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1、2022车间工作总结车间工作总结1光阴似箭，日月如梭，作为领导一个篷勃发展的新兴企业的厂长，时间总是觉得不够用，我只能竭尽所能，把握大局，保证企业的正常运转与不断发展。回顾1-5月份的工作，主要做了以下几方面的工作：1、设备的安装与高度新的公司新的车间，一切要从零起先，为了保证生产的顺当进行，我一路跟进，从去年12月到今年4月相继安装调试40台机加工设备，其中立车5台，铣镗床1台，试压机一台，卧式车床29台，钻床4台。还监督安装了6台天车，其中10t的2台，5t的4台。这些设备的正常运用，使生产渐渐走上正轨。2、立体仓库建设为了充分合理利用车间空间，规范仓库管理。在今年2月车间建立了标准件仓库
2、并对物资进行了分类摆放，5月份建立了成品及半成品立体仓库。现在车间全部的产成品及半成品都分门别类，整齐摆放，既美观了车间也拉高了工作效率。3、工装夹具的制做2月底工装夹具原材到厂，我们进行了分类摆放，从3月1日起先制作工装夹具。至4月12日，共制作工装夹具52套（试压夹具11套，阀座密封面加工夹具22套，斜度板4套，蝶板密封面加工夹具11套，刀架夹具4套），即蝶阀从口径dn300到dn1200的全部主要工装夹具，已全部完工。充分保证了生产工作的正常进行。4、新产品试制我们的产品是一种新产品，没有即成的阅历可循，一切从新起先，在3月12日蝶阀新产品试制主要原材料到我公司，其中300mm-500m
3、m口径的每样10套，600mm-1200mm口径的每样5套，主要是蝶阀的阀体、蝶板、支架、压盖等铸件。4月13日生产部支配工人对各零部件进行加工制作。于5月15日完成生产总监下达的第一批新产品，经组装试压，获得胜利。到目前为止，经组装试压胜利的有dn300 5台，dn400 5台，dn800 5台，都已存入仓库。目前正在加工的其次批新产品有dn350的5台，dn450的5台、dn500的5台、dn600的5台、dn700的5台、dn900的5台，部分零部件已加工完成60%。安排在6月底完成其次批新产品的试制。5、制定了产品原材料的选购安排及生产安排在正始投产前，制定了原材料的选购安排，并报王总
4、郭总的审批后执行，其中包括dn30030套，dn40030套，dn45020套，dn50020套dn60020套，dn70015套，dn80015套，dn90015套，dn100010套，dn120220套。后期原材料到厂后，又依据人员设备配备情及生产进度制定了相应的生产安排，使生产井然有序进行。6、对我们主要供应商进行实地考察供应商产品的质量干脆关系到我们产品的质量，必需加以重视。 4月份，领着杜凯一起去博头考察了五家铸造厂，主要是为了解决王总的平衡阀的铸件问题，将考察结果及过程事后向王总做了一一汇报。5月份和郭总一起去了一趟河南豫兴铸造厂，督促他们尽快解决我们铸件出现的质量问题，并对他们的
5、生产实力及技术实力做了一一考察，初步解决了铸件质量问题，得到了他们的质量承诺。7、现场及质量管理为了实现现代化企业管理，依据6s的要求，对质量及现场管理做了以下要求（1）加工质量限制：现场指导工人严格按图纸要求进行加工，加工合格率达到100%。外协加工随时进行跟踪检查验证，目前无报废件。（2）现场环境管理：实行谁加工谁负责机床四周环境卫生的方法，保证加工现场环境整齐，卫生。对车间布局进行功能区域划分，即在地面划黄线，区分各作业现场及物品存放区域，通道内严禁推放各类物品。8、平安生产在正式生产过程中生产部以平安生产为首要任务，仔细宣扬贯彻按操作规程进行操作机器设备，每周一早上上班时进行一次班前会
6、议，向员工进行平安教化和本周生产任务支配及其它支配，使员工清晰的相识到平安工作的重要性，提高员工的平安工作防范意识，有效的避开各类事故的发生。车间各类操作规程及制度标牌正在制作中，行车操作证已在特检所报名，打算接受培训取证9、设备管理车间设备的正常运转，是平安生产的保证，是产品的产量和质量的保证，车间内的设备全都是新设备，故障率低。但在这试生产过程过也出现了一些小问题，其中一台钻床不能变速，一台卧车漏油，都已通知生产厂家派技术人员进行了修理，都已正常工作。最近一台立车横梁上下不工作，厂家已派技术人员过来更换，已正常运用。设备档案已建立并归档10、人员聘请目前车间员工共有车工5人，电焊工1人，镗
7、床工1人、装配试压1人、钻工2人、普工2人、仓库员1人。车工严峻不足，急需补充，希望行政部扩大聘请方向，招工渠道，为今后的大批量生产补充人员。11、今后工作及重点人才是企业发展的生力军，平安是企业管理的核心，质量是产品的生命力。所以今年的工作要围绕这三个核心，做好以下工作：（1）机加工人员聘请。（2）进一步加强加工质量的管理，保证产品的质量，提高产品的合格率。（3）进一步加强现场的6s管理，创建一个良好的加工环境。（4）进一步强化平安管理，防止平安事故的发生。（5）进一步深化员工的操作技能及平安生产培训工作。做为一个管理者，虽然肩上的担子很重，但我不会退缩，我会努力工作，统筹支配，以生产为中心
8、，以管理见效益，为通奥的发展，用完我全部力气。我也信任通奥的明天更美妙。车间工作总结21-11月份我们仔细完成各项工作，用自己的实际行动不断地提高自我、超越自我，与集团公司共同发展进步。20xx年初在集团公司领导的带领下，我们仔细贯彻执行“精益生产”管理模式，努力发觉生产中存在的奢侈和不合理现象，找出缘由并主动协调解决，从根本上杜绝和削减不必要的奢侈，达到了降低生产成本提高生产效率的目的。同时加强了人员、设备、平安、场地等方面的管理力度，提高了整体形象，使我们分厂在新厂区有了一个崭新的面貌。针对制件铸造厂的管理，我作为厂长主要做了以下几方面工作：一、人员管理方面：精简人员，降低消耗。为了主动响
9、应公司号召，精简人员降低生产成本，我们对全分厂人员进行工资对比、业务操作娴熟程度排名等，用末位淘汰制将不合格人员逐步淘汰出局，至今压铸车间已由107人精简至93人，修整车间由94人精简至85人，提高了员工工资水平，调动了全员生产主动性，做到了提高生产效率降低生产成本。二、生产安排方面：加强生产安排的分解协调，保证生产任务的按时完成。因为对制件和生产安排比较了解，所以由我亲自调度督察，在生产旺季和有加急特别生产任务时，常常加班加点的分解协调，不光保证本分厂按时完成，还不断督促后工序刚好转件刚好加工，因此1-11月份制件铸造厂无一项生产安排拖期。三、精益生产方面：加大节资挖潜力度，不断改进提高。为
10、了深化推行“精益生产”管理模式，我制定出具体全面的改进提高安排，利用班前班后会宣扬激励全员参加，并在班组长和技术骨干之间进行实行详细改进措施。至11月份压铸及修整分厂共计改进提高各类工艺8项，累计节约资金60多万余元。其中压铸厂利用煤气加热取代电热柄加热一项改进就节约资金22余万元/年。修整工序的轮护板、销块甲等制件改用研磨工艺替代手工掰件，不仅提高了工作效率，而且节约了大量人力物力，年节约资金9万余元。因此，今后我们工作的重点-充分开发利用员工的才智、阅历，不断改进提高，做到精益生产、精益求精。四、现场管理方面：搞好“5S”管理，提高车间整体形象。4、5月份压铸厂搬迁至新厂区后，我们协作公司
11、大力改进车间生产环境，墙面及内部按置了生活园地、平安操作规程等管理看板，模具摆放配置了特地货架和管理标牌，南北走廊、车间门口等处摆放各式花草和鱼缸，使车间环境面貌一新，员工工作起来心情开心。为了保持干净整齐的工作环境，我们制定了严格的管理制度，每天上午9点由专人检查打分，累计三月排名第一名赐予嘉奖，累计三月倒数第一的指责教化并追加罚款，以严格的管理制度来保持我们的工作环境。五、平安生产方面：提高全员平安生产意识，杜绝意外事故的发生。我作为一个基层管理者深知“平安第一”的重要性，为了削减和杜绝意外事故的发生，我们每天在晨会上强调要严格根据操作规范操作生产，重视平安生产中的每一个环节，由厂长和班组
12、长巡回检查每一位员工的操作动作，发觉违章操作刚好订正警告，屡教不改的进行指责教化和降级重新考核处理。通过严格管理截止11月份，压铸及修整未出现重大工伤事故。六、整体核算方面：加强数据管理，降低库存资金占压。自公司推行数字化规范管理后，我每天排查各类库存数据，收集当月核算数据，对当月产值、消耗及员工工资充分驾驭了解，协作公司降低库存占压资金，至11月底将修整库存资金由520万元降至180万元，为公司节约了大量生产资金和管理环节。七、节能降耗方面：提高模具质量，改进生产工艺。为了更好地节资挖潜，我们督促协作模具厂不断提高模具质量，削减制件修毛刺工艺，通过对压铸制件生产数量的排序，筛选出前200位的
13、压铸制件，然后对模具进行分析排查，不断修理或新开备用模具，来达到不修毛刺降低消耗的目的，至11月底不修毛刺累计节约资金元，比去年同期增加了%。为了更好地完成下一年的工作任务，我总结以往的阅历和教训，站在更高的管理层面对下一年的工作进行了规划，针对将来主要有以下准备：第一、抓好生产反映速度，协作公司搞好“拉动看板”。为了更好的完成各项生产任务，我们将大力推行“拉动”的作用，加强生产安排的分解协调，缩短供货周期，保证生产旺季上下沟通协作，按时完成各类生产安排，提高生产效率。其次、抓好模具质量，提高产品质量。在保证生产安排按时完成的同时，狠抓产品质量的提升，今后我们将通过提高模具质量，增加开模腔数等
14、方法，提高产品质量、杜绝和削减质量缺陷造成的损失。加强模具一模多腔的生产，如10567轴套由2腔/模增加为4腔/模，3956拨叉由4腔/模增加为6腔/模等，在稳定产品质量的基础上保证生产效率的提高。第三、加强管理，提高员工整体素养。在精简员工队伍的同时，加强员工技术及素养培训，全面提升制件铸造厂整体形象，为今后更好地适应集团公司的新形势发展打好基础。在20xx年即将结束的年底，我将更加努力仔细地工作，不断发觉问题、解决问题，更好地完成12月份的工作，力争将今年的工作画上圆满的句号。为了迎接20xx年的挑战，我将努力提高自身管理水平，加强理论学问的学习，不断充溢、完善自我，紧跟集团公司发展步伐，
15、以饱满的热忱和干劲迎接崭新的挑战，为国强的发展壮大贡献自己的全部力气。车间工作总结3回顾20xx全年的工作，我们车间以围绕平安生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：1、合理调整劳动组合确保完成生产任务在生产工作中为了确保生产安排的顺当完成 ，特殊是在旺季生产的时期，在公司领导和各车间员工的主动支持下，另外合理的请了一些临时工，合理调整劳动力、有效利用工作时间，充分调动生产技术骨干和员工的主动性。各班组长的主动协作努力，本年度保证了销售的供货需求，车间完成了公司生产任务。2、平安生产年生产过程中仔细宣扬贯彻公司的各项规章制度，严格执行平安生产条例，严格按操作规程进行操作。车间
16、向员工进行平安教化、使员工清晰的相识到平安工作的重要性，提高员工的平安工作防范意识。同时车间加大了自检自查，车间在本年度的平安生产基本达到了公司对车间的指标和要求。3、学习、提高在公司领导的带领下，调整好心态，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素养和管理水平带领全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，协作各部门保证平安生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。xx年工作安排20xx年就要到了，在即将起先的新的一年的工作，车间将接着带领员工加强自身的思想和业务学习，将接着调动生产技术骨干，班组人员的主动性，协作各部门保质保量的完成公司、生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现
17、场管理的力度做到平安生产，消退隐患。要让平安生产在车间员工心目中警钟长鸣，平安生产意识不减。加强质量管理严把质量关，杜绝各类事故的发生。主动协作、完善生产现场条件达到要求，高标准的完成20xx年的各项工作。车间工作总结4XXXX年球团车间在分厂各位领导正确的领导下，仔细贯彻平安生产的方针，开展各项基础建设，优化治理生产流程，健立完善各项规章制度，提高管理水平，工作扎扎实实，经过全体干部员工的共同努力，创建了同行业较好的经济指标，取得了可喜的成果。一、遵循学习、探究、实践工艺操作技术水平显著提高，指标良好，全年超额完成上级下达经济指标。1、当月投产、当月达产。20xx年12月22日起先热试，虽然
18、经验了投产时设备设施不完善，但在分厂领导的正确领导下，通过车间管理干部的共同努力，想尽种种方法，克服重重困难，解决了系列问题，从而使投产期间较为顺当，在XXXX年1月20日，日产达到1799.94吨，2月份平均日产达1840.44吨。2、细心操作、工艺攻关。车间一方面通过对缺陷和制约设备，以最快时间治理，另一方面严格落实和加强工艺操作的细化要求。实行与同行业对标学习，沟能沟通，和不断地实践摸索，与同行业相比我们煤气在热值、流量不足的状况下，在最快的时间内驾驭了操作方针，并实施实行，使得日产基本稳定在2200吨左右，最好的指标在周平均日产2400吨以上，1-11月份共完成635339.9吨，转鼓
19、平均94%以上，大大降低了生产成本。二、坚持优化、创新、改进实施设备系统细化与完善管理，设备维护得当，全年无较大（除了自身缺陷外，无人为管理不善）设备事故停机，从而保障生产稳定运行。1、持续快速的优化技改，为生产创建必要和良好的设备基础。（1）、膨润土给料机和配料精粉仓下料口改造，稳定了原料配料供应相对精确数据，实现科学配料。（2）、改造润磨机抽风结构不合理，得以正常运用。（3）、烘干机挡轮、托轮的技改调整，避开设备损坏停机。（4）、球盘二平台给料机4种刮刀和减速机油路改造，保障了产能。（5）、原料进球盘前加一组小辊筛，治理小钢球和垃圾杂物，利于下道工艺及设备。（6）、大辊筛增加两组辊筛间隙刮
20、料器，削减人工劳动强度和降低粉末入窑。（7）、湿返1#皮带电滚筒改造，降低设备故障停机。（8）、大、小辊筛电机增加过流爱护装置，削减跳闸停机。（9）、链篦机两边抽风管道各增加5个清灰管道，便于检修时清灰。（10）、回转窑托轮调整，能刚好得到调整和不用外清师傅节约了费用。（11）、环冷系统：内外环托轮加注油孔，技改挡料墙、平料坨、筛料梁、下料口、增加视频视察等，使环冷设备更加完善合理。（12）、中控室内增加各种仪表、仪器和自动调整，为热工制度操作创建了良好条件 。2、强化设备细化管理 ，落实点巡检维护质量，车间详细落实了以下几个方面工作。（1）、组织学习培训岗位了解、驾驭本岗位设备结构、性能工作
21、原理，以便正确运用及维护。（2）、落实设备交接班制度，落实“凡事必究”的原则，一年来内部设备问题考核达100多项，使一些小问题或不仔细的行为得到订正和重视，杜绝了较大事故的发生。（3）、极力创建良好的设备操作，运行条件。对于影响或制约工艺的、对于员工不好操作的、对于隐患、危急的、对于易损、易耗的，对于不好维护或检修的，都针对性地极力优化，整改、创新，使设备基础得到较好的改善，也利于创建岗位操作和点巡检维护工作。（4）、系统设备、重点设备、关注每一部位，制定了班长对本区域设备的细化管理。对重点部位、隐患部位，要求每天必需检查二次或以上。 对不好检查、不好维护或交接班易扯皮的部位。要求每天检查一次
22、。对全部设备都细化分解成部位管理，被检查时间不超过3天。 对链一回一环系统，由班长组织岗位工、修理工以每隔3天或一周时间，系统检查、维护一次。每周三由韩主任带领班长，修理班长对系统进行排查。（5）、加强检修时对烘干机、润磨机、球盘、风机及链一回一环等设备的内部结构部位及隐敝部位，进行常规检查或检修维护。一年来通过对设备的运用3种，通过不断地优化改进，通过不断地加强管理，也通过全体员工的共同努力，使的设备运行保障实力得以实质性地提高，从而巩固提高了设备基础管理。三、树立高标准、树正气、促和谐制度与人性合理，相结合，完善车间各项基础建设，促进稳定生产指标。1、重视平安、关注岗位、敬重每一人。今年车
23、间的基础管理尤其体现“敬重与重视”，车间整个生产流程每一岗位、每位员工在为平安生产的大向下，都是同等重要，都要有规范和细致的管理，它包含了设备、工艺操作、劳动纪律、岗位风险辨识与防范措施。5S工作等最为基础的工作内容，既遵循平安生产的基础管理，也体现岗位工作质量要求，更是对每一位员工的关注与认可，另一方面车间贯彻班组落实分厂的各种平安学习培训。和车间内部岗位操作的培训工作，加强现场管理查隐患，纠违章，开展排查人、物、管理的平安不到位状况，员工的平安防范意识有肯定提高。对班组的平安工作起到了重要主动作用。2、肃穆纪律、树立正气、制度面前人人同等。纪律与制度是稳定生产的生要因素，是平安生产的重要保
24、障。一年来车间着重致力于员工按部就班、日积月累、规范性的素养培育致力于各种考核制度的建立与完善，致力于制度同等与人性合乎情理相结合，因此正气之风在车间在班组树起了一面旗帜，虽然在日常管理中遇到了很多困难，但是为车间的基础建设起到了正面主动地作用。3、美化车间环境，优化工作场所，创建清洁生产。投产一年来车间在优化治理工艺操作与缺陷设备的同时，也极力对岗位工作环境的改善，尤其是下半年在贯彻分厂5S工作标准下车间治理变更，员工的规范养成，提高了素养、提高了工作质量。车间始终灌输着内强素养、外塑形象的管理思想，在各项基础管理上强化提高内涵素养，在车间环境形象工程上，也做了很多工作。把兴华公司管理的经典
25、“事事按标准、到处见管理”，和车间创建的发展理念“学习、创新、超越”分别刻在石头上做成形象景观，来激励球团车间每个人。另一方面也极力治理粉尘污染点。针对环冷、回转窑、干返系统、放灰点的粉尘污染，车间想尽方法进行优化，技改上下了很大功夫，目前这些点都得到了有效限制。目前车间的总体环境应当是由内而外的得到较大的改观，也得到大家的赞许确定。4、懂技术、学管理、提升团队实力。团队素养体现了一个单位的综合实力，今年车间团队干部队伍得到了壮大。主要强化了干部骨干的职能和职责，引导思想观念的创新，坚持以身作则，为人表率，培训干部管理技能。提高执行力与影响力，今后我们还要开展自检、自省、自律的作风，加高校习力
26、度，提高技能，有效地科学地组织生产，提高班组管理自治水平，为分厂创建更好的经济指标作努力。一年来发扬求真务实的工作作风，奋力开拓，全面完成任务，总结一年的工作，与分厂的要求相比，我们还有存在不足之处。一、班组平安工作不容乐观，平安基础管理有待提高，一年来共发生4起伤事故，车间对每一起事故都做仔细的分析总结教训，主要是员工对本岗位的设备结构性能和岗位风险辨识、危急预知及防范实力，这几个方面的技能不够驾驭，我们还要不断地加强学习组织培训与现场检查，作详细深化的工作，举一反三从而避开平安事故的发生。二、重点岗位操作技能有待提高，对造球工艺，热工制度调控车间工作总结5供电车间在分厂的正确领导和大力支持
27、下，团结一心，共同努力，克服了各种困难，圆满地完成了当月的生产任务。一、本月主要工作本月车间所辖设备基本运行正常，全部设备完好率为98.23%，静密封点泄漏率为0.2，合格率均达到公司规定标准。顺当完成了安排内和安排外检修工作，确保了公司电力系统的平安稳定运行。本月主要工作如下：1、309配电所1#5冷冻机组9103柜微机爱护箱软件升级。2、305变电所II段电容器5209柜微机爱护箱更换。3、偏道子变电所直流电源故障处理，确保公司正常用水。4、301变电所I、II段，305变电所II段消弧线圈自动调谐装置显示异样处理。5、协作公司水泥厂和针状焦界区内设备拆除工作，提出了乙炔变电所电缆迁移方案
28、，查出针状焦界区内存在两处低压电源。6、304配电所0#空压机6525柜安装有功电度表，确保电能计量精确。7、帮助氮氧车间安装4#、5#氧压机，安装空压机限制柜2台，铺设VV-3*50+1*25电缆110米。8、305变电所2#主变CY3A液压操动机构故障处理，为车间以后修理液压系统积累了阅历。9、厂内路灯修理，确保了公司节日期间的正常照明。10、公司各部门日常电气故障修理40余次，确保各部门正常用电。11、节前车间所辖设备的巡察检查及维护工作。二、20xx年1月份主要工作安排1、设备基础管理工作。2、做好20xx年春检春试的各项打算工作。3、304配电所C1000空压机6518柜安装有功电度
29、表。4、十二变南台、污水变南台清扫、检修、试验、补油。5、305变电所I段消弧线圈自动调谐装置显示异样处理。6、仓管科照明大修。7、车间所辖各变电所、架空线路、低压配电室及降压启动柜的巡察检查和维护工作，确保节日期间电气设备平安稳定运行。车间工作总结620xx年在惊慌和劳碌中过去了,回首过去的一年，在公司领导的正确领导下，通过我们车间全部人员的共同努力、基本顺当的完成了公司下达的各项生产任务、在这辞旧迎新之际，我们注塑车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。一、生产和试样方面即将过去的一年里，在注塑车间人员的共同努力下，按质按量地完成各项生产任务，基本
30、满意了公司新产品研发试样以及组装车间顺当生产。二、修模与试模方面20xx年内共修模178次，其中设计变更20次、组装异样16次、正常磨损52次、人为损坏12次、保养不到位25次、换弹簧N次；本年度模房共开新模273套，平均每套试模3次累计819次（不含打样、安溪修模等）；三、产品质量方面在完成上述任务的同时，我们车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量限制关，利用周会、质量会刚好为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。依据操作工的流淌量，刚好为新职工支配质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解产品质量的基本判别方法。依据
31、产品特征分类及质量要求，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满意客户质量要求的目标。四、设备管理方面在这20xx年的一年里，虽然有一部分旧设备，故障率较高。但我们设备保养人员还是通过自身的技术力气克服了多重困难，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。并于放年假前做好全部设备保养工作，为来年顺当生产供应保障。五、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新聘请员工许多，共有许多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流淌量很大，各岗位人员极不稳定，给生产
32、各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚决地对各岗位进行简洁培训，保证新进员工的顺当进入岗位角色，做到在班组及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。六、平安生产方面在本年度里，基于行业的特别性，我们注塑车间将平安生产纳入了日常的管理工作之中，能够常常对各岗位员工进行平安学问的教化，培训操作工正确操作生产设备，发觉问题刚好处理。但是在上半年仍旧发生了因违反操作规程而造成的人身损害事故，针对此类事务，生产部对全体操作工进行了更加常见的平安警示教化。对一些有可能会造成人身损害或设备模具损害隐患的人和事进行了肃穆的经济惩罚和指责警告。在过去的一年里，虽然我们车间基本顺当的完成
33、了公司下达的各项生产任务。但是也还存在较多的问题，主要有以下几个方面的不足：一、生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种协助用品摆放不整齐，原料、半成品没有做到定臵管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换原料换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化惩罚措施，多监督检查。二、人员管理方面由于生产部大部分员工都是从社会临时聘请，普遍文化素养较低、工作看法自由散漫，加之生产管理人员在详细管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、听从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱惜公司财物，节约各
34、项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教化、并制定具体的规章制度和各方面培训安排，对操作工的出勤率、安排达成率、人员流失率、生产效率，协同销售部对生产过程、客户反馈的不良信息作具体的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教化，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素养，以适应企业今后发展的要求。三、人员流淌性太大员员工流淌性较大给生产部门极大的困扰：品质的不稳定、生产效率提不上、员工素养低等。导致一些先进的管理模式发挥不了确定性的作用，甚至在对有些最一般岗位的违规职工作惩罚措施时，他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是，产品质量总是得不到保证、规章
35、制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题，我想在目前这特别时期公司高层领导、应当对这些历史遗留问题高度重视，总结一下原委其缘由何在。四、执行力方面车间工作总结720xx上半年即将过去了，回首过去的半年，在各位领导的带领和各个部门的支持下，取得了一些小的成果同时也存在一些不足。在此，我作为CNC车间的主管对本车间近半年来的工作及得失做出总结并制定出下半年的工作安排，同时祝福公司的明天更美妙！一、20xx上半年工作总结：（1）技术实力方面：在过去的近半年里，车间对技术人员及操作员的培训不到位，没有明显的提高，此方面有待加强；（2）产品质量方面：在完成产量的同时，也产生了不少质量问题：相对于
36、20xx年下半年来说，车间的品质方面出现了下滑，表现在技术人员调机失误发生了三次，共计报废产品将近100张。外部投诉明显增加，主要为尺寸方面的投诉；生产中的报废相对于去年有所削减，但和本部门的目标还有肯定的差距。要严把生产工序的每一个质量限制关，通过车间的早会提高员工质量意识，坚持操作员为第一质检员的观点。依据工人的流淌量，刚好为新职工支配质量、操作技能方面现场操作实践，保证每一个新工人在独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法，同时班长也在生产过程中的每一个环节严控质量关口。通过各个方面的努力，信任产品质量将会稳步提高，以达到满意客户质量要求的目标。（3）人员管理方面：相对于去年本部门人
37、员的高流失率，公司为操作员提高了工资待遇，同时改善了员工的工作环境，使本部门的员工流失率明显削减，上半年员工流失率基本维持在5%以内。由于本人及以下的两个班长管理阅历不够，和员工的沟通不足，导致管理中出现一些问题；对上级的要求和规定执行也不是很到位，这些方面都有待提高。（4）机器修理方面：和去年相比，机器故障频率明显削减，基本没有因为机器故障方面的缘由而影响到交货，机器修理次数减速少50%以上。（5）降低成本方面：协助材料比去年用量削减三分之一以上，主要是因为对辅料做好了预算，严格限制用量，实行以旧换新管理。人员上进行精兵增效，去年CNC车间人员最多时达到42人，年底时在朱总和艾总等各位领导的
38、带领下对CNC实行了一人开两机，复膜两班合为一班等方面的措施，共计精减人数22人。提高了人员利用率。（6）提效率提升方面：和去年相比CNC人均产值提高了50%以上。在上级领导的关注和本车间全体人员的共同努力下，CNC开展了空岗补位，调机员空闲时间利用及雕刻工艺改进等方面，充分调动员工的主动性和做事的主动性。使上半年的效率比去年有了明显的提高。（7）平安生产方面：去年与今年保持了本车间无重大平安事故，员工工伤为零。（8）“5S”方面：在黄主管的督导下，对机台的位置重新布置、摆放。对车间进行区域划分与标识；CNC车间5S方面和去年相比有较大的改善。二、20xx年下半年工作安排：（一）加强生产现场管
39、理保证车间设备设施的平安性、可操作性。加强设备的日常保养和维护，实行专人专管，操作员自己运用的设备自己检查，自己维护、保养。加强员工平安生产教化，做到本年度零工伤零平安事故；加强生产现场的卫生清洁管理，使各岗位的生产现场管理达到5S的标准；加强基层管理与员工之间的沟通与互动，组织以车间为单位的活动，提高员工的归属感以及主子翁精神，以饱满的热忱投入到工作中。（二）提高产品质量加强员工品质意识教化，告知他们产品的质量关系到公司的生存，而好的品质是生产出来的，不是靠检查出来的；让他们从心里相识到品质的重要性；下半年本部门的雕刻不良目标为：每月一单以内。（三）物料消耗及生产成本的限制方面加强易消耗品及
40、物料的管理，进行以旧换新以节约成本；下班时不关设备电源、不关空调、不关灯的现象也屡有发生，鉴于目前的奢侈现象，首先培育员工的责任心，制定有效的制度，对违反规定人员进行相应的经济惩罚。通过一切手段节约成本。（四）提高生产效率首先要从提高员工的生产效率起先，对员工进行定量管理，对产量高的品质做的好的员工进行嘉奖，反之则考核，用治度的手段对员工进行绩效管理，打破吃大锅饭的现象。合理支配生产安排，限制员工不必要的加班；提高机台利用率，削减停机待料时间；限制员工离岗时间，空岗时由技术员补岗作业。车间工作总结8经过一个月的车间实习我了解了许多现场的实际状况，学到了许多书本上学不到的东西，真正意识到书本学问
41、和实际的确有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。同时也了解了本厂的一些状况，x机床厂是1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比较齐全，是x省机械工业龙头企业。下面我从几个方面简要总结一下我的实习经验：1、第一周金一车间实习机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的也许状况，在现场的视察中见到了x市为数不多的八米龙门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的t68和t612卧式镗床，在这要提出的是
42、车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台表面已有许多破损，噪音也很大，须要进行设备修理。金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工，2、其次周金二车间实习机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了x为数不多的赫赫出名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采纳液压传动。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣，应当放在恒温室里。还有一台英国newall立式坐标镗，内部采纳齿轮传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，新买的t611，各种车
43、床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。3、第四周装配车间实习各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最终一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐性讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说hj50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决方法，我经过一天的思索提出了一个装配方法，但短暂还没有得到应验。通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
44、机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才起先应用电子图版，这在软件应用方面是比较落后的，电子图版只是手工制图的替代品，三维实体设计才是真正意义上的设计，企业要想存活，要想有更好的发展，赶上甚至超过同行业其他厂家就必需与时俱进，不断创新！眼睛是会骗人的看似简洁的东西并不肯定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出志向的产品，实践是学习的真理！至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会，这对我的一生来说是特别重要的，是一笔珍贵的财宝，在车间实习期间向各车间技术员询问了许多问题，得到了技术员的耐性讲解，在此一并表示感谢！车间工作总结9即将过去的x年是充溢劳碌而又欢乐的一年
45、。在这岁末年初之际，我回首过去、展望将来。过去的一年里，在公司的指引下，在上级领导的关切帮助及同事之间的友好合作下，我在工作上、学习上得到了很大的进步。在这一年里，总的来说我在公司还算顺当、平稳。x我来说，是有意义、有价值、有收获的一年。一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记为客户服务的宗旨，在平凡而一般的工作岗位上，努力做好自己的本职工作，在上级领导和同事们悉心关怀的指导下，通过自身的不懈努力，在工作上取得了肯定的成果，但是也存在有肯定的问题和不足；1、工作中有急躁心情，有时生产任务急于完成，反而影响了生产进度和质量。2、处理一些工作关系时，还不能得心应手，工作起来显得措手不及，
46、无从着手。x年，我的主要任务是负责喷画生产进度，派车出货和处理一些客户的要求看法，以及公司里面喷画所发生的问题，同时还要负责跟好“天地宽广告”的全部喷画安装业务，以及一些其他散户的跟踪服务。“x告”x总业务量已突破26。7万，去年19。3万，比去年增长了7。4万，在公司客户业绩排行榜上名列前三名，当然，这些都不是我个人的工作成果，是经过大家的共同努力而来的成果。在此，我要感谢甘总、甘主任、以及工程部的全体人员，公司的各部门领导、员工对我的大力支持和帮助，没有你们的支持和帮助，也就没有我今日的成果，今日我在这里借此机会向在座的各位领导、各位同事说一声，感谢你们！回顾一年来的工作，我在思想上、学习
47、上、工作上取得了新的进步，也相识到了自己的不足之处，理论学问水平还比较底，电脑办公技能还不够强，针对自己阅历不足及学问面薄弱的问题，我对来年的工作作好自步的设想。1、加强理论学习。2、加强现场管理力度。3、提高沟通实力。肯定要仔细克服自己的缺点，发扬成果，自觉地把自己置于上级领导和同仁的监督之下，刻苦学习，勤奋工作，做一名对太阳村有力气的人，为太阳村的发展作出自己的贡献。最终，感谢大家的辛勤工作以及各位对我的大力支持，在此我在这里先给大家拜个早年，祝大家牛年祥瑞、合家快乐、在新的一年里工作顺当、万事如意、感谢大家！车间工作总结10时间飞逝，转瞬间20xx年上半年已即将过去。回首过去的半年时间是惊慌的半年，也是充溢的半年，更是喜忧参半的半年。这半年时间是车间变动最大的半年，在各级领导的带领下，机器设备的增加;人员的稳定;在“天普荣膺为中国驰名商标”捷报的助推下，车间产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。详细表现在以下几个方面：一、产量