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1、人行道透水沥青施工技术交底记录 人行道透水沥青混凝土施工技术交底 （一）、施工前的准备1、下面层摊铺前基层喷洒乳化沥青透层油，待破乳后实施下面层摊铺。2、材料必须按技术规范进行各种试验，沥青混凝土每车必须检测其针入度、延度、软化点三大指标。3、技术员做好中线、高程测量，根据高程差及松铺系数计算出挂线高程。 （二）、施工要求 1、拌和与运输、沥青加热温度170-180，集料加热温度180-200.拌合厂混合料的出场温度在170-185，大于195为废弃料，不得运至施工现场。、拌合厂必须严格按照实验室提供的配比进行拌合，在拌合中严格控制沥青含量。、混合料在运输中要加篷布覆盖以防温度降低和尘土污染。
2、 2、摊铺、混合料的摊铺采用两台摊铺机半幅摊铺，摊铺时要设定松铺厚度，使混合料均匀摊铺在要求宽度上。、混合料摊铺前，要严格控制施工现场混合料的温度，混合料的摊铺温度为170-180。 3、碾压初压：摊铺一段后光轮压路机及时跟进碾压一遍，碾压时驱动轮朝前，前进时静压，后退为振动，压实速度控制在 1.5km/h，相邻碾压带重叠宽度为20cm，洒水装置进行间断洒水，保证不粘轮即可，碾压时做到紧跟、慢压、高频、低幅的原则，以达到稳压和保证平整度的目的，初压温度控制在165-175。复压：振动压路机进行振压，碾压遍数为三遍，相邻碾压带重叠宽度为20cm，压实速度控制在 1.5-2.0km/h。振动过后采
3、用胶轮压路机进行碾压，碾压遍数为一遍，碾压速度为34km/h，相邻碾压带重叠宽度为20cm，复压温度不低于130。终压：采用双钢轮压路机以34km/h 速度静压至无轮迹，碾压终了温度不低于90。 4、注意事项：、严禁压路机在已完成或未碾压层的路段上“调头”和急刹车。施工中，压路机加水，一律停靠在碾压完毕的区域。、接缝的处理：施工接缝采用垂直接缝，应按交通部的公路沥青路面施工技术规范的规定处理。、取样和试验：混合料拌合过程中，试验人员每天分别从拌合站和摊铺现场取样进行抽提和筛分试验。所有试验结果均有试验室监理人员随同操作，并报监理工程师审批。 、成品保护：施工过程中注意对已完成的路缘石、路边石进
4、行保护，避免摊铺过程对其污染，及碾压对其挤压破坏；施工完毕开放交通前尚有未完工序，必须对自身成品进行保护及监督。 （三）、质量要求 1、进场材料按规范要求提供出厂合格证及检验报告。 2、透水沥青混合料面层压实度不应小于95%，每1000m2测1点。 3、透水沥青面层厚度符合设计规定，允许偏差+10-5mm，每1000m2测1点。 4、透水沥青表面应平整坚实，接缝紧密，无枯焦；无明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象，不得污染其它构筑物。面层与路缘石、边石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。 5、透水沥青混合料面层允许偏差应符合透水沥青路面技术规程CJJ/T190-2022中表6.0.2的规定。