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1、主大巷维修方案及安全措施一、概述主平洞桩号约650m850m段，长约200m，位于二叠系上统龙潭组（P2l）、长兴组（P2c）。岩性为细砂岩、菱铁岩、粉砂岩、粘土岩及煤层互层。细砂岩干抗压9761317kg/cm2，湿抗压652801kg/cm2，内聚力145/cm2，内摩擦角4226属坚硬岩；粉砂岩、菱铁岩干抗压220640kg/cm2，湿抗压183319kg/cm2，内聚力117122/cm2，内摩擦角32153749，属较软岩；泥岩干抗压161299kg/cm2，内聚力168.2/cm2，内摩擦角2816属较软岩。细砂岩、粉砂岩、菱铁岩稳固性较好，而泥岩、粘土岩吸水易软化变形，易发生片帮
2、、垮塌、底鼓等工程地质问题，应加强支护。采煤工程大部分布置在此岩组中，于2004年开通运行以来，在长期应力、水理作用下，发生岩体膨胀，至使巷道底部隆起、边墙鼓出、顶部开裂、缩径，最大处洞径从3.7m缩径到2.9m，不但影响了主平硐的使用功能，还严重存在安全隐患，急需对该段平硐扩挖满足运输通道要求，同时加强支护，保证通风、运输正常、安全运行。为确保施工安全，特编制此维修方案及安全技术措施，请施工单位严格遵照执行。二、维修方案1、维修工艺选择主平硐650m850m段位于井筒中段，担负全矿井运输、通风、行人、排水、供电等主要任务。巷道内铺设皮带机、压风管、供水管、电缆线、监控线、通信线等大量管线。为
3、尽可能减小或减轻施工对各系统的影响，不可大动作施工，只能采用风镐破坏、膨胀剂破坏原巷道结构，将断面改扩至净宽3.9米，净高3.45米，扩帮1.4米，扩顶、底0.65米，人工出碴，矿车运输。U型钢加锚喷、注浆支护，U型钢间距为50cm，U型钢底脚加锁脚锚杆，锚杆需加锚固剂，施工顺序：扩挖洞径（扩挖1.02m后进入下一个工序）-锚杆挂网-架U型钢-应力释放孔、固结灌浆孔预留-背帮接顶-喷砼-回填灌浆-固结灌浆。2、维修前准备工作（1）、所有入井材料设备改从材料运输井下放；（2）、将供水管改从材料运输井进入，避开施工地段；（3）、将压风管路改从巷道一侧，施工时便于保护；（4）、将电缆线、监控线和通信
4、线加套管保护，确保施工时不受到影响。（5）、清通水沟，并在盖板上铺垫保护层，确保施工时排水畅通；（6）、配足施工所需的风镐、矿车、U型钢、锚网锚杆、坑木、水泥砂石等材料物资。3、维修施工组织(1)、成立维修领导小组，组长：袁定才，副组长：伍明达，成员：叶建兴、伍良政、舒得标、伍良富、王伟、夏勇全、余兴礼、郭连洪。袁定才负责维修整体工作布置伍明达负责维修安全管理叶建兴负责维修施工组织及人员管理伍良政负责维修过程中电路保障及维修舒得标负责维修过程中压风管、供水管的维修伍良富负责现场安全管理工作王伟负责皮带机维护和排水沟的清理夏勇全、余兴礼、郭连洪负责维修工程质量管理（2）维修施工组织序号维修地点职
5、工安全员瓦检员机电工机车司机1大巷维修162222三、维修安全措施1、维修巷道时可从外向内逐段逐架进行维修,此巷严禁多头作业。维修时必须有3人以上且有1人随时观察顶板的情况，发现危险立即撤出人员，只有在安全员的监督下进行安全有效处理，处理好后，方可作业。2、维修时要保护好巷道内的一切设备、设施、管线，尽可能减少对设备、设施、管线的破坏和影响。发现破坏和影响时要及时上报并组织抢修。3、进行维修工作前必须观察好顶板与帮是否脱层、出现裂隙或即将要垮落等现象，如必须对顶板进行剥离处理时，人员必须站在顶板与帮完好的地方，用较长的铁棒之类的进行放顶和探顶，待顶板稳定后即顶板不会掉矸、垮塌、两帮不会片帮时，方可进行维修作业。4、在维修地点前后20米的地方设立警戒牌，所有人员必须从材料运输井绕行，若必须通过维修地点时，必须由安全员允许后方可通过。5、巷道压力较大的地方,应先打好管棚，控制顶板。6、在破碎顶板地段，应缩短空顶面积，处理活矸时，应站在顶板完好的地方，用较长的铁棒之类的进行放顶和探顶，待顶板稳定后，确认不会再有岩石掉下来。才由1人随时观察顶板的情况，另外的人进行架木接顶。7、维修时要先清理好退路，不能堵住后路，以防掉顶或片帮时能安全退出。维修过程中若发现顶板有严重来压预兆或支护下沉、错动、掉矸、响声时，必须立即撤出人员，停止作业。4