铝合金门窗项目工程技术标.doc

-! 石柱财信城”项目5#、13#、21#楼门窗、百叶制作安装工程 （技术标） 目 录 工程质量保证措施…………………………………………………………………2 工程质量保证承诺书……………………………………………………………….8 术服务……………………………………………………………………………..9 程售后服务措施及承诺………………………………………………………….26 目部管理机构及人员配备情况………………………………………………….30 工程质量保证措施 1、准备工作及配合措施 1.1准备工作内容 认真审阅土建图纸，设计有关门窗图纸，并交甲方认可。 根据设计图，做好技术准备，测算材料，并与生产厂家签订供货合同。 工程合同签订后立即进行材料的采购，首批材料在合同签约后30天内进场。 合同签约后2天内组织技术人员到现场进行尺寸测量，若有差错及时提出并得出处理方案。 1.2配合措施 自觉服从总包的施工指令及现场管理规定。 按时参加工程协调会，随时与业主、总包、监理进行联系。 与其它专业工种施工有交叉时应主动协商，避开施工矛盾。 本专业工期不影响其它专业的工期。 2、工程质量管理措施 本工程质量目标是100%达到国家规定的合格标准，如总包单位要求创“杯”的，门窗施工在质量上、观感上满足优质工程要求。为确保此目标的实现，特制订质量管理措施如下： 2.1质量管理 在整个制作安装过程中，采用先进的生产技术、工艺，严格执行技术工艺规程，并使各项工序都达到标准化。同时使用先进的制作安装设备，以保证工程质量。 自觉服从行业主管部门的检查、指导，全面接受业主和监理公司的管理。 及时提供完整、准确的质检资料。 在合同执行中，与业主或监理人员密切合作，为其提供进出工地或供应厂商场地的方便，以有利于全过程质量的控制。 向业主提供材料样品，并全面提供各种试验报告、材料质量证明、合格证书。 隐蔽部位安装完毕时，由专职检验人员进行检查，并提前通知监理进行检验，监理检验验收合格后方可封闭。 在施工过程中，专职检验人员进行质量监督，并在每道工序施工完毕后，负责进行全面检验，合格时方可进入下一道工序施工。 公司采用全方位进行质量跟踪的形式，定期反馈各部位、各道工序的质量信息，保证能及时制定有关纠正措施，同时通过质量跟踪保证已经采取的纠正措施得到落花流水实和取得成效。 建立完整的工程质量档案，并充分发挥工程质量档案特有作用。即把从设计、试验、材料供应、制作、安装直至完工等各环节的全部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材质证明、验收情况等完整资料全部归档。同时根据质量档案。为及时发现并迅速解决工程中的质量问题提供保证。 工程总体完工，由业主组织人员按工程质量验收规范和设计图纸要求进行验收。 工程交付使用后，我公司除负责保修期内的工作外，并长期负责咨询、承担终身有偿服务。 2.2材料管理 对工程所选择的材料制定严格的质量指标，符合国际标准与国家标准，并满足所有设计要求。 选择材料供应厂商应有一定的知名度，有供应能力，保证材料质量的能力，所提供的材料应有产地和质量证据。 准确、合理地编制材料供应计划，加强计划实施，确保工程顺利进行。 根据工程实际需要，在保证设计要求的前提下，按照计划规定的材料品种、数量、规格、质量要求，在准确的时间里成套齐备的保证供应。 合理地进行材料供应，既要保证工程的顺利进行，又要减少流动资金占用。 严格控制材料的使用，降低材料的消耗。认真做好材料入库验收工作，对供应质量进行严格管理。对供应厂商提供的材料品种、数量、质量严格执行商检验收制度，拒绝接受不符合标准及要求的材料。 2.3技术管理 建立工程技术人员的岗位责任制，各部位负责到人。 所有工程技术人员必须认真消化设计蓝图，编写工艺规程。 每周召开一次技术协调会。处理每个部位交接口的协调配合事宜，解决工程施工过程中出现的问题，必要时请业主、设计师和配合单位参加技术协调会。 建立图纸管理制度、技术档案、施工记录、预检记录、隐蔽记录。各项技术资料记录要求真实、完整、清楚。 设计变更咨询记录是设计施工图纸的补充和修改，内容要求明确、具体，应及时办理文字记录，不得任意更改，必要时应附图说明。若图纸修改过多，应另行出图。 设计变更和咨询记录应有业主、设计师和施工单位三方代表签证。签证日期按先后顺序编号，编号应认真、齐全。 在施工中贯彻执行监督和检查技术措施的落实。并在施工后进行验收和总结。 在施工检查、验证设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性。根据工程现场情况，不断完善技术方案、工艺规范。 工程竣工，整理全套有关技术资料、统计资料、记录文件，以备交检、验收。 3、主要工序质量保证措施及标准 3.1下料工序 下料时实行首检制，首批检验合格后才能批量取料，并在批量下料过程中，实行三检（自检、互检、专检）。 每次料件取下时，及时清除锯屑并分类存放在货架上。 下料工序控制标准及检测方法 检验项目 允许偏差 检测方法 推拉门窗长度 1.0mm 3m钢卷尺 平开门窗长度 0.5mm 3m钢卷尺 端头斜度 -15 角度仪 切割面 无变形，毛刺＜0.2mm 目测 下料时要注意同批料一次下齐，并要求材料表面色差小，剔除变色、表面受损材料。 3.2组装工序 组装后框的允许偏差 检验项目 允许偏差 检测方法 门窗框的长、宽尺寸 1.0mm 3m钢卷尺 框对边尺寸 0.5mm 3m钢卷尺 框内侧对角线差 L＜2000 L＞2000 ＜2.0mm ＜3.0mm 钢圆柱及卷尺 框接缝高低差 0.3mm 塞尺 框的组装间隙 0.4mm 塞尺 3.3施打密封胶 阴雨天气母材表现潮湿严禁进行密封胶施工，必须清理母材表面粉尘等杂物才可进行密封胶施工，严禁注胶施工过程中污染母材表面。胶缝表面应平直顺畅，胶缝厚度不小于5mm。 4、质量防范措施 专职质量检验员必须全面地消化、理解工程师的图纸、工艺规程、技术标准，认真负责搞好本职工作。 产品首先必须实现：“三检”。即实行自检、互检、专检。以保证产品的质量，防止成批性质量问题。 专职质量检验员必须对本工序使用的材料品种、规格质量等工艺文件进行核实，检查上道工序的工作质量，确保本工序的工作质量，并检查外购半成品和成品质量是否具备有效的质量证明。 没有经过首件“三检”的产品，质量检验员有权拒绝验收。现场质量检验员必须建立完备卡片或记录，发现持量总是及时反馈，并令其暂停施工，由有关技术人员解决问题后，方可继续进行施工工作。 各种现场有关质量检查，修正的文件、卡片、记录、资料必须完整、清晰。 专职质量检验员使用的工具、量具，必须有效准备，必须符合有关标准和规范。 本工程所有人员必须配合业主或监理人员，抓好质量监督工作，确保各种工艺规范与标准的全面执行。 认真清理，归口和种工程质量文件、卡片、记录、资料，以完整、详细的质量资料提交工程交付验收使用。 门窗安装允许偏差 项　　　目 允许偏差（mm） 检　验　方　法 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用3m钢卷尺检查 ＞1500mm 2.5 门 窗 框 两对角线 ≤2000mm 3.0 用3m钢卷尺检查，量内角 ＞2000mm 5.0 门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度 ≤2000mm 2.0 用线坠、水平靠尺检查 ＞2000mm 3.0 门窗框（含拼樘料）的水平度 ≤2000mm 2.0 用水平靠尺检查 ＞2000mm 平开门、窗及推拉窗 3.0 推拉门 2.5 门窗横框的标高 5.0 用钢板尺检查，与基准线比较 双层门窗内外框、框（含拼樘料）间距 4.0 用钢板尺检查 门窗竖向偏离中心 5.0 用线坠、钢板尺检查 平　开 门　窗 门扇与框搭接宽度 2.5 用深度尺或钢板尺检查 同樘门窗相邻高度差 2.0 用拉线或钢板尺检查 门窗框铰链部位的配合间隔C +2.0；-1.0 用楔形塞尺检查 推　拉 门　窗 门扇与框搭接量 +1.5；-2.5 用深度尺或钢板尺检查 门窗扇与竖框平行度 2.0 用1m钢板尺检查 工程质量保证承诺书 凡由本公司承建的铝合金门窗工程，无论工程规模大小，均公开向用户单位作如下质量承诺，并诚恳接受当地建筑部门和质监部门的监督。 1、建立和健全质量保证体系和售后服务网络，依据《建筑法》和《消费者权益保护法》及相关法规，向用户单位提供合格产品。 2、保证不合格材料不进厂，不合格产品不出厂，不合格工程不交付，产品质量严格执行国家现行标准。 3、保证向用户提供有关产品的真实信息，不作误导的虚假宣传。 4、本公司所承建的工程，从完工交付之日起，质量包修期为三年。在包修期内公司负责无偿修理；因使用不当造成或超包修期的质量问题，本公司也负责修复，仅收取适量的工料费。 5、超过保修期后，产品出现损坏或发生使用故障，在接到客户的电话后，公司派人到现场察看予以处理。当严重损坏无法使用时，双方协商解决，公司收取材料费和人工费，不计算其它费用。 6、保证提供及时、优良的售后服务和质量咨询服务，免费提供产品使用说明书和维护保养常识。 7、维修人员要认真工作，不得向客户索要，同时要做好周边产品的保护，做到文明操作。 8、同一个工程同一质量问题一次解决，如同样问题再次发生，一是追查原维修人员的责任，二是免费为客户解决。 9、若工程质量无法达到质量标准规定的要求，我方愿承担违约责任，工程质量违约金最高为合同价款的0.2%。 技术服务 我公司将本工程纳入年度重点工程，作为打旗帜、树形象的标志性工程，其内的任何一个部位任何一个单项都将是主要部位、重要部位，都将尽求完美。1、铝合金门窗的制作工艺流程 下料---钻铣孔---组装---检查-----包装出厂 各工序要求 1.1下料 下料主要使用双头切割设备，两端一齐切割。下料精度是铝合金门、窗制作的重要质量指标，因为只有加工精度高，才能保证开启灵活，关闭严密。 下料时实行首检制，检验合格后才能批量取料，并在批量下料过程中，实行三检（自检、互检、专检） 每次料件取下时，及时清除锯屑并分类存放在货架上。下料时要注意同批料一次下齐，并要求材料表面色差小，剔除变色，表面受损材料。下料时的材料选择，是保证门、窗表面质量的第一道工序。 1.2钻铣孔 由于门、窗的组装采用机械连接，所以，不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要钻孔。 型材杆件钻铣，批量生产宜使用小型台钻和专用钻铣设备。利用专用模具，保证钻孔的精度。 安装拉锁、执手、圆锁的特殊孔洞，在工厂使用专用仿型铣床加工。钻孔位置要准确，不可在型材表面反复更改钻孔。钻孔前要先在工作台上划好线。 1.3组装 根据门窗的类型，有不同的组装方式。现在的常用的有二种：45角对接、直角对接。 门窗的配件均是成品供应，所以安装时按其说明书正确固定即可。各种密封条也是成品供应，而且固定密封件的凹槽，已经随断面一次挤压成型，凸出断面的尺寸以及嵌入密封材料的深度、宽度均已做了合适的考虑。所以，组装时，只可按照需要穿进去，或者压进去便可。组装所使用的螺丝均采用不锈钢螺丝。 1.4保护与安装 门、窗组装完毕，应对其进行保护。我公司对窗框采取了特别保护措施，即在型材贴上保护膜外再用塑料薄膜包裹并用粘胶带捆扎，可保证打胶时去除外保护后仍有必要的保护材料对门窗加以保护。同时在下轨道上铺三夹板，为防止门下框压踏造成破损。 2、铝合金门窗安装工艺流程 测量放样---确定制作尺寸---安装门窗框---填充发泡剂璃安装---土建收口饰面---清理窗框---施打耐候胶---固定玻璃安装---窗扇安装---调整清理---竣工交付 工序要求 2.1土建结构尺寸测量放线复核方案 2.1.1竖向定位放线 本工程的特点窗型多，玻璃分格面积大，门窗与外墙饰面直接相接。因此对竖向定位放线的要求很高。 竖向定位放线应在正式设计图纸确定，所有误差处理方案确定后进行。竖向定位放线是铝窗安装关键性的一步，其误差的大小直接影响铝窗的外立面与土建外饰面材料衔接质量和土建修正洞口的工作量。放线必须准确，同时竖向放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，特别是弧形玻璃铝窗和折线形铝窗的定位放线的要求，技术要领与平面铝窗有明显的区别。 基本操作说明： （1）在施工前对施工的图纸，进行全面了解，弄清整个铝窗位置的主导尺寸，收口尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并与技术部门一道制定确实可行的测量放线方案和步骤。 （2）在正式放线前，要进行必要的准备，准备的内容有： 人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等，每个施工队组成3-4个测量放线小组，小组成员中应有技术员，施工员测量员及辅助人员。 工器具准备：在放线前要检查工器具是否备齐，是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。 （3）在施工现场找准开线的部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、标高位置一一对照，以保证放线时准确无误。 （4）选择好关键标准层，将最上面一层标准层清理干净，防止杂物对开线的影响，找出关键点并固定好此点。 （5）找竖向放线的定位点，定位点一般在变面接口处、转角处，在平面铝窗较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。定位不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定定位点的多少。 （6）找出所有的定位点，对定位点调整固定。对应位点的调整固定要求： 定位点的误差必须足够小； 所用固定点材料应无明显塑性变化； 固定必须牢固、稳定。 （7）选好定位点后放垂直线，逐层下来，直到标准层结束。 （8）检查放线时应注意： 每根线都在定位点上。 定位点必须准确无误。 吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住。 在风力≥4级时不宜吊垂线。 吊线时，吊锤的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响。 高层是采用经纬仪配合吊线。 （9）检查垂直度有： 激光仪（经纬仪）检查法； 水平辅助层定位点重合复检法； 自由修复法。 ①激光仪（经纬仪）检查是用精密仪器作为垂直验证，从所吊垂线选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的方法。 ②水平辅助层法，通过查看辅助层定位点与关键层定位点是否重合来检查垂直吊线的准确性。 ③自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①、②得出误差进行分析、记录、处理。 （10）固定垂上线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时要稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，要注意对所放线的保护，有条件的固定完毕的垂直线经纬仪重新校正。 （11）至上道操作为止，放线部分的工件基本完成，随后将进入测量记录阶段，逐层记录下结构与垂直线的距离。然后回去整理处理。 竖向定位放线完毕后随后就要进行横向定位放线。横向测量是对建筑误差的调整，为保护室内与室外对铝窗分格的美观要求，故对铝窗的垂直分格要做适当调整，测量定位后才能放线、安装。 2.1.2根据设计规范确定各铝窗的下口标高线，然后根据总包提供的本建筑零位基准线，确定各铝窗标高线并在墙上作好标记。 2.1.2.1单一洞口尺寸复核 将竖向放线后的数据加以处理，便可得知土建结构竖向的误差情况，误差明显的应通知总包方，予以补救，直至符合安装要求。 横向放线后，便于了解土建标准层层高的变化，误差超过土建结构图应及时通知总包，并作为主要因素在门窗深化设计时加以考虑。 对土建结构的横向紧向情况有了进一步了解后，便作单一洞口尺寸的复核，单一窗洞口土建结构尺寸的复核是门窗外形制作尺寸设计的关键依据，必须确实可靠。异形洞口尺寸，必须由技术部，项目部，施工队三方确定技术复核方案，根据外饰面分格，选出关键点，关键尺寸。然后由测量小组对逐层每一洞口进行复核，并按不同楼层，不同窗型加以记录。 2.1.3门窗制作尺寸的确定 对上述三项测量数据加以系统化并作技术处理，综合考虑，最后确定标准层的同一窗型的统一门窗制作尺寸，并报土建、监理、业主审核通过。 2.2窗框安装 2.2.1放线 门、窗框一般均是后塞口，结构施工期间，按设计洞口的尺寸留出。门、窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，窗框与结构之间的间隙，应视不同的饰面材料而定。饰面层在与窗、门框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与门、窗框的边缘正好吻合，而不应该让饰面层盖住门、窗框。 放线时，应注意以下几个方面： 同一立面的门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。这样，应先检查预留洞口的偏差。对于尺寸偏差较大的部位，应及时提请有关单位，采取妥善措施处理。 在洞口弹出门、窗位置线，门、窗可以立于墙的中心线部位，也可将门、窗立于内侧，使门、窗框表面与饰面平。不过，将门、窗立于洞口中心线的做法用得较多，因为这样便于室内装饰收口处理。特别是内窗台板时，这样处理更好。 对于门，除了上面提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。 2.1.2固定门、窗框 按照弹线位置，先将门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙、上下位置符合要求后,再用射钉将镀锌铁固定在结构上。镀锌锚固板是铝合金门、窗框固定的连接件。锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端用射钉枪固定在密实的基础上。遇有多孔砖结构时，使用塑料膨胀螺栓固定。 锚固板应固定紧固，不得有松动现象。射钉选择要合理。锚固板的间距应不大于500mm，两头不大于180mm。其方向宜内、外交错布置。 2.2.3填缝 铝合金门、窗的周边填缝，应该作为一道工序完成。 填缝材料采用发泡剂填缝，打发泡剂时必须连续，密实，不得有空洞对穿现象。发泡剂固化后用刀将其削平，注意不能损坏铝材表面。 2.2.4窗框外墙打胶 铝窗框外墙注胶是关键工序之一。窗框与结构间打胶，既起到防水密封效果，又有美化建筑物的功效。 胶缝应做到宽窄一致，表面无气泡，断痕，转角圆滑，整个轮廓曲线流畅，平直分明。 打胶前必须请土建用水泥砂浆勾缝，勾缝要求平直，转角要倒R角。待勾缝砂浆干后先清理作业面，然后贴上美纹纸注胶。 2.2.5玻璃安装 玻璃安装是门窗安装的后一道工序，有一定的作业难度。 当玻璃单块尺寸较小时，可用以手夹住就位。如一般平开窗，多用此办法。如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，往往用玻璃吸盘。 玻璃就位后，应及时用胶条固定。玻璃下部不能直接坐落在金属面上，而应用橡胶垫块将玻璃垫起。橡胶垫块厚3mm-7mm左右。玻璃的侧边及上部，都应脱开金属面5mm以上，避免玻璃胀缩发生变形。 2.2.6固定玻璃打胶 玻璃外侧面与铝合金压线之间必须打胶，施工人员将其接触表面清理干净后，徒手注胶，确保胶宽度与玻璃密封橡皮条露白宽度一致，并确保胶均匀流畅，无明显痕迹，倒角自然圆滑。注胶后随即将污痕清理掉。 2.2.7门窗扇的安装 门、窗扇的安装，应在土建施工基本完成的情况下进行。为保住型材免受破损，应合理安排工程进度。 门、窗扇已经制作完毕，安装时只要将窗扇就位即可。平开窗扇安装前，先在窗扇上固定滑撑，然后再将滑撑与框固定。 安装平开门的关键是上下两个合页转动部分在同一轴线上。 2.2.8清理 铝合金门、窗交工前，应将型材表面的保护胶纸撕掉。并清洁表面污渍、水泥、涂料痕迹，玻璃应进行擦洗，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。 3、确保安全生产的技术组织措施 3.1安全生产保证体系网络 3.1.1安全施工的目标： 安全生产重大事故为零，把安全管理工作贯穿于施工管理中，突出安全生产活动中的重要位置。 3.1.2保证工程安全管理体系： 项目经理 制定有关安全制度规章监督指导安全措施贯彻落实安全奖罚工作 机管员 安全员 施工员 项目工程师 机电设备检查保养维修机电安全使用制度落实机电班组安全教育 安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料台帐积累 施工生产安全交底施工过程安全监督各班组的安全教育 制定安全技术方案安全设施设备验收落实施工安全交底 施工班组 遵守安全生产六大纪律 听从管理人员指挥 加强自我保护意识 4、安全管理技术措施 4.1施工现场应严格执行《安全生产规定》和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工； 4.2所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业；各工种、各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业； 4.3专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工； 4.4严格执行施工现场安全生产“六大纪律”，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底做好书面记录； 4.5施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手架，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采取相应措施后方可由有关专业工种进行操作； 4.6严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》； 4.7当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，施工负责人不得强令违章冒险作业； 4.8施工现场的电气设备设施必须实行有效地安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须安排专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决，凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及安全距离等措施； 4.9脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全，牢固； 4.10施工现场夜间施工时，现场电工加强值班，及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要；应在施工休息平台上设36V低压安全照明灯，确保楼梯通道的使用安全；移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。 4.11施工现场使用的临时扶梯必须坚实，不得缺层，梯队的间距不能大于40CM，扶梯使用时在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结线，搁置梯子的下部应坚固，倾斜的坡度以60度为宜，且梯子下脚应有防滑措施。 4.12现场的四边，五临口（楼梯口，电梯口，预留洞口，井架信道口，井信道二侧边，卸料台的外侧边）不准堆放材料。 4.13施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是用力工具应完整，以防因打滑、滑脱等意外造成伤人、伤己。 4.14发生事故及事故，必须做到三不放过，即事故原因分析不清不放过，事故责任人和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。 4.15特殊工种的作业人员必须经过培训，持证上岗，操作人员的证件必须在规定时期内进行复审。 4.16施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地措施。 4.17设备及临时电气线路接电设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须的可靠的防雨，防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。 4.18施工现场各种电器具及有关机械设备，都必须按安全规定设置二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用；楼层竖向及水平的输电电缆都必须严格按用电设备的机械性能及供电要求进行选择电缆规格；同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损，漏电。现场机电维修人员应该经常检查设备触电，漏电保护是否完好有效，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。 4.19电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地，接零线的截面要适合。 4.20工程施工过程中，由专职安全监督人员经常检查工作面的安全设施，杜绝，消灭有关的违章行为。 4.21气焊钢瓶在存放和使用时，必须距离明火10M以上，并避免在阳光下暴晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并有盖帽。氧气，乙炔瓶安放时，间距应大于5M，且不准置于高压线下。 5、消防管理措施 5.1装饰施工现场未经批准不得任意动用明火； 5.2除指定吸烟区外，装饰施工中的油漆间，木工棚及易烧易爆场所及施工现场严禁吸烟； 5.3非电工严禁擅自拉用电器具，拉设电线； 5.4禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具； 5.5消防器材不得挪做他用，周围不得堆物，保证道路通畅； 5.6在施工作业面内设置干粉灭火器； 5.7重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警告牌，配置相应的消防器材； 5.8严格执行动用明火审批手续，动用明火必须做到“二证一器一监护”的要求，施工现场必须建立防火档案，按施工总人数的10%比例建立消防组织，开展日常活动。 6、确保文明施工的技术组织措施 编制合理场布图 标准化文明施工保证体系 项目工程师 现场给排水布置 检查标准化工作 施 工 班组 制订标化制度 落手前交底 施 工 员 施工过程中监督 项目 经理 监督标化措施落实 建立标化奖惩制度 落手前预检 标化检查整改 标化主管 违章教育处理 标化资料记录 7、文明施工基础管理措施 7.1按现场平面布置图的内容和位置设置办公、卫生等设施，建立和健全工地的各项卫生制度，做到有专（兼）职人员负责。 7.2建立台账，健全施工、质量、安全、、环境卫生、综合治理、宣教七大系列的内页资料以及现场施工管理日记，认真做好各种标化资料的记录、归档工作。 7.3制定和完善管理责任制度，加强日常的检查，确保工地环境处于良好状态。 7.4开展职业道德、文明施工和安全生产宣传教育，坚持“三优”服务，优化作息安排，改善劳动条件，做到无野蛮施工，无违章作业。 8、场容场貌文明管理措施 8.1实行挂牌施工，明示施工单位名称、承包区域和内容、开竣工日期、项目经理、主要施工管理人员、监督电话等以便监督。 8.2施工现场张贴、悬挂醒目的警示牌，施工现场管理人员和作业人员佩带胸卡，统一着工作服。 8.3项目部办公室摆放整齐、有序，室内卫生整洁，室内外张贴文明施工、安全生产宣传标语。 8.4现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，各种材料按施工计划进场。 8.5进场材料按场布图临时存放点整齐堆放，材料有标识，进出有帐目。仓库内保持清洁。 8.6施工中抓好落手清工作，散落在场内施工道路的零星砂浆和垃圾，做到随落随清，指定堆放，及时清运。 8.7落实专人负责社区协调，与所在地居委会、市政、交通等保持联系，促进文明施工。 9、生活卫生管理措施 9.1施工现场所有人员统一在工地规定的食堂就餐或供应盒饭，不向无证摊贩购买饭菜，搞好饮食卫生。严禁将生活垃圾带进施工现场。 9.2职工的住宿宿舍符合有关卫生、居住标准，专人负责，定期检查，用餐符合饮食卫生，保证职工生活卫生、整洁、安全。 9.3施工现场设置茶水亭，有消毒保暖措施。 10、综合治理安全防盗措施 10.1开展宣传教育，加强管理人员和班组文明建设。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。 10.2新入场的人员做到及时登记，办好有关证件。证件不全者现场严禁聘用。严禁使用童工。 10.3按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定加强教育管理，防止发生打架、斗殴、赌博事件。 10.4加强防盗值班管理，严肃施工纪律,每天完工后派专人检查、清场，施工人员禁止随意进入非本单位施工楼层。严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。 10.5公司职工携物外出，必须由项目部开出门证，接受检查。 11、门窗防渗漏技术措施 11.1安装方面防渗漏技术措施和工艺做法 11.1.1工艺流程 洞口处理 ----- 固定外框 ----- 注射发泡剂 -----注射硅酮胶----- 门框和大窗框下部处理 11.1.2防渗漏技术措施 A. 洞口处理 在安装前清扫洞口浮渣一定要干净。 B. 固定外框 外框采用单边固定件，内外交叉固定（间距≤400mm） C. 注射发泡剂 注射发泡剂时，在另一侧应用靠板挡住，注射时速度和量应均匀。 发泡剂注射后10-15分钟内，将溢出泡沫向框内压平（注意：发泡剂表面固化物不许切割）。 D. 注射硅酮胶 在框四周外侧窗台四周，将土建预留凹槽和型材表面清理干净。 在凹槽部位注射中性硅酮胶（注意：注射速度和量应均匀，槽内应注射饱满，表面应光滑平直）。 E. 门框和大窗框下部处理 门框和大窗框由于自重量较重，另外门框还可能受到其他外力的踩压，为了避免由此产生的变形，门框和大窗框下框底部宜用防水水泥砂浆塞缝填实。 11.2制作方面防渗漏技术措施 A.门窗组角拼缝应严密，组角胶注射应饱满、密实。 B.使用优质硅化毛条,搭接符合规范要求。 C.密封橡胶条采用优质三元乙丙胶条，搭接符合规范要求。 D．玻璃与铝合金接缝处打硅酮密封胶，胶缝均匀，平整。 E．开启门窗尺寸应保证在规范要求范围内，以防止因门窗扇自重过大发生变形。 F．采用优质名牌五金配件，以防止因五金配件质量问题发生门窗扇变形。 12、产品及成品保护措施 12.1生产加工阶段产品防护措施 12.1.1型材加工、存放所需台架等均垫木方或毛毡等软质物。 12.1.2型材、玻璃周转车及工装器具等，凡接触部位均加胶垫防护，不允许型材、玻璃与金质构件或其他硬质物品直接接触。 12.1.3玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。 12.1.4因该工程采用喷涂型材，在下料前将型材表面用粘胶纸粘贴，以免划伤型材表面涂层。 12.2产品包装阶段防护措施 12.2.1产品经检查及验收合格后，可进行包装。 12.2.2包装时各构件之间用牛皮纸隔开，外层用牛皮纸或塑料薄膜包扎牢固。 12.2.3对于组框后的窗框等尺寸较小者可用薄膜包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。 12.2.4包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。 12.2.5产品包装时，在外包装上用水笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。 12.3运输过程产品防护措施 12.3.1摆放紧密、整齐，不留空隙，防止在行驶中发生窜动。 12.3.2铝型材不能与钢件等硬质材料混装。 12.3.3玻璃装车时需立放，底部垫木板，两块玻璃用发泡纸隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。 12.3.4运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。在途中及时检查。 12.4安装阶段保护措施 12.4.1已装到墙上的窗框保护膜若有破损，应及时补救，重新粘贴。若土建还有粉刷施工等湿作业，则必须责令其保护，防止水泥溅到型材上，并且不能将材料等重物压在型材上。 12.4.2玻璃胶缝打密封胶时在墙体及型材上应贴保护胶带，防止打胶时弄脏接触面。 12.4.3在安装玻璃及窗扇前应仔细清理窗框，清理时用洁净的毛巾擦除表面污物，遇有严重的污染，可用少量洗洁剂擦洗。 工程售后服务措施及承诺 一.服务承诺 1.产品保修期自竣工验收之日起2年,保修期内无变形、位移、变色、腐蚀、漆膜脱落等现象，保证无渗漏水、渗漏气等现象，发现问题无偿修复。 2.产品质量保证期2年，使用保证期10年。保证期内不发生玻璃破裂、结构胶脱离、连接松动等现象（不可抗力因素除外），发现问题经济赔偿。 二.服务制度 根据《建筑法》以及其它相关的法规，为提高企业信誉，促进本公司装饰工程事业不断发展，全公司员工必须树立“质量第一”、“用户至上”的思想，不但要生产出符合标准、价格合理的优质产品，创出优良工程，而且要做好售后服务工作，让客户放心满意，特制订本制度。 一、质量承诺制及产品售后服务工作 1、凡本公司承建的门窗等工程，无论工程规模大小，均向用户作出公开的质量承诺。本公司所承建的工程从竣工交付之日起，质量包修期为三年，在包修期限内公司负责无偿修理，属于使用不当造成或超出包修期限的产品质量问题，本公司也负责修复，仅收取适量的工料费。 2、售后服务工作由品质部负责，会同工程部、技术部共同实施，生产车间和安装队予以积极配合。用户对本公司产品质量提出异议或需解答技术问题，自接到电话、信函的当日算起，根据情况能用电话、传真、信函解决的，在当天内复电或回函，如必须派人前往处理和修复的，省内用户当日内到达，省外用户三天内到达，并做到妥善处理，使客户满意。参加售后服务修理的人员应填写售后服务记录，并报质量部存档备查。 二、用户访问 1、定期的用户访问：重点用户每年走访两次，一般用户每年走访一次，所有用户每年信访一次。遇特殊情况，可用电话、传真、信函随时征求用户意见。 2、用户走访由公司领导和部门领导负责组织，参加走访人员必须认真虚心地听取和收集用户意见，对客户提出的建议、措施虚心接受。只要有助于改进质量的建议给建议人以一定的奖励。 3、不论是走访还是信访，均由质量部向用户单位发“产品质量征询表”，以取得用户的书面意见。用电话征询意见的，必须做好电话记录。质量部对用户意见进行分类整理，写出书面报告，提供设计、工艺部门作改进质量的参考。 4、定期邀请用户、单位代表到公司参加产品质量座谈会，及时介绍有关新产品及新工艺、新材料等。 三、为用户着想，免费提供质量咨询服务 针对部分单位不了解铝合金门窗工程使用、维护、保养方法的现状，公司对用户单位一律免费提供使用说明书、维护保养常识等质量咨询服务；对于复杂工程，还免费提供有关的设计资料和维修方法，随时解答用户在使用过程中提出的技术问题，必要时上门进行服务和指导。 项目部管理机构及人员配备情况 1、工程组织管理网络网及现场项目管理机构 总指挥 公司总经理 总工程师 职能部门 项目经理 施工员 施工队长 施工副队长 工程技术 财务 后勤组 现场设计 工程师 供应负责人 质量检验负责人 安全负责人 质检员 安全员 采 购 运 输 仓 库 技术人员 施工员 预 算 计划统计 测 量 电 工 组 测量放线 铝窗三作业组 铝窗四作业组 铝窗二作业组 铝窗一作业组 1．1公司工程组织管理体系 1.2项目经理部人员组成详见：派驻现场工程技术、管理人员汇总表 1.3项目经理部主要岗位职责 1.3.1项目经理岗位职责 (1) 代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业和管理制度，维护企业的合法权益。 (2) 履行“项目管理目标责任书”规定的任务。 (3) 组织编制项目管理实施规划。 (4) 对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。 (5) 建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。 (6) 在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。 (7) 按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。 (8) 进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。 (9) 参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。 (10) 处理项目经理部的善