《室内满堂脚手架施工方案组织.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《室内满堂脚手架施工方案组织.docx(14页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、室内满堂脚手架施工方案组织 博白县影剧院室内装饰工程(三层观众厅) 满堂脚手架施工方案 编制:_ 审核:_ 批准:_ 广西呈美建筑装饰集团有限公司编制 2022年07月01日 1编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2022 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2022 建筑安装工程施工安全操作规程DBJ01-62-2022 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2022) 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2022) 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(DB33/1035-2022) 建筑结构荷载规范(GB50009-2022) 直缝电焊钢
2、管(GB/T13793) 钢管脚手架扣件(GB/5831-2022) 钢结构设计规范(GBJ17-88) 2工程概况 本工程高支架支撑体系位于4-9轴与C-J轴范围内,层高为18m,用于天棚钢结构转换层、钢结构检修通道、铝单板吊顶与空调系统灯具的安装需要。 3施工方法: 高空吊顶采用满樘内钢管架,立杆间距为2m,纵向水平杆间距为2m,横向水平杆间距为2m。每层高度为1.8 m。 4施工准备 4.1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载,确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训
3、,加强队伍的技术素质。 4.4对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查,不合格的禁止使用。 4.5脚手架基础必须平整,立杆底座下铺垫板,垫板厚度不小于50mm。 4.6清理组架范围内的杂物. 5钢管脚手架搭设 51搭设顺序: 安放垫板安立杆安扫地杆安横杆铺临时脚手板安上层立杆安上层横 杆逐层支设到楼板底 5.2脚手架搭设: 5.2.1在楼板上按立杆位置安放立杆(下面垫木方),其上交错安装30m和18m长立杆,使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立杆上,横向扫 地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5.2.2立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采
4、用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 5.2.3 大横杆: 大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。 5.2.4 小横杆: 每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层
5、脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆,其最大间距不大于75cm。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。 5.2.5 纵、横向扫地杆: 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在高低差处,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。 5.2.6脚手架搭设以3人为一小组为宜,其中1人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责一端。搭设完一层架子,铺一层脚手板,逐层向上搭
6、设。 6钢管脚手架拆除 6.1 拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立警戒区,禁止无关人员进入。 6.2拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。 6.3拆除的构件应用绳索吊下,或人工递下,严禁抛掷。 6.4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放,以便运输、保管。 6.5每班拆架下班时,不应留下扣件松动;架体堆放钢管、扣件等隐患。 6.6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。 6.7在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。 7质量保证措施 7.1检验、验收管理 7.1.1立杆最大弯曲变形矢高不超过L500,横杆斜杆变形矢高不超过
7、L250。 7.1.2螺纹顶丝部分完好,无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。 7.1.3搭设完,应进行检验,检验主要内容: 1)垫板放置稳固。 2)立杆不允许有松动现象。 3)整架垂直度应小于L500,但最大不超过100mm。 4)对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于L200。 5)横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于L400。 7.2使用管理: 7.2.1脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。 7.2.2在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,发现问题及时整改。 8. 安全保证措施 8.1建立安全保证体系 根据有关规定建
8、立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。 8.2工人须经三级安全教育,考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工,架子工必须持证上岗。 8.3施工操作人员戴安全帽,穿防滑鞋,栓安全带。作业层满铺脚手板,脚手板质量合格,搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢,不得有探头板。 8.4所有构件都必须合格,并按有关规定进行检查、验收、报验。 8.5严禁上下同时交叉作业,严防高空落物伤人。 8.6传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。 8.7夜间施工要有足够照明。 8.8在搭设过程中,应注意调整架
9、体的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现。 8.9在搭设、拆除时,设置警戒区,禁止其它人员进入危险区域。 8.10严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m。 8.11各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。 8.12定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 9. 文明施工保证措施 9.1项目部建立文明施工领导小组,施工队主要负责人参加,共同管理现场。 9.2 加强对工人的宣传教育。 9.3传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。 9.4架子拆除后,钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放,码放整齐。 9.5 每
10、天下班前,清扫现场,做到工完场清。 材料类型统计表 满堂脚手架施工方案 、设计计算 计算参数: 模板支架搭设高度为5.7m, 立杆的纵距 b=0.80m,立杆的横距 l=0.80m,立杆的步距 h=1.55m。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方5080mm,间距400mm,剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 模板自重0.35kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载3.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼
11、板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为483.0。 (一)、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4.49cm3; 截面惯性矩 I = 10.78cm4; 1.荷载的计算: (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.0000.2000.400=2.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q12 = 0.3500.400=0.140kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m): 经计算得到,活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.400=1.200kN/m 静荷载 q1 =
12、 1.202.000+1.200.140=2.568kN/m 活荷载 q2 = 1.401.200=1.680kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.14.250.800.80=0.272kN.m 最大剪力 Q=0.60.8004.248=2.039kN 最大支座力 N=1.10.8004.248=3.738kN 抗弯计算强度 f=0.272106/4491.0=60.54N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6773.340+0.9900.000)800.04/(1002.0
13、6105107780.0)=0.417mm 纵向钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! (二)、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=3.74kN 3.74kN 3.74kN 3.74kN 3.74kN 3.74kN 3.74kN 3.74kN 支撑钢管计算简图 0.449 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 1.88kN 1.88kN 1.88kN 1.88kN 1.88kN 1.88kN 1.88kN 支撑钢管变形计算受力图 0.0
14、27 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.523kN.m 最大变形 vmax=0.502mm 最大支座力 Qmax=8.037kN 抗弯计算强度 f=0.523106/4491.0=116.53N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! (三)、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=8.04
15、kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! R8.0 kN时,可采用单扣件; 8.0kN12.0kN 时,应采用可调托座。 (四)、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架的自重(kN): NG1 = 0.1115.700=0.631kN (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.3500.8000.800=0.224kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN): NG3 = 25.0000.2000.8000.800=3.200kN 经计算得到,静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+N
16、G3)= 4.055kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)0.8000.800=1.920kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ (五)、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N = 7.55kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 4.4
17、9 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; l0 计算长度 (m); 如果完全参照扣件式规范,由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数,按照表1取值为1.155; u 计算长度系数,参照扣件式规范表5.3.3;u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.30m; 公式(1)的计算结果:l0=1.1551.7001.55=3.043m =3043/16.0=190.810 =0.199 =7554/(0.199424)=89.5
18、45N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果:l0=1.550+20.300=2.150m =2150/16.0=134.796 =0.377 =7554/(0.377424)=47.281N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数,按照表2取值为1.007; 公式(3)的计算结果:l0=1.1551.007(1.550+20.300)=2.501m =2501/16.0=156.779 =0.287 =7554/(0.287424)=62.017N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 四、构造要求 1 架体总体要求 (1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 (2)支模架体高宽比:模板支架的整体高宽比不应大于5。 2架体立柱 1梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定,以满足支撑系统的稳定性。 2可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下,进行平均分配确定歩