资源描述
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A.0.4
南京市湖西小学1—5#楼 工程
监理实施细则
（预应力制作及安装）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师（签字、执业印章）：
日 期：
江苏省住房和城乡建设厅监制
一、适用范围及工程概况：
本细则适用于1#楼E区及E区屋面预应力粱（后张法）分项工程施工及验收的监督管理，1#楼E区屋面框架梁YL3（1）、WYKL119（1）为后张法有粘结预应力梁，梁截面为400*1200，梁跨度均为18米；F区屋面框架梁WYKL-F5（1）、WYL-1（1）为后张法有粘结预应力梁，梁跨度均为21.6米，
梁WYL-1（1）截面尺寸500*1.3，梁WYL-1(1)截面尺寸450*1450.
本工程为南京湖西小学1- 5#楼，建设用地位于南京市江宁区东山街道，地块南临文靖路，北临通湖路，东侧为湖西街，西侧为励才路，总用地面积39944.32m2，总建筑面积43950.58 m2、地上建筑面积35903.35 m2 ，地下建筑面积8047.23 m2 ，本工程程0.000相对绝对标高14.00（采用吴淞高程，92南京坐标系）1#楼分为A区、B区、C区、D区、E区、F区、G区，地上建筑面积32511.67 m2、地下建筑面积279 m2、1#楼分为A区、B区、C区、D区建筑层数为五层，1#楼E区、F区、G区为四层，2#楼地上建筑面积3276.58 m2、地下建筑面积7768.23m2、2#楼建筑层数为2层，3#楼建筑面积48.14 m2、4#楼（校区标志塔）建筑面积38.30 m2、5#楼建筑面积28.66m2、3#楼、4#楼、5#楼建筑层数为一层、建筑结构设计使用年限为50年，框架结构，2#楼风雨操场屋面采用网架结构，建筑抗震设防标准为7度，框架抗震等级为三级。
二、编制依据：
1、建设工程委托监理合同、经批准的监理规划；
2、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；
3、建设工程施工合同和经审批的专项施工方案；
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）；
6、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ50204-2010；
7、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2014；
8、《无连接预应力钢绞线》JG161；《预应力混凝土用金属螺旋管》JG225-2007；
9、建筑工程预应力施工规程；CECS180-2005；
10、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DGJ/J30-2006;
三、预应力设计特点及质量目标：
本工程的质量目标等级为 合格 。
预应力筋采用1860级￠15.2高强预应力低松弛钢绞线，预应力砼框架梁采用6/8根钢绞线集束配置，经书波纹管成管，张拉端采用夹片式全锚，固定端采用单根挤压锚具。屋面粱E区预应力筋张拉控制应力取1302N/㎡并进行3%的超张拉；屋面粱F区预应力筋张拉控制应力取1395N/㎡。预应力砼未C40，待砼强度达到设计强度时进行预应力张拉。
所有张拉端锚具均采用内埋式，待预应力筋张拉（灌浆）结束，切除多余的钢绞线，张拉前不得拆除梁支撑，张拉结束后应尽早进行端头防护，用C40 细石砼封裹。
四、施工工艺及监理工程流程：
预应力分项工程施工准备（监理审查分包单位的资质并对进场材料进行审查验收）→支梁底模板→绑扎普通钢筋→焊接定位钢筋、埋设金属波纹管→穿预应力钢绞线→张拉端定位焊接→排气管(兼泌水)预埋定位→封梁侧、端模板→（施工单位自检合格后报验申请）隐蔽工程验收（监理检查合格后转入砼分项工程）→浇筑混凝土→混凝土养护，搭设张拉脚手架→混凝土达到设计强度后，安装锚具、张拉预应力筋并锚固→灌浆→切割外露多余钢绞线→锚具防腐处理→端部细石混凝土封堵（预应力工程安装、张拉、灌浆的施工过程监理人员全过程旁站监督）。
五、各工序施工监理要点和目标值：
（一）、准备阶段
1、熟悉合同文件、设计文件、验收规范、施工规程及有关技术资料，组织或协助业主组织图纸会审和技术交底，作好会议记录，编写会议纪要。
2、本工程的预应力分项工程的施工应由相应资质等级的预应力专业施工单位承担施工，施工单位应填报《分包单位资格报审表》，附上预应力工程专业施工单位的营业执照和资质证书。监理人员对其营业执照和资质证书进行审查，必要时对其进行现场考察，合格者签返《分包单位资格报审表》，同意分包，分包合同签定后，施工单位应向监理单位提供《预应力分项工程分包合同》；不合格者则退回《分包单位资格报审表》，要求总包单位重新选择分包单位，重新申报。要求施工单位和分包商根据工程实际情况、设计要求及施工规范要求完善各项工作后。在施工过程中施工单位应严格按相应规程和省市的相关标准执行施工及验收程序。
3、施工单位运抵现场的预应力筋、锚具、波纹管等材料，必须符合设计及有关规范要求，应有出厂质量证明书（产品合格证）、出厂检验报告和进场复验报告。并且应按照现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2014、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2007、《预应力混凝土用金属螺旋管》JG225-2007等的规范抽取试件作力学性能及其它相关性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。施工单位质检员自检合格，填报《建筑材料报审表》，取样员配合监理人员对预应力筋、锚具、波纹管、灌浆材料、张拉设备、灌浆设备的品种、规格、数量进行检查，根据进场数量分批次进行抽样，监理单位见证员按见证制度要求监督取样送检。
4、监理人员根据有资质的试验单位的复检报告，对施工单位报验的预应力筋、锚具、波纹管等材料的质量进行评定，合格者签返《建筑材料报审表》，同意进场使用；不合格者则退回《建筑材料报审表》，监督不合格材料完全撤出施工现场，并记录在监理日记上。
5、监理人员每日填写监理日记，对施工监理过程中发现的不合格项签发《监理通知单》，要求施工单位及时整改，施工单位整改后填报《监理通知回复单》，监理人员确认整改合格后签返《监理通知回复单》。对需存证且需向业主说明的事项以《工作联系单（监理备忘录）》通报有关单位。
6、施工单位在预应力工程施工前24小时书面通知项目监理部需进行旁站监理，项目监理部根据工程情况，安排监理人员按旁站监理方案实施旁站监理，履行旁站监理职责，真实及时地记录旁站监理情况，并保存旁站监理原始记录。
（二）、施工阶段
1、施工操作过程的旁站重点：
A、预应力筋的下料、制束：
下料时，在放线盘上放预应力筋，在平整的场地上按下料长度在场地两端设置标记、定长下料，切断前先将预应力筋拉直理顺，用砂轮锯切割，要求端头断面整齐。下完料后在现场分类堆放，较长束可盘成直径1.7m左右的圆盘，若长度各类较多，不易识别，可在端部作标记。
B、预应力筋及波纹管的铺设布束:
（1）、预应力筋的布束：
支模板时，梁柱的侧模先不封，以便于金属波纹管和预应力筋的埋设。
在非预应力钢筋笼绑扎好后，根据深化设计图纸的曲线形状,用普通圆钢筋设置定位钢筋，定位钢筋间距600～1000mm(具体按图纸)。特别注意反弯点处的0标高。定位钢筋固定好后，即可安装波纹管，波纹管逐根穿入钢筋笼，与定位钢筋固定，波纹管接头用大一号波纹管连接并缠上胶带防止漏浆。
安装好波纹管后，即可进行钢绞线穿束。穿束前钢绞线端部应用破布及胶带包扎好，钢绞线可整捆或逐根穿入波纹管。
（2）、施工外脚手架的立杆应避开预应力梁端部，横杆应高于预应力梁顶面1m或低于预应力梁底，以免影响预应力筋张拉。
C、预应力张拉端节点的安装：
张拉端的定位，应根据深化设计图纸要求的水平和垂直位置固定牢固。由于端头节点梁柱普通钢筋较密，有粘结预应力梁张拉端在柱边采用内锚式处理办法,在连续梁处采用梁边加腋(300300300)45。左右向上抽头张拉。有粘结预应力梁张拉端锚垫板按设计要求固定于柱梁的端部，在预应力张拉并灌浆以后，再浇C40细石混凝土封闭。
在端头节点梁柱普通钢筋较密，张拉端节点安装比较困难。根据图纸中端部的位置在绑扎普通钢筋时，应尽可能避开预应力筋和端部锚垫板的位置，以使预应力筋顺利穿过。
D、排气管(兼泌水)的安装：
有粘结预应力构件在预应力筋铺设后，应进行排气管(兼泌水)的埋设。梁构件灌浆孔在锚垫板上，梁构件排气管(兼泌水)一般设在波峰附近，每一跨可设一道，排气管(兼泌水)高度要高出混凝土表面30cm左右。
E、模板、支撑：
有粘结预应力梁跨度大、自重大，施工中应采取可靠措施保证支撑与模板的强度与稳定性，防止跑模和梁底下挠。根据要求有粘结预应力梁底模和支撑，预应力张拉前严禁拆除。
F、混凝土浇筑与养护：
混凝土浇筑时，严禁踩压波纹管、预应力筋、定位钢筋、排气管(兼泌水管)及端部预埋件。振捣时，振动棒不得碰到波纹管、锚板等，以确保预应力筋的束形和锚板的位置准确。混凝土应振捣密实，浇筑好后要注意养护，以确保混凝土有足够的承压力，若发现有不密实和空鼓现象，必须在张拉前进行修补。
G、预应力筋的张拉：
⑴混凝土强度达到设计强度100%时，方可进行张拉。
⑵预应力筋长束采用两端张拉，短束采用一端张拉方式。
⑶按设计要求取定预应力筋的张拉控制应力值。
(4)预应力筋张拉时采用张拉力和伸长值双控制，以张拉力为主，测量张拉伸长值作为校核，伸长量误差允许值为-6%～+6%，如超出范围，应暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
⑸预应力筋张拉时，通过张拉伸长值的校核可以综合反映张拉力是否够，孔道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常现象。
预应力筋张拉伸长值ΔL，可按下式计算：
（公式不对）
式中：Fpm—预应力筋的平均张拉力(kN)
lp—预应力筋的长度(mm)
Ap—预应力筋的截面面积(mm2)
Ep—预应力筋的弹性模量(kN/mm2)
⑹预应力筋的实际伸长值，宜在初应力为张拉控制应力10%左右时开始量测，分级记录。其伸长值可由量测结果按下列公式确定：
丢掉公式
式中：Δl0p1—最大张拉力的实测伸长值。
Δl0p2—初应力的实测伸长值。
H、灌浆及端部处理：
⑴预应力筋张拉结束后，有粘结预应力梁孔道应及时进行灌浆。灌浆用水泥净浆的水泥采用标号不低于42.5的普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比为0.4，掺入适量的减水剂和膨胀剂，减水剂采用FDN型高效早强减水剂，膨胀剂采用AEA膨胀剂，具体配合比详见水泥净浆配合比设计报告。灌浆前孔道应灌水洗净、润湿，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺，在灌满孔道排出浓水泥浆并封闭排气孔后，宜再继续加压，稍后再封闭灌浆孔。
⑵张拉、灌浆完毕后，用手提砂轮锯切除外露多余预应力筋，切除后露出夹片的钢绞线长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm，然后清除杂质。
⑶在锚具及承压板表面涂以环氧树脂胶泥，起防水防锈保护作用。
⑷锚具防腐处理后及时浇捣封锚细石混凝土(C40)。
2、监理监控要点：
（1）、 原材料检验批监控要点
主控项目：
A、预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2014等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。
B、无连接预应力筋的涂包质量应符合无连接预应力钢绞线标准的规定。
检查数量：每60吨为一批，每批抽取一组试件。
检查方法：观察、检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。
C、预应力用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。
D、孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合本规范第7.2.1条的规定。孔道灌浆用外加剂的质量应符合本规范第7.2.2条的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。
一般项目：
A、预应力筋使用前应进行外观检查，其质量应符合下列要求：
1、有粘结预应力筋展开后应平顺、不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等；
2、无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝，无明显褶皱。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
B、预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
C、预应力砼用金属螺旋管的尺寸和性能应符合现行国家标准《预应力砼用金属螺旋管》JG225-2007的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。
D、预应力砼用金属螺旋管在使用前应进行外观检查，其内外表面应清洁，无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
（2）、 预应力工程制作与安装的监控要点
主控项目：
A、预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察，钢尺检查。
B、先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免沾污预应力筋。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
C、施工过程中应避免用电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应予以更换
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
一般项目：
A、应力筋下料应符合下列要求：
a) 预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；
b) 当钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000，且不应大于5mm。当成组张拉长度不大于10m的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm。
检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%，且不少于3束。
检查方法：观察、钢尺检查。
B、预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求：
c) 挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1-5mm；
d) 钢绞线压花锚成形时，表面应清洁、无油污，梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求；
e) 钢丝镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。
检查数量：对挤压锚，每工作班抽查5%，且不少于5件；对压花锚，每工作班抽查3件；对钢丝镦头强度，每批钢丝检查6个镦头试件。
检查方法：观察、钢尺检查，检查镦头强度试验报告。
C、无粘结预应力筋的铺设除应符合本规范6.3.7条的规定外，尚应符合下列要求；
f) 无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑砼时不应出现位移和变形；
g) 端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋；
h) 内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧；
i) 无粘结预应力筋成束布置时应能保证砼密实并能裹住预应力筋；
j) 无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
D、浇筑砼前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采取防止锈蚀的措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
（3）、预应力张拉工程监控要点：
主控项目：
A、预应力筋张拉时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查同条件养护试件试验报告。
B、预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：
1、 当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。
2、 张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均一致；
3、 后张法施工中，当预应力筋是逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力；
4、 先张法预应力筋放张时，宜慢放松锚固装置，使各根预应力筋同时缓慢放松；
5、 当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为6%。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查张拉记录。
C、 应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为5%。
检查数量：对先张法施工，每工作班抽查预应力筋总数的1%，且不少于3根；对后张法施工，在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不少于5束。
检查方法：对先张法施工，检查预应力筋应力检测记录；对后张法施工，检查见证张拉记录。
A、 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：
1、对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。
检查数量：全数检查
检验方法；观察，检查张拉记录
一般项目：
A、锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；
检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%，且不少于3束。
检验方法；钢尺检查。
（4）灌浆及封锚监控要点：
主控项目
A、后张法有粘接预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥砂浆应饱满、密实。
检查数量：全数检查。
检验方法；观察，检查灌浆记录。
B、锚具的封闭保护应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1、 应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施。
2、 凸出公式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50MM。
3、 外露预应力筋的保护层厚度：处于正常环境时，不应小于20 mm；处于易受腐蚀的环境时，不应小于50mm。
检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的5%，且不少于5处。
检查方法：观察、钢尺检查。
一般项目：
A、后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm.
检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不少于5束。
检查方法：观察、钢尺检查。
B、灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。
检查数量：同一配合比检查一次。
检查方法：检查水泥浆性能试验报告。
C、灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2。
检查数量：每工作班留置一组边长为70.7mm的立方体试件。
检查方法：检查水泥浆试件强度试验报告。
（5）、施工单位应根据工程进度情况提前24小时通知监理人员准备进行预应力工程隐蔽工程验收。在正式验收时施工单位应完成预应力工程的施工，其中预应力筋、锚具夹具和连接器应已通过自检检查和监理人员的抽样送检，质检员自检合格，填报《工程报验单》，附：《预应力隐蔽工程质量验收记录表》、《预应力原材料检验批质量验收记录表》GB50204-2002、《预应力制作与安装检验批质量验收记录表》GB50204-2002、《预应力筋力学性能检验报告》《锚具、夹具和连接器性能检验报告》。
（6）、监理人员在收到施工单位的《工程质量报验表》附：《预应力隐蔽工程质量验收记录表》、《预应力原材料检验批质量验收记录表》GB50204-2002、《预应力制作与安装检验批质量验收记录表》GB50204-2002、《预应力筋力学性能检验报告》《锚具、夹具和连接器性能检验报告》后才予进行预应力安装工程检验批质量验收。根据设计图纸及验收规范的要求（1）、检查预应力筋的规格、数量、位置、形状是否准确无误。（2）、检查固定端、张拉端网片筋的安装是否符合张拉工艺的要求。（3）、检查预应力束矢高是否符合设计图纸的要求。根据验收规范要求对预应力安装工程检验批进行质量检查，核实施工单位的质量评定结果。验收通过后，签返《工程报验单》和《预应力原材料检验批质量验收记录表》、《预应力制作与安装检验批质量验收记录表》，并在《预应力隐蔽工程质量验收记录表》签署验收结论，同意预应力工程隐蔽；验收不合格，则退回《工程报验单》和《预应力原材料检验批质量验收记录表》、《预应力制作与安装检验批质量验收记录表》，要求施工单位进行整改，自检合格后重新报验。
监理人员根据施工现场实际情况必要时签发《监理通知单》，施工单位整改后应填报《监理通知回复单》，重新报验，监理人员确认整改合格后签返《监理通知回复单》。
（7）、施工单位浇捣砼之前，必须填报砼施工《工程报验单》，《砼浇捣令》，经专业监理工程师签署意见后由总监理工程师批准。未经批准不得擅自浇筑混凝土。
（8）、施工单位在浇捣砼时，为尽量避免波纹管和预应力筋在砼震捣时受到破坏，必须指派不少于二名预应力安装工人跟班，负责对预应力工程的检查、保护和修补工作。
六、监理工作的方法及措施：
1、质量标准执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
2、施工单位在完成每一预应力分项工程检验批前24小时通知监理人员准备进行预应力工程隐蔽工程验收。在正式验收时施工单位应完成预应力工程的施工，其中预应力筋、锚具夹具和连接器应已通过自检检查和监理人员的抽样送检，质检员自检合格，填报《工程报验单》，附：《预应力隐蔽工程质量验收记录表》、《预应力原材料检验批质量验收记录表》GB50204-2002、《预应力制作与安装检验批质量验收记录表》GB50204-2002、《预应力筋力学性能检验报告》《锚具、夹具和连接器性能检验报告》。
3、监理人员在收到施工单位的《工程质量报验表》附：《预应力隐蔽工程质量验收记录表》、《预应力原材料检验批质量验收记录表》GB50204-2002、《预应力制作与安装检验批质量验收记录表》GB50204-2002、《预应力筋力学性能检验报告》《锚具、夹具和连接器性能检验报告》后才予进行预应力安装工程检验批质量验收。根据设计图纸及验收规范的要求（1）、检查预应力筋的规格、数量、位置、形状是否准确无误。（2）、检查固定端、张拉端网片筋的安装是否符合张拉工艺的要求。（3）、检查预应力束矢高是否符合设计图纸的要求。根据验收规范要求对预应力安装工程检验批进行质量检查，核实施工单位的质量评定结果。验收通过后，签返《工程报验单》和《预应力原材料检验批质量验收记录表》、《预应力制作与安装检验批质量验收记录表》，并在《预应力隐蔽工程质量验收记录表》签署验收结论，同意预应力工程隐蔽；验收不合格，则退回《工程质量报验表》和《预应力原材料检验批质量验收记录表》、《预应力制作与安装检验批质量验收记录表》，要求施工单位进行整改，自检合格后重新报验。
4、预应力分项工程隐蔽验收检查的主要内容包括：
（1）、原材料验收是否合格，质保资料是否齐全。
（2）、预应力筋的数量、规格、束形是否符合设计图纸要求。
（3）、波纹管有无破损，接头是否牢靠；④张拉端和固定端的安装是否符合工艺要求。
5、监理人员根据施工现场实际情况必要时签发《监理通知单》，施工单位整改后应填报《监理通知回复单》，重新报验，监理人员确认整改合格后签返《监理通知回复单》。
6、预应力分项工程根据预应力材料类别，可划分为预应力筋、波纹管、水泥等检验批和锚具检验批。原材料的批量划分、质量标准和检验方法应符合国家现行有关产品标准和本规程的规定。
7、预应力分项工程根据施工工艺流程，划分为制作及安装、张拉、灌浆及封锚等三个检验批。每个检验批的范围，按楼层、结构缝或施工段划分。
8、预应力分项工程施工检验批的质量验收，应由监理工程师组织施工单位（含分包单位）项目质检员进行，并按预应力分项工程检验批质量验收统一用表做出记录。
9、检验批合格质量应符合下列规定：
（1）、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。
（2）、具有完整的施工操作依据和质量检查记录
10、预应力分项工程的验收应由监理工程师组织施工单位（含分包单位）项目技术负责人进行，并按预应力分项工程检验批质量验收统一用表做出记录，对重要工程，设计单位设计人员应参与验收。
11、预应力分项工程质量验收合格应符合下列规定：
（1）、分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定。
（2）、分项工程验收资料完整并符合验收要求。
12、预应力分项工程质量验收时应提供下列文件和记录：
（1）、预应力分项工程的设计变更文件。
（2）、预应力施工方案及有关变更记录。
（3）、预应力筋（孔道）竖向坐标、预应力筋锚固端构造祥图。
（4）、预应力材料（预应力筋、锚具、波纹管、灌浆水泥等）质量证明书。
（5）、预应力筋和锚具等进场复检报告。
（6）、张拉设备配套标定报告。
（7）、预应力筋（孔道）竖向坐标检查记录。
（8）、预应力筋张拉见证记录。
（9）、孔道灌浆及封锚记录、水泥砂浆试块强度试验报告。
（10）、检验批质量验收记录。
13、对每一检验批的检查数量与检验方法应按现行国家标准。
七、质量通病的防治
1、混凝土蜂窝、麻面
产生原因：模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点；混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝[1]；混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面；混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。
预防措施：浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密；混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟；混凝土浇筑高度超过2米时，采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料；混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实[2]。
处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。
2、混凝土裂纹
产生原因：灌注混凝土在施工过程中由于日照、温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。
预防措施：加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土及时养护，防止干缩，冬季施工期间要及时覆盖养护，防止冷缩裂缝产生；大体积现浇混凝土施工合理设计浇筑方案，埋设冷却水管等，避免出现施工缝；加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。只要抓住了问题的关键重点，就能有效地防止裂纹的产生。
处理方法：当裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗后，用水泥浆抹补；如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，用1:2.5水泥砂浆抹补。此外，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝，效果也较好。
3、外形尺寸偏差。
现象：表面不平整，整体歪斜，轴线位移。
产生原因：模板自身变形，有孔洞，拼装不平整；模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移；混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形；振捣时振捣棒接触模板过度振捣；放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。
预防措施：采用整体模板；模板加固体系要经 计算 ，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性；随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料进行修整加固；振捣时振捣棒避免接触模板；浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。
处理方法：无抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一层同配比的砂浆抹面；整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理；整体歪斜、轴线位移偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。
4、预应力结构孔道压浆不实
产生原因：由于灌浆强度低，在孔道内填充不饱满，易产生预应力钢筋的锈蚀，对于通过灌浆握裹钢材来传递预加应力给结构混凝土的作用将有所削弱。如某工程预制T型梁，因波纹管不畅而未引起重视，导致压浆不实，经超声波无损检测后发现孔道内出现空洞，最终废弃，给施工单位造成 经济 和声誉的损失，给业主造成工期的延误，故施工时采取相应的方法进行控制。
预防措施：灌浆用的水泥应是新出厂的，标号不低于425#的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。灰浆的配合比，必须结合施工季节、使用材料、现场条件等灵活选取，并通过试配试验确定。灌注前应检查灌注通道的管道状态是否通畅，对孔道应在灌注前用压力水冲洗。张拉后应尽早进行孔道压浆，压浆应缓慢、均匀、连续进行。每孔道应一次灌成，中途不应停顿。加强预应力结构张拉后管道压浆的施工管理和控制。管道压浆的机械设备、灰浆质量、工艺过程必须完好准确，重点检查压浆的充实度和饱满度，以确保孔压浆密实。
八、安全监理细则
1、严格遵守国家和地方有关安全生产的方针政策、法规、标准以及企业安全规章制度、操作规程。
2、认真贯彻执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
2、施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
3、用手提砂轮锯切割外露多余预应力筋时，作业人员应注意操作安全，防止砂轮碎片飞溅伤人。
4、非操作人员不得进入正在施工的作业区。
5、张拉预应力筋时，其周围应有完善的防护措施，非张拉作业人员不得进入危险区域。
6、千斤顶安装时应在两旁操作，严禁在与张拉力成一直线的地方操作和站立。7、测量预应力筋伸长值时，应从侧面进行测量。千斤顶两旁操作人员应与千斤顶保持安全的距离。
8、处理机械故障时，必须使设备断电，向施工设备送电前，应通知有关人员。
9、高空作业时，千斤顶应悬挂固定，以免预应力筋拉断掉落伤人，各种工具、锚具、夹片应注意保管和装卸，防止掉落伤人。
10、配制环氧胶泥时，应防止乙二胺溅到皮肤，若不慎乙二胺溅到皮肤，应马上用清水冲洗干净。
11、灌浆时，应注意安全，灌浆的机械接口应拧紧到位，应有人在各孔道旁观察出浆情况以防喷浆伤人。
12、预应力施工时应搭设可靠的操作平台。对原有脚手架应检查是否安全，铺板应牢固。在悬挑部位进行作业的人员应佩带安全带。
13、预应力施工作业人员应遵守工地有关安全生产的规定。
九、检验批的划分、旁站方案及旁站记录、见证取样计划：
1、预应力混凝土分项工程的检验批划分：
预应力原材料检验批质量验收记录；
预应力制作与安装工程检验批质量验收记录；
预应力张拉、放张、灌浆及封锚工程检验批质量验收记录。
2、旁站方案：
1）、预应力砼浇筑：
a）、检查波纹管和锚垫板的位置是否正确，接头处是否牢固、发现问题应及时处理。
b)、砼入模时，应尽量避免波纹管受到过大的冲击，以防波纹管移位和压瘪。
c)、砼应振捣密实，尤其在梁的端部及钢筋密集处更应加倍注意。
d)、砼振动器绝对不能直接振击波纹管，以防振瘪引起波纹漏浆，影响张拉和孔道灌浆。
2）、预应力张拉：
a）、监理人员核查砼同条件养护试块的试压报告，砼强度应达 到100%方可进行张拉，同意施工单位张拉作业。
b)、张拉伸长从0.2δcon—1.0δcon，分二次量测，并作现场记录。
c)、张拉时油压应缓慢、平稳。
d)、张拉时锚具回缩值宜控制在5CM。
3）、孔道灌浆及端部封裹：
a）、灌浆前应优化配合比设计，检验流动性，做3D和7D的试块强度，定出合理的外加剂及灌浆材料配合比。
b)、灌浆压力宜适中（封闭灌浆嘴时压力约为0.6兆帕），应防止灌浆管接口处炸开，造成水泥浆伤眼。
c)、灌浆后应及时检查泌水情况并及时进行人工补浆。
d)、灌浆时应及时制作水泥浆试块。
3、旁站记录（详见附表1）
附表1：
旁 站 监 理 记 录 表
工程名称： 编号：
日期及气候：
工程地点：
旁站监理的部位或工序：
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：
监理情况：
发现问题：
处理意见：
备注：
施工企业：
项目经理部：
质检员（签字）：
年 月 日
监理企业：
项目监理机构：
旁站监理人员（签字）：
年 月 日
4、见证取样计划：
（1）、工程正式施工前见证人应与取样人根据相关规定要求洽商有关见证取样和送检计划的落实问题如取样数量、送样工具、编号、记录、取样通知、同条件养护方式，考察实验单位（自控部分），落实送检单位，检验结果资料传递等等。
（2）、同等条件养护砼试块必须在浇送现场取样。标养砼：当为现场搅拌时应在拌合点取样；当为商品砼时应在运输车出浆1/4后和出完1/4前取样。
（3）、同条件养护砼试块应按规范定累计日温达600C0.d 时，进行实验等效养护龄期不应小于14 d，也不宜大于60 d。视工程（不列入送检范围）情况不宜少于10组，也不应少于3组。
（4）、原材料见证取样和送检应按进场批次和取样规定取样。
（5）、检验结果应及时收集核对，并建立台帐记录。
（6）、根据检验结果对已完分项工程，分部（子分部）工程，单位（子单位）工程进行见证取样和送检结果分析，并列入竣工资料。
（7）、商品砼中的水泥掺合料的实验资料应向厂家索取。
（8）、见证取样和送检台帐记录表
江苏建拓工程项目管理有限公司
南京市湖西小学工程监理部
2015年4月25日
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