值人员接到报警信息后,准时报告现场指挥, 现场指挥依
18、据接到的紧急情形报告事故的严峻程度、泄漏程度、影响范畴或已造成的生命、财产缺失和处置事故需要动用的应急力气、赶赴现场；资源,初步确定事故等级, 立刻通知有关人员现场指挥依据事故情形报告总指挥, 总指挥确定事故级别并打算是否立刻向上级 领导或政府主管部门汇报, 并打算是否恳求社会外部支援； 在上级领导到达之前,总指挥负责事故抢险工作的指挥；上级领导到达后,将指挥权交给相关领导；如事故现场已发生火灾爆炸, 或燃气泄漏量大且无法掌握, 现场人员应依据现场 实际情形,直接向 110 求援；现场指挥负责通知应急抢险小组的组长,小组成员由组长负责通知；全部人员接到警报后,应实行最快的交通方式,赶赴现场；应
19、急救援机构成员应保证24 小时开机,离开市区时,需向上一级领导报告；报警要求：报警要讲清事故的地点、 联络方式及联络人、 事故现场的情形描述等；发生事故后,不得瞒报、迟报、误报、谎报；特种设备内部应急救援联系,见附录五；特种设备外部应急救援联系,见附录六；5 应急响应依据液化石油气特种设备的危急危害因素分析及危害形式,事故多为泄漏事故和火灾爆炸事故两大类, 大量泄漏并得不到掌握可能引发火灾爆炸；依据事故危害程度、影响范畴和缺失大小,将事故分为三个等级：一级为重大火灾爆炸、泄漏事故, 二级为大量泄漏但能可控事故,三级为一般泄漏并可控事故；事故分级如下表：10 名师归纳总结 - - - - - -
20、 -第 10 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一级事故1、储配站特种设备发生火灾、爆炸事故；救援指挥部全体投2、储罐、槽罐本体以及第一个接口、密封面入救援,总指挥指以上朝设备以内发生大量连续液体泄漏；挥 3、槽罐车辆交通事故发生倾翻、罐体及附件 受损以上事故；二级事故1、液化石油气压力管道及其附件发生大量连抢修、戒备、消防续液态泄漏；组等部分救援组投入救援,现场指挥 救援；三级事故特种设备其他事故抢修、消防组等部分 救 援 组 投 入 救 援,事故现场领导 指挥救援；应急程序 初期应急处置： 事故发生后, 事故现场作业人员立刻依据预定应急程序进行应急处置操作,
21、 如切断工艺操作设备电源开关、关闭相关工艺阀门掌握泄漏源、启动消防喷淋系统、转移泄漏源等措施； 各种特种设备事故初期应急处置措施见附录；现场救援指挥：事故现场职务最高者如站长、班长、现场主管立刻就任救援 现场指挥,一方面对上级进行事故报告, 一方面指挥现场人员投入事故初期救援,力图掌握住事故的扩散；指挥部实施救援：各救援小组就位,应急救援指挥部成立,实施全面救援；总指挥依据事故进展情形,下达救援指令,并判定是否恳求社会救援机构支援；应急预案处理流程见框图；特种设备各种事故的现场应急处置方案见附录一二三四；应急救援应保持信息沟通的畅通,应急救援总指挥在赶到应急现场前,现场指挥或暂时现场指挥应准时
22、将现场情形具体报告给总指挥；救援期间, 各小组成员应随时将救援情形向总指挥报告； 当需要社会救援时, 应将事故的情形真实精确地 报告；当外部救援机构到达现场后, 公司应急救援组成为政府应急指挥部的一部分,起 到协同、协作的作用, 保证应急用水用电和其他应急物质,供应救援专业技术支 持；11 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 特种设备事故预警报告现场人员应急处置现场指挥一级事故二级事故三级事故应急救援领导小组启动应急预案可控？否,向社会救援机构求援是,执行、终止预案 执行、终止预案应急预案信息处理液化石油气特种设备
23、应急处理流流程图应急救援人员应加强自我防护意识,佩戴必要的防护用品, 在应急总指挥或专业人员的指挥下作业,防止液化石油气烧伤、冻伤,防止被泄漏出的液化石 油气中毒,防止触电,有毒气体侵入人体,防止不必要的伤亡,扩大事态；群众防护：液化石油气灾难威逼庞大,应设置戒备栏、戒备绳严格戒备,疏散警 戒区域全部人员,戒备区域内严禁车辆通行、严禁动用明火；5.3 应急处置终止：当事故得到掌握,如火灾已扑灭,泄漏源已堵住,受困、受伤人员已得到抢救, 全部人员清点复核精确无误,疏散群众复原正常生活后, 可由总指挥下达应急救援终止； 政府救援机构指挥救援时, 应得到批准后方可宣布终止；6 后期处置 6.1 善后
24、处理：公司各部门快速组织人员对事故中受损的设备、仪器外表进行修复、检验检测、更新,完全排除隐患,复原生产；6.2 应急救援消耗的救援器材、工具、防护用品应认真核对,立刻选购补齐；6.3 事故处理终止后,公司应认真查照事故发生的缘由,分析事故进展过程,总12 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 结应急预案救援过程的得失, 吸取事故教训, 完善和改良应急预案, 加强演练的 针对性,进一步提高应急救援人员的技能,购置必要的救援器材与救援设备；7 保证措施公司依据实际情形, 不定期公布应急救援机构人员名单及通讯方式,及相关
25、的政 府部门的抢险,发放至各救援救援小组成员,同时张贴明显位置；公司规定全部治理、生产一线职工,当值人员保证 24 小时开机；夜间保留在工作岗位处于充电状态；遇故障应 公司购置的对讲机由使用人负责,立刻修理更新；全部槽车均安装 GPS行车定位仪, 工作时间内由专人负责网上监控,发觉工作状 态反常,应立刻爱护；7.2 应急队伍保证：公司及下属储配站全部依据部门、 班组建制对应编为应急救援小组, 其中消防组、抢修组、戒备组应具体到具体救援岗位,落实岗位职责与救援位置、方位 , 其他 应听从救援小组长的命令,随机绽开救援；编制人员变动后,应准时补充或调整救援岗位的人员；7.3 交通运输保证：公司配备
26、专用抢险车台,专人负责驾驶,随车配备日常用工机具,晚间停放在基地,随时启用；其他公司行车辆 台,货车 台,槽车 台均可无条件调度参与救援；救援人员交通车辆安排如下表：车辆牌号 使用人员或小组 用途人员交通、伤员抢救、物质保障、液化石油气转移等粤 B 粤 B 技术储备与保证：公司建立全部特种设备的技术台帐,为救援时供应技术资料；建立同行业救援器材、救援设备的资源库；7.5 应急设备、物资保证.1 储配站建立配备应急救援需要使用的设备工机具、物资器材库房或专用柜,专人爱护和保养,保证其处于完好状态；主要应急救援设备清单如下表：序号名称规格型号数量备注1 泄漏气体检测仪2 隔爆型13 名师归纳总结
27、- - - - - - -第 13 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在紧急情形下,对个别缺少的物资或设备应由抢救、后勤组紧急调集；7.6 经费保证：公司每年预算应急专项经费,用于应急设备、物资的配置和紧急 情形时的购置,保证应急培训与演练的开展；8 培训与演练培训：预案的培训应普及到预案所涉及的全部相关人员,具体培训工作由特种设备治理部与安全治理部具体落实；培训的目标是： 全部应急救援相关人员熟识特 种设备的应急工作程序、工作职责及任务,娴熟把握相关的应急工具、装备、器 材的使用技能；：每年度至少组织一次特种设备应急预案的演练,做好演练记录,演练终止时要准时进
28、行总结；9 附就每次演练活动要制订演练方案、本预案的更新由特种设备治理部门与公司安全治理部门共同负责组织实施,每年 进行一次评审更新, 以保证符合法律、 法规及相关部门的规定, 与公司综合预案 配套；在机构、人员变动、生产工艺调整时,预案要同时进行相应的修订；如演练过程中发觉预案存在缺陷及实际应急救援过程中显现不足,应准时修订预 案；更新后的预案准时报相关部门备案,并在公司范畴内发布；实施时间：本预案自发布之日起实施10 附录 附录 1 液化石油气储罐事故现场应急处置方案 附录 2 液化石油气汽车槽车事故现场应急处置方案 附录 3 液化石油气压力管道事故现场应急处置方案 附录 4 液化石油气钢
29、瓶事故现场应急处置方案 附录 5 特种设备事故内部联络通讯录 附录 6 特种设备事故外部联络通讯录附录 1 液化石油气储罐现场处置方案 1、可能发生事故的类型：如下表 缘由 部位14 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、储罐本体第一道接口以内罐体内外 往储罐外部泄漏的液化石油气 遇明火、静电、雷击等缘由引 火 发燃烧；灾 2、储罐超压工艺操作、 超装 爆 后气温上升、明火烧烤引发 炸 爆炸火灾；3、储罐开罐检验时或气密试验 时储罐残存爆炸性气体引发爆 炸；泄1、储罐本体腐蚀、 超压引发泄1、储罐本体；漏；2、储
30、罐接管、 第一道密封面、 第一个阀2、储罐接管、接口第一道密门：封面、阀门附件直接相接或气相、液相进出管第一道密封面以内的阀门腐安全阀、放散管接管漏蚀、超压、密封面破坏引发泄回流管接管漏；排污管接管液位计接管 压力表接管 人孔 其他接管如远传外表接口2、应急组织与职责现场指挥：作业期间： 站长、主管、或班长 夜间歇业：值班领导应急操作：联络戒备：消防：作业期间：司泵操作工保安作业期间：充装工夜间歇业：值班员夜间歇业：驻守职工2.1 现场处置分为初期处置与后期处置,初期处置由岗位操作人员为主进行,后 期由救援指挥部指挥救援；2.2 初期处置的人员组织：以站长、现场主管、班组长为指挥,司泵工为主要
31、操15 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 作者,充装工为消防操作者,保安值班员为对外预警、戒备者；夜间非作业时间 以基地值班领导为指挥,全部驻守人员为初期处置小组；2.3 初期处置人员职责：现场指挥：快速判定事故的部位、起因、状况；指挥或亲自操作应急措施；支配 人员预警； 指挥灭火或启动消防系统； 视事故进展向公司应急总指挥报告事故情 况,也可以视事故进展情形直接向消防机构求援；操 立刻判定事故发生点、 缘由,找出关键处置点； 依据预案的规定步骤操作,切断事故储罐与系统的气源通道,切断系统的电源；设法扑灭初期火苗
32、；消防操作：力争扑灭初期火苗；立刻启动消防水系统,开启喷淋设施,连接消防 水枪,进行冷却降温或驱散泄漏的液化石油气；2.4 后期处置的组织与职责与特种设备专项应急预案一样；3、应急处置 3.1 事故应急处置程序：依据以下框图流程预警：事故发觉事故发觉：岗位操作工、应急操作处置：司者巡检员、值班员泵工、值班员初 期报警：保安向上级、消防：充装工或驻现场指挥：救社会救援机构守人员援现场职务最高者后期救援：应急指挥部成立,全面启动、执行专项应急预案3.2 现场应急处置措施：储罐事故分为内部爆炸与外部火灾、爆炸、泄漏；内部爆炸因含氧量超标、超温 超压引起, 应严格掌握装卸作业、 作业,进料前遵守置换规
33、程, 进行含氧量分析,进料后应定期进行储罐含氧量分析；储备有物料的罐体突然发生开放性化学爆炸 这是最为严峻的事故, 立刻向消防机构报警, 在确保人员安全的情形下关闭 全部紧迫切断阀, 开启消防喷淋系统对相邻储罐进行喷淋降温,全部人员立刻撤 离现场,设置戒备区域,等待专业机构救援；储罐在检修理时敞口或气密发生爆炸由于爆炸气体来源于罐内残留,爆炸时间只是一瞬时； 事故发生后, 立刻停16 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 止全部生产作业, 抢修组检测罐内爆炸性气体在安全范畴以内后,救援人员佩戴 防毒面具进入储罐内将受
34、伤人员救出,立刻就近送医院救治；3.2.4 储罐本体含接管液相泄漏 因腐蚀、罐体母材、焊缝裂纹等缘由引发泄漏,泄漏非开放性；泄漏发生后,立刻停止一切生产作业,关闭全部储罐紧迫切断阀,开启消 防喷淋系统, 连接消防水枪, 对泄漏出的液化石油气进行驱散,手持或推车式干 粉灭火器上风头爱护；泄漏发生在储罐底部,开启高压水往储罐内顶水,气相与其他储罐连通 回流；实施烃泵倒罐作业,将储罐内的液化石油气倒入其他储罐或槽车内；罐体泄漏以棉被、麻袋片包裹本体,让其结冰,削减泄漏量；接管泄漏以管卡型堵漏装置实施堵漏；戒备区域视泄漏量的大小而定,下风头应适当扩大距离；救援操作时留意杜绝任何可能显现的明火、电火花、冲击火花、静电,救 援人员穿着防静电衣物,使用防爆工机具,防止冻伤；3.2.5 储罐及其接管气相泄漏 气相泄漏危急性相对较小, 停止全部作业, 切断与之相连的气源, 开启消防 喷淋,灭火器爱护等措施到位后,实施烃泵倒罐作业；3.2.6 储罐第一道密封面泄漏 停止全部作业,关闭全部储罐紧迫切断阀,开启消防喷淋系统,连接消防 水枪,手持或推车式灭火器上风头监护现场；启动高压水往储罐内定水,连通气相系统；以法兰式带压堵漏设备进行堵漏作业；实施烃泵倒罐作业,将泄漏储罐的液化石油气倒入其他罐或罐车；戒备区域视泄漏量而定,下风头适当扩