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1、电气施工技术方案 第一章综合说明 1 主要图集、规范、法律、法规依据 主要图集一览表 1 利用建筑物金属作防雷及接地装置安装 主要国家标准规范一览表 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2022 2设备安装概况一览表 本工程电源由室外箱变提供 220v/380v低压电源，经一层后 分配至各用电点；消防水泵、消 防风机、消防控制室、消防应急 照明、生活水泵，排污泵等为二 荧光灯或紧凑型荧光灯、LED 走道、楼梯间、电梯前室及主要出入口处设置自带蓄电池供电式 3 工程施工范围 机电工程施工范围包括：待定（界定土建总包和精装修工程范围）。 第二章工程特点、重点分析及对策 根据工程图
2、纸，对本工程特点、重点部分的认识和拟采取的施工对策如下： 1 厂区内有多家在施单位，计划管理是本工程的重点和难点 本工程为公建项目，工期紧、施工作业面小、品质要求高且施工中厂区有多家单位交叉施工。与各承包商积极进行工作界面的协调是保证本工程顺利进行的重点。 施工对策： （1）互通进度计划，联合制定总体进度计划。绘制出现场各施工单位的临时设施及材料堆场的平面位置图。 （2）本工程与室外各种专业管线有多处接驳点，施工过程将需要相互接驳的部位和工序确定，采用列表的形式一一列明，并附总图一张，图中表明上述所有部位和工序，确保按照设计无遗漏并及时做好室内外管道的接驳。 第三章主要施工方案 1预留预埋 1
3、.1电气工程预留预埋 (1)所有配管工程以设计图纸为依据，暗配管应沿最近的路线敷设管路。 (2)管路超过下表长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。 30米 米 (3)暗配电线管路与其它管道最小距离，如下表所示。 (4)钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，无敲落孔时使用专用开孔器按管径大小开孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。 (5)管进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，如下图所示。 进配电箱管做法 (6)在现浇混凝土顶板内安装接
4、线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密。 2 强电工程 强电工程主要包括：电力系统、照明系统、防雷与接地系统。 2.1强电工程施工流程 2.2电气管路敷设 本工程电气管路敷设主要选用钢管、PVC 管。 2.2.1电气管路暗配 （1）工艺流程 暗 管敷 设 预制加工 切管套丝 煨管焊接套管连接接管进盒箱 管路连接 稳住盒箱测定盒箱位置 现浇楼板内配管现浇剪力墙内配管 暗管敷设 变形缝处理 地线连接 防腐处理 跨接地线 （2）施工方法 认真熟悉电施设计施工图
5、和技术交底，找准部位，密切配合结构，根据电施设计施工图要求进行电气暗配管、箱（盒）的施工配合。 大于32的钢管须采用液压（电动）弯管机弯制或采用成品弯头。25的钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。对钢管的允许弯曲半径应符合规范要求，不小于管外径的10倍。 钢管之间的连接采用套管焊接连接。套管长度为连接管外径的1.5-3倍；连接套管的内膛与外径应同轴。套管二端管材插入后应对口，不得间隙，管材焊接后应无夹渣、裂缝等缺陷，防止砼渗入后堵塞管路。 管进箱、盒连接 箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应
6、在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、箱处，镀锌暗配钢管可用RV 多股导线、专用接地卡子将所有配管跨接，并与盒箱的接地端子进行连接，镀锌钢管严禁采用焊接方式跨接地线。管口露出盒、箱应小于5mm 。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4个。各线管与接地跨接线的连接形式如下图所示： 进配电箱管做法 螺栓连接 电管配电箱 跨接线 现浇混凝土墙体上的电盒预埋 现浇混凝土墙体上的电盒预埋可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时要控制好标高及与墙面的距离。利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑扎固定，通过墙体模板与钢筋套子将盒子固定，以防盒子移位。 与墙筋绑接 钢筋套子
7、预留盒安装 墙体配管采用一次性到位安装方式，定好盒子位置及标高，电管直接进入盒内。 墙体 电盒电管 地板 墙体配管 后砌隔墙配管 后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设到准确位置后倾斜出墙面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙上安装接线 盒时，先用油漆标出位置，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，安装进盒配件，固定接线盒、铁管。后砌墙体配管示意图： 进户管安装 各种进户管安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，将止水板焊接在距管口400mm 处，双面焊接。然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。预埋进户管时，如管路较多，要求采用钢管架支撑。所有进户管及止水钢板均
8、采用40*4镀锌扁钢与附近接地网连接，接地线焊接长度不小于钢筋直径的6倍，埋地管内外壁均要做防腐。 建筑物散水 进户管安装 2.2.2明配管安装 （1）明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹或紧定式连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。 （2）管内无毛刺及杂物，管口平整光滑并与箱（盒）连接时，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。 （3）钢管接头及灯头盒等处均采用4mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。 （4）灯头盒与灯具之间采用金属软管保护导线，金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。金属软管长度不大于1.2m，且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接
9、头, 金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍,金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。 5.2.3质量标准及质量控制要点： ( 1）材料质量控制：钢管壁厚、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象，暗敷于混凝土内的钢管内壁防腐，直埋于土层内的钢管外壁刷沥青两遍，防腐应均匀无遗漏，灯头盒、接线盒等盒箱及其他材料应符合相关标准，并有产品合格证等质量证明文件。 （2）墙内、顶板内暗敷管路质量控制：钢管暗配时宜沿最近线路敷设并尽量减少弯曲，必须弯曲处应尽量加大弯曲半径，进入配电箱的钢管排列整齐、顺直。管路超过下列长度时须加装过线盒：无弯时30m，一个弯时20m，二个弯时15m，三个弯时8m，过线
10、盒的位置应设在便于操作及美观处。钢管敷设的弯曲半径6D，弯扁度0.1D。因墙厚度较小、砌体材质比较酥脆，剔凿前要封闭好管头，以免剔凿时掉进碎屑堵塞电管，剔凿时要注意不得用力过猛，以免影响砌体强度。管道保护层应15MM，以免墙面开裂。施工时要严格控制管子的弯扁度及弯曲半径并防止破裂。施工完毕及时办理交接检，交土建修补。 （3）明配管的质量控制：明配钢管的吊筋应排列整齐，外观要求横平竖直，强弱电配管要分色加以区别。固定点间距均匀，管卡与终端、弯头中点，电气器具或盒、箱边缘的距离为150500mm，管卡间最大间距：DN1520：1.5m 允许偏差30m m；DN2532：2m 允许偏差40mm；DN
11、4050：2.5m 允许偏差50mm；DN65以上：3.5m 允许偏差60mm。任意2m段内水平、垂直度允许偏差3mm。 （4）金属软管引入电气器具：接头应采用金属接头，软管长度正常情况下不超 过1m，特殊情况下可超过1m，但管卡固定间距应1m。不得利用金属软管作为用电器具的接地导体，金属软管本身采用多股铜芯软线锡焊连接后，另一端良好接地。 （5）管路连接质量控制：采用螺丝连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。采用套管连接时，套管长度应为所连管子外径的2.2倍以上，连接处管口的接口处应在套管中心，焊口应牢固严密并360满焊。管进盒箱
12、采用螺纹进盒、锁母拧紧，螺纹露出锁母23扣。管进盒箱采用焊接固定时，管与敲落孔边宜点35点固定，并且不得焊透盒壁，进盒长度24mm。管进盒箱处应顺直，多根管进盒、箱应整齐、顺直，进盒、箱长度一致。管进盒箱应保证每根管上跨接地线的焊接长度达到每面6倍圆钢直径。 （6）箱、盒位置及标高控制：箱、盒标高同一室内的开关、插座标高误差5mm，并列安装时误差1mm，对于允许20%的超差点应控制在设计标高的15mm以内，不应有负向超差，各房间内的插座、开关高度差不应大于10mm。强弱电面板净距应大于50厘米，以免强电工频干扰弱电。位于门边的开关距墙角净距离在1520厘米之间，并且全楼要统一。 （7）跨接地线
13、质量控制：螺纹连接的管箍两端、线盒上的各管之间应焊接跨接地线，跨接地线点焊于盒棱边上，sc40及以下采用6mm圆钢，sc50采用10mm 圆钢，sc70时，采用两根8mm圆钢，圆钢应双面施焊，每面焊接长度6倍圆钢直径，焊面应饱满、光滑，重点预防夹渣、咬肉、药皮不清理、焊接倍数不够等质量通病。除混凝土内跨接，其余焊接处应做防腐处理。 5.3电缆桥架及线槽安装 5.3.1工艺流程 2.3.2安装方法 （1）安装支架时应结合深化设计，合理的布置位置，外观成排成线、长短一致，支架间距1.52m。 （2）桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。