资源描述
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新省道330线驻马店市香山路至
原七蚁线改建工程
雨水管道施工方案
编 制：
审 核：
审 批：
中国建筑股份有限公司
驻马店市境内省道241、省道330和省道331线升级改建加宽工程PPP项目总承包项目部
目 录
一、编制目的及适用范围 1
二、编制依据 1
三、工程概况 1
四、总体施工安排 2
（一）人员配置 2
（二）机械设备配置 3
（三）总体施工方案 4
（四）进度计划安排 4
五、施工方法 4
（一）测量放线 4
（二）沟槽开挖 5
（三）钢筋混凝土管施工 6
（四） 检查井施工 7
（五）闭水实验 11
（六）沟槽回填 11
（七）雨水口施工 12
六、质量保证措施 12
七、安全文明施工措施 15
（一）安全措施 15
（二）现场安全生产具体要求 16
（三）文明措施 17
八、雨季施工措施 17
（一）、沟槽开挖 17
（二）、砼（砂浆）工程 18
九、文明施工及环保措施 18
1、文明施工及环境保护组织措施 18
2、现场文明施工的基本要求 19
3、环境保护措施 20
十、应急救援预案 21
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一、编制目的及适用范围
（一）编制目的
为规范道路雨水管道工程施工过程中的施工方法及作业程序，确保道路雨水管道工程施工质量及进度，特制定本方案。
（二）适用范围
本施工方案适用于省道330线驻马店市香山路至原七蚁路段改建工程施工。
二、编制依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》 （GB50268-2008）
省道330线香山路至原七蚁线改建工程《施工组织设计》
省道330线香山路至原七蚁线改建工程《两阶段施工图设计文件》
国家标准图集：06MS201-1、2、3、4、8、9等。
三、工程概况
本工程为S330省道驻马店市香山路至原七蚁线改建工程。道路东起平山大道西至七蚁路，路线全长11957m，道路设计行车速度60km/h，红线宽度60m，15.0m绿化带+9.0m（非机动车道含人行道）+6.0m（绿化隔离）+3.5m（硬路肩）+33.5m（行车道）+0.5 m（路缘带）+1.0 m（新泽西护栏）+0.5 m（路缘带）+33.5m（行车道）+3.5m（硬路肩）+6.0m（绿化隔离）+9.0m（非机动车道含人行道）+15.0m绿化带。沿线桥梁、涵洞与路基同宽，设计荷载采用公路-Ⅰ级；桥梁、涵洞设计洪水频率1/100。
排水工程为新建雨水工程。共有各种管径雨水管道近30000延米，混凝土模块检查井681座。雨水管位于两侧绿化隔离带内，距道路中心19米。沿线5米深度内地层全部为冲洪积层其岩性以灰黄色粉质粘土为主，含少量铁锰质结核，干强度中等。路线区位于山前冲洪积平原，地震烈度为6度，经地质测绘，无滑坡、崩塌、泥石流砂土液化等不良地质作用。管道埋设区地下水属潜水，赋存于松散岩类孔隙中。地下水位埋深2至7米之间。
管材：管径d≤1200ǁ级钢筋混凝土承插口管，管径d>1200时采用ǁ级钢筋混凝土企口管，管材应符合GB/T11836—2009标准，雨水管道接口及基础均采用橡胶圈接口、150砂石基础。当遇到地下水时在基础加铺10cm厚碎石垫层。当管顶在路面结构层以下50cm范围内时需要对管道进行加固，用中粗沙分层回填至管（接口）外皮以上100mm，其上采用现浇150mm厚c25钢筋砼进行加固，宽度为管外径+50mm。砼中间布置Φ8钢筋网，钢筋网间距分别为@120；钢筋砼加固层进入路面结构层时，加固层两侧上边缘各加铺一道玻纤格栅，宽度每侧向外宽出1.0米。
管挖深4.5米以内。
检查井接入管径小于d1000时采用圆形混凝土检查井，大于等于d1000的检查井采用矩形混凝土检查井，主管径小于d1000、有支管接进的干管上的检查井做落底式沉泥槽。
具体工程数量表如下：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
雨水检查井
Φ1000
座
249
2
雨水检查井
Φ1250
座
173
3
雨水检查井
Φ1500
座
111
4
矩形直线检查井
/
座
130
5
八字排放口
/
个
26
6
多蓖排放口
/
个
84
7
双蓖排放口
/
个
1047
8
扇形检查井
/
座
18
9
Ⅱ级钢筋混凝土企口管
d1500
米
92
10
Ⅱ级钢筋混凝土承插口管
d1200
米
4233
11
Ⅱ级钢筋混凝土承插口管
d1000
米
5860
12
Ⅱ级钢筋混凝土承插口管
d800
米
5239
13
Ⅱ级钢筋混凝土承插口管
d600
米
10287
14
Ⅱ级钢筋混凝土承插口管
d300
米
4417
15
碎石垫层
/
立方米
4615
16
开挖土方量
/
立方米
331841
17
回填土方量
/
立方米
287647
四、总体施工安排
（一）人员配置
1、主要施工管理人员配备
本工程雨水工程的施工进度直接关系着工程的进度，是本工程的先行项目。为了安全、优质、快速的完成道路雨水施工，为路基路面工程施工创造条件，项目部专门选派了一批工作能力强且有相关工作经验的施工人员和技术人员负责现场施工。
道路排水工程配备一名副经理任现场施工负责人，同时配备有技术负责人、质检员、安全员、技术员、试验员、材料员、施工员。现场施工在项目部各部门的统一指导下进行，项目经理、总工严格把关。
主要施工管理人员配置情况见表3-1。
表3-1 主要施工管理人员配备一览表
序号
职位或工种
姓名
1
分管副经理
周德来
2
技术负责人
王启辉
3
技术质量人员
霍旭强
4
质量总监
魏明文
5
工程管理人员
吴同明
6
安全管理人员
蒋建平
7
检测试验人员
曹永昌
8
试验负责人
文松涛
9
测量人员
张旭东
10
物资管理员
杨德明
2、劳力配置
本工程配备三个施工班，一个预制班。每个班组配备作业人员主要配备以下各工种：机械司机、钢筋工、模板工、混凝土工、管道安装工、修理工、电工、普工等。
劳动力安排见下表
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
机械司机
21
6
管道安装工
18
2
钢筋工
15
7
信号工
3
3
模板工
18
8
修理工
3
4
混凝土工
15
9
普工
36
5
电工
2
（二）机械设备配置
主要施工机械设备配备见下表
序号
机械设备名称
数量
序号
机械设备名称
数量
1
50型振捣棒
6
7
装载机
4
2
30型震动棒
6
8
汽车吊
4
3
振动台
1
9
搅拌站50m3/h
1
4
自卸车
12
10
砂浆搅拌机
3
5
挖掘机
8
11
手推式振动打夯机
12
6
发电机
6
12
主要测量及实验设备配置表
序号
仪器设备名称
规格
单位
数量
备注
1
全站仪
Leica1201
台
3
自购
2
水准仪
DSZ3
台
3
自购
（三）总体施工方案
1、施工原则；根据工程规模，工期要求，工程特点，施工工艺，合理配置生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理。分工负责，全面推进”的施工原则。进行有序施工统筹安排，齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，确保按期全面完成施工任务。
2、根据路基施工划分的区段，雨水管道施工采用路基划分区段，即k101+134～k105+582段、k105+582～k109+030段、k109+030～k113+090.993段共三段，改建段先施工右侧雨水，再施工左侧雨水。新建段则两侧同时进行施工。
3、由于施工段较长，供电尽量接入当地电网。当无电网利用时，采用移动发电机进行现场发电，保证正常施工。
4、雨水管道施工要做到干槽施工，当遇到地下水位较高以及下雨天时，采用集水坑降水和井点降水两种办法。（井点降水施工方案另外编制）。
（四）进度计划安排
1、改建段雨水管道工程计划2018年3月26日开工，2018年11月20日结束。
2、新建段雨水管道工程计划2018年4月10日开工，2018年10月20日结束。
五、施工方法
（一）测量放线
1、组织施工技术人员、测量人员测放各个检查井中心坐标，确定检查井的位置。
2、组织管道施工技术人员对测放的检查井中心桩采用与管道轴线等距离平行移动的方法进行移桩，移桩位于管道轴线的两侧距沟槽边1m的位置，以免沟槽开挖时将桩位损坏。
3、根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。
（二）沟槽开挖
1、沟槽开挖
1.1为防止雨水冲刷沟槽坡面，管道施工期间需在沟槽旁设置临时截水沟。临时截水沟的设置是在土路上进行沟槽开挖的，需在两侧设置小截水沟或土挡截水。临时截水沟的设置工作在沟槽开挖之前完成。
1.2沟槽开挖采用人工配合机械开挖，开挖断面采用梯形断面，开挖坡度分为两种情况，一种当埋深≤3米是按1:1开挖放坡。另一种当埋深>3米≤4米，上部开挖按1:1放坡，下部放坡按1:0.1放坡，同时进行支护。机械开挖时按基底设计高度预留30cm厚的土层，用人工修正至设计标高，以保证槽底原状土不受扰动。开挖时如遇有管线，必须采用人工开挖，以免损坏地下管线。
1.3沟槽开挖的土方应当不高于1.5米（堆上边坡按照1:1.5控制）堆置点离坑边距离不小于 2m，以减小沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，确保沟槽的稳定性。以确保我们的管道回填土方充足，也有利于我们剩余合格的土运送到路基使用。
1.4槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土换填。
1.5沟槽开挖成型后，对槽底高程、中线每侧宽度、沟槽边坡进行检查，自检合格后报请监理工程师认可，待监理认可后，进行基础管道施工。
1.6在管沟开挖过程中当深度超过2米的时候，需要对下层管沟进行支护，采用钢管和木板相互结合形成整体，竖向支护的钢管每根长3米，每隔2米一根和木板形成一个围挡，横向的钢管和竖向的钢管相互结合。形成沟槽支护。
（三）钢筋混凝土管施工
1、基础施工
基础施工时，当严格控制基础材料的质量。基础施工时在接口处承口下亦应铺设与基础等厚的基础。砂石基础采用二次性摊铺，第一次采取人工摊铺到管底标高，当管道安装完毕后再由装载机配合工人将砂石料第二次分层夯填到基础顶，用人工整平、小型夯机夯实。
2、承插式钢筋混凝土（II级）管连接采用橡胶圈接口。
2.1下管前按图纸要求进行排管，检查管节和承口方向是否与图纸相符并报监理工程师批准。安管前将管口内外清扫干净。
2.2用汽车吊配软吊带将管节吊入沟内安装。本工程混凝土排水干管埋深较大，沟槽较深，吊管时必须注意安全，从起吊至管节近地准备对位安装全过程中吊车回转半径内不得站人，管节应平稳下沟，不得与沟壁或沟底碰撞，防止槽壁坍塌。
2.3下管后应对管膛进行清理，不得有异物存在。管道安装和铺设中断时应妥善处理，防止杂物进管。
2.4混凝土排水管拼装时先逐节初步对位摆放，然后用撬杠精确对位找正，用石块在两侧挤紧垫牢。然后有挖掘机结合木冲把管道对接紧密。
2.5管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹防水涂料，以防渗水。
3、企口式钢筋混凝土（Ⅱ级）管连接采用橡胶圈接口
3.1首先将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，在管道连接的部分要工人用铁锹挖出一个溜槽，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插入承口，在承插管子过程中，管节仍需要悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕垫实。管节插入时，应该注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。
3.2当管道安装好以后，要在管道的连接处抹上管带。
（4） 检查井施工
检查井均采用混凝土现浇检查井，C25混凝土灌注
钢筋混凝土检查井施工工艺：垫层混凝土 → 基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→塑钢踏步安装→现场预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→铸铁井盖安装。
1、施工放线：场地定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经监理复检合格，并办理检验手续。
2、混凝土垫层：采用灰溜子下灰由人工摊铺整平到在开挖过程中留下的木桩的标高处，然后带出木桩。紧跟着由测量人员放线找到井两边的管道上的中心点以便于确定井的中心。到垫层强度达到75％以后井底垫层中确定中心
3、钢筋安装：绑筋在钢筋绑扎安装过程中严格按照图纸施工做好钢筋排列间距的各种样尺，绑扎钢筋时要在主筋上划好痕迹。受力钢筋绑扎接头位置应该相互错开，在边接区段内，绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率，受压区不得超过50％，受拉区不得超过25％。钢筋在相交点应用扎丝扎结，钢筋的交叉点可以每隔一根形成梅花桩扎牢，箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢，箍筋末端向内弯曲，不得伸向保护层内。
4、混凝土检查井模板安装
基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用1010cm方木支模。外部支撑采用钢管斜插入土内，起到支撑的作用。
井壁模板安装支设，管顶以下采用24砖模，管顶以上模板采用组合式定型钢模板，特殊造型采用竹胶合板模板，局配木模支撑。支撑时，严格控制外缘尺寸，以井中心为主，格方，并用水准仪监测调模高度。模板必须尺寸准确，版面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中产生的荷载。
检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。井内脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭，采用满堂架。井外脚手架采用双排架，底部设立杆可调座，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。脚手架内侧距结构墙皮300mm，架宽900mm，其立杆间距900mm，横杆间距1200mm。支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间距600mm，作为护栏。
5、盖板及井筒预制
5.1钢筋工程：
5.1.1所有进场钢筋应符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
5.1.2保证钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
5.1.3钢筋的安放应确保位置正确并牢固，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。所有钢筋的交叉处均采用20～22#扎丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
5.1.4按设计规范要求设置吊筋，吊筋应设置在主筋上，位置应准确无误。
5.2模板工程
5.2.1所选模板为组合钢模板，由大圆套小圆加支撑组成，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆。保证结构物外露面美观，线条流畅。
5.2.2浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
5.2.3重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。
5.2.4模板的安装与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
5.2.5模板安装完毕后，应对其位置、高度、节点联系及纵横向稳定性进行检查，没有问题后，待质检人员、监理工程师检查签字认可后方可浇筑混凝土。
5.2.6在浇筑混凝土过程中，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
5.2.7模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。
6、混凝土工程
混凝土采用自拌混凝土，施工要求与注意事项如下：
6.1浇筑前，对支架、模板、钢筋进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
6.2浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
6.3浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固与平板振动器。振捣应符合下列规定：
6.3.1使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋。
6.3.2对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。
6.3.3混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
6.3.4混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
6.3.5混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。
7、盖板及井筒的起吊与安装
盖板及井筒制作龄期达到7天以上,在混凝土强度达到设计强度的75%左右时,进行盖板起吊码堆和运输,起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场,待井室砼强度达到设计强度的75%时可以进行安装,盖板通过汽车运到施工现场,用汽车吊安装,然后用吊车配合人工安装到位。
8、检查井井盖安装
8.1井盖标高的调整具体做法为；
8.1.1露出预制钢筋砼井圈；
8.1.2确定检查井的井盖标高；
8.1.3将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4～6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；
8.1.4井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；
8.1.5每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去防护。
9、砌体工程
流槽采用Mu10混凝土砖砌筑，砂浆强度等级为M10砖砌专用水泥砂浆，灌注采用C25混凝土，勾缝、座浆采用1：2水泥净浆。保证严密，墙面光洁美观。
10、检查井周围的回填
10.1现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。
10.2井周的回填材料，为按照（4:12：84）水泥石灰土分层夯实回填。
10.3压实机具：
①按规范配置的压路机具。
②独轮手推式压路机。
10.4、压实工艺
10.4.1井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。
10.4.2井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
10.4.3在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用手推式打夯机逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。
11、检查井施工的质量监控
11.1检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。
11.2当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。
11.3检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。
11.4井周每一层回填、压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填。
11.5井盖框的安装底用4～6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。
11.6其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。严格把关防坠网的安装。
（五）闭水实验
1、闭水实验：按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008要求。
2、在实验过程中从上游往下游分段试验，在上游实验完毕后，可往下游充水，以便于节约用水，在试验开始前我们采用两段砖砌封堵。
3、在注水浸泡中闭水水位为试验段上游管内顶以上两米，让水灌到上游井口位置，在上游井口处做标记。在此过程中检查管堵、管道、有无漏水和严重渗水。
4、当试验水头达上游管顶以上两米开始计时，观测管道的渗水量，致到观测结束，不断向试验段内注水，保证试验水头恒定，渗水观测时间不得小于30分钟，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
（六）沟槽回填
1、沟槽回填应在主体结构经隐蔽验收合格，管道闭水试验合格后，及时进行回填。防止晾槽过久，造成塌方，挤坏管道
2、回填土应选择合格土源，回填土宜采用膨胀系数小，透水性较好的材料回填。腐殖土、过湿土、垃圾土及碎石砖块土均不宜采用；
3、回填前，应将槽内杂物清理干净，当沟槽内有积水时，应将水排净，不得在水中回填土；
4、回填必须在管座混凝土强度达到5.0N/mm2以上时，方可进行。
5、槽回填时按照150砂石基础回填，基础以上回填保证分隔带里面的绿植的种植，给植物生长提供充足的土壤。
6、沟槽回填应分层回填、压实，回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求压实度确定。
7、管沟回填从管道基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填、夯实;管顶0.5m以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯填；每层回填高度应不大于20cm。
8、管腔回填应注意保护好管道的安全，管道两侧回填应同时进行，其高差不大于30cm。回填夯实应分层进行：木夯夯实时，每层厚度不超过15cm；电夯夯实时，每层厚度不超过20cm。分段回填时，相邻段的回填接茬应做成阶梯形台阶，台阶宽度为高度的2倍以上。回填由监理工程师层层验收，不合格的必须返工或补压，直至密实度达到设计及规范要求。
（七）雨水口施工
雨水管、支管必须要在路床验收合格后进行施工，需按照设计图纸中的边线设计高程线挖槽，控制位置、方向、高程。在按道路设计边线及支管位置，定出水口中心桩使雨水长边必须重合道路边（弯道部分除外）。按雨水口中心线桩，沟槽开挖要留有30cm的肥槽，如对雨水口位置有误差时以支管为主，平行于路边修正位置。并挖到设计深度，采用0.5m挖机进行开挖。开挖雨水沟槽时，槽底进行夯实，坡向检查井。采用人工埋设管道以及人工砖砌。砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后及时加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过10mm，高程误差不超过-10mm。
六、质量保证措施
本工程质量目标严格按照设计和施工规范、施工组织设计的要求执行，坚持质量方针、贯彻执行ISO9001质量标准，针对本工程特点编制质量计划。健全完善工程质量检查验收签证制度，严格各项质量检验程序、进行施工全过程、全方位的质量控制，从项目部到施工班组逐级分解为工作目标、管理目标、层层抓落实，责任到人确保每道工序达到施工组织设计的要求，保证创优目标的实现。
（一）、工程质量保证体系
1、建立完善的质量检查组织机构
总承包项目部
项目经理:王子文
质量总监：魏明文
试验室：文松涛
物资部：杨德明
质检部：曹永昌
三工区质量员：冯超
二工区质量员：蔡芳
一工区质量员：林威
管道三班
预制班
管道二班
管道一班
成立以工区负责人为组长，以项目总工室、工程部、质量部、试验室为各控制组，利用试验室和计算机进行各项工程的数据监测和质量控制，并配备专职的技术人员，把好质量自检关，形成第二级监理系统。
2、建立严格的质量检查程序
作业（组）在每一道工序过程完成后，由工区经理部的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目经理部的质检组进行复检。
项目经理部质检组确认自检合格后进行复检。经质检组复查合格，质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查。
（二）、工序质量保证措施
1、测量工作保证措施
根据工程已建导线网，施测定位放样复核设计与实地高程、计算工程量，报项目技术负责人审核。然后将测量数据和放样资料送监理工程师复核审批。
2、沟槽开挖质量保证措施
根据地质资料和开挖深度、严格按照设计要求逐层开挖。
2.1开挖截、排水沟排出地面水，沟槽边2m范围内严禁堆放材料及渣土。
2.2边坡设置按设计要求、严禁随意改动，应随开挖进度随时修整、满足安全、设计、施工要求。
2.3沟槽深度控制、当开挖至设计深度30cm以上时停止开挖、剩余部分用人工清除，严禁超挖扰动基底。
3、管道安装质量保证措施
3.1原材料进场前检测验收、报检工作是保证工程质量的关键环节。安装前认真检查产品出厂合格证、各种检测资料证件，并对每节管材进行外观检查。
3.2安装管道时严禁将管材抛入沟槽内，严格按工艺流程进行施工。
3.3接管时严禁不套密封胶圈、随意接管影响工程质量。
4、检查井、雨水口、质量保证措施
4.1井底基础砼浇注前应对地基进行夯实并检测合格、严禁挖平未进行夯实就浇筑混凝土。
4.2检查井下部模板支护、应严格按照设计图施工与管道接口处应严密。混凝土顶面高程控制必须满足设计要求。
4.3在检查井上部结构施工中应该严格按照设计施工图进行防坠网的安装与检查。
4.4检查井盖、雨水口、井盖安装、顶面应与相邻路面、人行道标高一致，不得出现凸凹现象。
5、沟槽回填质量保证措施。
5.1管道施工完毕并经检验、闭水试验合格后，基槽应及时回填，回填前先将槽内的积水排除干净，两侧同时回填并分层夯实以防管道位移，并按沟槽排水方向由低向高分层进行。
5.2回填槽底至管顶以上500mm范围内，不得回填大于100mm的坚实土块。沟槽回填级配砂卵石时，应掌握最佳含水量，分层夯实并注意保护管道。
5.3新建管道与原有管道的交叉处的回填应符合所要求的压实度，并使回填材料与被支承管道紧贴。
5.4检查井及其他井室周围的回填应在井室砼强度达到70%的设计强度后，与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应设置宽度不小于2.0m的搭接台阶。
5.5井室周围回填压实时、应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。
5.6质量检测采用灌砂法检验密实度，频率为两井之间每层一组（3点）、压实度标准按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008，压实度符合设计规定。
七、安全文明施工措施
（一）安全措施
总承包项目部
项目经理：王子文
安全总监：蒋建平
安全部：尹年
三工区安全员：周文军
二工区安全员：高仁密
一工区安全员：林涛
管道三班
管道一班
预制班
管道二班
1、建立以项目经理部负责的安全管理体系，成立安全生产领导小组，设立专职安全员，强化岗位责任制，制定工地安全管理操作制度，加强监督检查，确保工地施工安全。
2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，实行安全生产目标管理。
3、加强安全意识教育，自觉遵守劳动纪律，严格执行安全生产规章制度，狠抓班组安全生产管理，现场安全生产管理和安全生产技术交底等工作。
4、各机组班前班后进行检查、总结，及时清除隐患，施工中积极采取安全措施，杜绝各类事故的发生。
5、对危险作业，设立安全监督岗，采取有效措施进行预控，达到“突出重点、全面控制、确保安全”的目的。
6、项目部设专职安全保卫人员，切实作好工地安全保卫和防盗防火工作。
（二）现场安全生产具体要求
1、管沟开挖、管基施工应遵循以下安全规程
1.1沟槽一经开挖，沟的两端及两侧应设置明显标志或围栏，夜间预设照明及红灯警示。如沟槽横穿行人过往太多的路口，沟边应设牢固便桥，桥上设栏杆及警示标牌及警示灯。
1.2沟槽两侧堆土，土堆距沟边不得小于2m，高度不得大于1.5m。
1.3沟槽深度超过2m时，每隔50m左右应设梯子或跳板，供操作人员上下，梯子应坚固不缺档，跳板应钉防滑条。
1.4沟槽开挖前，按土质情况研究确定支撑的形式。撑料不得有腐朽、劈裂等现象。
1.5沟槽支撑应经常检查，特别是雨后或泡槽后，一旦发现撑料走动或折断，边坡土方开裂等现象，必须采取加固措施后，方可下槽操作。
1.6卸基础材料时，不要碰撑木、撑柱，卸料前要招呼沟槽内操作人员让开，卸大石块或混凝土时，必须使用滑槽卸料，不得从地面直接倒入沟内。
1.7 机动翻斗车、手推车等在沟槽卸料，沟槽边缘要放挡板，防止沟槽边缘潮湿打滑而翻车坠落伤人。
1.8在沟内摊铺找平夯实时，需注意安全，勿被横撑碰伤手、头等。
1.9使用振动器应事先检查振动器是否完好，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，操作中保持导线有足够的长度和松弛度，不使导线被拉紧，以免线头被拉断。
1.10模板拆卸后，应先把钉子拔掉或将钉子打弯，模板应及时清理堆放整齐。
1.11施工人员必须佩带安全帽及必要的劳动防护用品。
2、管道安装应遵循以下操作规程
2.1管道安装铺设，必须由专人负责专人指挥。
2.2管子运到沟槽边，应与槽边保持不小于1米的距离，并应用三角木塞牢。
2.3溜放管子所用的索具均事先检查，确保牢固可靠。
2.4吊车下管，绳索吊环、钢丝绳等用具应安全可靠，其回旋范围内不得有人，管下方沟槽不得有人。
2.5管子就位对接时，注意勿将手脚伸入两管接口处，以免轧伤手脚。
2.6管子就位后，应随即用混凝土或塞块稳住，不让滚动。
2.7管道内的接口沟缝工作，应随铺管进度，分段进行，进入管内操作的部位距管口不宜超过20米，管内操作时，管外应有专人监护，互相呼应，以免发生意外。
（三）文明措施
1、各种建筑材料、砂石料、周转料、机具等，分类、分品种、分规格堆放，明确标识，放置整齐。
2、注意作好场区、生活区的排水系统，经常清理，保持排水畅通。施工场地内照明充分，各种电线要统一规划，做到布设整齐合理，路基及现浇梁地基排水畅通，道路平整，路基及现浇梁地基内无积水施工。施工便道、场区道路要合理规划布置，定期专人整修，保持平顺。司机要文明行车，礼貌行车。
3、工地现场要挂有文明施工标牌、条幅，采用多种形式向项目部成员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识；在工地醒目处设立工程简介牌，各工序设立施工牌；
4、加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、常明灯；
5、施工现场固定机械设备要及时清洗养护，且必须搭棚防护，设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌；
6、在危险地带施工时，设立明显的标志，提醒施工人员和行人注意；
7、施工完毕后，及时进行施工场地清理，原材料及施工机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放有序，保证施工场地整洁、美观。
八、雨季施工措施
（一）、沟槽开挖
沟槽开挖和回填工序是受雨水影响较大的两个工序。因此必须采取必要的施工措施，对不适宜雨季施工的雨水管道工程要提前或暂不安排，对不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。特别是遇到水位较高的情况一定要注意在沟槽开挖过程中提前做好井点降水降低水。
1、当管沟开挖遇到地下水的情况，采取水泵抽水和井点降水相结合。
2、雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，基坑及边坡一起检验。
3、基坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。
4、沟槽开挖和回填受雨水影响较大，要注意收集天气预报，及时调整施工计划。尽量避免降雨对土方施工的影响。
（二）、砼（砂浆）工程
1、掌握天气预报，避免在大雨时浇砼或使用砂浆砌筑。
2、做好砂石堆场排水与水泥仓库的防雨工作。
3、原材料露天堆放时，要测定砂石材料因降水增加的含水量，通过试验调减砼（砂浆）配料的用水量。
4、及时疏通仓外排水沟，防止外水入仓。如仓内有积水应及时排除，并不得带走灰浆。
5、砼浇筑过程中如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑砼，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后遮盖。
九、文明施工及环保措施
1、文明施工及环境保护组织措施
1.1、成立以项目经理为第一责任人的文明施工及环境保护管理组织，标准化文明管理管理小组为实施机构的环保、水保管理体系，见环保、水保管理体系框图，项目施工过程中的环保体系，主要以相关部门为主管部门建立全面的环保管理体系。各施工作业队伍应服从项目部的统一管理，并接受监督检查。
1.2、项目经理部与当地环保部门协调配合，按照地方环保、水保管理部门及公司的各项要求，设立专职环保人员，建设环保设施。加强施工现场环保管理，各级作业队设立环保负责人，对危险源、污染源按照公司管理体系文件要求进行处理。
1.3、各项施工现场管理制度应有文明施工及环境保护的规定，包括个人岗位责任制、经济责任制、安全检查制度、持证上岗制度、奖惩制度、竞赛制度和各项专业管理制度。
1.4、加强和落实现场文明施工及环境保护的检查、考核和奖惩管理，以促进管理水平的提高。检查范围和内容应全面周到，包括生产区、生活区、场容场貌及制度落实等内容。检查发现的问题应采取整改措施。
1.5、及时收集文明施工及环境保护的资料，包括上级关于文明施工及环境保护的的标准、规定、法律法规等资料，检查资料，教育培训考核资料、以及开展活动的各项资料等。
总承包项目部
项目经理：王子文
环保工程师：高振国
管道班组兼职环保员
模板班组兼职环保员
砼班组兼职环保员
钢筋班组兼职环保员
图九 环保、水保管理体系框图
1.6、加强文明施工和环境保护的宣传教育，要特别注意对施工一线人员的岗前教育，管理人员应熟悉文明施工及环境保护的规定。
2、现场文明施工的基本要求
2.1、施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场负责人的姓名等。
2.2、施工现场的管理人员和工班长在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。所有施工管理人员和作业人员均应统一服装。
2.3、应当按照施工总平面布置图设置各项临时设施。现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。
2.4、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程并按照要求进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
2.5、施工机械应按照规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须依照规定持证上岗，禁止无证人员操作。
2.6、应保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的状态，区内排水设施修建齐全，便道两侧设排水沟，在区外和预制场处设积水坑。保持场容场貌的整洁，及时清理建筑垃圾和生活垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，应当设置施工标志。
3、环境保护措施
3.1、临时工程环保措施
①、必须按照设计统一规划、建设单位和施工环保的要求进行实施。严格在设计核准的用地界和经批准的临时用地范围内开展施工作业活动，不得随意开挖、碾压界外土地。
②、临时工程设施(如砼拌和站、生活与生产房屋)选址在地表植
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