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1、2022年材料类实习报告模板合集五篇材料类实习报告模板合集五篇在人们素养不断提高的今日,越来越多的事务都会运用到报告,我们在写报告的时候要避开篇幅过长。那么大家知道标准正式的报告格式吗?下面是我整理的材料类实习报告5篇,欢迎阅读与保藏。材料类实习报告 篇1一、实习的性质与目的1.生产实习支配在学生已驾驭部分专业基础课及专业课后进行。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习,要培育学生理论联系实际的作风,业务上应使学生对所学专业课加深相识,提高应用学问的实力,对即将学习的专业理论课课堂教学内容有肯定的理解,进一步培育学生视察、思索问题的实力,包括依据工作须要收集生产现场数据和资料的实力,发觉问题和
2、分析问题的实力。通过生产实习,。让学生利用所学的基础理论学问和专业理论学问去分析实际生产过程,培育和熬炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的实力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的运用方法等方面的学问,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。2.生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必需高度重视,仔细对待。通过生产实习获得必要的感性相识,扩大学问面,为学习专业打好基础。生产实习中依据工厂实际状况和教学支配,有条件时可参与一些生产和力所能及的调查探讨,以
3、培育学生分析问题和解决问题的实力。通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、限制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的修理、保养及运用留意事项。实习过程中应结合所学理论学问,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、看法及改进措施。了解各车间所用设备、生产实力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其缘由,采纳的措施及今后的准备。了解生产中所用的限制仪表、操作规程及生产技术管理状况、工厂的生产阅历、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。3.生产实习是高等工科院校
4、在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、酷爱自己的专业、酷爱将来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性相识供应了一个难得的机会。生产实习目的是:1.通过视察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程,学到本专业的生产实践学问和了解测控系统和自动化系统的感性相识,有利于对后续课程的理解;2.理论联系实际。用已学的理论学问去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论学问得到充溢、印证、巩固、深化,既体会学习书本学问的必要性,又提高解决实际工程技术问题的实力;3.得到一次综合实力的训练和培育。二、实习的时间安排实习工作支配一览表三、实习地点选择1.
5、贵州省工程复合材料中心 :了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型。2. 国家复合改性聚合物材料工程技术探讨中心/贵州凯科特材料有限公司:了解聚合物改性材料的探讨、开发和生产过程,生产线的布置,材料结构和性能的分析检测。四、实习内容支配与要求(一)项目一:了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型1、实习内容:挤出型材的生产过程,模具结构特点,制品检测方法,对材料性能的要求;塑料注塑成型制品的原材料、工艺参数、注塑机的开合模过程,模具结构特点,制品检测方法,对原材料性能的要求。2、操作过程:以分组的形式将全班同学分成不同的小组,支配到各车间跟班进行制品生产全过程。3、基本要求:同学们应当将所
6、学的专业学问与实践联系起来,将制品生产过程与对材料性能的要求相结合,将生产制造高质量产品的各个要素串接起来,形成系统概念,还要知道如何提高产品质量,多提出合理化建议。(二)项目二:聚合物改性材料的研发和生产1. 实习内容:聚合物改性材料的性能要求、研发生产过程。2. 操作过程:研发和生产人员进行大课讲解,以分组的形式将全班同学分成不同的小组,支配到试验室和车间跟班进行材料检测和生产全过程,3. 基本要求:聚合物改性材料的性能要求和研发的工作程序,材料配方设计的方法, 共混改性工艺优化,材料结构分析和性能检测的方法,对配料搅拌、输送、混炼、冷却、切粒、均化、包装等生产环节进行充分了解,从而为进一
7、步的专业学习奠定基础。五、实习内容 1.中心简介: 国家复合改性聚合物材料工程技术探讨中心(简称“工程中心”)是20xx年国家科技部立项组建的国家工程技术探讨中心,是贵州省的第一个国家级工程技术探讨中心。“工程中心”依托贵州省材料技术创新基地,联合贵州科学院、贵州高校和浙江高校,以合作共建模式共同组建。根据凝合人才进行技术研发集成、成果转化推动产业化、为行业供应公共技术服务等主体功能进行建设,是我国目前新材料领域一个集科研、成果转化、人才培育为一体的崭新平台,于20xx年10月通过国家科技部验收,正式挂牌运行。“工程中心”面对军工、民用汽车、家电、包装等行业,以复合改性聚合物材料工程技术探讨为
8、主要研发方向,以通过复合改性技术实现通用塑料高性能化、功能化、环境友好化的相关工程技术研发、孵化、集成和产业化为主要任务,以超微细粉体/聚合物复合改性为主要特色,通过对超微细粉体制备、粉体表面处理、粉体/聚合物共混、制品成型加工等多学科技术和工艺的配套集成,对通用塑料进行复合改性,研发军工、家电、汽车、微电子、设施农业等行业大量需求的各类复合改性专用料、特别功能母粒和聚合物合金,以及高档改性料的制成品。通过转化辐射成熟、成套技术推动行业的技术进步。“工程中心”拥有产业化示范车间20xx余平方米,研发试验室1000余平方米;专家公寓和探讨生公寓1200平方米。同时,投入1500余万元添置相关检测
9、仪器及工程化设施装备50台(套),建成了分析检测试验室、合成工艺试验室、聚合物共混改性工艺试验室和制品成型工艺试验室,构建了较为完备的工程化技术综合配套探讨开发平台,为“工程中心”的工程化技术开发和产业化示范供应了良好的基础设施。“工程中心”发展定位为:凝合高层次人才,培育、壮大技术团队,研发、引进、汲取、集成复合改性聚合物材料及相关技术成果,形成技术集群;孵化成套工程化技术成果,试验成套技术的中试和产业化示范,建立服务于相关行业的质量保障和监控体系。2.塑料挤出:塑料挤出过程:一、配料 二、混料 三、挤出 四、冷却 五、干燥六、造粒 七、均化八、包装 我们公司所用机器全是双螺杆挤出机。其优点
10、为:1、原料被挤出塑化呈熔融态,在生产过程中产生的摩擦热量少。2、原料在螺杆里受剪切力稳定,多种原料混合和塑化较好。3、原料在机筒停留时间短,挤出成型产量高。4、粉状能干脆投入机筒内塑化,混合塑化质量稳定。5、双螺杆齿合,完成旋转工作,机筒残料可自动清理。挤出机组成: 塑化系统、传动系统、供料系统、加热冷却系统和限制系统。3.注塑成型:注塑成型是将材料热溶化后喷射注入到模具内,经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而注塑机就是完成这个过程的设备。注塑机特点:它具有一次能够成型困难、尺寸精确或带有嵌件的制品,适用于各种聚合物的成型,后加工量少、易于实现自动化等特点。注塑机工作原理注塑成型是利用塑料的
11、热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热,使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下渐渐地塑化,熔融和均化,当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部,与此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。注塑机作业循环
12、流程图五、留意事项为了对注塑制品加工制备及挤出材料的加工设备有一个全面地了解,在教学经费非常惊慌的状况下,我们肯定珍惜此次实习机会,确保实习任务的圆满完成,为此特提出以下要求:1、要以当代高校生的精神面貌出现在社会、工厂,以自己的实际行动来证明我们是祖国经济建设的牢靠接班人。在实习期间,要主动宣扬党的各项方针政策,促进安定团结,为和谐社会的建立贡献力气。2、要以集体主义观念来要求自己,每个学生的一言一行都应与整个实习队和贵州高校紧密相连,每个学生都有责任维护贵州高校、学院及班级的名誉。3、实习是理论联系实际的重要环节,要虚心向工程技术人员及工人师傅学习,要参与详细工作以培育实际工作实力。4、实
13、习期间,要遵守实习单位的工作和生活制度,不得无故缺勤、迟到早退,实习期间一般不准事假,特别状况要取得实习指导人和学校的同意,病假要有县级医院医生证明。在实习未结束前,不得提前离开实习单位,更不得擅自离开工地外出游山玩水,在实习期间不得支配与实习无关的参观,否则严峻处理;5、要在指定的工序实习,不准到与实习内容无关的车间或工序,在实习地段不要打闹、玩耍,在公共场所要自觉遵守公共秩序,维护社会公德。6、实习的好坏很大程度取决于每个学生的实习看法,学生应在短时间内与自己的实习指导人建立起较好的师生关系,工作中要主动主动,遵守纪律,听从实习指导人的工作支配,对重大问题应事先向实习指导人反映,共同协商解
14、决,学生不得擅自处理。7、整个实习期间,对平安问题肯定要予以高度重视,实习期间,要求学生都要穿长裤,不能穿拖鞋或凉鞋,而且女同学不能穿裙子、高跟鞋。8、学生在实习期间,随时纪录实习笔记,仔细写好每一天的实习小节,依据实习内容,用文字、图表等简明地进行记述,做好资料积累工作,对生产参观、工作例会、听课、专题报告、现场教学、技术调查及实习中的收获与体会等亦应刚好写入实习日记中,为写实习报告积累素材。实习总结及体会在大三后半学期即将起先的时候,我们迎来了两周的相识实习。作为一名材料科学与工程专业的学生,相识实习是我们的必修课之一。通过这两周的实习,我的收获不少。首先,对于我们材料有关的企业有了肯定的
15、了解,了解了他们的组织构成,生产管理,设备维护,平安技术,环境爱护等方面的基本状况。其次,了解了一些产品的生产工艺流程,加深了理论学习中的一些基本原理的印象和理解。再次, 还相识了一批主要的生产设备, 了解了他们的用途和工作原理。 通过实习, 初步接触了一些常用的生产技术,如。当然,这次实习也肯定程度上提高了我在学习实践中相识、分析问题的实力,也在实习过程中,发觉了个别企业的某些方面一些不足。以下是我的一些感受: 1. 通过相识实习,我们了解到了我们的专业是干什么的以及各种产品是怎样生产出来的。在产品生产过程中,它的工艺流程、主要设备,我们都有了大致的了解。 2. 通过这两周的相识实习,我感受
16、到创新对于一个国家和一个企业的重要性,这不只是资金问题,更是尊严问题。;应当大力创新,以求拥有自主学问产权的新工艺、新设备。 3. 初步驾驭了工厂生产的一些基本方法。如。 4. 实习为今后专业课的学习打下了肯定的基础。通过这次实习,信任能让我们在今后的学习中将理论与实际联系起来。 5. 通过本次实习,我学到了许多在高校课本上学不到的东西,同时也明白了自己所学的理论学问在实际生产中的重要性, 同样也意识到实践必不行少。 “读万卷书不如行万里路”,从实践中学习才能学到真正属于自己的东西。 最终,我要感谢带队老师对我们的照看以及工人师傅、讲解员们对我们的讲解指导,你们辛苦了!随着科技的不断发展,新工
17、艺,新技术的独创和引进,平安问题,环境问题等等一系列问题都正在被解决,因此高分子材料与工程行业还存在着很大的机遇。作为一名工科高校生,应当更多地得到这方面的熬炼,培育吃苦耐劳的品质和创新精神,为祖国的强大作出自己的努力!材料类实习报告 篇2实习指导老师:实习时间:大二下半期的16至18周实训地点:复合材料实训基地实训目的:实习学生:实训总结及感受:实训第一周真心有点累,早上8点中既要进行整队,迟到的人要惩罚,我感受到了我们是不是进入企业了.有点和平常的习惯不一样了,而且实训期间是世界杯开赛期间,很想看,又怕影响其次天的实训,纠结纠结啊.呵呵在这样的期间我们感觉学到的东西似乎更多了,感觉很充溢而
18、且学习也很有劲,就似乎世界杯竞赛中的进球样,很难进一颗,但还是努力的想去拼搏,而我们第一天就做的是模具的清洁和保洁,我们组对于模具的清洁不重视.制成的第一件制品表面上看起来很好,但是脱模下来后一看才知道有多粗糙,老师说我们用的模具的表面和制品与模具的贴和面是有影响的.我们总结了下有几点,其一:就是要先粗后细,先用粗砂纸打磨,二打磨前要把用于大真空袋的胶除掉,其二:每打磨一次要清洁一次不然粗砂上掉下的颗粒会影响下一次的打磨,其三:打磨后没有用时要爱护好避开损伤.其次个问题就是树脂胶液中气泡的处理,要处理不行避开的要了解到气泡的来源,第一是树脂胶液的搅拌卷入空气中的气泡,其次是树脂的黏度太高和纤维
19、的浸润性.第三是层与层之间的气泡.解除气泡的方法第一是通过合理地搅拌树脂与固化剂,其次是用真空对配好的胶液进行排气,第三是刷胶时留意自己的力道和刷胶的方向。我们做的第一件复材制品是一颗曲型板,那里面的气泡许多感到很沮伤,当老师给我们看上一届学生做的时,我们感到好受多了,因为我们在进步,我们比上一届好多了,我们有总结了些许阅历,我们的下一届学弟会比我们更好,这就须要不断地传承,不断的总结对于怎样削减气泡的方式我们试了许多有通过增加吸胶材料增加脱模布,变更刷胶方式,变更树脂与固化剂的配比等各种方法,到后面我们在电子显微镜下视察来和前几次对比得出了一些结论,我们第六小组更是得到了气泡最少制品。接着我
20、们做了加强筋的曲面板,而曲线板内的加强筋有须要自己去设计怎样能更好的是曲型板的各方面的力学性能加强,但要使纤维树脂去加强筋更好的贴合,那就要处理好内圆角的圆角和圆半径大小,等各种问题,还有加强筋的蜂窝结构加强要留意树脂含量不要过多等,一般是在铺好下面的等胶干些再放蜂窝结构后再放纤维但留意不要用过多的胶液。我们做了许多大中型的制品,如船和机身等,对于制作机身大制件因为其本身面积较大睡衣须要团队协作,不仅要一边配胶,还要一边进行刷胶排气裁剪等,要住以用胶时间,因为第一次我们组就是应为用脚时间过长,导致没方法刷其次层的纤维布了,成了一个废品,还有就是要住意在摆放真空排气管是要留意不能影响制品的表面光
21、滑度,在打正袋时留意检查有没有漏气,要没有褶皱等这些都为影响制件的质量,脱模材料我们学了三种意一种是涂抹蜡,另一种是喷涂膜剂,还有一种是脱模布。在涂脱模蜡是要留意肯定要涂抹匀称不能过多也不能过少,过多影响制件表面的光滑度,涂抹过少脱模不易,简单损坏制件,而以前我们没用过脱模剂,用的是国外产品,我们小组通过大家同心协力翻译知道了这种喷雾式脱模剂的用法,是先匀称喷一次后过几分钟再喷一次,反复几次在模具表面形成一成极薄的膜,达到脱模的效果。而最最简洁的是用脱模布,比制品略微大一些,固定在模具表面,这样可以削减制作时间,因为可以不用打磨模具,不用等待过长时间。制作船体是我们遇到的最大难题,因为我们不能
22、够很好的处理菱角和气泡的缺陷,不知道在哪里裁剪更有利于制品的力学性能和表面质量的提高。后面我们发觉要处理好这些问题,要事先就知道纤维的走向做好铺层的构思,还有就是裁剪要最好使制品的不贴合面或有褶皱的地方裁剪,并做好纤维预埋,是纤维布会更好的贴合磨具表面。我们小组更是发觉脱模很难,我们通过增加脱模剂的用量,但效果不是很好,后面我们才发觉是因为我们没有预埋纤维丝,使得纤维布陷入磨具的缝隙造成脱模很难。我们要留意的是脱模手糊制品的产品不能用铁制的脱模具去脱模。要用木质或塑料制的脱模器材,而且不能用蛮力去敲,挖,戳等,因为这是最简单使磨具和制品损坏的操作,我们应当通过渐渐的去起,一点一点的破坏制品和模
23、具制件的应力,旋转式的去起,达到无伤脱模的效果,手糊成型工艺过程是:先在模具上涂刷含有固化剂的树脂混合物,再在其上铺贴一层按要求裁剪好的纤维织物,用刷子和压辊,还有刮刀压挤织物,使其匀称金浸渍并解除气泡后,在涂刷树脂混合物的其次层纤维织物。反复在上述过程直至达到所须要厚度为止。然后,通过抽真空或施加肯定压力使制件固话=化(冷压成型),有的树脂须要加热才能固化(热压成型)。而我们手糊制品须要抽真空的产品我们要留意打真空袋,以是导气管的预埋.透气毡,吸胶材料,隔离膜的铺放依次,应为抽真空的原因,我们要住协助材料的边角不能覆盖至制品上,因为受压会使制品表面有压痕影响之间的工艺性能。一般的是隔离膜在制
24、品的表面,然后是吸胶材料,最终是透气毡,而打真空袋是要明确以不能能漏气也就是要保证真空袋通过腻子胶条和模紧密贴合不漏气,另外一个是要是真空袋抽正空后要与模具和制品紧密贴合不能有褶皱。手糊成型的有点许多,如其一不须要困难的设备,只须要简洁的模具,工具,投资少,成本低。其二生产技术易掌控,人员只需经过短期的培训即可生产。其三复合材料产不受尺寸,形态的限制。其四可以与其他材料同时复合制成一体和对于一些不宜运输的大制品等。缺点就是产品质量不够稳定,生产环境差,气味大,加工时粉尘过多。不能用来制造高性能产品,生产效率低下。这是我感受到的,我对于手糊成型的理解。我们不仅要提高制品的工艺性能,更要削减制品的
25、生产成本和提高工做卫生的环境条件。注意团队合作,时间的安排,设计的和理性的。而手糊成型完了就接着是热压罐成型工艺过程:一,模具的打算。模具要用软质材料轻轻搽拭干净,并检查时候漏气。然后在模具上涂布脱模剂。二裁剪和铺叠。按样板裁好带有离型纸的预浸料,剪切时必需留意纤维方向然后将才好的预浸料揭去离型纸根据规定依次和方向铺叠,每一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实,赶出空气。三组合和装袋,在模具上将预浸料胚料和各种协助材料组合并装袋,应检查真空袋周边是否良好。(打真空袋不行避开的会遇到打耳朵的状况,而我们要是耳朵不漏气,更好的是先打好耳朵在进行密封装袋)四热压固化,将真空袋系统组合到热压罐中,接好真空管
26、路,关闭热压罐,然后按确定的工艺要求抽真空、加热、固化。最终就是出罐脱模,固化完成后,冷却到室温后,将真空移除热压罐,去除各种协助材料后进行修整。典型的热压罐固化工艺过程五个阶段:1升温阶段;2吸胶阶段;3接着升温阶段4保温热压阶段;5冷却阶段。我们小组遇到问题主要有裁剪时不一,就是尺寸不统一。在进行磨具合拢是不能很好的贴合,模具夹合时有缝隙须要要纤维预浸料填补。我们贴挡胶胶条是要留意把要流胶的位置都挡上。再次,要深化自己的工作任务。熟识每一件制品的制作方法,细微环节。做到烂熟于心。学会面对不同的困难,采纳不同的操作技巧。力争让每一件制品都能然自己感到称心如意,更力争增加操作阅历,提高产品质量
27、。最终,端正好自己心态。其心态的调整使我更加明白,不论做任何事,务必全力以赴。这种精神的有无,可以确定一个人日后事业上的胜利或失败,而我们的工作中更是如此。假如一个人领悟了通过全力工作来免除工作中的辛苦的秘诀,那么他就驾驭了达到胜利的原理。倘如能到处以主动,努力的精神来工作,那么无论在怎样的工作岗位上都很难有所建树。实习是学生高校学习完成全部课程后的最重要的实践环节。通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年高校里所学学问的巩固与运用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的,并且须要进一步的再学习。在这次会计实习中,我可谓受益非浅。仅仅的3周实
28、习,我将受益终生。通过此次实习,不仅培育了我的实际动手实力,增加了实际的操作阅历,缩短了抽象的课本学问与实际工作的距离,对实际的工作的有了一个新的起先。实习是每一个学生必需拥有的一段经验,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。材料类实习报告 篇3见习目的:为了今后实际工作的须要,为了接触广袤的社会,丰富我们的学问和阅历。进工厂见习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空
29、吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的详细生产流程。见习内容:4月10号星期一下午我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,快速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。在工厂中我们也相识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形态和破裂机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量也许是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主
30、要是用来装润滑油。XX年4月11号星期二上午。我们的其次站是高州市飞碟轮胎工业有限公司。首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎实力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产阅历,飞碟牌轮胎已通过国家CCC强制性产品认证,先后被评为省优、部优和国家A级产品,茂名市十大工业
31、品牌之一。接下来我们便参观了该厂的生产过程,从领队人那得知轮胎主要原材料-优质自然橡胶由泰国橡胶公司直供;飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作,由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料,使产品更耐磨、耐载。飞碟公司引进的AUTO-CAD技术进行轮胎设计,从而大大缩短了新产品开发周期,提高产品精度。飞碟公司采纳了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动限制;密炼采纳橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采纳自动调整的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采纳生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能。XX年4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂。分别是茂
32、名众和谷远高分子材料公司化塑1厂。茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜。茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透亮抗冲树脂。广东茂名众和金塑包装制品公司6厂。在这两天的见习中我们学到了更多的东西,可以说大大的开阔了我们的眼界。1.从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材,不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林资源,而且缓解了我国白色污染日益严峻的问题。为固体废旧物的综合利用供应了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前,塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。2.通信电
33、缆护套料产品采纳美国联炭公司(UCC)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料,加入炭黑和多种添加剂,经混炼、塑化、造粒而成。3.编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料,经先进的设备和工艺细心加工而成本产品具有强度大、包装坚固、防潮、防水的特点;且外观美、简单码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。4.丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪未发展最为快速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透亮
34、、刚性、柔韧、光亮等显暑优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料,如GPPS、SAN、PP等的改性,制成各种用途的塑料合金,极具发展潜力。本产品可采纳注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。见习体会:虽说只有一周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务实力是基础实力。因此,对于我们这些在校的高校生,驾驭好坚固的专业学问就显得尤其重要了。还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新
35、精神。当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时,虽基本能看懂也许的意思,但个别的专业单词还是没看懂,呵呵,最终意识到高分子专业英语的重要性了。在见习的过程中,自己学到了很多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,接近企业。也发觉了自己看问题的角度,思索问题的方式渐渐开拓,这与实践密不行分,在见习过程中,我又一次感受充溢,感受成长。材料类实习报告 篇4我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里,完成从对各项工种的一窍不通到作出一件成品的过程。在师傅们耐性细致地讲授和在
36、我们的主动的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了9天的金工实习。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好机会!通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多。接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形态的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它须要的不仅是我们
37、的体力,还要我们的耐性,来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更须要的要算是细心加耐性了。看起来就这么简洁的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不信任自己的眼睛,那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。难忘的车工车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作实力。首先老师叫我们边看书边
38、看车床熟识车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们起先加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一起先我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最终要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有运用过车床的人来说,真是个考验。不停的转动横向和纵向的限制手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不
39、多的时候,打算在加以最终一刀,却操之过急,把轴的直径车小了!我痛心不已,原来算胜利的产品就这样被自己毁了。惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到.身为高校生的我们经验了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师仔细、耐性的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到
40、了动手实力重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟驾驭实际实力,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教化体制,使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践实力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育学生实践实力的任务。金工实习就是培育学生实践实力的有效途径。基于此,同学们必需赐予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手实力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对驾驭的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教化正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补
41、其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。时间匆忙,岁月流梭!转瞬为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。运用电动工具时,要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时,要戴好
42、防护眼镜。在钳台上进行操作加工时要有防护网。钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。运用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必需懂的基本学问。这次金工实习我共做了五个零件。材料类实习报告 篇5依据学校毕业要求,我于z日至20xx年x月x日期间在甘肃建投天水混凝土公司担当材料员工作,现将实习工作状况以及阅历收获总结如下:一、工作工程名称概况1、公司名称:甘肃建投天水混凝土公司2、主要工程:天水市麦积区渭河治理工程3、次要工程:天水各建筑单位住房及危旧房改造工程4
43、、工程地点:天水市麦积区渭河河滩及天水市区各建筑工程5、施工单位:甘肃建投上海公司、甘肃建投隧道公司和各甘肃建投子公司6、生产产品;各标号混凝土7、工程生产量:700m/d二、实习过程中发觉及解决的问题(一)、作为材料员:材料员主要是负责生产过程中的材料进出场质量的验收和数量、品种记录,要对数量负责,对所进场的各种材料的产品合格证、质检报告的收取整集,还有对材料进行保管工作,并要对生产过程中剩余材料按规格、品种进行清点记录,刚好向上级负责人汇报数字,以便做下一步材料安排。同时还要进行混凝土生产过程中进出料的资料档案管理、安排、统计管理及内业管理工作。在实际工作中,我对进场材料的规格、型号、数量
44、并不熟识。在领导及同事们的关切帮助下,我已经基本驾驭了材料员工作的要领。对生产材料可以较好的做到选购检验并存,材料资料协作。作为混凝土企业的材料员,我深感工作责任之重。由于自身专业学问水平有限,工作阅历尚浅,在实际工作中发觉了很多问题:1、生产中资料的管理工作不到位。材料员负责生产过程中的全部材料的接收、清点、登记、发放、管理工作。生产材料的管理是从事材料员工作的基础,熟识运用所学习的相关建筑材料学问是做好材料工作的关键所在。通过查阅书籍、请教同事等方式,我已经能够完成各类工程材料储存、处理、保管等工作。严格遵守材料接收储存要求,符合分类方案、编号规则,材料的各项资料完成收编归档,并开列编制书
45、目。所归档的材料资料份数应满意资料存档的须要。2、工程项目中各项生产资料、报表报送、传递工作不娴熟。由于之前没有相关工作阅历,对报表文件报送要求概念模糊,起初对生产资料报送等工作非常生疏。通过实际工作学习,我了解并能完成生产文件进行相关部门的上报、传递工作。进行文件报送时应刚好汇总,精确统计,按实际完成状况严格审查核对,刚好报送相关部门,不得多报,早报,重报,漏报。进行相关部门的传递工作时接收部门时应在文件原件上进行签字确认,并将文件原件存档。3、生产资料制作、填写工作不熟识。在校期间未对进出材料资料整编工作进行集中学习与训练,在实习工作中对生产资料整编工作并不非常熟识。生产资料的编写必需严格
46、遵守资料整编要求,符合分类方案、编码规则,资料份数应满意资料存档的须要,做到完整、刚好,与生产进度同步。对施工单位形成的混凝土配比资料、混凝土检验资料,按施工生产依次进行全程核查,保证生产资料的真实性、完整性、有效性。通过实习的熬炼学习我已经能够编制生产中的各项资料。三、实习工作总结将近三个月的实习工作,我的思想水平、工作实力方面都有了很大提高。对于建筑混凝土行业的工作有了比较深刻的体会。对实习负责的工作也有了自己的见解。作为一个公司的材料员,为了保证工程质量,必需要注意材料的性能、工艺、用途等方面的了解。工程材料的选购过程中,首先要仔细了解进场材料的规格、型号、数量、外观,其次做好材料的进货
47、检验,若发觉不合格的材料进行换货。材料的需耗关系着整个工程款结算的进程,是影响企业的运转发展的重要因素。通过实习期间的材料接收工作,使我懂得了很多道理,也积累了肯定的阅历。材料工作人员所具备的最基本素养就是要在良好的职业道德,不带个人偏见。坚持以诚信作为工作准则,开展进出料工作。在选购过程中要综合考虑到,在最大限度的节约成本的基础上,做到货比三家等等。对于材料员的工作:1、重视对材料的管理。生产材料是企业存在并发展的依据,是整个衡量各项工程优劣的标准。在实际工作中许多生产材料没有做到即时订购、刚好跟进,就会存在生产过程中的各种小问题,甚至会断料停产等现象。生产过程中材料不通过见证取样、测试试验而生产出来的混凝土是不但不能反应真实塌落度强度甚至会造成质量平安事故等严峻后果。生产材料是工程建设过程中质量的真实、全面反映,对限制工程质量有着至关重要的作用。2、施工物资资料要齐全有效,有可追溯性。生产中材料种类繁多,并且来自不同厂家,必需从严格限制材料质量起先,为整个工程质量奠定了一个坚实的基础。各种物资进场必需要供应产品合格证、检验报告等质量证明文件。资料的可追溯性尤为重要,材料质量证明文件要尽量运用原件,当不得不运用复印件时,要清楚、齐全、有效,并且加盖原件存放单位公章,