RFID智能仓库管理系统方案.docx

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1、RFID智能仓库管理系统方案.doc RFID智能仓库管理系统方案1 基于RFID技术的智能仓库管理系统解决方案 一、系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的,希望自己的仓库总是满满的,这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任,静态库存越少越好,其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别,但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别,所以在分析研究必须注意它们的异同之处,这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变,产品周期越来越短,多样少量的生产方式,对库存限制的

2、要求越来越高,因而必须建立及执行供应链管理系统,借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合,共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式:追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的,即要(根据上一层设计的要求)确定本仓库的管理目标和管理模式,如果是供应链上的一个执行环节,是成本中心,多以服务质量、运营成本为控制目标,追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要,所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重 要的作用,如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货,将会给企业带来巨大损

3、失,这不 仅表现为企业各项管理费用的增加,而且会导致客户服务质量难以得到保证,最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于RFID射频识别技术的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。 使用RFID仓储物流管理系统,对仓储各环节实施全过程控制管理,并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现RFID 电子标签管理,对整个收货、发货、补货等各个环节的规范化作业,还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。RFID技术引入仓储物流管理,去掉了手工书写输入的步骤,解决库房信息陈旧滞后的弊病。RFID技术与信息技术的结合帮助商业企业合理有效地利用仓库空间,以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务

4、。 二、系统优势 1.读取方便快捷:数据的读取无需光源,甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长,采用自带电池的主动标签时,有效识别距离可达到30米以上; 2.识别速度快:标签一进入磁场,阅读器就可以即时读取其中的信息,而且能够同时处理多个标签,实现批量识别; 3.穿透性和无屏碍阅读:条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下,才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质,进行穿透性通信,不需要 光源,读取距离更远。但不透过金属等导电物体进行识别。 4.数据容量大:一维条形码的容量是50Bytes,二维条形码最大容量可储存2到3000字符,RFID最大的容量

5、则有数MegaBytes。随着记忆载体的发展,数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大,对标签所能扩充容量的需求也相应增加。 一维条形码 二维条形码 RFID无源标签 5.使用寿命长,应用范围广:其无线电通信方式,使其可以应用于粉尘、油污等高污染环境和放射性环境,而且其封闭式包装使得其寿命大大超过印刷的条形码;传统条形码的载体是纸张,因此容易受到污染,但RFID对水、油和化学药品等物质具有很强抵抗性。此外,由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上,所以特别容易受到折损;RFID卷标是将数据存在芯片中,因此可以免受污损,RFID抗污染能力和耐久性强。 6.标签数据可动态更改:利

6、用编程器可以向电子标签里写入数据,从而赋予RFID标签交互式便携数据文件的功能,而且写入时间比打印条形码更短; 7.更好的安全性:RFID电子标签不仅可以嵌入或附着在不同形状、类型的产 品上,而且可以为标签数据的读写设置密码保护,从而具有 更高的安全性;:由于RFID承载的是电子信息,其数据内容可经由密码保护,使其内容不易被伪造及变编造,安全性更高。 8.动态实时通信:标签以每秒50100次的频率与阅读器进行通信,所以只要RFID标签所附着的物体出现在解读器的有效识别范围内,就可以对其位置进行动态的追踪和监控。 9.体积小型化、形状多样化:RFID不需要为读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品

7、质,更适合往小型化与多样形态发展,以方便嵌入或附着在不同形状、类型的产品上。 三、系统介绍 精准仓库过程一般包括收货、上架、捡货、补货、发货、盘点几个流程,下面从这六个过程来说明RFID仓库管理系统的具体实施过程: 1.数据准备 所有送达的货物需要提前以EDI(是Electronic Data Interchange 的缩写,电子数据交换,有时也译为无纸贸易)、Excel 或者手工录入的方式导入WMS(仓库管理系统“Warehouse Management System”的缩写)。 为了支持RFID或者电子标签、输送分拣线等现代化物流设备在物流中心内部的使用,需要在如下环节进行条码化规划与设计

8、。 仓库内所有作业单元的条码化,包括托盘、周转箱。直接在作业容器上粘贴固定的流水号标签。 仓库内存货库位的条码化。按照库-排-位-层的顺序对货位进行编码并粘贴条形码标签 作业单据和作业指令的条码化。 在入库清单上打印单据编号和产品编码的条码,辅助收货人员使用RFID进行收货作业 通过打印拣货标签,指导拣货人员获取拣货任务,并方便货物在输送线上的识别 不同用处的标签 2.收货 在收货区使用RFID进行码盘(如果需要)和收货作业,要求堆放在收货数据区的所有货物都必须有一个唯一的托盘号,托盘号以条形码标签的方式粘贴在托盘上,如果仓库管理系统数据SO尚未送达,则系统指示将货物送入暂存区。 3.理货 系统根据每个订单的车辆信息和体积信息,为订单指定一个相应的发货区。 系统自动将收到的货物与SO进行匹配,生成针对收货区每一个托盘货物的分货任务。 理货人员扫描收货区的每一个托盘的标签,根据指示将货物搬运至暂存区或者相应订单的待发货区。如果需要分货到多个订单,则需要分别确认每一个发货区和数量。分货时使用新的托 盘,确认新的托盘号。 当需要从暂存区进行分货时,RFID指示理货人员从暂存区进行拣货

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