.* 一、钢管脚手架搭设标准一、钢管脚手架搭设标准 二、自搭脚手搭设标准二、自搭脚手搭设标准 .* 钢管脚手架搭设标准钢管脚手架搭设标准 前言 本标准是根据公司生产区域对钢质脚手架搭设作业的安全要求 制定的。 1 范围 本标准规定了对从事脚手架搭设人员的要求；脚手架的结构尺 寸及其搭设与拆除；脚手架的材料使用以及检验与日常管理中的安 全事宜。 本标准适用于船舶修造业，采用圆形钢管，钢板网式或孔式吊 板及冲压式扣件组合成的脚手架搭设、检查、拆除与管理。其他类 似作业也可参照执行。 2 引用标准 《直缝电焊钢管》 （GB/T12793）中规定的 3 号普通钢管（附 1） 《碳素结构钢》 （GB/T700）中 Q235-A 级钢（附 2） 3 定义 本标准采用下列定义 3.1 作业结构 .* 本标准中的作业结构系指船舶修造中的船体分段、外板、舱室 及利用钢质脚手架作业的各类结构物。 3.2 直角扣件 用于杆与杆搭成 90固定用的连接件。 3.3 对接扣件 用于杆与杆搭成 180固定的用的连接件。 3.4 旋转扣件 用于杆与杆搭成 360范围内任意角度连接固定的连接件。 3.5 内井型 搭设于成口字型作业结构内成井字型的脚手架结构。 3.6 外井型 围作业结构而成井字型的脚手架结构。 3.7 凹型 分两种：一种为平凹型，一种为直册型。是指凹型作业结构， 在凹内搭设的三面脚手架结构。 3.8 立杆 是指与地面垂直的杆、是脚手架受力杆，它的作用是将脚手架 上所有重量传导到地基上，一般长度为 6 米。 3.9 大横杆 是指与作业面平行的长杆，与立杆连成整体，将脚手板上的重 .* 量传到立杆上，一般长度为 6 米。 3.10 小横杆 是指与作业面垂直的短杆，与立杆连成整体，用于搭载脚手板 并将脚手板上的重量传到大横杆和立杆上。 3.11 斜撑 指紧贴脚手架宽度方向的外排立杆，与立杆斜交并与作业面成 45—60角的杆。一般沿脚手架的立杆与小横杆连接形成的长方形 的对角线设置，上下连续设置成“之”字型，用于将脚手架形成三 角稳定结构，防止架子沿纵长方向倾斜。 3.12 剪刀撑 指与脚手架长度方向的外排立杆斜交，与作业面平行、与地面 成 45—60角的支斜杆。一般要沿脚手架的整个高度贯穿脚手架的 多个立杆与大横杆，用于将脚手架连成整体，形成三角形，增加整 体稳定性。 3.13 抛撑 是指支点在脚手架外与宽度方向多个立杆斜交的支杆，与地面 和作业面均成 45-60夹角，增加脚手架横向稳定，防止脚手架向 外倾斜倾倒。 3.14 连体杆 也称连墙杆，与作业结构相互连接的水平杆，能承受拉和压的 作用力，主要用于高度较高的脚手架，可以承担外排立杆不均匀产 生下沉所产生的载荷和防止脚手架向外倾斜。一般采用焊接或卡接 在作业结构上。 .* 4.对作业人员的要求 4.1 搭架人员必须按国家规定做到持证上岗。 4.2 搭架员工的年龄必须在 18-45 周岁内，不得使用未成年人或超 龄人。 4.3 凡从事本搭架工种员工，必须定期进行体格检查。患有高血压、 心脏病、癫痫病等以及不适应高处作业人员，禁止从事脚手架搭设 工作。 4.4 脚手架搭设人员必须经过专业安全技术培训，了解各种扣件、 脚手板、脚手杆、工具等性能，掌握其正确使用方法，考试合格， 持有特种作业操作证方可上岗。 4.5 作业前要戴好安全帽，架子工应佩带双钩安全带，作业中始终 保持一根安全带系挂在脚手管上进行防护。严禁穿硬底塑料鞋和带 钉鞋作业。 4.6 架子工搭设脚手架所用的各种扣件应使用专用扣件包，禁止使 用其他易造成扣件散落的物品装置扣件。 5.搭架材料检验标准 为了减少和避免因脚手架材料的质量问题引发事故，确保脚手架 材料在使用过程中的安全、牢固，在使用前要进行认真检查与确认， 具体检验标准如下： 5.1 脚手板 5.1.1 木质脚手板的检验标准 脚手板应使用花旗松材料，厚度应不小于 50mm，宽度不小于 .* 300mm。每块质量不宜大于 30kg，两端应插入防裂铁棒，或各设 直径为 4mm 的镀锌钢丝（或用 8#铅丝）箍两道或其他可以防止 木板开裂的措施。 载重试验的要求：脚手板两端各 100mm 处垫高，离地 150mm， 将 300kg 的载荷放置于中部一分钟，没有断裂声且变形不触及地面 的脚手板为合格。脚手板有下列现象之一时，必须予以报废，如没 有把握的，必须要在通过载重试验并确认合格后放可使用： a 明显横向裂纹； b 纵向裂纹长度超过脚手板总长的 1/3 或长度超过 1.3 米； c 腐朽或腐烂； d 烧焦发黑； e 穿心节疤； f 明显弯曲、变形。 对于无明显断裂痕迹的脚手板，如裂纹较多、中部有明显凹陷现 象，必须要进行载重试验。 表一 序号检验项目标准要求 钢跳板表面应平整 板边不得有毛刺1外观要求 应做防腐、防锈处理 2外形尺寸偏差（mm） .* 2.1跳板长度（3000）3.0 2.2跳板宽度（250）2.0 2.3跳板厚度（40）1.0 3加工精度（mm） 3.1折边弯角（90）2 3.2板面挠曲度≤3.0（只允许向上凸） 孔径（Φ31）1.0 横向 （140） 2.0 孔距 纵向 （170） 15 3.3 防滑孔 翻边高度（4）0.5 端头板采取满焊 焊缝应光滑 不得有气泡、气孔及夹渣 4 焊接要求 焊缝高度不应小于 1.0（mm） 5荷载强度 均布荷载 （2500N/m） 允许挠度 值（mm） ≤5.0 .* 集中荷载 （3500N） 允许挠度 值（mm） ≤8.0 破坏荷载（N）≥7500 表二 截 面 尺 寸 mm最 大 长 度 mm 外径 Φ，d壁厚 t 483.5(3.25) 513.0 6000 5.1.2 新钢管的检查应符合下列规定 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、 毛刺、压痕和深的划道，钢管的外径、壁厚、端面等的偏差应分别 符合下表中序号 1~2 的规定。 5.1.3 旧钢管的检查应符合表三规定 a 锈蚀检查应每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根， 在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值 时不得使用； b 钢管上严禁打孔。 c 脚手架钢管必须分类使用，一类管可用于脚手架的任何部位， 钢管表面应平直光滑，无裂缝、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；二 类管只能用做牵拉管、护栏等。 .* 5.1.4 脚手架扣件的检验标准 a 所用搭架扣件必须符合以下要求：十字扣重量为 1.1KG、对 接扣重量为 1.25KG、转向扣重量为 1.3KG、螺丝 M12、铆钉 Φ8mm。未经国家级生产许可的生产单位的扣件一律不得使用。 b 在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。采用其它 材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可 使用。 c 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用， 出现滑丝的螺栓必须更换。 d 新、旧扣件均应进行防锈处理。 e 搭架用扣件必须在内场进行全面检查，要确保螺栓、螺丝、 盖板完好 并清洁涂油保养，转扣和十字扣中轴如磨损较大不得再使用 表三 序 号 项目 允许偏差△ （mm） 示意图 1 焊接钢管尺 寸（mm） 外径 48 壁厚 3.5 -0.5 -0.5 .* 外径 51 壁厚 3.0 -0.5 -0.45 2 钢管两端面 切斜偏差 1.70 3 钢管外表面 锈蚀深度 ≤0.50 钢管弯曲 A.各种杆件 钢管的端部 弯曲 L≤1.5m ≤5 4 B.立杆钢管 弯曲 3m
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