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1、电磁屏蔽性结构设计规范标准 电磁屏蔽性结构设计规范摘录 一定义：在有屏蔽体时，被屏蔽空间内某点的场强与没有屏蔽体时该点场强的比值。以dB为单位表示 比高频段高1015,也可写成301000MHz：20 dB。 四紧固方式 缝隙搭边深度值超过30mm时，作用不明显；推荐缝隙搭边深度：1525mm。 五局部开孔 定义：数量不多的开孔 根据经验：开口最大尺寸小于电磁波波长的1/20时，屏蔽效能20 dB；开口最大尺寸小于电磁波波长的1/50时，屏蔽效能30 dB。 例如：屏蔽效能为20 dB/1GHz时，局部开孔的最大尺寸应小于15mm。 一提高缝隙的屏蔽效能可采取以下几种措施：增加缝隙深度、减小缝
2、隙的最大长度尺寸、减小缝隙中紧固点的间距、增强基材的刚性和表面光洁度。 二影响穿孔金属板屏蔽效能的最大因素是开孔的最大尺寸，其次是孔深，影响最小的是孔间距。 三针对电缆穿透问题，可采取：在电缆出屏蔽体时增加滤波，或采用屏蔽电缆，同时屏蔽电缆屏蔽层与屏蔽体之间要良好电接触。 四屏蔽方案 1.机柜屏蔽：成本较高，由于缺陷较多，屏蔽效能一般不能做到太高。 2.插箱/子架屏蔽：对于屏蔽电缆的接地和增加滤波都比较方便，适合大量出线的产品。 3.单板/模块屏蔽：结构复杂，成本较高，对散热不利。 4.单板局部屏蔽：在无线产品中较常见，主要通过安装屏蔽盒实现，实现较容易。 原则上，最靠近辐射源的屏蔽措施是最有
3、效和最经济的；一般说，屏蔽需求导致结构件成本增加10%20%左右。 五缝隙屏蔽设计 1.紧固点连接缝隙 屏蔽效能最主要的影响因素是缝隙的最大尺寸和缝隙深度，减小紧固点间距、增加连接零件刚性。 2.增加缝隙深度 单排紧固时缝隙深度超过30mm后屏蔽效能差别就不明显，一般推荐值为1525mm。增加缝隙深度可采取一些迷宫或嵌入式结构，或采用双排紧固点方式（最好将两排紧固点错开分布）。 3.紧固点间距 下表是按照DKBA0.460.0031屏蔽效能测试方法得出的单排紧固点缝隙在不同间距下的屏蔽效能，测试样品T=1.5mm，大小600600mm。在选择紧固点间距时应该参照该表推荐数据，并根据实际结构形式进行一定的调整510mm。 图：双排紧固六屏蔽材料的选用 常用屏蔽材料 表5 导电橡胶 表6 金属丝网 七开孔屏蔽设计 1.通风孔屏蔽 穿孔金属板的孔隙率在30%60%之间，一般可满足绝大多数产品散热需要；屏蔽效能在1030dB/1GHz之间。 影响穿孔金属板的屏蔽效能最大的因素是开孔最大尺寸。 表10 典型通风孔屏蔽效能