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1、精选学习资料 - - - - - - - - - JW- 橡胶止水带检验规程制 定：审 核：批 准：执行日期：名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录第一章原材料检验 2 其次章配料检验 3 第三章胶料物理性能的检验 3第四章胶片尺寸和外观质量的检验 6 第五章成品的外观质量检验 7 第六章成品的尺寸检验 8第七章成品的物理性能检验 9 1 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 原材料检验1、检验项目 生胶：硬度、强度、伸长率 小料
2、、大料：化学成分 钢边：外观质量、形状尺寸、 只适用于带钢边止水带 粘结剂：橡胶与钢边的粘合只适用于带钢边止水带；2、检验方法对于每种进厂原材料在采纳合格供方的条件下,如选购部擅自选购不属于合格供方供应的原材料,质管部不予以检验,质管部依据选购物资技术标准对供方原材料检验； 不能检验的产品或项目依据选购物资技术标准对比原材料进厂材质或合格证明材料进行验收工作,检测单位检验；3、检验周期必要时可送本公司具有合同关系的全部检验项目中每批进厂原材料均进行检验；4、抽样数量 每批进厂原材料为一检验批,每检验批取三个试验样品；5、判定规章：假如对进厂每批原材料通过验对材质单, 全部检验项目均符合选购物资
3、技 术标准规定,就判定该批原材料合格； 如有不合格项存在, 该批原材料不合格,假设对抽取三个样品实际检验时,三个样品中如有两个样品不符合要求,就判定该批原材料不合格； 如有一个样品不符合要求时, 应从该批原材料中抽取双倍试样对不合格项目进行检验, 假设仍有不合格项目, 就判定该批原材料不合2 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 格；其次章 配料检验 1、检验项目 配料：按配方表中质量进行生胶、大小料称量；2、抽样规定及检测频次 每班随机抽取三车；3、检测方法：配料检验按技术部所制订相应的配方表检验；4、判定规章 配料
4、检验中, 每班所随机抽取 3 车,有两车称量不精确, 判定该班所配料 不合格,有一车称量不精确, 就加倍抽检, 假设仍有不精确的,就判定该班配 料不合格；第三章 胶料物理机械性能的检测 1、检验项目：撕裂强度、扯断 橡胶止水带胶料的物理性能检测项目：硬度、拉伸强度、伸长率、压缩永久变形、脆性温度、热空气老化、臭氧老化、橡胶与金属的粘合；2、抽样规定及检测频次：在待检的胶料中随机抽取适量做以下检验：3 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 同一配方的胶料每班抽取三车进行硬度、拉伸强度、扯断伸长率的检 测；2 每半年对
5、胶料的热空气老化、压缩永久变形、撕裂强度进行一次检测；3 每年对胶料的臭氧老化、脆性温度进行一次检测；4 橡胶与金属的粘合性能只在生产带钢边止水带时才进行检测；在生产之前,取足够试样作为试验样品检测钢边与橡胶的粘接剥离强度,合格后正式生产,在生产此批产品过程中,一般合同或数量较小的,生产过程中至少进行一次胶料与钢边粘接剥离强度试验；特别、重要合同或数量较大的,生产过程中至少进行三次胶料与钢边粘接剥离强度试验；3、检验方法：硬度的检测按 GB/T 531.1-2022 的规定进行；拉伸强度、扯断伸长率的检测按GB/T 528-2022 的规定进行；撕裂强度试验按 GB/T529-2022 的直角
6、形试样进行；热空气老化试验请参照GB/T 3512-2001 的规定进行；臭氧老化试验请参照 GB/T7762-2003的规定进行；脆性温度的检测按GB/T15256-1994的规定进行；压缩永久变形检测请参照 GB/T7759-1996的规定进行；橡胶与金属的粘接可采纳任何适用的剪切或剥离试验方法,但试样断裂 部分应在弹性体内；4、判定依据：4 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 胶料的物理性能应满意表 1 序项目指标J 号B S 1 硬度邵尔 A,度60 4 60 4 60 4 2 拉伸强度, Mpa 17 35
7、0 3 扯断伸长率 ,% 440 440 4 压缩永久变形70x24h,% 35 35 35 23x168h,% 20 20 20 5 撕裂强度 ,KN/m 30 25 25 6 脆性温度 , -45 -40 -40 热70x168h 硬度变化 邵尔度 +8 +8 7 100x168h 拉伸强度 ,Mpa 12 10 _ 空扯断伸长率 ,% 300 300 气+8 硬度变化 邵尔度 老8 拉伸强度 ,Mpa _ _ 9 化扯断伸长率 ,% 250 2 级2 级臭氧老化50pphm:20%,48h 0 级9 橡胶与金属粘合断面在弹性体内注：指标 B 适用于变形缝用止水带；指标 S 适用于施工缝用
8、止水带；指标 J 适用于有特别耐老化要求的接缝用止水带DIN7865 标准 胶料物理性能表 2序号项目指标1 邵尔 A 硬度62 4 2 拉伸强度 ,Mpa 440 3 扯断伸长率 ,% 4 压缩永24 小时 7035 5 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 久变形168 小时/2320 5 撕裂强度 N/mm 8 0 热空7 小时邵尔 A 硬度变化+8 6 气老拉伸强度 Mpa 9 70化试扯断伸长率300 验7 裂纹级别臭氧老化 50pphm,20%48 小时 231.0 8 橡胶金属粘合 KN 9 耐热沥青不得
9、变形5、判定规章：每次抽取样品需要检测的指标符合本检验规程中表 1、表 2 中要求就判为合格,如有两车 项不符合要求,就判为该班 批胶料不合格；如有一车 项不合格,应在该班 批胶料中另取双倍试样对该项进行复试,如仍不合格,就判为不合格,相反判为合格；第四章 胶片尺寸和外观质量的检验1、止水带胶片尺寸的检验：1检验项目：胶片厚度、胶片宽度、芯条宽度、芯条厚度2抽样方法：胶片裁成片在晾胶车上存放时,每车随机抽检 3 片；3检测工具：测量宽度用精度 0.02mm 的游标卡尺；1mm 的钢板尺或钢卷尺,厚度用精度4测量方法：宽度每米长度测3 处；厚度在每米长度上匀称取3 处测量,在宽度方向匀称取两点测
10、量；5判定依据：相应规格的止水带的胶片技术要求；6判定规章：抽检晾胶车上的胶片,三片全合格,是视为全车合格,如有二片不合格,就视为该车胶料不合格； 假设有一片不合格, 应从该车胶料中取双倍胶料进行6 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 复试,假设抽检合格,就视为该车胶料合格；2、胶片外观质量的检验：逐一检查胶片外表,不得有夹杂的块状胶,不得有孔洞,不得有严峻影响胶片厚度的水纹；胶片外表钙粉要匀称不能过多或过少；上述情形显现一种,就视为该胶片外观质量不合格；第五章 成品的外观质量检验1、组批与抽样：对我公司生产的全部止
11、水带应逐一进行外观质量检验；2、外观质量要求：1止水带外外表不答应有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷；2中心孔偏心不答应超过管状断面厚度的 1/3；3每米长度的工作面内不答应有深度大于 1mm、面积大于 10mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；小于以上尺寸的缺陷不答应超过 3 处；4非工作面每米长度内答应有深度不大于 2mm、面积不大于 16mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷 4 处；5止水带绽开后,应平整,无波浪状现象；2、判定规章：判定以单条为单位,有一项不合格,视为该条止水带外观质量不合格；第六章 成品的尺寸检验1、检测项目：止水带的宽度、 厚度、长度、同批止水带止水梗和中间管状部
12、分尺寸的一致性；2、抽样规定：7 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 每件产品均要进行厚度、 宽度、长度的测量, 对于止水梗、 管状部位尺寸 一样性的确认同批产品中每件只需测量一处；3、检测工具：宽度：精度 1mm 的 1 米钢板尺或钢卷尺 长度：钢皮卷尺 4、检测方法：1厚度的检验：每条止水带自其两端起在制品的设计工作面的对称部位 取四点进行测量,取其平均值；2宽度：在每件产品长度方向上匀称的取4 处进行测量；3测长度时,止水带必需平铺于地面或其它平面上,不得有任何形式的 弯曲,钢皮卷尺沿止水带一边测量；5、判定依
13、据：止水带尺寸公差如没有标注,就必需满意下表要求：项目表 2 厚度、宽度的尺寸公差宽度 L,% 公称厚度 ,mm 46 610 1020 极限偏差+1 0 0 +2 0 3 表 3 止水带长度偏差名师归纳总结 止水带分类环形止水带 厘米 直线止水带 厘米 8 长度米 05 1 +2 0 57 +1 -2 +1 -3 +2 0 +3 0 710 1015 第 9 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - -4 0 取足够的试样进行物理机械性能检验；有规定或依照用户要求进行；对于特别或重大合同项目, 技术部将另2检验项目：应逐批对止水带的拉伸强度、
14、扯断伸长率、撕裂强度、硬度进行出厂检验；3检测方法：a、制品上裁取试验所需的足够长度试样,按 试样,并在标准状态下静置 24 小时后进行检验；GB/T2941-2006 的规定制备b、硬度的检测按 GB/T 531.1-2022 的规定进行；c、拉伸强度、扯断伸长率的检测按GB/T 528-2022 的规定进行；d、撕裂强度试验按 GB/T529-2022 的直角形试样进行；4判定规章尺寸公差、外观质量及物理性能各项指标全部符合技术要求,就为合格品；假设物理性能指标有一项指标不符合表3、表 4 中的相应规定,应另取双倍试样进行该项复试,复试结果如仍不合格,就判为该批产品为不合格；2、型式试验：
15、下表中所列的全部技术指标项目为型式试验检验项目,通常在以下情形之 一时应进行型式检验；1新产品的试制定型鉴定；2产品的结构、设计、工艺、材料、生产设备、治理等方面有重大改 变,而有可能影响物理性能的；3转产、转厂、停产后复产；4合同规定；9 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；6国家质量监督检验机构提出进行该项试验的要求；在正常情形下,臭氧老化应为每年进行一次,其余各项为每半年进行一 次；3、判定规章：假设物理性能有一项指标不符合表3、表 4 的要求,应取双倍试样进行该项复试
16、,复试结果如仍不合格,就该批产品为不合格；表 3 止水带的物理性能序项目指标J 号B S 1 硬度邵尔 A,度60 560 560 52 拉伸强度, MPa 15 12 10 3 扯断伸长率 ,% 380 380 300 4 压缩永久变形70x24h,% 35 35 35 20 20 20 23x168h,% 5 撕裂强度 ,KN/m 30 25 25 6 脆性温度 , -45 -40 -40 热70x168h 硬度变化 邵尔度 +8 +8 _ 拉伸强度 ,Mpa 12 10 空7 100x168h 扯断伸长率 ,% 300 300 气+8 硬度变化 邵尔度 老_ _ 拉伸强度 ,Mpa 9
17、化扯断伸长率 ,% 250 8 2 级2 级0 级臭氧老化50pphm:20%,48h 9 橡胶与金属粘合断面在弹性体内注：1、橡胶与金属粘合项仅适用于具有钢边的止水带；2、B 表示伸缩缝用止水带, S 表示施工缝用止水带, J 表示有特别耐老化 要求的止水带；DIN7865 标准止水带成品物理性能表 4 10 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号项目指标1 邵尔 A 硬度62 5 0 2 拉伸强度 ,Mpa 10 3 扯断伸长率 ,% 380 4 压缩永24 小时 7035 久变形168 小时/2320 5
18、撕裂强度 N/mm 8 6 热空邵尔 A 硬度变化+8 气老7 小时拉伸强度 Mpa 9 化试70扯断伸长率300 验7 臭氧老化 50pphm,20%48 小时 23裂纹级别1.0 8 橡胶金属粘合 KN 9 耐热沥青不得变形止水带外观质量级别判定标准 一、 目的：为了提高操作工人的质量意识,落实公司“ 创产品精品”、“ 出优质产品 获优厚酬劳” 的政策,特制定本标准；二、 适用范畴：本标准只适用于合格品的外观质量级别判定；三、 级别分类：合格品的外观质量分三个级别：精品、级品、级品；四、 级别判定标准：1、精品需满意以下几项要求：1止水带外表不答应有开裂、缺胶、海绵状等缺陷,中心孔偏差不允
19、11 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 许超过管状断面厚度的 1/5；2止水带外表答应有深度不大于1mm,面积不大于10mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤、凸起等缺陷1 处指每米长度内；（3）梗变形现象,每模之间无肉眼明显可辩的接痕；（4）水带边缘无锯齿状的修胶边痕迹,且胶边厚度小于 0.5mm；（5）止水带每米长度内,答应有小于 2、级品要求：10mm2的修补的痕迹 1 处；1止水带外表不答应有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷,中心 孔偏差不答应超过管状断面的 1/4；2止水带外表答应有深度小于1mm,面积小于
20、16mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤、凸起等缺陷3 处,但设计工作面内仅答应有深度不大于1mm、面积不大于 10mm2的此类缺陷 2 处；指每米长度内（3）梗变形现象,每模之间无肉眼明显可辩的接痕；（4）胶边时不答应留下锯尺状缺陷,胶边厚度小于 1mm；（5）止水带每米长度内答应有面积小于 3、级品要求：20mm2的修补痕迹 1 处；1止水带外表不答应有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷,中心 孔偏差不答应超过管状断面的 1/3；2止水带外表答应有深度小于2mm,面积小于 16mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤、凸起等缺陷4 处,但设计工作面内仅答应有深度不大于1mm、面积不大于 10mm2的此类缺陷 3 处；指每米长度内3无梗变形现象,每模之间答应偶然显现肉眼可辩的接痕,但外表应平滑,无凸起或凹陷；12 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - （4）胶边时不答应留下锯齿状缺陷；5止水带每米长度内答应有面积小于20mm2的修补痕迹 3 处；注：界定止水带级别以单件为单位,不以米为单位；13 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 14 页