加工中心几何精度检测方法.doc

!- 合 格 证 明 书 机床名称：立式加工中心 机床型号： 出厂日期： 出厂编号： 本产品经检验合格，准予出厂。 (检验依据：GB/T8771.2-1998) 品质部经理(签字)： 年 月 日 检 验 员(签字)： 年 月 日 机床型号： 光机编号： 检验员： 检验日期： 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G1 X轴轴线运动的直线度： a) 在Z—X垂直平面内 b) 在X—Y水平面内 a)和b) X≤500：0.010 X＞500~800：0.015 X＞800~1250：0.020 X＞1250~2000：0.025 局部公差： 在任意300测量长度上为0.007 a) 平尺和指示器或光学仪器 b) 平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器 5.2.3.2.1，5.2.1.1，5.2.3， 5.2.3.1.2，和5.2.3.3.1 对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。 测量位置应尽量靠近工作台中央。 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G2 Y轴轴线运动的直线度： a) 在Y—Z垂直平面内 b) 在X—Y水平面内 a)和b) X≤500：0.010 X＞500~800：0.015 X＞800~1250：0.020 X＞1250~2000：0.025 局部公差： 在任意300测量长度上为0.007 a) 平尺和指示器或光学仪器 b) 平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器 5.2.3.2.1，5.2.1.1，5.2.3， 5.2.3.1.2，和5.2.3.3.1 对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。 测量位置应尽量靠近工作台中央。 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G3 Z轴轴线运动的直线度： a) 在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内 b) 在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内 a)和b) X≤500：0.010 X＞500~800：0.015 X＞800~1250：0.020 X＞1250~2000：0.025 局部公差： 在任意300测量长度上为0.007 a)和b) 精密水平仪或角尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器 5.2.1.1.5，5.2.3.5，5.2.3.1.2， 5.2.3.2.1，和5.2.3.3.1 对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。 4.2 线性运动的角度偏差 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G4 X轴轴线运动的角度偏差： a) 在平行于移动方向的Z—X垂直平面内（俯仰） b) 在X—Y水平面内(偏摆) c) 在垂直于移动方向的Y—Z垂直平面内（倾斜） a)、b)和c) 0.060/1000 (或60μrad或12＂) 局部公差： 在任意500测量长度上为0.030/1000 (或30μrad或6＂) a) 精密水平仪或光学角度偏差测量工具 b) 光学角度偏差测量工具 c) 精密水平仪 5.2.3.1.3，5.2..3.2.2， 和5.2.3.3.2 检验工具应置于运动部件上 a) (俯仰)纵向； b) (偏摆)水平； c) (倾斜)横向； 沿行程在等距离的五个位置上检验。 应在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。 当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G5 Y轴轴线运动的角度偏差： a) 在平行于移动方向的Y—Z垂直平面内（俯仰） b) 在X—Y水平面内(偏摆) c) 在垂直于移动方向的Z—X垂直平面内（倾斜） a)、b)和c) 0.060/1000 (或60μrad或12＂) 局部公差： 在任意500测量长度上为0.030/1000 (或30μrad或6＂) a) 精密水平仪或光学角度偏差测量工具 b) 光学角度偏差测量工具 c) 精密水平仪 5.2.3.1.3，5.2..3.2.2， 和5.2.3.3.2 检验工具应置于运动部件上 a) (俯仰)纵向； b) (偏摆)水平； c) (倾斜)横向； 沿行程在等距离的五个位置上检验。 应在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。 当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G6 Z轴轴线运动的角度偏差： a) 在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内 b) 在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内 a)和b) 0.060/1000 (或60μrad或12＂) 局部公差： 在任意500测量长度上为0.030/1000 (或30μrad或6＂) a)和b) 精密水平仪或光学角度偏差测量工具 5.2.3.1.3，5.2..3.2.2， 和5.2.3.3.2 应沿行程在等距离的五个位置上检验，在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。 对于a)和b)，当Z轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理 4.3 线性运动间的垂直度 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G7 Z轴轴线运动和X轴轴线运动的垂直度 0.020/500 平尺或平板 角尺和指示器 5.5.2.2.4 a) 平尺或平板应平行X轴轴线放置； b) 应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。 如如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。 为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90 G8 Z轴轴线运动和Y轴轴线运动的垂直度 0.020/500 平尺或平板 角尺和指示器 5.5.2.2.4 a) 平尺或平板应平行X轴轴线放置； b) 应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。 如如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。 为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G9 Y轴轴线运动和 X轴轴线运动间的垂直度 0.020/500 平尺角尺和指示器 5.5.2.2.4 a) 平尺或平板应平行X轴轴线放置； b) 应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。 如如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。 为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90 4.4 主轴 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G10 主轴的周期性轴向窜动 0.005 指示器 5.6.2.1.1和5.6.2.2.2 应在机床的所有工作主轴上进行检验 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G11 主轴锥孔的径向跳动： a) 靠近主轴端部 b) 距主轴端部300mm处 a) 0.007 b) 0.015 检验棒和指示器 5.6.2.1.2和5.6.1.2.3 应在机床的所有工作主轴上进行检验。 应至少旋转两整圈进行检验 G12 主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度： a)在平行于Y轴轴线的Y-Z垂直平面内 b)在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内 a)和b) 在300测量长度上为0.015 检验棒和指示器 5.4.1.2.1和5.4.2.2.3 X轴轴线置于行程的中间位置。 a) 如果可能，Y轴轴线锁紧； b) 如果可能，X轴轴线锁紧 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G13 主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度： 0.015/300 平尺、专用支架和指示器 5.5.1.2.3.2 如果可能，Y轴轴线和Z轴轴线锁紧。 平尺应平行于X轴轴线放置。 为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90 G14 主轴轴线和Y轴轴线运动间的垂直度： 0.015/300 平尺、专用支架和指示器 5.5.1.2.3.2 如果可能， Z轴轴线锁紧。 平尺应平行于Y轴轴线放置。 为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90 序号 简图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G15 工作台1)面的平面度 1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。 L≤500：0.020 L>500～800:0.025 L>800～1250:0.030 L>1250～2000:0.040 局部公差： 在任意300测量长度上为0.012 注：L—工作台托板的较短边的长度。 精密水平仪或平尺、量块和指示器或光学仪器 5.3.2.3,5.3.3.2和5.3.2.4 X轴轴线和Z轴轴线置于其行程中间位置。 工作台面的平面度应检验两次，一次回转工作台锁紧，一次不锁紧（如适用的话）。两次测定的偏差均应符合允差要求 G16 工作台1) 面和X轴轴线运动间的平行度 1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。 X≤500：0.020 X＞500～800:0.025 X＞800～1250:0.030 X＞1250～2000:0.040 平尺、量块和指示器 5.4.2.2.1和5.4.2.2.2 如果可能，Z轴轴线锁紧。 指示器测头近似地置于刀具的工作位置，可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。 如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。 回转工作台应在互成90的四个回转位置处测量 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G17 工作台1) 面和X轴轴线运动间的平行度： 1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。 Y≤500：0.020 Y＞500～800:0.025 Y＞800～1250:0.030 Y＞1250～2000:0.040 平尺或平板角尺和指示器 5.4.2.2.1和5.4.2.2.2 如果可能，Z轴轴线锁紧。 指示器测头近似地置于刀具的工作位置，可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。 如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。 回转工作台应在互成90的四个回转位置处测量 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G18 工作台1) 面和Z轴轴线运动间的平行度： a)在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内 b)在平行于轴Y轴线的Y-Z垂直平面内 1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。 a)和b) 在500测量长度上为0.025 指示器、平尺和标准销(如果需要) 5.5.2.2.1 a)如果可能，X轴轴线锁紧； b)如果可能，Y轴轴线锁紧。 角尺或圆柱形角尺置于工作台中央。 如主轴能紧锁，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。 回转工作台应在互成90的四个回转位置处测量 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G19 a)工作台1) 纵向中央或基准T型槽和X轴轴线运动间的平行度 b) 工作台纵向定位孔中心线(如果有的话)和X轴轴线运动间的平行度 c) 工作台纵向侧面定向器和X轴轴线运动间的平行度 1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。 平尺或平板角尺和指示器 5.5.2.2.1 如果可能，Y轴轴线锁紧。 如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。 当有定位孔时，应使用两个与该孔配合并具有相同直径突出部分的标准销，平尺就紧靠它们放置