2022年机械制图零件图.docx

《2022年机械制图零件图.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年机械制图零件图.docx（57页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 机械制图 - 零件图 免费 .txt26挑选自信,就是挑选豁达坦然,就是挑选在名利面前岿然不动,就是挑选在势力面前仰头挺胸,撑开自信的帆破流向前,展现搏击的风采；本文由252922969 奉献 pps文档可能在WAP端浏览体验不佳；建议您优先挑选TXT,或下载源文件到本机查看；第 9 章 零件图 章教案目标 9.1. 零件图的作用和内容 9.1. 零件图的作用和内容 9.2. 零件上常见的工艺结构简介 9.2. 零件上常见的工艺结构简介 9.3. 零件图的表达方案和视图挑选 9.4. 零件图的尺寸标注 9.4. 零件图的尺寸标注 9.5. 零件

2、图的技术要求 9.5. 零件图的技术要求 9.6. 读零件图 9.6. 读零件图 本章小结教案目标 1. 明白零件图作用和内容,把握绘制和阅 1. 明白零件图作用和内容,明白零件图作用和内容 读零件图的方法；读零件图的方法； 2. 明白正确、完整、清晰并较合理地标注 2.明白正确、完整、明白正确 零件图的尺寸；零件图的尺寸； 3. 明白较正确地标注和识读零件图上的尺 3. 明白较正确地标注和识读零件图上的尺 寸公差、寸公差、形位公差和表面粗糙度等技术要 求；零件图什么是零件 . 组成机器的最小单元称为零件；一台机器或一个部件,都是由如干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的；齿轮泵 齿轮泵

3、爆炸图下面以齿轮泵为例,对零件进行分类：挡圈泵体从动齿轮从动轴主动轴平键止推轴衬开口销轴承衬螺母主动齿轮垫圈 垫片泵盖 螺栓圆柱销传动齿轮轴承衬零件的分类：依据零件的作用及其结构 , 通常分为以下几类： 1. 标准件螺栓 螺母 垫圈 销 2. 非标准件 1. 轴套类零件 1. 轴套类零件 2. 轮盘类零件 2. 轮盘类零件 3. 板盖类零件3. 板盖类零件 4. 叉架类零件 4. 叉架类零件 5. 箱壳类零件 5. 箱壳类零件 9.1. 零件图的作用和内容 9.1. 零件图的作用和内容 9.1.1. 零件图的作用 9.1.1. 零件图的作用 9.1.2. 零件图的内容 9.1.2. 零件图的内

4、容 9.1.1. 零件图的作用 9.1.1. 零件图的作用零件是组成机器或部件的基本单 零件 是组成机器或部件的基本单 位；零件图是用来表示零件的结构形 零件图 是用来表示零件的结构形 大小及技术要求的图样,状 、 大小及技术要求的图样, 是直接 指导制造和检验零件的重要技术文件；指导制造和检验零件的重要技术文件；零件齿轮轴零件图图例模 35k6+0.002 +0.018 数 数名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.5 22 20 7-6-6GM 35k6+0.002 3.2 1.6 3.2 3.2 +0.018

5、C D 其余 12.5 齿 压 力 角 精度等级 1.6 60h8-0.046 0 1.6 45 A 30 4 20r6+0.028 +0.041 2 0.5 8 60 76 2 0.5 A 53 A-A 16.5 3.2 6N9-0.030 3.2 55 40 40 28 200 228 B 0.05 B 技术要求 1. 调质 220250HB； 2. 未注倒角均为 C2； 3. 去锐边毛刺； 4. 线性尺寸未 注公差为 GB/T1804-m； 班级 制图 审核 比例 件数 材料 1 45 齿 轮 轴 学号 日期 日期 （图号）成果 校名 0 名师归纳总结 9.1.2.零件图的内容 9.1.

6、2.零件图的内容第 2 页,共 39 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一组视图：完整、清晰地表达零件的结构和外形；件的结构和外形； 1. 一组视图：完整、清晰地表达零全部尺寸： 2. 全部尺寸：表达零件各部分的大小和各部分之间 的相对位置关系；的相对位置关系；技术要求：表示或说明零件在加工、 3. 技术要求：表示或说明零件在加工、检验过程 中所需的要求；中所需的要求；标题栏 : 填写零件名称、材料、比例、图号、 4. 标题栏 : 填写零件名称、材料、 比例、图号、 单位名称及设计、审核、批准等有关人员的签字；单位名称及设计、审核、批准等有关人员的签

7、字；每张 图纸都应有标题栏；标题栏的方向一般为看图的方向；图的方向；全部尺寸 一组视图 C 3.2 3.2 1.6 模 其余 12.5 数 数 2.5 22 20 7-6-6GM 齿 35k6 D 3.2 压 力 角 精度等级 1.6 0 1.6 45 A 30 4 20r6 2 0.5 8 60 76 2 0.5 A 53 3.2 6N9 A-A 16.5 3.2 零 零 件 件 图 图 图 图 例 例 标题栏 35k6 55 40 60h8 图纸都应有标题栏；标题栏的方向一般为看名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - -

8、 28 200 228 40 B 0.05 B 技术要求 1. 调质 220250HB； 2. 未注倒角均为 C2； 3. 去锐边毛刺； 4. 线性尺寸未注公差为 GB/T1804-m； 班级 制图 审核 比例 件数 材料 1 45 齿 轮 轴 学号 日期 日期 （图号）成果 校名 技术要求 9.2. 零件上常见的工艺结构简介 9.6. 加工工艺对零件结构的要求 9.2. 零件上常见的工艺结构简介 9.6. 加工工艺对零件结构的要求 9.2.1. 铸造工艺对铸件结构的要求 9.2.2. 金属切削加工工艺对零件结构的要求 9.2.1. 铸造工艺对铸件结构的要求 9.6.1. 铸造工艺对铸件结构的

9、要求 9.2.1. 9.6.1.铸造工艺对铸件结构的要求 9.2.1.1. 铸造常识 9.2.1.1. 铸造常识 砂型铸造的过程：砂型铸造的过程： 1. 做木模泥芯箱；做木模、 1. 做木模、泥芯箱； 2. 制成型箱和泥芯 制成型箱和泥芯； 2. 制成型箱和泥芯； 3. 放入泥芯 合箱；放入泥芯, 3. 放入泥芯,合箱； 4. 将熔化的金属液体 4.将熔化的金属液体 浇入空腔内；浇入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上 冒口和浇口处的金属 块；机械加工；（；（如有 6. 机械加工；（如有 特别要求,特别要求,要时效处理后才能进行机械加 工）切削加工 木模 泥芯箱 零件铸造示意砂型泥芯 浇铸铸件冒口

10、浇口落砂清理 9.6.1.2. 铸件结构的要求 9.2.1.2. 1应有铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角,铸件表面相交处应有圆角,以免铸件冷 缩孔或 却时产生缩孔 裂纹,同时防止脱模时 却时产生缩孔或裂纹,同时防止脱模时 砂型落砂；砂型落砂；产生裂纹产生缩孔正确铸造圆角的必要性铸造圆角半径一般取3 5mm,或取壁厚的0.2 铸造圆角半径一般取 35mm,或取壁厚的0.2 0.2 0.4倍 也可从有关手册中查得； 0.4倍,也可从有关手册中查得；名师归纳总结 过渡线：变得不明显,为第 4 页,共 39 页由于铸造圆角的存在,由于铸造圆角的存在,使得铸件表面的相贯线了区分不同表面,变得不明显,为了

11、区分不同表面,以过渡线的形式画出；画出； 两曲面相交 两等直径圆柱相交- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 过渡线不与圆角轮廓接触铸造圆角铸造圆角切点邻近断开 过渡线 细实线 9.6.1.2. 铸件结构的要求 9.2.1.2. 铸件结构的要求 2 应具有拔模斜度 为便于将木模（或金属模）从砂型中取出,为便于将木模（或金属模）从砂型中取出,铸件的内 拔模斜度；外壁沿拔模方向应设计成具有肯定的斜度,称为拔模斜度 外壁沿拔模方向应设计成具有肯定的斜度,称为拔模斜度；斜度斜度拔模方向尺寸在 25500mm 拔模方向尺寸在 25 25 的铸件,其拔模斜度约为 1 的

12、铸件,其拔模斜度约为 1： 20 ）；拔模斜 20 1：9（3 6 ）；拔模斜 度的大小也可从有关手册中查得在零件图上,在零件图上,零件的拔 模斜度如无特别要求时,模斜度如无特别要求时, 可以不画出,可以不画出,也不加任 何标注；何标注； 9.2.1.2. 铸件结构的要求 9.6.1.2. 铸件结构的要求 3 铸件壁厚应匀称或逐步过渡缩 孔逐 过 渐 度裂纹壁厚匀称壁厚不同应 逐步过渡铸件壁厚处 理不当可能 产生的缺陷 9.2.2. 机械加工工艺对零件结构的要求 1、倒角和倒圆、 为了去除零件加工表面的毛刺、锐边和便于装配,在轴 在轴 或孔的端部一般加工成倒角（ 45 ）；为了防止阶梯轴轴肩

13、或孔的端部一般加工成倒角（倒角 轴肩处加工成圆角过渡,的根部因应力集中而产生的裂纹,在轴肩处加工成圆角过渡轴肩处加工成圆角过渡 称为倒圆 倒圆；倒圆 C R C 45 倒角尺寸系列及孔、轴直径与倒角值的大小关系可查阅GB6403.4 86；圆角查阅GB6403.486； = 45 ,也可取 30 或 60 ； 倒角宽度”非 45 倒角不能按：“C 倒角宽度”的方 倒角不能按：倒角宽度 式标注,应分别标注宽度和角度；式标注,应分别标注宽度和角度； 退刀槽和砂轮越程槽 b 退刀槽的画法退刀槽的画法作用：便于退刀和零件轴向定位；退刀槽砂轮越作用：便于退刀和零件轴向定位；程槽 b 砂轮图中 ：槽的直径

14、；b：槽宽：槽的直径；： 钻孔端面作用：防止钻孔偏斜和钻头折断；作用：防止钻孔偏斜和钻头折断； b 名师归纳总结 90 为便利加工,应使钻头与钻孔端面垂直,即要制成与钻头垂第 5 页,共 39 页对于斜面及曲面上的孔,- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 直的凸台或凹坑； 凸台和凹坑作用：作用：削减机械加工量及保证两表面接触良好；良好；凸台 凹坑 凹腔凹槽 接触加工面不合理合理不合理合理合理合理不合理合理不合理 9.3. 零件图的表达方案和视图的挑选 9.3. 零件图的表达方案和视图的挑选 9.3.1. 主视图的挑选 9.3.1. 主视图的挑选 9.3.2

15、. 其它视图的挑选 9.3.2. 其它视图的挑选 9.3.2. 几类典型零件的视图挑选 9.3.2. 几类典型零件的视图挑选 9.2.1. 主视图的挑选 9.3.1. 主视图的挑选 9.2.1. 主视图的挑选 9.3.1. 主视图的挑选 1. 主视图的投影方向形体特点原就 主视图的投影方向 形体特点原就形体投影 特点不明显 特点不明显 B 形体投影特点不明显特点不明显形体投影特点明显特点明显好 C A 2.主视图的摆放位置 2. 主视图的摆放位置的工作位置一样； a. 工作位置原就主视图的位置,应尽可能与零件在机器或部件中 A 2.不符合工作位置原就 符合工作位置原就不符合工作位置原就符合工作

16、位置原就主视图的摆放位置 2. 主视图的摆放位置零 件 工 作 位 置 2.主视图的摆放位置 2. 主视图的摆放位置置一样,置一样,便利工 b. 加工位置原就主视图所表示的零件位置与零件在机床上加工时所处的位人 加工时看图工 作 位 置加工位置名师归纳总结 符合加工位置原就 符合加工位置原就零件第 6 页,共 39 页 2.主视图的摆放位置 2. 主视图的摆放位置 c. 自然摆放稳固原就假如零件为运动件,工作位置不固定,假如零件为运动件,工作位置不固定,或的加工工序较多其加工位置多变,零件的加工工序较多其加工位置多变, 就可按其自然摆放平稳的位置为画主视图的位置；其自然摆放平稳的位置为画主视图

17、的位置；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 主视图的挑选,主视图的挑选, 应依据具体情形进行分析,从有利于看图动身,行分析, 从有利于看图动身, 在满意形体特点原就的前提下,特点原就的前提下,充分考虑零件的工作位置和加工位置；位置和加工位置；其它视图的挑选 9.3.2.其它视图的挑选 9.2.2.其它视图的挑选 9.3.2. 9.2.2.问 题一个零件,主视图确定后,一个零件,主视图确定后,仍需要多少其他视图才能表达清晰呢依据具体情形具体分析？结 论在保证充分表达零件结构外形的前 提下,尽可能使零件的视图数目为最少；提下,尽可能使零件的视图数目为最少；应

18、使每一个视图都有其表达的重点内容,应使每一个视图都有其表达的重点内容,具有独立存在的意义；具有独立存在的意义； 9.3.2. 其它视图的挑选 9.2.2. 其它视图的挑选 9.3.2. 9.2.2. 其它视图的挑选三个视图是否已 将支架的结构外形 表达清晰了呢？！举 例 B B 底板外形不确定 必需增加一个 补充视图底板另两种 可能的外形 9.3.3 几类典型零件的视图挑选 9.3.3 几类典型零件的视图挑选 9.3. 常见零件的表达分析 9.3. 常见零件的表达分析 1. 轴套类零件 1. 轴套类零件 2. 轮盘类零件 2. 轮盘类零件3. 板盖类零件 3. 板盖类零件 4. 叉架类零件 4

19、. 叉架类零件 5. 箱壳类零件 5. 箱壳类零件 9.3.1. 轴套类零件 1. 轴套类零件 9.3.1. 轴套类零件 1. 轴套类零件 9.3.1. 轴套类零件 1. 轴套类零件 9.3.1. 轴套类零件 1. 轴套类零件常见零件 结 构 特 点 表 达 方 法各种轴、丝杠、套筒、衬套等；各种轴、丝杠、套筒、衬套等；大多数由位于同一轴线上数段直径不同的回转 体组成,轴向尺寸一般比径向尺寸大；常有键槽、体组成,轴向尺寸一般比径向尺寸大；常有键槽、销 螺纹、退刀槽、越程槽、中心孔、油槽、倒角、孔、螺纹、退刀槽、越程槽、中心孔、油槽、倒角、圆角、锥度等结构；圆角、锥度等结构； 1. 非圆视图水平

20、摆放作为主视图； 1. 非圆视图水平摆放作为主视图；非圆视图水平摆放作为主视图 2. 用局部视图、局部剖视图、断面图、局部放大图等作为补充； 2. 用局部视图、局部剖视图、断面图、局部放大图等作为补充；用局部视图 3. 对于外形简洁而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制； 3. 对于外形简洁而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制； 对于外形简洁而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制 4. 空心套类零件中由于多存在内部结构,一般采纳全剖、 4. 空心套类零件中由于多存在内部结构,一般采纳全剖、半剖空心套类零件中由于多存在内部结构 或局部剖绘制；或局部剖绘制； 9.3.1. 轴套类零件 1. 轴套类零件

21、 9.3.1. 轴套类零件 1. 轴套类零件举 例名师归纳总结 9.3.1.轴套类零件 1. 轴套类零件 9.3.1.轴套类零件 1. 轴套类零件第 7 页,共 39 页表达键槽外形表达开口槽情形- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - A 举 例 A-A A 表达键槽深度 主要表达内部结构情形 9.3.2.轮盘类零件 2. 轮盘类零件 9.3.2.轮盘类零件 2. 轮盘类零件 9.3.2.轮盘类零件 2. 轮盘类零件 9.3.2.轮盘类零件 2. 轮盘类零件常见零件包括齿轮、手轮、皮带轮、飞轮、法兰盘、端盖等；轮、法兰盘、端盖等；结构特点包括齿轮、手轮、皮带

22、轮、飞其主体一般也由直径不同的回转体组成,其主体一般也由直径不同的回转体组成,径向尺寸比轴向尺寸大；常有退刀槽、凸台、台、 凹坑、倒角、圆角、轮齿、轮辐、筋板、螺孔、径向尺寸比轴向尺寸大；常有退刀槽、凸 凹坑、倒角、圆角、轮齿、轮辐、筋板、螺孔、键槽和作为定位或连接用孔等结构；键槽和作为定位或连接用孔等结构； 1. 非圆视图水平摆放作为主视图；（常剖开绘制） 1. 非圆视图水平摆放作为主视图；（常剖开绘制）非圆视图水平摆放作为主视图；（常剖开绘制 2. 用左视图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮辐 用左视图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮辐、 2. 用左视图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮辐、筋板等的

23、数目和分布情形；筋板等的数目和分布情形； 3.用局部视图、局部剖视、断面图、 3. 用局部视图、局部剖视、断面图、局部放大图 用局部视图 等作为补充；等作为补充；表达方法 9.3.2.轮盘类零件 2. 轮盘类零件 9.3.2.轮盘类零件 2. 轮盘类零件举 例 9.3.2. 轮盘类零件 2. 轮盘类零件 9.3.2. 轮盘类零件 2. 轮盘类零件主要表达轴向结构情形 表达轮辐断面外形举 例 2:1 表达局部具体结构表达轮辐分布情形 9.3.3.板盖类零件 3. 板盖类零件 9.3.3.板盖类零件 3. 板盖类零件 9.3.3.板盖类零件 3. 板盖类零件 9.3.3.板盖类零件 3. 板盖类零

24、件常见零件包括各种垫板、固定板、滑板、连接板、工作台、接板、工作台、箱盖等；箱盖等；结构特点包括各种垫板、固定板、滑板、连其主体为高度方向尺寸较小的棱柱体,其主体为高度方向尺寸较小的棱柱体, 其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔、其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔、螺栓过 孔和成型孔用孔等结构；此类零件常由铸造后,孔和成型孔用孔等结构；此类零件常由铸造后,经过必要的切削加工而成；经过必要的切削加工而成； 1. 零件一般水平放置, 1. 零件一般水平放置,挑选较大的一个侧面作 零件一般水平放置 为主视图的投影方向；（常剖开绘制）；（常剖开绘制 为主视图的投影方向；（常剖开绘制） 2. 常用一个俯视图或

25、仰视图表示其上的结构分 2. 常用一个俯视图或仰视图表示其名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 上的结构分布情形；布情形； 3. 未表达清晰的部分,用局部视图、局部剖视 3. 未表达清楚的部分,用局部视图、未表达清晰的部分图等补充表达；图等补充表达；表达方法 9.3.3.板盖类零件 3. 板盖类零件 9.3.3.板盖类零件 3. 板盖类零件举 例 9.3.3.板盖类零件 9.3.3.板盖类零件 3. 板盖类零件 3. 板盖类零件主要表达内部结构情形 A-A 举 例 A A A A 表达结构分布情形 9.3.4. 叉架类

26、零件 4. 叉架类零件 9.3.4. 叉架类零件 4. 叉架类零件 9.3.4. 叉架类零件 4. 叉架类零件 9.3.4. 叉架类零件 4. 叉架类零件常见零件 结构特点各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等；各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等；此类零件多数由铸造或模锻制成毛坯,此类零件多数由铸造或模锻制成毛坯, 经机械加 工而成；结构大都比较复杂,一般分为工作部分（工而成；结构大都比较复杂,一般分为工作部分（与其 他零协作或连接的套筒、叉口、支承板等）他零协作或连接的套筒、叉口、支承板等）和联系部分 高度方向尺寸较小的棱柱体,其上常有凸台、凹坑、（高度方向尺寸较小的棱柱体,其上常有凸台、凹坑、

27、销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成型孔等结构）销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成型孔等结构）； 1. 零件一般水平放置, 1. 零件一般水平放置,挑选零件外形特点明显的方 零件一般水平放置 向作为主视图的投影方向；向作为主视图的投影方向； 2. 除主视图外 一般仍需 1 除主视图外, 2. 除主视图外,一般仍需 1 2 个基本视图才能将零 件的主要结构表达清晰；件的主要结构表达清晰；常用局部视图、局部剖视图表达零件上的凹坑、 3. 常用局部视图、局部剖视图表达零件上的凹坑、凸台等；筋板、杆体常用断面图表示其断面外形；凸台等；筋板、杆体常用断面图表示其断面外形；用 斜视图表示零件上的倾斜结构；斜视图表示零件上的

28、倾斜结构；表达方法 9.3.4.叉架类零件 4. 叉架类零件 9.3.4.叉架类零件 4. 叉架类零件举 例 9.3.4. 叉架类零件 4. 叉架类零件 9.3.4. 叉架类零件 4. 叉架类零件拨叉工作部分 支架联系部分 C A 支架工作部分 A-A 举 例 B A A B A B-B C 拨叉联系部分名师归纳总结 9.3.5.箱壳类零件 5. 箱壳类零件 9.3.5.箱壳类零件 5. 箱壳类零件第 9 页,共 39 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 9.3.5.箱壳类零件 5. 箱壳类零件 9.3.5.箱壳类零件 5. 箱壳类零件常见零件各种箱体

29、、外壳、座体等；各种箱体、外壳、座体等；箱壳类零件大致由以下几个部分构成：容纳运动 箱壳类零件大致由以下几个部分构成：零件和贮存润滑液的内腔,由厚薄较匀称的壁部组成；零件和贮存润滑液的内腔,由厚薄较匀称的壁部组成；其上有支承和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台 或凹坑）螺孔等；（或凹坑）、螺孔等；将箱体固定在机座上的安装底 板及安装孔；加强筋、润滑油孔、油槽、放油螺孔等；板及安装孔；加强筋、润滑油孔、油槽、放油螺孔等；结构特点表达方法 1. 通常以最能反映其外形特点及结构间相对位 置的一面作为主视图的投影方向；置的一面作为主视图的投影方向；以自然安放位置 或工作位置作为主视图的摆放位置； 2.

30、一般需要两个或两个以上的基本视图才能将 其主要结构外形表示清晰；其主要结构外形表示清晰；常用局部视图、 3. 常用局部视图、局部剖视图和局部放大图等 来表达尚未表达清晰的局部结构；来表达尚未表达清晰的局部结构； 5. 箱壳类零件 5. 箱壳类零件 9.3.5. 箱壳类零件 9.3.5. 箱壳类零件基本视图 D B D A-A A 蜗轮减速箱箱体举 例 C B C A 帮助视图 5. 箱壳类零件 5. 箱壳类零件 9.3.5. 箱壳类零件 9.3.5. 箱壳类零件 9.4. 零件图的尺寸标注 9.4. 零件图的尺寸标注 9.4.1. 零件图上标注尺寸的要求 9.4.1. 零件图上标注尺寸的要求

31、9.4.2. 合理标注尺寸的初步学问 9.4.2. 合理标注尺寸的初步学问 9.4.3. 零件图上常见孔的尺寸注法 9.4.3. 零件图上常见孔的尺寸注法 9.4.1. 零件图上标注尺寸的要求 9.4.1. 零件图上标注尺寸的要求零件图上的尺寸是加工和检验零件 的重要依据,是零件图的重要内容之一,的重要依据, 是零件图的重要内容之一, 是图样中指令性最强的部分；是图样中指令性最强的部分；在零件图上标注尺寸,必需做到：在零件图上标注尺寸,必需做到：正确、完整、清晰、合理；正确、完整、清晰、合理；本节着重争论尺寸标注的合理性问题和 常见结构的尺寸注法,常见结构的尺寸注法, 并进一步说明清 晰标注尺

32、寸的留意事项；晰标注尺寸的留意事项； 9.4.2. 合理标注尺寸的初步学问 9.4.2. 合理标注尺寸的初步学问标注尺寸的合理性,就是要求图样上所标注的尺寸既 标注尺寸的合理性,就是要求图样上所标注的尺寸既 要符合零件的设计要求,又要符合生产实际,要符合零件的设计要求 , 又要符合生产实际, 便于加 工和测量,并有利于装配；工和测量,并有利于装配； 9.4.2.1. 正确挑选尺寸基准 9.4.2.1. 正确挑选尺寸基准 7 10 =70 42 基准 （对称面） 37.5 40 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4

33、1 38 34 3 20 =60 26 .5 24. 5 30 33 .5 10 26 基准 （轴线） 30基准 端面）基准 20 R15 基准 （点）点 线 面（底面）可以用来作基准的几何要素有那些呢？可以用来作基准的几何要素有那些呢？尺寸基准的种类 1. 尺寸基准的种类 1. a 设计基准 从设计角度考虑,从设计角度考虑,为满意零件在机器或部件中 对其结构、性能要求 . 对其结构、性能要求而选定的一些基准 . 而选定的一些基准 D 30 6 M8 0.75 帮助基准） E C 10 +0.027 0 0.02 58 A 15 40 16 2 30 B高度方向设计基准高度方向设计基准 C 长

34、度方向设计基准长度方向设计基准 D 宽度方向设计基准宽度方向设计基准 13 A 45 5 2 6 35 65 A-A 90 8 B 4 R 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 30 8 17 10 12 9.4.2.1.正确挑选尺寸基准 9.4.2.1.正确挑选尺寸基准 b 工艺基准零件图 10 F F 从加工工艺的角度考虑,为便于零件的加工、从加工工艺的角度考虑,为便于零件的加工、测量而选定的一些基准,称为工艺基准；测量而选定的一些基准,称为工艺基准； 22 15 18 26 52 70 52 70 18 26

35、F 工艺基准 工艺基准 9.4.2.1. 正确挑选尺寸基准 9.4.2.1. 正确挑选尺寸基准 2. 尺寸基准的挑选 a 挑选原就 应尽量使设计基准与工艺基准重 以削减尺寸误差,保证产品质量；合,以削减尺寸误差,保证产品质量；任何一个零件都有长、任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸；因此,每一个零件也 个方向的尺寸；因此,应有三个方向的尺寸基准；应有三个方向的尺寸基准；零件的某个方向可能会有两个或 两个以上的基准；两个以上的基准；一般只有一个是主 要基准,其它为次要基准,要基准,其它为次要基准,或称辅助 基准；应挑选零件上重要几何要素作 基准；为主要基准；为主要基准； b 三方基准 c 主

36、辅基准 9.4.2.1. 正确挑选尺寸基准 9.4.2.1. 正确挑选尺寸基准 C 10 6 D 30 M8 0.75 15 A 40 0.02 58 13 A 45 5 帮助基准 15 2 6 35 65 A-A 90 6 10 12 B B高度方向设计基准高度方向设计基准 C 长度方向设计基准长度方向设计基准 8 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 30 8 R 17 D 宽度方向设计基准 宽度方向设计基准 E 高度方向帮助基准 高度方向帮助基准既满意设计要求,又符合工艺要求；本例中的基准,既满意设计要求,又符

37、合工艺要求；是 典型的设计基准与工艺基准重合的例子；典型的设计基准与工艺基准重合的例子； 16 30 +0.027 0 举例 帮助基准） E 9.4.2.2. 重要尺寸必需从设计基准直接注出 9.4.2.2. 重要尺寸必需从设计基准直接注出 零件上凡是影响产品性能、零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要 规格性能尺寸、协作尺寸、安装尺寸、尺 寸（规格性能尺寸、协作尺寸、安装尺寸、定位的尺 ）,都必需从设计基准直接注出 都必需从设计基准直接注出；寸）,都必需从设计基准直接注出；设计基准设计基准 A L 90 B 90 L、A 为正确的标注形式、 为正确的标注形式 E、C为错误的标注形式、

38、 为错误的标注形式 B E E C 设计基准设计基准 9.4.2.3. 一般应防止注成封闭尺寸链 9.4.2.3. 一般应防止注成封闭尺寸链 9.4.2.3. 一般应防止注成封闭尺寸链 9.4.2.3. 一般应防止注成封闭尺寸链 首尾相连的 链状尺寸组 称为尺寸链 称为尺寸链 其它尺寸都加工完 后自然得到的尺寸后自然得到的尺寸- 尺寸链的尺寸链的封闭环 - 尺寸链的封闭环 将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭 不注写尺寸环不注写尺寸 B C A D B A D 名师归纳总结 组成 尺寸链的每一个尺寸称为尺寸链的环寸链的环闭尺寸链（闭尺寸链第 13 页,共 39 页尺寸链中全部环都注上尺寸的尺

39、寸链称封上尺寸的尺寸链称封（在数控加工中答应这样标注）工中答应这样标注）- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一般应这样一般应这样标注 : 标注 : 防止注成封闭尺寸链 考虑测量的便利与可能 不简洁测量 简洁测量 不简洁测量 简洁测量 A L B B L C 9.4.2.4. 适当考虑按加工次序标注尺寸 9.4.2.4. 适当考虑按加工次序标注尺寸 零件上 寸应考 主要尺寸应从设计基准直接注出,零件上主要尺寸应从设计基准直接注出,其他尺 虑按加工次序从工艺基准标注尺寸,寸应考虑按加工次序从工艺基准标注尺寸,便于工人 看 加工和测量；图、加工和测量；轴承 挡套 32 +0.05 0 齿轮 弹簧挡圈 轴承 主要基准（设计基准）（工艺基准）20 35 25 20 17 按 设 计 基 准 标 注 的 尺 寸 2 帮助基准（工艺基准） 2 30 主要基准（设计基准） 106 1 2 1 1.3 0 32 -0.05 1 30 67 17 1 帮助基准（工艺基准）按 工 艺 基 准 标 注 的 尺 寸 传动轴尺寸标注情形 9.4.2.4.适当考虑按加工次序标注尺寸 9.4.2.4.适当考虑按加工次序标注尺寸传动轴