资源描述
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目 录
一、 编制依据………………………………………………………1
二、 工程概况………………………………………………………1
三、 监理工作程序…………………………………………………2
四、 水泥搅拌桩监理工作的控制要点及目标值…………………3
五、 监理工作方法与措施……………………………………… 16
六、 旁站部位和工序………………………………………… 19
水泥搅拌桩监理实施细则
一、 编制依据：
1.委托监理合同、承包商与业主签定的施工合同。
2.本工程相关的设计文件。
3.该项目的监理规划及施工组织设计。
4.铁道部现行路基施工规范及路基检验评定标准。
5.国家有关的法律、法规等文件。
TB10402-2007 铁路建设工程监理规范
TB10424-2010 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准
铁道部令第29号文 铁路技术管理规程
TB10106-2010 铁路地基处理技术规程
TB10128-2008 铁路工程桩基检测技术规程
GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
JGJ79 -2012 建筑地基处理技术规范
二、工程概况
（一）、概况：
九景衢铁路浙江段软弱地基（部分软塑粉质黏土，地基承载力不足区域）范围内，为提高地基承载力和控制路基沉降，对该部分软弱层地基进行加固处理。采用水泥搅拌桩复合地基对路基基底进行处理的处理宽度路堑为路堤为坡脚外加设一排桩，桩长、桩间距按工点设计施工，桩径为0.5m，间距为0.8~1.2m，按等边三角形或正方形布置，水泥搅拌桩顶部铺设0.5~0.7m厚的碎石垫层。
要求：28d 水泥土无侧限抗压强度不小于1MPa ;水泥搅拌桩复合地基承载力达到175~300KPa。
(二)、工程量
水泥搅拌桩
序号
部位
根
延米
1
K0+000~K1+450
1587
6915
2
K1+450~K1+955
4757
19361
3
K2+985.4~K3+325.91
2490
11307
4
K6+500~K11+119.45
26230
130018
5
K11+376.92~K14+552.43
17274
146614
6
K14+851.98~K17+401.84
2253
11721
7
K17+513.1~K19+759.64
4915
24704
8
K19+783.26~K21+713.65
3291
20085
9
K23+453.89~K25+300
4333
22529
10
K31+700~K33+500
4805
20132
（三）、设计标准
1.标准：
1.1铁路等级：Ⅰ级。
1.2正线数目：双线 /单线。
1.3列车荷载：中一活载。
三、 监理工作的程序
1.质量控制程序流程图（见附图1）
2.单位工程质量控制程序框图（见附图2）
3.工序交接检验程序框图（见附图3）
4.隐蔽及分部、分项工程签认程序框图（见附图4）
5.工程主要材料、设备质量控制程序框图（见附图5）
6.工程质量缺陷处理程序框图（见附图6）
四、 水泥搅拌桩监理工作的控制要点及目标值：
1、 搅拌桩一般采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，具体应通过室
内配合比确定，要求水泥土无侧限抗压强度不小于1.0MPa ；若地下水对水泥混凝土有腐蚀性问题，设计应选用不同的耐腐蚀混凝土及相应工程工程措施。当用于阻水帷幕时，还应满足渗透系数K≤110-7cm/s 。
2、 搅拌桩桩径为0.5米，一般呈正方形活三角形布置，桩长、
桩间距按工点设计施工，且桩长原则上必须穿透软弱层至硬底。当加固工点还有注浆孔时，注浆孔位如未回填应布置一根加固地基桩，当布桩难以到位时，应将注浆孔采用M15水泥砂浆封孔密实。
3、 施工前应通过工艺性试桩，掌握对该场地的成桩经验及各种
操作技术参数，各工点试验桩不得少于2根。搅拌桩施工，软土、松软土地层一般采用干法，含水量不高的松散砂土层一般采用湿法；当地层的有机质含量较高时，应适当提高置换率、增加水泥掺入量。
4、 施工前应现场取样做室内配方试验，按照设计要求，通过试
验确定固化剂最佳用量、水灰比和外加剂用量，要求拌和的灰土早期强度高、龄期强度满足设计要求，并了解强度增长和龄期的关系。配制的灰浆应流动性好、不离析、便于泵送、喷搅。
5、 根据地基的加固深度选择合适的钻机、粉体（浆）发送器及
配套设备，严禁没有计量装置的机械投入使用。采用的材料应具有质量合格证；不得使用受潮结块、变质的加固料。采用的固化剂和外加剂的品种、规格及性能应符合设计要求。
6、 搅拌桩施工中应控制钻机下钻深度、高程及停灰面，确保搅
拌桩长度。当钻头提升至地面以下0.5米时，喷粉（浆）机应停止，桩顶以下一定范围内应复搅。在成桩过程中遇有故障而停止喷粉（浆）时，第二次喷粉（浆）接桩时，其重叠长度不得小于1米（浆体喷射搅拌桩为不小于0.5米），接桩间隔时间不大于24小时，否则应重达该桩。搅拌桩施工时全桩上下应重复复搅不得少于一次，当桩周土为地层状地层时，应对相对软弱的土层增加复搅次数，并增加水泥掺入量。施工中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度及施工中有无异常情况，记录其处理办法及措施。
7、 施工中应定时检查机械大的成桩直径及搅拌均匀程度，对使
用的钻头应定期复核检查，其直径磨耗量不得大于20mm 。
8、 水泥搅拌站的施工质量检验：单向水泥搅拌桩成桩7天后采
用浅部开挖观察桩体成型情况和搅拌均匀程度，并可检验桩身直径；成桩28天后，在桩径的1/4处用双管单动取样器在桩长范围内取芯，检验桩体的的完整性和均匀性，检测桩身无限抗压强度，抽检率为桩数的0.2%,且不少于3根。同时采用复合地基载荷试验检验承载力（复合地基载荷试验不得小于工点设计要求承载力），抽检率为桩数的0.2%，且每一工点不少于3根。搅拌桩施工完成后，桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度以及处理后的复合地基承载力、压缩模量严格按相关规范进行。
水泥搅拌桩加固料中水泥控制：
批量划分：
同一生产厂家、同一生产编号、同一强度等级的水泥组成，以不超过500t为一批（袋装水泥为200t）。
取样：
当接到水泥进场的通知单后，由试验室负责水泥检验的人员，从同一批的水泥散装罐车中任意选三车（不足三车每车都取）取等量的样品共15kg，混合均匀后进行试验。（袋装水泥按GB1345-1999的规定进行）
检验项目及检验方法：
细度：按GB1345-1991的要求进行。标准稠度用水量、凝结时间、安定性，按GB1346-2001的规定进行。
水泥胶砂强度：按GB/T17671-1999的规定进行，强度记录依据GB175-1999要求，记录3天和28天的结果。
水泥抽检各制表须满足下表要求
项目
等级
细度
(80um)
%
安定性
凝结时间（时：分）
抗折强度MPa
抗压强度MPa
初凝
终凝
3天
28天
3天
28天
42.5
≤10
合格
≥00：45
≤10：00
≥3.5
≥6.5
≥16.0
≥42.5
42.5R
≤10
合格
≥00：45
≤10：00
≥4.0
≥6.5
≥21.0
≥42.5
42.5
≤10
合格
≥00：45
≤10：00
≥4.5
≥7.0
≥22.0
≥52.5
42.5 R
≤10
合格
≥00：45
≤10：00
≥5.0
≥7.0
≥26.0
≥52.5
注：摘自GB175-1999
水泥在贮存过程中，应符合下列规定：
贮存水泥的仓库应设在地势较高处，周围应设排水沟；
袋装水泥在装卸、搬移过程中不得抛掷；
水泥应按品种、强度等级分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.5～2.0m。堆垛应架离地面0.2m以上，并距离四周墙壁0.2～0.3m，或留一通道；
水泥如有受潮或超过出厂期三个月，应取样试验，满足GB175有关规定方可使用。
水泥搅拌桩监理检查验收规定：
1.一般规定：
1.1施工前应选择有代表性的地段进行工艺性试验，确定工艺参数，并保监理确认。
1.2水泥搅拌桩复搅施工应符合设计要求。
1.3水泥桩机应配备符合计量规定的计量装置，且装置应处于鉴定有效期内。
1.4水泥搅拌桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数。
2.主控项目
2.1 水泥搅拌桩加固料水泥种类、规格、质量应符合设计要求。
检验数量：施工单位对水泥和外加剂按验标要求进行进场检验，监理单位按施工单位检查数量的20％见证检验或10％进行平行检验。
检验方法： 检查产品质量证明文件及抽样试验。
2.2水泥搅拌桩布置形式应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察、尺量。
2.3水泥搅拌桩布置数量应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：计数。
2.4水泥搅拌桩布置长度应符合设计要求。
检验数量：施工单位全部检查、监理单位按施工单位检查数量的20％见证检验。
检验方法：测量钻杆的长度刻线。
2.5水泥搅拌桩单桩粉喷量应符合设计要求。
检验数量：施工单位检查总数的2％，且不少于20根；监理单位按施工单位检查数量的20％见证检验。
检验方法：查施工计量记录。
2.6水泥搅拌桩桩体强度应符合设计要求。
检验数量：施工单位检查总数的2％，且不少于2根；监理单位按施工单位检查数量的20％见证检验，且不少于1根。
检验方法：在桩顶1m以下截取设计规定龄期的试件做无侧限抗压强度试验。
2.7水泥搅拌桩复合地基承载力应符合设计要求。
检验数量：总桩数的2‰，监理单位见证检验。
检验方法：平板载荷试验。
3.一般项目
2.1 水泥搅拌桩直径、间距、垂直度允许偏差及检验标准应符合下表。
水泥搅拌桩直径、间距、垂直度允许偏差及检验标准
序号
项 目
允许偏差
施工单位检查数量
检验方法
1
桩体直径
不小于设计值
抽查1％，且不少于2根
挖探50～100cm，钢尺丈量
2
桩体间距
50mm
抽查1％，且不少于5处
钢尺丈量
3
垂 直 度
1.0%
抽查2％，且不少于2根
经纬仪测量钻杆垂直度
质量控制程序流程（图1）
监理单位
施工单位
控制内容
检 查
质量保证体系
建 立
组织机构
自检制度
工序管理
创优规划
质量日常控制
监 控
自 控
检查到场材料
检查到场设备配件
审核代用材料
审查设计变更
检查隐蔽工程
预防质量事故
检查质控资料
检查试验报告
组织检查创优工作
申 请
核 定
中间质量核定
外业实测
内业资料检查
参 加
提 报
竣工验收
单位工程质量控制程序框图（图2）
开工准备
（施工单位）
施工内容
施工单位质保体系
设计技术交底
填写（开工申请单）
（施工单位）
分包单位资格证书复印
编制施工组织设计
整 改
落实设备人员到场情况
材料到场情况及材料试验报告
审核开工条件
（监理工程师）
审核结果
不合格
合格
下达开工令
（总监理工程师）
各道工序（分项工程）施工
（施工单位）
1
1
施工单位进行各分项（隐蔽）工程自检
（施工单位）
自检结果
整 改
不合格
填写分项（隐蔽）工程自检单通知监理验收
（施工单位）
合格
测试中心抽查
（监理工程师）
现场检查
（监理工程师）
检查结果
不合格
填写分项（隐蔽）工程质量评定表
（监理工程师）
分部工程完成
填写分部工程验收通知
（施工单位）
汇总分项（隐蔽）工程验收单并将其编号填入分部工程验收单中，然后复验
（监理工程师）
整 改
内业资料检查
（监理工程师）
现场检查
（监理工程师）
检查结果
不合格
2
2
合格
签证分部工程质量评定等级
（监理工程师）
（监理工程师）
单位工程完成
填写工程初验申请书
（施工单位）
（施工单位）
组织单位工程初验
（监理工程师） （监理工程师）
（监理工程师）
内业资料检查
监理工程师
实测实量
监理工程师
（监理工程师）
外观检查
监理工程师
（监理工程师）
整 改
检查结果
不合格
填写单位工程质量评定表
（监理工程师）
合格
工序交接检验程序框图（图3）
返修
上道工序施工完毕
施工单位自检
不合格
通知监理工程师
合格
试验室检验
现场检查
确认
不合格
合格
监理工程师签署质检证
合格
允许进行下道工序
隐蔽及分部、分项工程签认程序框图（图4）
施工单位
不能进行下道工序施工 施工单位
可以进行下道工序施工
分部分项工程
质量自评合格
质量保证资料
齐全
隐蔽工程及分部分项工程
验 收 签 认 完 毕
填写表格报监理审核
监理工程师
审核质量保证
资料
检查分部分项
工程是否合格
检查隐蔽工程分部分项
工程是否完成
签认工程检验
认可书表格
签发不合格
证书表格
工程主要材料、设备质量控制程序框图（图5）
监理单位
生产厂家
施工单位
控制内容
根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签订的订购合同
由定货单位按规定依法办理退货或索赔
提 供
审 核
合格 不合格
随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试、化验单
审 核
提 供
合格 不合格
由监理确认的试验室或监理委托的试验室，对主要材料、构件、设备进行抽验
抽 验
参 加
合格 不合格
允许使用。并将有关出厂合格证，试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案
保管使用
检查确认
工程质量缺陷处理程序框图（图6）
施工单位
一般质量事故
严重质量事故
按工程建设质量事故报告和调查程序执行
监理参加
建设单位参加
质量事故阐述
施工单位填报工程质量事故报告单
表格
设计和施工制定事故处理方案
监理签发工地指示表格
并督促实施
施工单位按方案组织实施
监理进行质量验评
五、监理工作方法与措施
1、监理工作方法
采取巡视、检查、量测、见证取样（送检）、见证检验、平行检验、旁站监理等方法监控钻孔桩施工。
2、监理工作主要控制措施
（1）监理人员认真审阅、熟悉设计文件，依据设计文件和施工组织设计实施监理，对发现的问题必须及时以书面形式通知设计和建设单位。
（2）落实总监、专业监理工程师及监理员三级质量控制责任。
（3）组织专业监理工程师、监理员学习，掌握检验批验收项目内容和质量验收标准，并能熟练运用。
﹙4﹚熟悉水泥搅拌桩工艺流程、掌握水泥浆浓度、喷浆压力、桩机钻杆（含喷头）的下沉和提升速度，停浆处理等工艺要领，抓好工艺过程的质量控制。
（5）严格审查各特殊专业人员上岗证书。
（6）严格工程所需原水泥、水泥浆的质量控制，认真执行批准进场，严格签认程序方可使用的原则，按规定对材料在使用前进行抽检试验，做好平行检验和见证检验。
（7）审查施工单位提交的水泥搅拌桩施工组织设计或施工方案。
1）审查保证工程质量是否有可靠的技术措施和组织措施。
2）审查施工单位质量保证体系。
3）审查施工单位关于材料取样检验的管理办法和工作制度。
4）审查施工单位工地试验室的资质、人员、设备是否到位。
5）审查施工单位检验批、分项工程、分部工程的质量报表准备。
（8）严格单位工程开工报告和复工审批制度，及时下达开、复工令。
（9）做好现场文明施工、安全措施检查：
1）审查施工组织设计时，关键工序、关键部位是否制定切实可行的安全技术保证措施；
2）施工现场的布置应符合相关安全规定和文明施工的要求；
3）对地质条件较差、地下水较丰富的桩基，要高度重视；
4）检查督促施工现场安全防护措施严格按施工组织设计方案要求进行现场防护设置；
5）按照标准化工地建设要求，检查现场文明施工、标识标牌、安全警示标志设置是否齐全；
6）各种施工机械应严格按其操作规程进行，并要求做到常保修、勤保养；
（10）做好现场环水保控制：
1）、清洗施工机械、设备的废油、废水、废土，不得排放于沟渠、河道和其他水域中，也不得排泄于饮用水源附近的土地上，防止污染水质。
2）、施工大型机械组装场地采取防噪声措施，碎石料存放场采取防尘措施。
（11）抓好工序交接检验的控制。
（12）抓好隐蔽工程检查，严格执行隐蔽工程检查验收制度。
（13）严格按规定程序处理工程变更。
（14）行使质量监管权：
按规定行使质量监管权，凡发生下列情况之一者。监理工程师在取得业主代表或专业负责人同意后立即下达停工令。
① 未经检验即进行下一道工序作业。
② 工程质量低于设计要求，经指出后未采取有效措施或采取措施效果不好，还继续作业。
③ 擅自变更设计图纸。
④ 擅自使用未经认可或批准的工程材料。
⑤ 擅自将工程转包，让未经同意的分包单位进场作业。
⑥ 没有可靠的质量保证措施贸然施工，已出现质量问题。
（15）行使质量否决权：
按规定行使质量否决权，及时下达不合格工程通知书，对质量缺陷严格按工程缺陷报告处理程序办理。
（16）严格按规定处理工程质量事故，审查施工单位质量事故报告。工作程序
①分析质量事故原因和责任。
②制定事故处理措施。
③审核事故处理技术方案。
④检查处理措施的效果。
（17）工程完工检测合格后，撰写质量评估意见，整理技术文件。
3、建立健全完善监理工作制度
①施工图技术交底制度和图纸审核制度。
① 隐蔽工程检查验收制度。
② 巡视检查、见证检测、平行检验、旁站监理工制度。
④监理日志、会议及文档管理制度。
⑤监理工作报告制度。
⑥工程变更处理制度
⑦工程质量事故和处理报告制度。
六、旁站部位和工序
1、旁站监理范围及内容
钻孔位置及钻孔数量、钻进深度、单桩水泥浆灌入量、桩顶下大约1.5米范围水泥搅拌桩处理，复合地基承载力试验。
2、旁站监理的程序
（1）落实旁站监理人员，进行旁站技术交底，配备旁站监理设施；
（2）具备旁站监理条件时，旁站监理人员按照本项目旁站监理项目清淡相关内容进行旁站监理，并作好旁站监理记录；
（3）对施工单位人员、机械、材料、方案、措施及上一道工序质量验收结果进行检查；
（4）旁站监理过程中，旁站监理人员发现施工不规范和存在施工质量和安全隐患，并按规定及时上报；
（5）旁站结束后，旁站人员在旁站监理记录上签字
旁站监理人员及时、准确地记录旁站监理内容;旁站监理记录的内容应包括：旁站监理的部位或工序、时间、地点、气候、主要施工内容、发现或存在问题及处理过程。
总监理工程师或专业监理工程师依据旁站记录确认其部位或工序的工程质量，工程竣工验收后，旁站监理记录及时归档。
3、旁站监理方法：
（1）监督、检查；
（2）测量、量测和目测；
（3）见证取样和试验；
（4）对施工过程全天候跟踪监理；
（5）对测量、试验数据平行做记录或对施工单位记录数据进行监督。
4、旁站监理人员职责
（1）熟悉相关的技术标准、设计图纸、施工方案等；
（2）检查施工现场人员、机械、材料准备情况；
（3）跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案，以及是否符合设计文件、验标、规范要求等；
（4）检查各种关于工程质量的证明文件；
（5）做好旁站监理记录和监理日记，及时向项目监理机构提交完整、准确的旁站监理原始资料；
（6）发现重要安全质量隐患时，现场予以制止，并及时报告项目监理机构；
（7）当发现施工单位在施工过程中有违反技术标准，施工合同、设计文件、规范、验标，经批准的施工方案等行为时，有权要求施工单位立即整改，若施工活动已经或可能危及工程质量，及时向专业监理工程师或总监理工程师报告，由专业监理工程师或总监理工程师下达指令进行处理，负责指令现场落实的跟踪监理工程师，并把整改情况及时向专业监理工程师或总监理工程师汇报，监理日志中记录详尽清晰。
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