2022年排油注氮灭火装置防爆防火灭火基本原理 .pdf

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1、排油注氮灭火装置防爆防火灭火基本原理当变压器内部发生故障,油箱内部产生大量可燃气体,引起气体继电器动作,发出重瓦斯信号,断路器跳闸;变压器内部故障同时导致油温升高,布置在变压器上的温感火灾探测器动作,向消防控制柜发出火警信号。消防控制中心接到火警信号、重瓦斯信号、断路器跳闸信号后,启动排油注氮系统,排油泄压,防止变压器爆炸;同时,储油柜下面的断流阀自动关闭,切断储油柜向变压器油箱供油,变压器油箱油位降低。一定延时后(一般为3s 至 20s),氮气释放阀开启,氮气通过注氮管从变压器箱体底部注入,搅拌冷却变压器油并隔离空气,达到防火灭火的目的。排油注氮灭火系统 - 术语2.1 排油注氮消防系统oi

2、l evacuation and nitrogen injection extinguishing system 具有自动探测变压器火灾,可自动(或手动)启动,控制排油阀开启排放部分变压器油排油泄压,同时通过断流阀有效切断储油柜至油箱的油路,并控制氮气释放阀开启向变压器内注入氮气的灭火系统。系统通常由消防控制柜、消防柜、断流阀、火灾探测装置和排油管路、注氮管路等组成。2.2 消防控制柜fire control cabinet 能接收断路器跳闸信号、重瓦斯信号、火灾探测装置信号、油箱超压信号,控制消防柜内相应部件动作,显示灭火装置的各种状态并能报警的电气柜。2.3 消防柜fire prevent

3、ion cabinet 储存氮气,控制氮气释放、排油泄压的执行装置。通常由具有氮气储存、氮气释放、氮气减压、流量控制、油气隔离、排油等功能的部件组成。2.4 氮气释放阀nitrogen discharge valve 安装在氮气储存容器上的控制阀,接收到消防控制柜的指令后开启并释放氮气。2.5 储存压力storage pressure 储存容器内按要求灌装氮气后,在20环境中容器内的平衡压力。2.6 机械联锁阀mechanical interlocking valve 安装在注氮管路上,正常情况下处于关闭状态,通过排油阀联锁开启的阀门。2.7 排油连接阀oil evacuation conne

4、ction valve 安装在变压器油箱上部的排油管连接处,主要作用是接入和隔离排油注氮消防系统。2.8 注氮隔离阀nitrogen injection and isolation valve 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 4 页 - - - - - - - - - 安装在变压器油箱下部的注氮管连接处,主要作用是接入和隔离排油注氮消防系统。2.9 排油阀oil draining valve 安装在排油管路上进行排油泄压的快开型阀门。2.10 断流阀shu

5、tter 安装在储油柜与变压器油箱之间的连接管路上,正常情况下处于开启状态,达到额定流量自动关闭,当变压器排油时,能自动切断储油柜向变压器油箱的供油。2.11 排气组件elimination unit 正常工作情况下,用于排放泄漏的氮气,防止泄漏的氮气误入变压器油箱的组件。2.12 油气隔离装置oil-nitrogen isolation unit 安装在注氮管路上,用于隔离变压器油与氮气的密封装置。排油注氮灭火系统 - 排油注氮灭火系统的组成排油注氮系统主要包括排油系统、断流系统、注氮系统和控制系统四部份。排油系统排油系统包括排油管路、排油阀、排油机构、排油视窗等主部件。排油管路的一端连接在

6、变压器上部,另一端接入变压器事故油池。当变压器发生火灾或爆炸危险时,排油系统开启,部份变压器油通过排油管路排出,起泄压作用。排油阀安装在排油管路上,用于隔离密封变压器油,是排油系统的控制阀门。 排油机构包括重锤、 启动杆和电磁脱扣机构,当电磁脱扣机构接到控制中心指令时脱扣,重锤下落,重锤带动启动杆开启排油阀。排油视窗安装在排油管路上,用于观测排油和漏油情况。断流系统断流系统由断流阀构成,安装在变压器油枕和油箱之间的连接管路上,断流阀平时处于开启状态,当流过阀体的流量达到额定值时自动关闭。当排油注氮系统排油时,断流阀自动切断油枕与油箱之间的油流,防止 “ 火上浇油 ” 。 断流阀上设置有保险机构

7、,当保险机构处于“ 锁止” 状态时,断流阀保持强制开启,只有当保险机构“ 解除锁止 ” 时,断流阀才恢复自动断流功能,当流过阀体的流量达到额定值时自动关闭。注氮系统当变压器发生火灾或爆炸危险时,排油系统通过排油管排放部份变压器油,起泄压作用。同时,断流系统切断油枕向变压器油箱供油,变压器上部形成了一定空隙,这时注氮系统开启(一般情况下注氮比排油延时3 至 30s 开启) ,氮气通过注氮系统的注氮管路从变压器下部充入变压器,冷却变压器油,同时隔离空气。注氮系统的主要组件为贮气钢瓶、瓶头控制阀、高压软管、注氮控制阀、注氮管路。贮气钢瓶用于贮存高压氮气,因为排油注氮系统处于炎热的室外环境中,最高工作

8、压力可能达到17Mpa ,而普通氮气瓶只有15Mpa 的额定工作压力,因此采用普通氮气阀作为贮气钢瓶是不允许的。在瓶头控制阀应采用防爆自密封瓶头控制阀,采用自密封结构,通过电磁启动机构启动,不受高磁场干扰,这种阀门自带防爆泄压机构,具备防高温爆裂和老化爆裂功能,尤其适应于变电站等荷刻环境。注氮阀安装在注氮管路上(一般位于高压软管之后),主要控制系统注氮,不能采用电爆管启动(电爆管即小型雷管,接入电压后爆炸,爆炸产生的威力将隔离膜片冲开,电爆管在高电磁环境下容易误爆),名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理

9、- - - - - - - 第 2 页,共 4 页 - - - - - - - - - 应采用注氮保险密封阀为机械联动开启方式,这种方式不受任何电磁场干扰,且具备自动关闭功能,具备与排油系统联动的机械联锁机构,它只有在排油阀开启到位后才通过机械联锁保持打开状态,排油阀关闭时自动关闭。注氮保险密封阀具备两个功能:1、起二次隔离作用,确保无误动注氮;2、起机械联锁作用,确保排油在先。(排油在先非常重要,因为氮气贮存钢瓶氮气贮存压力为15Mpa ,而变压器的最大耐压力为0.1Mpa ,注氮压力远大大高于变压器耐压力,如在注氮前不先排放部份变压器油,则可引起变压器爆裂。目前其它厂家均没有设置合格的排油

10、注氮联锁阀,风险很大)。控制系统 BDM-I 型变压器排油注氮灭火装置,其控制部分为继电器控制。其特点是接收信号为强电 DC220V 信号,输出通信信号接点也是可承受DC220V 电压的非电量接点,与上位机通讯通过非电量接点传递。控制装置能实时监测装置运行,在变压器或灭火装置发生故障时,发出声光报警。所有逻辑控制通过继电器完成,具有抗干扰性好的特点。BDM-II 型变压器排油注氮灭火装置,选用OMRON PLC为控制单元, 5.7 寸彩色触摸屏作为人机对话接口,同时具有非电量接点和485 两种通讯方式,装置还能记忆故障记录方便查询,并能实时监测装置运行,在变压器或灭火装置发生故障时,发出声光报

11、警。装置通过开普实验室的抗干扰试验,可靠性高。排油注氮灭火系统 -主要参数4.1 工作环境温度:a) 消防柜工作环境温度范围:-40 60 , IP55 ;b) 消防控制柜工作环境温度范围:0 50 。4.2 消防柜工作环境湿度:相对湿度 95%(20)4.3 工作电源:a) 控制柜220V.DC 5A b) 消防柜220V.AC 5A 4.4 灭火系统设计温度:20。4.5 消防柜中氮气储存容器的配置:储存容器容积:40L,63L,80L 等,也可根据实际情况定制氮气储存压力: 10MPa15MPa 4.6 减压装置出口的氮气压力: 1.0 MPa 。4.7 灭火时间:从氮气注入变压器开始,

12、灭火时间应不大于60 s。4.8 注氮时间:从氮气注入变压器开始,减压装置下游压力降至油气隔离装置关闭(或0.25 MPa ,取二者之间的较大值)的注氮时间应不小于10 min 。4.9 排油管管径: DN100、DN150 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 4 页 - - - - - - - - - 4.10 注氮管管径: DN25 4.11 感温火灾探测器数量:按实际情况确定。4.12 感温火灾探测器动作温度:130 10。5 操作与控制5.1 排油注氮

13、消防系统的排油和注氮必须在接收到断路器跳闸信号后才能进行。5.2 排油注氮消防系统应设有自动、手动控制方式。5.3 无论消防控制柜处于自动或手动状态,手动启动必须始终有效。5.4 自动控制方式下,防爆防火灭火自动启动应满足以下条件:5.4.1 两个独立回路的火灾探测装置动作信号。5.4.2 断路器跳闸信号。5.4.3 重瓦斯保护动作信号。5.6 消防控制柜的手动启动按钮旁应有警示性标志,并应设有避免误操作的保护措施。5.7 氮气释放阀应在接收到排油反馈信号后延时启动,延时时间应为320s 可调。5.8 排油管路上的检修阀处于关闭状态或排油阀处于机械锁定状态时,应能向消防控制柜提供锁止信号,消防控制柜接收到锁止信号后,应禁止系统启动。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 4 页 - - - - - - - - -

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