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1、2022关于化工类实习报告集合八篇化工类实习报告 篇1这个暑假，我有幸到XX盐矿实习，虽然时间不长，只有20天，但这里的一切给我留下了深刻的印象。盐矿的规模很大，下设诸多分厂，各个分厂既相对独立又紧密联系。想象中这样一个浩大而困难的化工企业肯定很繁冗，但事实是整个盐矿布局紧凑、简洁、运作秩序井然有条不紊，而且绿化很好，足以看出盐矿领导在管垣上挖空心事。实习之前，我和今年刚招入盐矿的员工一同接受了入厂教化，通过一个星期的学习，我也许了解了XX盐矿的历史、规模、主要产品和工艺流程，除此之外平安教化占了入厂教化的大部分时间。和我曾经实习过的私企不同，XX盐矿对平安的重视程度是我始料未及的。假如说关系
2、平安生产的“十四不准”，入罐的“八个必需”和动火的“六个严禁”，这些成文的规章制度员工还可能有疏忽的时候，那么员工在签合同时就生效的五大保险及发放的全套劳保用品就肯定是实实在在的保障。而私企中的工人甚至连劳动合同都没有，他们的死活是没人在乎的。原以为入厂教化仅是形式而已，没想到还要考试，考试的内容也是以平安为主;待下到树脂分厂，又进行了一次教化并考试，至此我才深刻地体会到在这个企业，平安恒久是放在第一位的。接下来的时间里，分厂的技术员具体地讲解了PVC生产的工艺。与之前所了解的其它分厂的工序和工艺结合，我对盐矿的生产有了也许的相识。将盐矿用矿井溶解法以卤水的形式采出作为原料，除食盐及日化盐的生
3、产外，的则用于氯碱及PVC生产。最终的产品有：食盐、日化盐、烧碱、液氯、PVC颗粒。生产流程可简述卤水经管道输送先进行盐硝分别(分别Nacl与Na2SO4)分别出的Nacl一部份生产食盐及日化盐，一部份用于生产烧碱(苛性钠)经过盐水一次精制，除去Nacl溶液中的I、S042-、Ca、Mg2等杂质离子及悬浮物，一次精制后要求C(Nacl)295310g.L-1、C(Ca2+Mg2+)12mg.L-1、SS1PPm C(S042-、 I)1PPm，一次精盐水再经过其次次精制，除去管道输送带入的悬浮物，并将Ca2+、Mg2+含量降低至2030mg.L-1。之后二次盐水作为阳极液进入电解槽阳极，阴极液
4、为NaOH，两极间以Na+交换膜进行离子交换发生反应：2NaCI+2H20电解 CI2十H2十2NaoH、阳极生成C12，阳极生成H2，反应后溶液为NaoH;该NaoH溶液经精制后作为产品出售，生成的C12与H2经过清涤脱水，冷却后，进行燃烧反应C12+H2点燃2HCl、得到HCl，此反应为了降低HCl中混入的C12含量，H2需过量，与C12摩尔比约为1.051.1:1。(H2量单靠电解远远不够，其中有甲醇制H2工序)，多余的C12罐装待售。生产PVC的另一主要原料乙炔(C2H2)通过电石法制得，将大块电石破裂至反应要求规格，经除尘由皮带送至乙炔发生器，(湿法立式发生器)与水反应：CaC2+2
5、H2 +Ca(OH)2，成的乙炔气体经清净后与之前反应生成的混合脱水在转化器中，发生反应CH三CH+HClHgCl2 CH2=CHCl(反应中触媒HgCl2附着于活性炭上)，为防止C2H2与HgCI2反应导致触媒失效，反应中HCl应过量0.050.1，反应产生的氯乙烯(VC)经净化及精馏后成为精制氯乙烯单体(VCM)进入单体贮槽作为生产PVC的原料。本厂采纳悬浮法合成PVC，反应介质为纯水，聚合釜经涂壁后加入纯水及VCM，加入助剂(分散剂、热稳定剂、引发剂等)，起先反应：Nch2=CHCl ，限制反应温度570.2C，以固定速率搅拌，待反应转化率达到80%加入阻聚剂终止反应，阻聚方式为封端和链
6、转移。将PVC浆料进行汽提，回收其中未反应完的VCM，之后把浆料进行离心干燥，最终送入旋风干燥床，至此得PVC成品，送入包装线。该线路仅是主线，生产过程中有许多对反应残留物的处理工序，使整个生产基本属于环境友好型，并且生产效率及原料利用率都很高，整体性很强。虽然生产流程中涉及到的原理我都基本学过，但在生产过程中遇到的问题并不像在试验室中单用几个方程式和衡算式就可以解决的。相对于试验，工厂生产的特点是一次投料量大，生产连续，多用压力容器，管道密集，设备间联系紧密，其危急性远大于试验。因此生产中有许多须要留意的问题，比如在转化工序中对与C2H2反应的HCl要求很高，其中含C12量应低于5ppm，因
7、为C12与C2H2反应会爆炸，所以在合成HCl工序中H2要略微过量，使C12尽量完全反应;又如，C2H2会与催化剂HgCl2反应使催化剂中毒，因此在转化工序中HCI应略微过量;还有，C2H2在管道输送中速率不能超过8m/s，且输送管道须设置静电接地，这样做避开了因为静电积蓄引发的爆炸。这些细微环节无一不是对理论学问的延长和拓展，但是在学学校在试验室里是不行能学到的。20天的时间一闪即逝，此次实习尽管时间不长，但对我这样一个即将毕业的学生来说意义非凡。通过实习我能看到理论的实际应用，也从应用中深刻地理解了理论，另外，能亲身体验作为一名工人是怎样的生活状态，使我对今后走入工作岗位有了感悟相识，也有
8、了必理打算。非常感谢XX盐矿的领导给我这个体验的机会，蒙各位领导抬爱，对我照看有加。XX盐矿的发展如日中天，在这里我能感受到现代化管理与现代化生产相结合带来的高效率，这里也让我变更了对“工厂”的看法，有了新的相识。实习中我也发觉丁自身存在的极大不足，下一年我会努力提升自己，希望能够有机会为盐矿的发展出一份力。化工类实习报告 篇2实习单位：石家庄双联化工有限责任公司1. 实习单位介绍：石家庄双联化工有限责任公司始建于1965年（原名：石家庄市联碱厂、石家庄联碱化工有限责任公司），是河北省第一批小氮肥企业和第一家纯碱生产厂,20xx年经石家庄市政府批准，进行了产权制度改革，组建了石家庄联碱化工有限
9、责任公司。20xx年更名为石家庄双联化工有限责任公司。 双联化工集团占地548万平方米，是以纯碱为主业并拥有5个子公司，集基础化工、精细化工、热电联产、集中供热为一体的综合性化工公司。是河北省100强优势企业和重点爱护企业行列，石家庄市工业50强企业，曾荣获全国五一劳动奖状。目前公司现有合成氨生产实力12万吨，联产甲醇1.5万吨，纯碱生产实力30万吨，氯化铵生产实力33万吨，高浓度系列复合肥50万吨。此外，公司在石家庄市鹿泉高新技术园区内已建成完善的集中供热网络，20xx年1月份已正式送汽，供汽实力为75t/h。截止20xx年，公司拥有总资产6.05亿元，固定资产原值为4.43亿元，净资产为2
10、.4亿元，负债为36480万元，实现销售收入72358万元。公司现有员工1827人，高校以上学历占公司员工的14%，具有中、高级管理、技术职称的员工占公司员工20%。公司拥有一支团结奋进，文化水平 较高，专业技术较强的职工队伍。2. 实习概况：实习时间支配在20xx-20xx学年其次学期的第一周到第四周（2月29日-3月20日），实习单位为石家庄双联化工有限责任公司。首先要进行实习动员，学习实习大纲和实习安排，明的确习目的与要求、方法和步骤，做好打算。到达实习地点后，在指导老师的指导下，熟识工作环境和相关工作，按学校以及实习单位的要求完成有关实习任务。然后学习公司平安、消防学问以及合成氨各流程
11、的工艺学问。接着分别在造气、脱硫、精制、合成和变换5个车间轮番实习，实习期间做好实习记录，记载每天的实习内容、心得体会和存在的问题，完成实习作业，要求不仅对该车间及其相关车间的工作有“面”上的相识，同时在某一点上深化学习，主动与工人师傅沟通，切实了解实习单位详细的生产实践与相关管理和销售环节，全面培育从事相关领域工作的实力。实习结束后，刚好完成个人实习总结和实习报告，将本科学生实习手册上交学院，作为毕业实习考核的依据。3. 实习详细内容：氨的合成是人类从自然界制取含氮化合物的最重要方法，氨则是进一步合成含氮化合物的最重要原料，而含氮化合物在人们生活和工农业生产中都是必不行少的。实习期间主要学习
12、合成氨造气、净化、合成3段工艺。1) 平安与消防学问教化合成氨工厂生产存在高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害，必需严格执行平安生产要求，确保实现期间的人身和生产平安。因此由工厂的平安工程师为我们做工厂劳动爱护、平安技术、防火、防爆、防毒等内容的平安生产教化。a) 留意着装，不能穿裙子，不能披散长发，不能穿高跟鞋。b) 严禁接触阀门、仪表、按钮。c) 工厂区禁止吸烟。d) 进入工厂区必需佩戴平安帽，不能脱离组织，不要阻碍正常生产操作。 e) 出现事故快速撤离至下风处。2) 造气车间工艺造气工段的任务以白煤做原料以空气和水为汽化剂，在高温的条件下进行汽化反应，制取合格的半水煤气（CO + H2）/
13、N2为3.1-3.2。造气工艺采纳间歇式固定层汽化法制取半煤气。原料煤为白煤，汽化剂为空气和水，在高温条件下进行汽化反应，制取合格的半水煤气。原料煤由造气炉顶加入，在造气炉内形成燃料层。来自鼓风机的空气，送入煤气发生炉底部，经与燃料层燃烧后生成吹风气由炉顶引出，经旋风除尘器除去灰尘后，进入废热回收系统，与锅炉管间的水换热，水受热蒸发产生的低压蒸汽经汽包送入蒸汽管路。吹风气被冷却降温后，出废热锅炉，由烟囱放空，此阶段为吹风阶段；蒸汽与加氮空气一起自炉底送入，经与灼热的燃烧层反应后，生成的半水煤气由炉顶引出。经旋风除尘器、余热锅炉、洗气塔送入气柜，此为上吹制气阶段；蒸汽与加氮空气自炉顶加入，经与灼
14、热的燃烧层反应后，生成半水煤气由炉顶引出，因下行煤气通过灰渣层降低了温度，所以不再进入废热锅炉而干脆送往洗气塔，最终送入气柜，此为下吹制气阶段；再经二次上吹阶段，流程与上吹流程相同；最终经空气吹净阶段，流程与吹风阶段相同，但气体不放空，经洗气塔后回收入气柜。 最终生产出（CO + H2）/N2为3.1-3.2的半水煤气进入气柜。每个制气循环包括5个阶段：（1）吹风阶段：来自鼓风机的加压空气，送入炉的底部，与燃烧层燃烧并放出大量的热量储存在碳层内。生成的吹风气经除尘器除去灰尘后，经总管送至三废混燃炉。（2）上吹制气阶段：蒸汽及加氮空气自炉底送入，经与灼热的燃烧层反应后，气化层上移，炉温下降，生成
15、的半水煤气由造气炉顶部引出，经除尘器除去灰尘，进入联合废锅，回收气体中的显热后进入洗涤塔除尘、冷却，由洗涤塔顶部引出送入气柜。反应方程式：C+H2O=CO+H2（3）下吹制气阶段：在上吹制气进行一段时间后，气化层上移炉内下部温度降低，操作条件恶化，为维持正常操作，需将蒸汽、空气由上向下吹进行制气，煤气由炉底引出，经下行煤气除尘器除尘，废热锅炉回收显热后再经洗涤塔除尘，冷却后送入气柜。（4）二次上吹阶段：同上吹制气阶段，但不加入空气，其目的在于置换炉下部管道中残余的煤气，防止爆炸现象发生。（5）空气吹净阶段：其操作程序同上吹制气阶段，但不用蒸汽而改用空气，以回收系统中的煤气至气柜。以上五个阶段的
16、操作程序为一个循环过程，由DCS程序限制。反应方程式如下：C + O2+Q 2C + O 2CO+Q 2CO + O2CO2+Q2 CO2 + C2CO-QC + H2OCO+H2-QC + 2H2OCO2+2H2-QC0 + H2OCO2+H2+QC + 2HCH4+Q3) 净化车间工艺由原料制成的半水煤气中含有能导致催化剂中毒的组分，主要是含硫化合物和碳的氧化物，须要经验脱硫和脱碳的净化过程。净化车间的工艺流程为：a) 旋风除尘：旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分别并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。b) 脱硫岗位：栲胶脱硫法，
17、是以纯碱为汲取剂，以栲胶为载氧体，以NaVO2为氧化剂，在汲取塔内原料气与脱硫液逆流接触硫化氢与溶液中纯碱作用被汲取，在反应槽内硫氢根被高价金属离子氧化生成单质硫，在喷射再生槽内空气将酚态物氧化为醌态，按依次连续进行从而完成气体脱硫净化。反应过程如下：H2S+Na2CO2=NaHS+NaHCO2NaHS+NaHCO2+2NaVO2=S+Na2V2O2+Na2CO2+H2O2HQ+1/2 O2=2Q+H2Oc) 变换岗位:原料气中的CO，在肯定温度与压力条件下，借助催化剂的催化作用，于水蒸气进行变换反应，生成CO2和H2。合理利用反应热充分回收余热，降低能耗。CO+H2OCO2+H2+Qd) 变
18、脱岗位:采纳湿式氧化法用氨水溶液来脱除变换气中的H2S，以满意化工类实习报告 篇3引言对于我们化学专业的学生而言，我们入学已经三年了，每天在学校里学习的只有理论学问，就连工厂我们都没有去过更何况工艺的概况我们也没有亲身感受过。然而，我们都知道去工厂实习是我们专业必不行少的部分，理工科学生的生产实习是理论联系实际，提高和培育高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性相识基础的特别重要的实践环节。就在20xx-7-11我们根据支配去了陕西省汉中市南华集团和陕西省汉中市汉江制药公司起先了我们期盼已久的实习，在工厂的“身临其境”中，我们退去了书本的束缚，真正的把理论联系到实际，在工人师傅的悉心指导下我
19、们从中学到了我们在课本中学不道的学问，实习也使得我们对化学工程工艺有了更深的的体会。虽然只有短短的几天时间，但在带队老师的工人师傅的细心和耐性介绍和指导下，我们都受益匪浅，这也对我们今后的学习和工作指明白目标。实习目的1、加深对所学基础理论、基本原理的理解，获得实际生产学问和技能，把理论与相结合；2、提实践高实际应用实力，培育独立工作和组织管理实力；3、了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结，找到自身不足之处，早日弥补，增加自己适应社会实力。4、了解和熟识化工工程专业各方向的的生产技术和特点，为今后专业课的课程学习打下良好基础5、体验上班族生活，丰富专业学问，积累工作阅历，为以后走上工作岗位
20、打基础；实习日程7月10日 老师指导学习相关的实习留意事项、意义、要求、发放任务书，收集相关资料，并查找与实习生产厂相关产品的生产工艺等。7月11日 7月12日 在陕西省汉中市南华集团旗下的化肥厂和陕西省汉中市汉江制药有限公司旗下的汉江制药厂进行化工生产实习。7月13日 完成实习报告前期打算在化工实习起先之前，我们在通过在网上查找和老师的指导之下相关化工厂的产品生产工艺、流程、以及产品的用途和销售状况，对所要去实习的化工厂有一个初步的了解。前期打算工作是我们此次化工实习中是否能有所收获的关键。实习内容公司简介一、 陕西省汉中市南华集团（1）、陕西省汉中市南华集团简介陕西省汉中市南华集团位于陕西
21、省汉中市南郑县经济技术开发区西（邮政编码723102）主要经营氮肥，纯碱，麻袋，最初的员工人数为1086人，注册资本3465万元人民币。南华集团成立已有几十年的历史了，虽然几十年很短暂，但对于一个企业来说则有着日新月异，随业科技的发展，南华集团不论是从生产规模还是员工的人数、生产设备的配置上都进行了大规模的扩大。20xx年南华集团引进了大量的、先进的、自动化操控的大型设备。并且，引进了大批专业技术过硬的员工，大大的增加了公司的生产量，突破了日产量过千吨的产量。（2）产品简介主要经营氮肥，纯碱（工业碱、食用碱）。氮肥的有:尿素CO(NH2)2,氨水(NH3.H2O),铵盐如:碳酸氢铵(NH4HC
22、O3),氯化铵(NH4Cl),硝酸铵(NH4NO3) 。一些复合肥如磷酸铵磷酸二氢铵NH4H2PO4和磷酸氢二铵(NH4)2HPO4的混合物,硝酸钾(KNO3)等。纯碱基本化工原料，广泛用于医药、造纸、冶金、玻璃、纺织、染料等工业,用作食品工业发酵剂等。“十一五”期间，我国纯碱生产实力高速发展，随着新增产能的释放和竞争的加剧，市场价格周期性波动加大，纯碱行业经济效益大幅下滑，20xx年下半年突如其来的金融危机加剧了纯碱行业的不利局面，导致纯碱价格大幅波动。受金融危机的影响，20xx年下游需求低迷，纯碱价格也跌入谷底，致使全行业亏损。20xx年国内经济企稳回升，市场需求增加，纯碱产量随即快速回升
23、，国内企业的投资热忱又起先渐渐高涨，预料“十二五”期间还将会有大量新增产能释放，纯碱行业很可能将再次进入下行周期。 多是从中小氮肥企业发展而来，企业在国际上的综合竞争力差。近几年我国纯碱生产实力增长快速，产能过剩严峻，而且在 “十二五”期间，还将会有六百万吨以上的新增产能投入市场，这将进一步加剧我国纯碱产能过剩的局面，企业的竞争也将进一步加剧，行业内部、上下游之间的兼并重组将会取得新的进展。（3）生产工程工艺及流程氨合成合成氨工业诞生于本世纪初，其规模不断向大型化方向发展，目前大型氨厂的产量占世界合成氨总产量的80%以上。氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可干脆作为肥
24、料外，农业上运用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法，即“循环法”，这是目前工业普遍采纳的干脆合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分别出来，未反应气和簇新氢氮气混合重新参加合成反应。合成氨反应式如下：N2+3H22NH3。合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流
25、程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。现代大型合成氨厂大多数以自然气为原料，生产过程中，自然气经脱硫、转化及变换等工序，制得合成氨的粗原料气，它的主要成分为H2,N2,CO2。粗原料气经净化（包括脱碳和甲烷化工序），制得合成氨所需的H2,N2混合气体。H2、N2混合气体经压缩后送入合成工序合成制得氨，后由冷冻工序供应冷源值得分别产品氨。上述工艺过程大致可分为制气、净化和合成三个部分。此外还有一套完整的蒸汽动力系统穿插于各个工序内。原料气的制备以自然气为原料和燃料，在铁锰脱硫剂和氧化锌脱硫剂的作用下，将自然气中的无机硫和有机硫脱除到0.5ppm以下，配入肯定量的
26、水蒸汽和空气分别在一、二段转化触媒和肯定温度条件下将甲烷转化为氢气，制取合成氨所需的氢气和氮气，在肯定的温度和变换触媒的催化作用下，使CO变换成CO2和H2，为尿素车间供应富余的中间蒸汽，同时净化碳化气体中残余的CO2和CO，为后工段输出合格的原料气和净化气（其中CO和CO2的含量=44.0%，我们已经特别兴奋了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们试验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没运用过，所以对那东西不太会运用，称量就花了将近半小时。都什么年头了，还运用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电
27、子天平就足够运用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱？化工类实习报告 篇6(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.(二)、实习工作说明:我们这次实习，主要在Xx的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备
28、和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的(!)管理制度也进行了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了探讨生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的Xx华明玻璃纸股份有限公司。初步相识了玻璃纸的制作流程和车间的状况。(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:(1)、Xx集团Xx化肥厂是19XX年全国首批兴建的13套年产20xx吨合成氨的小氮肥厂之一，20xx年改制后更名为XxXx化工有限公司，20xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和Xx市各级
29、领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产DCS计算机限制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产实力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，20xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，20xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，20xx年被评为Xx市模范企业。Xx公司控股1个子公司和3个分厂，Xx
30、科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，Xx化肥厂生产尿素和碳铵;XxXx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。作为一个迄今有40余年的老化肥厂,Xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地Xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,Xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,XxXx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了Xx区的纳税大户之一。“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”Xx市技术监督管理局Xx分
31、局副局长、闻名书法家Xx为XxXx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今日的Xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚决不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比方该公司的发展前景广袤。Xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省Xx市Xx区大湾镇,后来更名为Xx化肥厂,在全国很出名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等缘由,致使企业在获得短时间的一些成果后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严峻分散、流失,其中一个分厂竟稀里糊涂地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵
32、的小型企业,尽然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。Xx化肥厂已走到了破产的边沿!作为高校生的我们，必需要深刻的相识到严峻的形势，努力钻研，肩负起我们应当肩负的使命!化工类实习报告 篇7书目一、前言 2二、巴陵石化简介2三、入厂平安教化23.1生产平安教化的重要性33.2生产中的职业危害33.3实习管理制度43.4生产急救4四、工艺流程44.1炼油装置工艺流程54.2苯乙烯装置工艺流程6五、实习心得8六、附录9炼油工艺流程图9苯乙烯工艺流程图10一、前言20xx年11月11日至20xx年11月21日，化学化工学院10级化学工程与工艺专业的学生在学院的组织支配下
33、,在王老师、贺老师和阳老师的带领下进行了化工实习。本次化工实习实行按班级分批参观的形式，本次实习单位是中国石油化工集团公司巴陵石油化工有限责任公司烯烃事业部。生产实习的目的和意义而言，我感受良多。读了将近四年的高校，然而大多数人对本专业的相识还是不够,尤其是许多的人对这个专业的理解还比较抽象，不能很好的感受到这个专业的用途和前景，尤其在理论联系实际这一环节，对许多人来说是一个缺陷和弱势；这对于对设计思想和实际操作实力要求很高的化工专业来说，是远远不够的，再加上由于当时所学学问还不多,尤其涉及本专业学问不多，所以这次的生产实习就显得尤为重要了。这次生产实习可以加深同学们对化工专业的理解和相识，对
34、化工设备及器材比较直观而感性的认知，理论联系实际；为了培育我们的设计思想和动手实力，对自动化设计及运行有宏观的把握，整体提高我的综合设计，局部掌控的实力；同时能够了解化工在我国以致世界发展的详细概况，同时树立我们远大的志向和理想，从而能更好的胜任工作。另外，我们还可以趁这次实习，让同学们能够更多、更好的沟通，学会与人相处，达到专业的空前团结与统一。这一切都说明白这次生产实习意义非凡。二、巴陵石化简介洞庭天下水，岳阳天下楼。中国企业500强之一的中国石化集团巴陵石化就座落在这方人杰地灵的湘楚热土上。岳阳古称巴陵，又名岳州，是一座有2500多年历史的文化名城。中国石化巴陵有限责任公司属大型石油化工
35、企业，建厂于上世纪70年头，坐落于湖南省岳阳市云溪区，临洞庭湖，依长江，伴京广铁路和107国道，水陆交通非常便利。经过40多年的建设，巴陵石化现有职工1.9万多名，现拥有大中型石化生产装置90余套，主要产品有汽柴油、稀释剂、环己酮、SBS、环氧树脂、己内酰胺、尿素等160多种，分别注册 “巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鹰王牌”和“白蓉牌”商标，年产品总量400万吨、销售收入300多亿元。企业通过ISO9002质量体系、HSE管理体系认证。此次实习的单位巴陵石化分公司烯烃事业部的前身是岳阳石油化工总厂“九五”重点项目之原料工程。该工程被中石化党组列为“特1号”工程，1998年10月奠基，以大庆类低碳石
36、蜡基原油为原料的巴陵石化炼油装置一次开车胜利，成为该公司的化工原料基地。烯烃事业部建成投产15年来，累计加工原油及原料油2365万吨。巴陵石化炼油装置发挥了举足轻重的“龙头”作用，为下游化工供应生产原料，促进油化结合，带动了化工发展。三、入场平安教化巴陵石化是特级防化单位，所以实习的第一天讲的都是平安学问。3.1 生产平安教化的重要性平安生产是一个企业应当时刻关注的重要，尤其是化工厂。只有生产的正常进行，才能谈及企业的生产效率、生产效益问题。一旦发生事故，不仅造成损失，环境污染，甚至是造成人身伤亡，影响工人生活秩序以及生产实力的发挥，造成一系列不行挽回的损失，所以厂方的宗旨是平安生产第一，生产
37、效益其次，学生在厂进行学习，平安教化是必不行少的第一步。因为学生在学校只有课本上的学问缺乏实践生产阅历，简单引起平安事故。因此在老师的指导下，工厂特地人员对我们进行了平安教化，以杜绝平安事故的发生。3.2 生产中的职业危害巴陵石化是特级防化单位，所以实习的第一天讲的都是平安学问。世界公认的高危行业有矿山、石油等行业，现在可识别的危害有6400种之多，老师着重给我们介绍了在巴陵石化烯烃事业部生产场地最大的三种危害：平安风险一：硫化氢硫化氢为无色气体，具有臭蛋气味，分子式H2S，易溶于水，亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。由于硫化氢可溶于水及油中，有时可随水或油流至远离发生源处，而引起意外中毒事故。硫
38、化氢经粘膜汲取快，皮肤汲取甚少。误服含硫盐类与胃酸作用后产生硫化氢可经肠道汲取而引起中毒。硫化氢是一种神经毒剂。亦为窒息性和刺激性气体。其毒作用的主要靶器是中枢神经系统和呼吸系统，亦可伴有心脏等多器官损害，对毒作用最敏感的组织是脑和粘膜接触部位。急性硫化氢中毒一般发病快速，出现以脑或呼吸系统损害为主的临床表现，亦可伴有心脏等器官功能障碍。因接触硫化氢的浓度等因素不同而有明显差异，以中枢神经系统损害最为常见。接触极高浓度硫化氢后可发生电击样死亡，即在接触后数秒或数分钟内呼吸骤停，数分钟后可发生心跳停止；也可马上或数分钟内昏迷，并呼吸聚停而死亡。死亡可在无警觉的状况下发生，当察觉到硫化氢气味时可马
39、上嗅觉丢失，少数病例在昏迷前瞬间可嗅到令人作呕的甜味。死亡前一般无先兆症状，可先出现呼吸深而快，随之呼吸聚停。部分病例可发生呼吸系统损害和心肌损害。平安风险二：苯苯为无色透亮、有芳香味、易挥发的有毒液体，是煤焦油蒸馏或石油裂化的产物，常温下即可挥发、形成苯蒸气，温度愈高，挥发量愈大。一般认为苯毒性的产生是通过代谢产物所致 也就是说苯必需先通过代谢才能对生命体产生危害。 职业活动中，苯主要以蒸气形态经呼吸道进入人体，短时间吸入高浓度苯蒸气和长期吸入低浓度苯蒸气均可引起作业工人身体损害。其液体可以皮肤汲取和摄入。短时间大量吸入可造成急性轻度中毒，出现兴奋或酒醉感，伴有黏膜刺激症状。表现为头痛、头晕
40、、恶心、咳嗽、呕吐、胸闷、兴奋、步态蹒跚。此时如接着吸入则可发展为重度急性中毒，病人神志模糊、血压下降，肌肉震颤，呼吸浅快、脉搏快而弱。抢救刚好经数小时或数天可复原健康，但严峻者也可因呼吸中枢麻痹、抽搐及循环衰竭而死亡。短期内吸入较高浓度苯后可发生亚急性苯中毒，出现头昏、头痛、乏力、失眠、月经紊乱等症状，并可发生再生障碍性贫血、急性白血病，表现为快速发展的贫血、出血、感染等。长期低浓度接触可发生慢性中毒，症状渐渐出现，以血液系统和神经衰弱症候群为主，表现为血白细胞、血小板和红细胞削减、头晕、头痛、记忆力下降、失眠等。严峻者可发生再生障碍性贫血，甚至白血病、死亡。职业性急性苯中毒是在职业活动中，
41、短期内吸入大剂量苯蒸气所引起的以中枢神经系统抑制为主要表现的全身性疾病；职业性慢性苯中毒是指劳动者在职业活动中较长时期接触苯蒸气引起的以造血系统损害为主要表现的全身性疾病。 平安风险三：听力损伤员工工作过程中长期接触生产性噪声而发生的一种进行性感音性听觉障碍。当140分贝以上的强噪音所造成的急性听力损伤，叫作爆震性耳聋。长期接触高强度噪音（90分贝以上）造成的听力损伤，叫做慢性噪声聋。病人在临床上可有鼓膜穿孔、内耳出血、耳痛、耳鸣、眩晕、耳聋等、心血管系统、消化系统及内分泌系统等也可出现不同的症状。化工厂中有噪声的设备特别多，所以在化工厂中听力损伤是一种比较严峻的职业危害。3.3 实习管理制度
42、进入厂区的几大禁令：1.进入工厂禁止携带烟火、危急化学品；2.进入工厂必需戴平安帽；3.留意着装，穿长袖上衣和长裤，不能披散头发；4.生产装置里禁止运用手机；5.进入工厂不允许赤脚、穿凉鞋、拖鞋；6.严禁碰阀门，仪表，按钮。有不懂的问题可以请教；7.留意环保，保持工厂的环境卫生；8.出现事故快速撤离至上风口；9.在参观中保持秩序，不得阻碍正常生产操作；10.高空操作要系平安带。3.4 现场急救当现场人员受到化学品损害时，应马上进行以下处理：1.快速将患者脱离现场至空气簇新处；2.呼吸困难时给氧，呼吸停止时应马上进行人工呼吸，心脏骤停时马上进行心脏按摩；3.皮肤污染时脱去被污染的衣服，用流淌的清
43、水清洗，冲洗要刚好，彻底，反复多次，头面部灼伤时要留意眼，耳，鼻的清洗；4.当人员发生冻伤时，应快速进行复温，方法是用40至42摄氏度的恒温热水浸泡使其温度接近正常。在对冻伤部位进行温柔按摩时，不要将冻伤的皮肤檫破，以防感染；5.当人员发生烧伤时，应快速将患者衣服脱去，用水清洗降温，用清洁的布覆盖创伤面，避开感染，不要随意将水疱破以防感染；6.口服时，可依据物料性质对症下药；7.经过现场处理后，应快速护送至医院救治。四、工艺流程4.1炼油装置工艺流程一联车间主要的装置是常压精馏。常压精馏是以液体混合物的气液平衡为基础，利用混合物中各组分在同一温度下具有不同的饱和蒸汽压性质使混合物得以分别。在常
44、压塔内，各侧线产品中含有相当数量轻馏分，用侧线汽提塔来分出这些轻馏分，油是在肯定的油气分压下进行蒸馏的，当吹入的水蒸汽量越多，形成水蒸气分压就越大，油气分压就越小，油品沸腾所需的温度就越低，从而降低油品沸点，使轻馏分汽化返回常压塔。在常压精馏过程中包含有“一脱三注”过程，“一脱”是指电脱盐过程，原油中含有的部分盐和水，会使换热器温度下降，增加设备负荷及燃料的消耗，含水太多会造成冲塔和其他事故，而含盐量过大会使二次加工原料中金属含量增加，造成催化剂污染与中毒，是设备严峻腐蚀。为了脱掉原油中盐分，首先要注入肯定量的簇新水和破乳剂，经过肯定的混合，使原油中的盐充分地溶解于水中，形成原油与水的乳化液。
45、原油与水的乳化液在肯定的工艺条件下，进入高压电场，在高压电场与破乳剂的作用下，破坏了乳化剂的爱护膜，使水滴由小变大，不断聚集形成较大的水滴，借助于重力与电场的作用而沉降下去，与油分开，由于盐溶于水，因此，脱水过程也就是脱盐过程。原有经过脱盐。脱水后，遗留在原油中少量的氯化物和硫化物，在原油的蒸馏过程中，受热分解或水解，产生氯化氢和硫化氢等腐蚀介质，在低于混合气体的露点部位，如分馏塔顶挥发线、塔顶冷凝冷却器、回流罐、回流管线及机泵时将产生不同程度的HClH2SH2O型的腐蚀，三注（即注氨、注水、注缓蚀剂）就是抑制和减轻设备腐蚀的措施。基本流程40-50原油经过换热器加热后升温至110-140（热源来自产品），然后进入电脱盐罐脱盐，接着到换热器中加热到210-220，然后进入初馏塔，塔顶出来的是石脑油，塔底油出来后换热到290，然后进入加热炉中加热到340，然后进入主分馏塔（43m,46层),塔顶出来的是石脑油，第7层出来的是cps-200溶剂油（140-210），第11层出来的是烷基苯料，第25层出来的是直馏柴油（350-360），塔底出来的杂油接着催化裂化。由沉降器来的反应油气进入分馏塔底部，通过人字形挡板与循环油浆逆流接触，洗涤反应油气中的催化剂并脱除过热，使油气呈饱和状态进入分馏塔上部进行分馏。分馏塔顶油气经分别塔顶油气热水