2022年手机结构测试规范终版 .pdf

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1、手机结构设计和测试规范制订：审核：标准化：批准：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 38 页 - - - - - - - - - 目录前言第一章手机结构件测试概述第二章结构总体要求第三章塑料件的检验第四章结构件尺寸和公差测量第五章结构件盐雾测试第六章结构件高低温和温度冲击测试第七章结构件跌落测试第八章结构件振动测试第九章结构件喷涂测试第十章结构件寿命测试第十一章结构件声学测试第十二章结构件 EMC 测试名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - -

2、- - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 38 页 - - - - - - - - - 前言本技术规范为终端产品研究所内部制订，供内部参考使用。本技术规范的制订参考了国家有关的标准，终端产品研究所结构部进行了补充和完善。本技术规范可以作为手机研发中对结构件的技术认定参考。本规范内容包括检验标准，检验设备，作业流程，结果分析等。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 38 页 - - - - -

3、 - - - - 第一章手机结构件概述手机结构件主要包括塑料件， 橡胶件，金属件，其它辅料等。其中塑料件有前罩壳，后罩壳，电池前壳，电池后壳，翻盖前壳，翻盖后壳，镜片，导光柱，红外窗，塑料支架等。橡胶件有键盘按键，侧键，橡胶塞，橡胶套，密封圈等。金属件有簧片，金属支架，屏蔽罩，嵌件，导柱等。辅料包括背胶，防尘布，缓冲垫等。手机结构件一般需要模具制造来实现其大批量生产。手机结构件测试包括结构件测量，塑料件的检验，耐腐蚀测试，高低温和高低温冲击测试，跌落测试，振动测试，喷涂测试，寿命测试，声学测试， EMC 测试。每一种测试都有专用的测试设备和测试夹具，并科学地记录测试结果，提供资料给研发和生产，

4、技术质量部门，作为参考。以下是每种测试的详细描述。第二章结构总体要求1 主要内容与适用范围本规范规定了手机结构的整机设计要求和测试方法。本规范适用于手机整机结构。2 引用标准GB/T 15844.11995 移动通信调频无线电话机通用技术条件3 原理手机结构的整机设计和测试是基于产品的总体外观要求、结构件装配要求、消费者对产品的反馈、 目前生产技术工艺所能达到的技术名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 38 页 - - - - - - - - - 指标而制订的规

5、范。4 测试仪器和测试方法目测塞规光标卡色差检测仪5 测试定义和设计要求5.1 手机的结构总体要求为在确保其相应使用条件下性能稳定可靠，结构件坚固，造型优美，色彩协调，操作方便，安全。5.2 手机结构要求在不打开其机壳下就能测量其电性能。在特殊情况下经有关部门同意，允许打开机壳测量个别电性能。5.3 结构设计应考虑到在维修时便于检测性能和装卸构件，多次拆装而不损坏。5.4 整机装配应保证合缝均匀，合缝的公差应严格控制，不应看到里面的元器件，不应有局部翘曲，变形现象。前后壳配合后段差不超过0.3mm,各个配合间隙参照相应图纸上的要求。5.5 结构件符合单件质量要求，严格按照图纸技术要求。整机不应

6、有污点，刮痕，碰伤，飞边，偏位，开裂等影响外观的缺陷。5.6 结构设计同型号设备的相同部件应能互换，整件和部件应有项目代号标志，组件和零件应尽可能有项目代号和标志。易损件在维修时要便于检测，卸换和装修。5.7 控制，调节机构的名称和调节方位，连接外接电源的插座的电压名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 38 页 - - - - - - - - - 值和极性等应有不易磨损的明显标志。5.8 液晶显示屏应有灯光照明。5.9 手机颜色应符合要求，在色差的允许范围内。5

7、.10手机结构要考虑电池组盒装卸方便，易于充电，触电接触良好，不易磨损锈蚀。电池装配紧凑，不易松动。在电池盒的适当位置应有不易磨损的说明，标有电源电压（标称值），电池型号，极性等。5.11手机除机内电池组供电外，还应配接充电器充电接口。5.12印制板上接插件要紧固， 与印制板间的焊接良好， 接地点焊接可靠，内部走线要整齐，扎线固定可靠。5.13 手机外形尺寸和质量，配接所需的终端设备的电气机械接口关系，应在交付给用户的产品说明书中详细规定。5.14 螺钉嵌件目测和观察后应该无偏斜，偏位，开裂，焊口周围外观无飞边 ,焊件周围无顶鼓变形 ,焊件不可以高出凸台的水平位置，将被测件固定 ,在 26.1

8、3KG 的拉力下拉动被焊接件 ,焊口应无开裂现象 . 6 操作步骤根据具体项目进行测试。7 测试报告测试报告应包括所有的测试项目。 技术质量部提供标准的测试报告形式。测试报告应包括测试名称， 测试设备，测试条件，测试时间，测试人员，测试资料，测试分析等。测试结束后应进行测试判决。附加说明：第三章塑料件的检验名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 38 页 - - - - - - - - - 1 主要内容与适用范围本规范规定了手机塑料结构件的测试方法和测量设备。本规

9、范适用于需要作来料检验的手机塑料结构件。2 引用标准GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义3原理和定义3.1.1 可以量化的不良缺陷：划伤，飞边，翘曲，多胶点，亮点3.1.2 检查时可以参照限度的不良缺陷：缩水，熔接线，浇口，色差3.1.3 通过修模或调整成型条件可以消除的不良缺陷：顶白，顶鼓，填充不足，银丝，流纹，烧焦，拉伤，破裂，油渍A 测量面：前壳的正面，后壳的正面，电池盖的正面，以及其它手机零部件（如控制按键，电源键，门锁）的正面，翻盖内外壳的正面。B 测量面：前壳，后壳，电池盖的侧面以及其它手机配件（如门锁，电源键，控制按键）的外观侧面，翻盖外壳内侧被内壳遮盖不住的内侧面。C

10、 测量面：后壳上被电池盖住的面等无法直接看到的非内表面和其它手机零部件无法直接看到的非内表面（如电池盖的内侧面）。D 测量面：零部件的内表面。代码对照： N-数目 ，D-直径， L-长度， H-深度，W-宽度， DS-距离4测试仪器名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 38 页 - - - - - - - - - 目测5检验条件和检验标准5.1 检验条件5.1.1 距离:人眼和塑料件表面的距离300350mm 5.1.2 时间： A 测量面和 B 测量面： 68

11、S C 测量面和 D 测量面： 35S 5.1.3 位置：检视面和桌面成45 度上下左右转动 15 度5.1.4 照明： 2X40W 日光灯，光源距离零件表面500550mm 5.2 致命缺陷5.2.1 零件断裂5.2.2 零件颜色错误5.2.3 零件尺寸严重超差，以至不能装配5.3 严重缺陷5.3.1 零件表面有裂纹5.3.2 零件尺寸严重超差，但可以装配并且不影响使用性能5.4 一般缺陷单位： mm 序号项目A 测量面B 测量面C 测量面D 测量面可以量化的不良缺陷1 划伤L1.5 W 0.2 L2,W0.2,N2 且每个侧面L2.5,W0.2,N 2 且不限名师资料总结 - - -精品资

12、料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 38 页 - - - - - - - - - N2不超过 1 个DS 202 飞边不许有L10,H0.1,N 2, 且 DS20 且不锋利L10,H0.1,N 2 且不锋利不影响装配3 多胶点不许有D0.6,N 3,DS20D0.7,N 3, 且不影响装配不影响装配4 亮点D0.6,N1D1.0,N 4,DS20 且一个侧面不超过 2个D1.5 且 N2不限5 翘曲参照图纸上的规格要求检查时可以参照限度样品的不良缺陷6 缩水参照限度样品 (上下限样件 )

13、 7 熔接线参照限度样品 (上下限样件 ) 8 浇口参照限度样品 (上下限样件 ) 9 色差参照限度样品 (上下限样件 )或E10 时合格通过修模或调整成型条件可以消除的不良缺陷10 顶白不许有11 顶鼓不许有名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 38 页 - - - - - - - - - 12 填充不足不许有13 银丝不许有14 流纹不许有15 烧焦不许有16 拉伤不许有17 破裂不许有18 油渍不许有6测试报告测试报告应包括所有的测试项目。 技术质量部提供

14、标准的测试报告形式。测试报告应包括测试名称， 测试设备，测试条件，测试时间，测试人员，测试资料，测试分析等。测试结束后应进行测试判决。测试后的外观和机械性能应符合本规范第二章结构总体要求。附加说明：第四章结构件的尺寸和公差测量1 主要内容与适用范围本规范规定了手机结构件的测量方法和测量设备。本规范适用于手机的所有需要测量的结构件。2 引用标准GB/T 1804 2000 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T14486-93 工程塑料模塑料尺寸公差名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - -

15、- - 第 10 页，共 38 页 - - - - - - - - - GB4458.4-84 机械制图尺寸注法GB4458.5-84 机械制图尺寸公差和配合注法GB4656-84 金属结构件表示法GB13319-91 形状和位置公差位置度公差3 原理根据图纸尺寸公差要求，运用三坐标测量仪对尺寸进行测量。特别是精度要求高的关键尺寸的测量和装配尺寸的测量。CNC 自动测量系统需要根据计量程序编制时的坐标记录，指导计算机进行自动测量。4 定义4.1 根据图纸要求，对手机外壳和其它结构件的尺寸公差进行测量，记录测量值并和理论值进行比较，是否在公差范围之内。4.2 根据图纸要求，对手机外壳和其它结构件

16、的形位公差进行测量，记录测量值并和理论值进行比较，是否在公差范围之内。4.3 根据图纸要求，对手机外壳和其它结构件的光洁度进行测量，记录测量值并和理论值进行比较，是否相符。4.4 根据图纸要求，对手机外壳和其它结构件的其它要求进行测量，记录测量值并和理论值进行比较，是否相符。5 测试仪器三坐标测量仪(NIKON VM-150N) 数字游标卡尺6 操作步骤名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 38 页 - - - - - - - - - 6.1 决定工件测量的起

17、始位置6.2 指定工件测量的起始坐标（确定工件每次摆放大体位置，并以此为新的载物台原点）6.3 记录下工件上的两处图样6.4 将记录图样的两个中点联机定为X 轴或 Y 轴(工件摆放的角度倾斜修正 ) 6.5 将第一个记录图样的中点设为坐标原点（工件摆放的位置偏移修正）6.6 通过自动对焦，设定Z 轴原点（工件厚度修正）6.7 加大测量倍率， 对工件图纸坐标进行实际位置测定。 （准备以此为基准，开始实际测量。）6.8 实际项目的测量编程（应使用相同的测量倍率！）7 测试报告测试报告应包括所有的测试项目。 技术质量部提供标准的测试报告形式。测试报告应包括测试名称， 测试设备，测试条件，测试时间，测

18、试人员，测试资料，测试分析等。测试结束后应进行测试判决。附加说明：第五章结构件盐雾测试1 主要内容与适用范围本规范规定了手机金属结构件的盐雾测试方法和测量设备。本规范适用于需要作盐雾测试的金属结构件。2 引用标准名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 38 页 - - - - - - - - - GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和试验方法7原理和定义在盐雾环境下对金属结构件进行外观，机械性能的检查，判定是否符合产品标准的要求。8

19、测试仪器盐雾试验箱9操作步骤参照标准GB/T 15844.2-1995 操作步骤10 测试报告测试报告应包括所有的测试项目。 技术质量部提供标准的测试报告形式。测试报告应包括测试名称， 测试设备，测试条件，测试时间，测试人员，测试资料，测试分析等。测试结束后应进行测试判决。测试后的外观和机械性能应符合本规范第二章结构总体要求。附加说明：第六章结构件高低温和温度冲击测试1 范围本规范规定了手机结构件的高低温和温度冲击的测试方法和测量设备。本规范适用于需要作高低温测试和温度冲击测试的结构件。2 引用标准下列标准中的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准

20、都会被修订，使用本标名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 38 页 - - - - - - - - - 准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 12192 移动通信调频无线电话发射机测量方法GB 12193 移动通信调频无线电话接收机测量方法GB/T 15844.1 移动通信调频无线电话机通用技术条件GB/T 15844.2 移动通信调频无线电话机环境要求和试验方法3 原理高低温试验原理：通过将试验样品贮存在低温试验箱、高温试验箱一段时间后，取出放置

21、在标准大气条件下，检测试验样品的外观、机械性能和电性能是否会发生变化。温度冲击试验原理： 通过将试验样品从低温试验箱贮存2h 到高温试验箱贮存2h，并连续循环三次后放置在标准大气条件下，检测试验样品的外观、机械性能和电性能是否会发生变化。4 测试仪器低温试验箱高温试验箱吹风机检测机械性能所需的各种仪器检测电性能所需的各种仪器5 定义5.1 标准大气条件标准大气条件按GB 12192 中的 3.3 条。5.2 试验条件容差名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 3

22、8 页 - - - - - - - - - a. 温度容差：试验样品除必要的支撑点外，应完全被空气包围。试验区测量系统的温度和包围试验样品空气各处的温度容差：高温为2o C，低温为 3o C。b. 气压容差： 1kPa(气压值等于或大于55kPa)。c. 温度容差： 5% 。5.3 温度变化速率：试验时，试验箱或试验室温度变化速率的平均值一般不应超过 1o C/min。5.4 试验温度的稳定5.4.1 试验样品工作：当试验样品热容量最大部件的温度变化速率不超过2/h 时，则认为达到了温度稳定。5.4.2 试验样品不工作：当试验样品热容量最大部件的温度与要求的试验温度之差在容差之内时，则认为达到

23、了稳定温度。5.4.3 试验条件的严酷等级试验样品在低温贮存温度、高温贮存温度或高温工作温度各放置时间 2h，中间转换时间不超过5min。6 操作步骤6.1 低温试验方法6.1.1 低温贮存试验的温度时间变化曲线低温贮存试验的温度时间变化曲线见图1。Q，C x x 正常温度名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 38 页 - - - - - - - - - 0 t,h 低温贮存温度to t1 图 1 x表示对试验样品进行检测；to表示对试验样品低温贮存持续时间；

24、t1表示试验样品恢复时间6.1.1.1初始检测试验样品在标准大气试验条件下使之达到温度稳定后，进行外观检查和机械、电性能的初始检测。6.1.1.2条件试验试验样品按正常的工作状态与规定的条件放入低温试验箱。试验样品不通电， 启动低温箱使箱内温度逐渐降低到规定的贮存温度，并保持到规定的低温贮存持续时间。6.1.1.3试验样品的恢复与最后检测a. 切断低温箱电源，试验样品继续留在箱内，温度逐渐恢复到标准大气试验条件下，直至试验样品达到温度恢复时间后，对试验样品进行外观检查和机械、电性能的最后检测。b. 当试验样品留在箱内不能尽快恢复时，可从低温箱中取出，放置在标准大气试验条件下，直至试验样品达到温

25、度恢复时间，为了防止造成积水，允许对试验样品进行吹风。6.1.1.4试验的判决根据最后检测的结果，判定试验样品是否满足产品标准中规定的名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 38 页 - - - - - - - - - 外观和机械、电性能的要求。6.1.2 低温工作试验的温度时间变化曲线见图2。Q，C x x 正常温度0 t,h 低温工作试验温度t2 t3 图 2 x表示对试验样品进行检测；t2表示对试验样品低温工作试验温度持续时间；t3表示试验样品恢复时间6.

26、1.2.1初始检测试验样品在标准大气试验条件下使之达到温度稳定后，进行外观检查和机械、电性能的初始检测。6.1.2.2条件试验与中间检测试验样品按正常的工作状态与规定的条件放入低温试验箱。试验样品不通电，启动低温箱使箱内温度逐渐降低到规定的工作试验温度，并保持到低温工作试验温度持续时间t2 后，立即对试验样品进行中间检测，检测完毕切断试验样品的电源。6.1.2.3试验样品的恢复与最后检测a. 切断低温箱电源，试验样品继续留在箱内，温度逐渐恢复到标准大气试验条件下，直至试验样品达到温度恢复时间t3 后，对试验样品进行外观检查和机械、电性能的最后检测。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 -

27、- - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 38 页 - - - - - - - - - b. 当试验样品留在箱内不能尽快恢复时，可从低温箱中取出，放置在标准大气试验条件下，直至试验样品达到温度恢复时间t3。为了防止造成积水，允许对试验样品进行吹风。6.1.2.4试验的判决根据中间和最后检测的结果，判定试验样品外观和机械性能应符合本规范第二章结构总体要求。6.2 高温试验方法6.2.1 试验的温度时间变化曲线。高温试验的温度时间变化曲线见图3。Q,C 高温贮存温度高温工作试验温度正常温度t, h t4 t5 t

28、6 图 3 x表示对试验样品进行检测；t4表示试验样品高温贮存持续时间；t5表示试验样品高温工作试验持续时间；t6表示试验样品恢复时间；虚线表示需高温贮存试验的曲线部分6.2.1.1初始检测试验样品在标准大气试验条件下使之达到温度稳定后，进行外观检查和机械、电性能的初始检测。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 38 页 - - - - - - - - - 6.2.1.2条件试验与中间检测试验样品按正常的工作状态与规定的条件放入高温试验箱。试验样品不通电， 启

29、动高温箱使箱内温度逐渐升高到规定的贮存温度，并保持到规定的高温贮存时间t4。6.2.1.3调节高温箱， 使箱内的温度逐渐降到高温工作试验温度，并在温度稳定后，通电工作，直到规定的高温工作试验持续时间t5，通电完毕， 立即对试验样品进行中间检测， 检测完毕切断试验样品的电源。6.2.1.4当条件试验不需高温贮存时， 试验样品按正常的工作状态与规定的条件放入高温试验箱，试验样品不通电。调节高温箱，使箱内温度逐渐升到高温工作试验温度后，按规定的条件进行中间检测。6.1.2.5试验样品的恢复与最后检测a. 切断高温箱电源，试验样品继续留在箱内，温度逐渐恢复到标准大气试验条件下，直至试验样品达到温度恢复

30、时间t6 后，对试验样品进行外观检查和机械、电性能的最后检测。b. 当试验样品留在箱内不能尽快恢复时，可从高温箱中取出，放置在标准大气试验条件下，直至试验样品达到温度恢复时间t6。6.1.2.6试验的判决根据中间和最后检测的结果，判定试验样品是否满足产品标准中规定的外观和机械、 电性能的要求。 外观和机械性能应符合本规范第二章结构总体要求。6.3 温度冲击测试方法名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 38 页 - - - - - - - - - 6.3.1 试

31、验的温度时间变化曲线。高温试验的温度时间变化曲线见图4。Q,C 高温贮存温度或高温工作温度x x 正常温度t,h 低温贮存温度t7 t7 t7 t8 t7 t7 t7 图 4 x表示对试验样品进行检测；t7表示试验样品在高温、低温贮存温度的持续时间（2h） ；t8表示试验样品达到温度恢复时间（2h）6.3.2 初始检测试验样品在标准大气试验条件下使之达到温度稳定后，进行外观检查和机械、电性能检测。6.3.3 将低温试验箱调到规定的贮存温度，高温试验箱调到规定的高温工作温度或高温贮存温度。6.3.4将试验样品放入低温箱内， 在规定的贮存温度下持续2h， 在 5min内将试验样品移到高温箱内，在规

32、定的贮存温度下保持2h，按这样循环三次。6.3.5 试验样品恢复与最后检测试验样品在标准大气试验条件下放置，直至达到温度恢复2h 后，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 20 页，共 38 页 - - - - - - - - - 进行最后检测。6.3.6 试验的判决根据最后检测的结果， 判定试验样品是否满足产品标准规定的外观和机械、电性能要求。 外观和机械性能应符合本规范第二章结构总体要求。7 测试报告测试报告应包括所有的测试项目。 技术质量部提供标准的测试报告形式。测试

33、报告应包括测试名称， 测试设备，测试条件，测试时间，测试人员，测试资料，测试分析等。测试结束后应进行测试判决。附加说明：第七章结构件跌落测试1 主要内容与适用范围本规范规定了手机结构件的跌落测试方法和测量设备。本规范适用于需要作跌落测试的结构件。2 引用标准GB/T2423.8-1995 电工电子产品环境试验第 2 部分：试验方法试验 ED 自由跌落GB/T15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和试验方法3 原理利用专门的测试仪器（跌落台）来模拟非包装状态下手机在搬运期间可能承受的自由跌落，并根据结果来判定是否满足产品的外观，机械和电性能指针。名师资料总结 - - -精品资料

34、欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 21 页，共 38 页 - - - - - - - - - 4 测试仪器PDT-56ED 跌落台5 测试定义5.1 标准大气压5.2 跌落高度指试验样品跌落前悬挂时，试验表面和离它最近的样品部位之间的高度。手机跌落高度为1000mm。5.3 跌落表面为 20mm 厚的硬木板，硬木板放置在水泥地上。5.4 整机测试应装上所配套的电池和天线，允许装上配套的机套。5.5 每件试验样品每个面跌落2 次，六个面共跌落12 次，每次的跌落方向各不相同，并尽量选择试验样品在使用时易

35、发生损坏的方位跌落。5.6 一次测试需要采样不少于10 件的样品。5.7 测试最后的检测包括外观检测，机械性能检测，电性能检测。5.8 外观和机械性能应符合本规范第二章结构总体要求。6 操作步骤6.1 检查电源和气体管道连接。6.2 调节气压为 60PSI。6.3 根据跌落实验的样品类型决定是否移去跌落叶上的铝板。对于体积较大，质量较轻的样品，由于铝板下跌时环绕周围的风回影响跌落实验结果，应移去铝板。6.4 开控制器开关， ON/OFF 灯亮说明正常。6.5 在控制器上设置跌落高度，注意跌落高度不能低于30.5CM。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - -

36、- - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 22 页，共 38 页 - - - - - - - - - 6.6按 HEIGHT RETURN 键使跌落叶支撑架回到设置的跌落高度。6.7 按 RESET 键使跌落叶回到水平位置。6.8 把被测样品放到跌落叶上，根据跌落要求选择可选件进行边、角的跌落。对于较重物体可以降低支撑架，放上以后恢复支撑架位置。注意跌落物品重量不能超过56KG。6.9 检查跌落区域，确保安全。6.10 选择使用脚踏开关进行跌落实验，6.11压下脚踏开关，开始跌落实验。6.12 放开脚踏开关，直到跌落叶回到原来位置，一次跌落结束。6.13

37、跌落结束以后断开气泵 ,在没有测试样品的情况下做几次跌落实验。6.14 把支撑架尽可能地降低。6.15 关掉控制器，断开跌落台电源。7 测试报告测试报告应包括所有的测试项目。 技术质量部提供标准的测试报告形式。测试报告应包括测试名称， 测试设备，测试条件，测试时间，测试人员，测试资料，测试分析等。测试结束后应进行测试判决，外观和机械性能应符合本规范第二章结构总体要求。附加说明：第八章结构件振动测试1 主要内容与适用范围本规范规定了手机结构件的振动测试方法和测量设备。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 -

38、 - - - - - - 第 23 页，共 38 页 - - - - - - - - - 本规范适用于需要作振动测试的手机整机，其中对以下的结构件进行结果判定： LCD、 马达、听筒、蜂鸣器、麦克风、电池、天线联接背光、 DOME、LCD 联接器、电池联接器。2 引用标准GB/T2423.11-1995 宽频带随机振动中再线性GB/T15844.2-1995 电子电工产品环境试验方法3 原理确定无器件和手机整机经受严酷等级的随机振动的能力。本随机试验适用于在使用中可能受到随机性振动条件影响下的元器件整机。试验目的在于确定机械性能弱点和规定性能是否下降，并结合有关规定使用这些信息来决定试验样品是

39、否可接受。4 定义加速度谱密度加速度变量的谱密度加速度谱密度的频谱加速度谱密度在频率范围内的变化方式。5 测试仪器设备：振动台、夹具6 操作步骤61 测试前，试验样品的机械性能、电气性能和外观质量的检查，并记录。62 条件试验：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 24 页，共 38 页 - - - - - - - - - 在条件试验时， 应给试验样品施加全等级的随机振动。除非另有规定，试验样品在三个相互垂直轴线上依次受振。63 安装；试验样品应按 GBT2423.4319

40、95 （IEC68247） 组件、设备和其它产品在冲击、 碰撞、振动和稳态加速度等动力学试验中的安装要求和导则的要求安装到到试验设备上。64 条件试验：6.4.1 扫频方法：在规定的频率范围内，按正常和回程方向各扫描一次。扫描应该是连续的对数式频率扫描，而且的速率大约为1oct/min.也 可 以 用近 似 的 线性 扫 描 ，只 要 实 际扫 描 在 任何进 修 不超 过1oct/min，而且在60Hz 以上，通过每个倍频程的时间与对数扫描近似相同。6.4.2 初始共振检查时，按扫频方法和规定的严酷等级三个相互垂直的方向上，其中一个为正常工作的方向， 各个方向分别作三个连续循环扫描为 10m

41、in。如有必要，扫描速率可暂时降作或停止，但就避免停止时间过长。6.4.3 共振频率点的耐振，船载台试验样品需经受30min,其它类型试验样品在其振点需经受10min 的振动。6.4.4 在扫频试验有最后2min，可以接通电源进行近距离通话，观察并记录是否存在不稳定现象。 凡机内装有电池，通话进采用机内电池。6.5 测试后，试验样品的机械性能、电气性能和外观质量的检查，并记录。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 25 页，共 38 页 - - - - - - - - -

42、6.6 试验的判决根据中间的最后检测的结果，判定试验样品是否满足产品标准规定的外观和机械 电器性能的要求。 外观和机械性能应符合本规范第二章结构总体要求。7 测试报告测试报告应包括所有的测试项目。 技术质量部提供标准的测试报告形式。测试报告应包括测试名称， 测试设备，测试条件，测试时间，测试人员，测试资料，测试分析等。测试结束后应进行测试判决。应满足第二章结构件总体要求要求。附加说明：第九章结构件喷涂测试1 主要内容与适用范围本规范规定了手机结构件的喷涂测试方法和测量设备。本规范适用于需要作喷涂测试的结构件。2 引用标准GB/T3138-1995 金属镀覆和化学处理与有关过程术语GB2705-

43、92 涂料产品分类，命名和型号GB/T13911-92 金属镀覆和化学处理表示方法3 原理手机的外壳进行喷涂后需要对喷涂层进行耐摩擦测试。原理是用专用的摩擦测试仪器模拟使用状态对涂层进行循环摩擦，以检测其耐摩擦能力和附着力。 在标准试验环境下， 用化学试剂对样品表面进行名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 26 页，共 38 页 - - - - - - - - - 腐蚀试验，以检验样品的耐腐蚀性。4 定义手机的喷涂主要有为达到美观度进行外壳外表面喷涂（金属漆或镀涂其它涂料）

44、，以及为达到内部屏蔽效果的喷涂导电漆两种。外表面喷涂需要测试漆膜硬度，附着力试验（百格测试），耐摩擦试验，耐腐蚀测试和外观检测。屏蔽喷涂需要测试漆膜厚度，附着力试验（百格测试），耐腐蚀测试，屏蔽性能（阻抗）测试和外观检测。4.1 耐腐蚀测试的环境条件以及要求：4.1.1 气压：标准大气压4.1.2 温度：20-30o C 4.1.3 湿度：50%RH 4.1.4 试剂点滴部位的选择应避开连接处或测试件的边缘。4.1.5 化学试剂在测试件表面保持时间应在2 分钟以上。4.1.6 完成点滴后，观察测试件表面颜色和光泽的变化情况。4.1.7 对照参考标准，判定测试件的合格予否，并做详细记录。4.1.

45、8 一次测试需要采样不少于10 件的样品。4.2 漆膜硬度测试用标准铅笔，达到HB 以上硬度要求。4.3 附着力测试用百格测试法，在喷涂表面粘上粘纸，刻上方格，并撕去粘纸，观察格子的撕去程度。撕去 0%的为 5B， 撕去少于 5%的为 4B， 5%-15%的为 3B，15%-35%的为 2B，35%-65%的为 1B，大于 65%的为 0B。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 27 页，共 38 页 - - - - - - - - - 结构件的百格测试要求为3B 以上。4

46、.4 耐摩擦测试用专用的耐摩擦测试仪， 在外壳表面进行耐摩测试。 对于不同材质的摩擦测试仪，有如下的规定：4.4.1 纸摩擦：要求用特定的纸，在175gf 下，摩擦 500 次以上，观察表面，不露底。或参照motorola 要求， 750gf 下,摩擦 50 次以上，要求不露底。4.4.2 橡皮头摩擦：要求用1107 橡皮头，在 300gf 下，来回摩擦 200次以上，观察表面，不露底。4.5 喷涂屏蔽喷涂指定的屏蔽材料， 用万用表测量喷涂面的特定位置，要求电阻值小于0.2 欧姆。4.6 盐雾试验 :参照第五章结构件盐雾测试4.7 外观检测喷涂后的外壳内外表面在灯箱下观察，应该不含灰尘等小颗粒

47、，表面没有划伤的痕迹， 喷涂均匀。外观和机械性能应符合本规范第二章结构总体要求。4.7.1 A 测量面：前壳的正面，后壳的正面，电池盖的正面，以及其它手机零部件（如控制按键，电源键，门锁）的正面，翻盖内外壳的正面。4.7.2 B 测量面：前壳，后壳，电池盖的侧面以及其它手机配件（如门锁，电源键，控制按键）的外观侧面，翻盖外壳内侧被内壳名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 28 页，共 38 页 - - - - - - - - - 遮盖不住的内侧面。4.7.3 C 测量面：后

48、壳上被电池盖住的面等无法直接看到的非内表面和其它手机零部件无法直接看到的非内表面（如电池盖的内侧面） 。4.7.4 D 测量面：零部件的内表面。4.7.5 代码对照： N-数目 ，D-直径，L-长度，H-深度，W-宽度，DS-距离4.7.6 喷漆后塑料喷漆部位的检验要求: 序号项目A 测量面B 测量面C 测量面D 测量面可以量化的不良缺陷1 异色点D0.3 N2D0.4,N 1,DS20 且每个侧面 N2无 C 测量面不限2 积漆L1.5,H0.06 且 N1( 限度样品)L10,H0.08,N 2( 上下限度样品 )无 C 测量面不影响装配3 划伤不许有L2,W0.2,N2 且每个侧面不超过

49、 1 个无 C 测量面不限名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 29 页，共 38 页 - - - - - - - - - 4 表面颗粒D0.3,N1D0.4,N 4,DS20 且每个侧面 N2无 C 测量面不影响装配5 翘曲参照图纸上的规格检查时可以参照限度样品的不良缺陷6 桔纹参照限度样品 (上下限样件 ) 7 阴影参照限度样品 (上下限样件 ) 8 色差参照限度样品 (上下限样件 ) 或E1 时合格9 光泽参照限度样品 (上下限样件 )或在标准光泽 10度范围内合格经

50、控制可以消除的不良缺陷10 手印不许有11 透底不许有5 测试仪器耐摩擦测试仪百格测试仪滴管，棉花签，乳胶手套化学试剂： 1）MEK （Methyl Ethyl Ketone）2）Terpene Pioac EC7R 3）Isopropyl Alcohol 灰度仪（LUMINANCE METER LS-100 ）名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 30 页，共 38 页 - - - - - - - - - 6 耐腐蚀测试操作步骤6.1 选取表面清洁 .无损伤的样件供测试用