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1、城市道路桥梁工程施工方案 城市道路桥梁工程施工方案 （一）桥梁工程施工主要内容 本工程有2座新建桥梁，1号桥中心桩号为0+091，2号桥中心桩号为0+642。 1、桥梁形式：采用装配式钢筋砼斜空心板桥。 2、设计跨径：1号桥两跨，每跨径为12米，2号桥单跨，跨径为13米。 3、桥梁净宽：同道路标准宽度27.5米。 4、设计荷载：汽车-超20级，挂车-120，人群荷载5.0KN/。 5、砼标号：钻孔灌注桩桩身采用C25水下砼，台帽采用C25，桥梁板采用C40，车行道铺C40防水砼，1号桥铰缝采用C30小石子砼。2号桥铰缝采用C40小石子砼。 6、空心板支座：采用橡胶支座。 7、挡土墙：采用M10
2、浆砌块石。 （二）施工方法及技术质量措施 l、围堰施工 由于本工程的桥梁处于原有河道位置，桥梁桩柱施工时必须先进行围堰施工，根据现场河流的流速及场地实际情况。围堰一方面起挡水作用，另一方面也做为施工便道所用，围堰主要采用塘渣填筑，塘渣顶宽7米，按1：0.5放坡至河底，围堰迎水侧沿围堰边坡铺设1米厚粘土压实以防围堰透水。 2、清淤 待河道围堰完成后，用泥浆泵日夜抽干河道的水，然后用挖掘机配合人工清淤河道，清淤完成后应注意基坑排水，本工程基坑排水采用明渠排水。在基底四周挖排水沟深 0.4m、宽0.4m，四角挖深1.O米集水坑，用水泵抽水排出基坑。基坑施工不可延续时间过长，应连续施工下面的工序。 3
3、、钻孔灌注桩施工 1号桥桥台钻孔桩为18根，2号桥桥台钻孔桩为16根，桩径D1200。计划桥梁桩基施工，拟配备2台GPS-1500型钻机投入本工程。 (1)钻机平台搭设 准备工作完成后，即实施钻孔平台的搭设工作，桥台位置位于河道边，每个桩径D1200墩台均需搭设钻孔平台，同时设栈桥连接，以利钻机移动，栈桥和平台的搭设主要采用人工搭设，木桩插打采用打桩机，分配梁在岸上制作，安装分配梁前应根据标高，对木桩顶进行统一找平。桩顶纵横梁均采用1820方木，施工平台的高度至少应在施工最高水位以上0.5米。施工平台的刚度及稳定性必须能满足桩机进出及施工时动静荷载的要求。 (2)护筒 护筒制作 采用5MM厚钢
4、板卷制，内径为1.3M 护筒顶应高出水面1.01.5M，埋入土层内l1.5M。要求护筒埋好后不漏浆，且能保持1.0M以上水头，中心偏差控制在3CM以内，护筒垂直度控制为Ll00。 (3)泥浆循环系统 本工程拟采用正循环回旋钻机，由于本工程土质为粘土，故采用原孔造浆，钻孔时要求泥浆相对密度为1.051.20，粘度1622Pa.S，含砂率84。 (4)桩机就位、成孔 A、将钻机移至施工孔位，钻盘中心与桩中心一致，同时控制好机头钻杆的垂直度和机架平台的水平度，以保证钻孔垂直。 B、开钻时宜慢速钻进，钻进速度根据地质情况而定，粘土层可加快钻进，淤泥质土层宜慢速，钻进时，护筒内泥浆应保持1.0M以上水头
5、。 C、成孔后，先用测绳进行孔深检查，然后利用探孔器进行孔径和孔垂直度检查，孔深检查达到要求后，进行清孔。 D、本工程拟采用二次清孔法，即钻头清孔达到要求，在安放导管后浇灌砼前采用厚泥浆进行二次清孔，确保沉渣厚度10CM(设计要求)。 (5)钢筋笼制作与安装 A、根据设计图纸，钢筋笼分二段制作及安装。 B、为使钢筋笼保护层厚度均匀一致，防止钢筋外落，在钢筋笼上套上圆心垫块，一个断面放3-4块，每隔23M 放一档，钢筋笼采用钻机起吊，钢筋接头焊接必须快速，同一断面内接头数量不超过50，相邻接头错开距离应在1m以上。 C、钢筋骨架可利用钻机架起吊，为保证骨架起吊时不变形，采作两点法吊装。当骨架进入
6、孔口后，应将其扶正，徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。 D、钢筋笼制作完成后，吊装前应先经现场监理工程师实量长度符合设计要求后方事施工，施工时应严格控制好桩顶标高。 (6)水下砼灌注 A、灌注混凝土前，对成孔沉淀物进行次测定，如沉淀原度超过设计要求时，应用泥浆泵(二次清孔)，然后立即灌注首批混凝土，首批混凝土：须满足要求。此刻导管保持不动，混凝土继续下灌，直至导管被埋入3米左右才 能控制提升。在整个灌注过程中，导管提升保持轴线竖直、位置居中、防止挂卡钢筋笼。 B、水下砼采用250螺口钢导管进行灌注，导管使用前应进行必要的水密和接头抗拉试验，导管每节长2M，底节长6M。水下砼灌注采用商品砼，泵送到孔位
7、，坍路度控制在16-20CM，确定好首批砼灌注量，应确保初灌时导管埋入砼面1M。 C、导管埋入混凝土深度控制在不小于2m和不大于6m 之间，并做好导管提升记录，杜绝导管拨空的质量事故发生。灌注桩顶砼时，应超灌1.0M，接桩时凿除。 在灌注过程中应明确分工、密切配合、统一指挥，做到快速、连续施工，灌注成型。 (7)成桩检测 成桩后，按设计对钻孔桩进行检测，具体检测方法及频率均根据设计要求进行。 4、桥台帽工程 （1）模板工程 为确保桥台外观光洁、平整、顺直，采用自制钢模、九夹板混合定型模板。 A、模板规格、数量 根据桩柱、台帽的断面尺寸，制作一套桩柱、台帽模板。 B、模板的制作 木模板由专业木模制作队伍制作，在制作时，派专人监督质量，保证模板的材质及拼缝密实，模板尺寸符合设计，接缝高低差为零，顺直度小于2mm，平整度小于2mm。 C、安装 桩柱、台帽模板采用边立模边拼装形式安装，拼缝嵌橡胶条确保拼缝严密，待整体拼装完毕后，再用48钢管加固牢靠。 D、施工注意点 模板顺直度确保一致，拼装严密。 模板安装前，施工范围内冲洗干净。 模底确保密封，以防漏浆，造成底部出现蜂窝。 涂好优质无色脱模剂。