装饰项目工程投标书(技术部分).doc

^` 第三部分 技术文件 第一章 编制说明及工程概况 第一节、编制说明及依据 1.编制说明 郑州分院租赁办公用房（1704北侧房屋）装饰工程，根据招标文件要求及该工程使用性质、特点，必须具备较强的施工承包管理能力、技术能力、充足的机械设备和施工物资储备能力才能圆满地完成本工程的施工。 我公司作为建筑装修装饰工程专业承包贰级资质施工企业，具有丰富的施工经验，雄厚的技术力量，优良的质量保证能力，强大的机械设备优势和实力，完全有能力建好该医院装饰装修工程。对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位及总包单位的合作充满诚挚的意愿。在收到本工程招标文件后，我公司组织有关专业人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。 我们承诺：以本工程作为我公司的重中之重，全力以赴，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、先进的施工管理水平和热诚的服务，按时交出令业主满意的工程。同时将在环境保护、文明施工等方面加强管理，确保达到郑州市文明工地标准。 主满意的精品工程。 2.指导思想 我们针对本工程的指导思想是：质量为本,规范施工,用户至上,持续改进,按照GB/T19001:2008/ISO9001:2008《质量管理和质量保证》系列标准,建立工程质量保证体系；按ISO14001环境管理体系及GB/T28001职业健康安全体系系列标准，建立工程质量安全文明一体化管理体系。选配高素质的项目经理及项目管理人员,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,精心组织科学管理，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一的要求完成本工程的施工任务,创出一流的精品工程。 3.编制依据 1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 2. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2002） 3. 《建筑电气工程质量验收规范》（GB 50303-2002） 4. 《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB 50242-2002） 5. 《建筑地面工程质量验收规范》（GB 50209-2002） 6. 《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ113-97） 7. 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2001） 8. 《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001） 9. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ56-99） 10.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 11.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 12.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ4-2005） 13.其他国家、地方和行业执行的有关技术规范、规程及要求，国家最新颁布、执行的与本工程有关的规范、标准等。 第二节、工程概况及说明 1.工程概况 1.1工程名称：郑州分院租赁办公用房（1704北侧房屋）装饰工程 1.2工程地址：郑州市路劲东方陆港G栋17层 1.3项目概况：本项目建筑面积约132.84平方米，主要建设内容包含：房间地面铺设、铝扣板吊顶、玻璃隔断、网线及电源线的铺设等。 1.4计划工期：15日历天，具体开工时间以甲方要求为准。 1.5质量要求：达到国家或专业的质量检验评定合格标准。 2.工程说明 （1）郑州市的气候特点是：郑州市属北温带大陆性季风气候，冷暖适中、四季分明，春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季晴朗日照长，冬季寒冷少雪。郑州市冬季最长，夏季次之，春季较短。处于西部浅山丘陵区的荥阳、巩义、新密和登封四市，年平均气温在14~14.3℃之间。郑州年平均降雨量640.9毫米，无霜期220天，全年日照时间约2400小时。 （2）郑州分院租赁办公用房（1704北侧房屋）装饰工程，所有装修材料均采用不燃或难燃、复合环保要求材料，施工图的做法、尺寸及物料品质要求严格。 （3）施工时，应尽量减低噪音，减少粉尘飘扬，控制光污染、水污染。搞好环境、消防及保卫等工作，保证现场文明施工。 （4）本工程施工特点主要表现在以下几个方面： ①工程质量要求高，工期较紧。 ②本工程质量要求高，必须精心组织、精心施工，项目经理必须严格负责，以确保工程目标的圆满实现。 （5）针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”的建成该工程。 第二章 主要施工方法 第一节、总体施工部署 1.施工准备工作 1.1施工准备的原则 1关联原则：装饰工程准备工作不仅需要详细了解装饰本身的设计要求，而且要了解与之关联的结构、机电安装工程的设计要求及其施工情况。 2覆盖原则：装饰工程准备工作应覆盖装饰施工管理的各个方面包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等，不留缺口。 3贯穿原则：准备工作不仅做在施工前，而且要贯穿装饰施工全过程。 1.2施工准备的主要任务 1熟悉与核对图纸与其他设计文件的图纸会审纪要。 2编制装饰材料计划：根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制共需用量和需要时间的计划。 3复核结构施工尺寸，确定装饰基准线。 4清理影响装饰施工的障碍物。 5配备装饰队伍施工。 6落实装饰材料供应。 7落实施工用电、用水的供应。 8落实现场消防器具和安全设施。 9落实季节性施工的措施。 1.3技术准备工作 1会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面、标距等水平进行全面复核，以此确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。 2施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化放样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。 3在工程进入连续施工阶段时，及时施工协调会议，用以解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主对施工质量的检查和批评。 4积极准备有关的技术材料，按具体施工要求配备各类管理资料、技术资料、施工规范与验评标准等，并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。 5做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。 6在项目经理组织下按施工总进度要求及时编制出各工种的施工进度计划表，它是工程项目各类成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。 7健全技术管理的各级制度。施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，在满足施工组织设计的原则下及时编制出具体各单项施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化。 1.4物资准备 在项目经理的组织下与业主设计监理共同配合，积极组织物资供应。按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对龙骨、板材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理且配备必要的消防器材。制订保管及领用手续制度，物资准备工作程序如下面图所示： 施工预算 施工机械设备计划报监理 加工/订货/机械设备进场/签订供货合同 确定进场计划 按平面图堆放 储存保管 使用 施工方法 施工进度计划 物资准备工作程序 要有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和装饰材料，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。 2.施工质量控制计划 1、根据本装饰工程情况及甲方要求，将严格按照公司质量/环境/安全方针的要求做好本装饰工程。在事先确定质量目标的量化，最终工程质量要确保达到量化，公司全体职工和项目人员要拧成一股绳，朝着这一目标努力。 2、为了达到以上目标，公司和项目加大施工管理力度，严格按公司质量/环境/安全方针管理体系保证模式内各控制程序进行管理和开展生产，加强公司各职能部门与项目的配合。 3、项目经理部进场后，项目施工人员要详细阅读施工组织设计,并针对现场的实际情况及特殊部位编制详细的施工方案，具体落实方案中的每一个分部分项工程，特别是施工工艺及质量、安全的控制。 4、材料进场验收是保证创优计划得以实现的重要一环，因此项目经理部要严格按照公司材料进货检验和试验控制程序对进场的材料进行控制，确保不合格物资不在施工中使用，从根本上确保工程的质量计划的顺利进行。 5、项目管理人员进场后组织全体施工人员进行装饰工程施工及验收规范、标准的学习，并严格按照标准进行施工及分部分项工程质量管理。施工上严格执行样板制，先做样板，样板经公司工程部及甲方确认后，才组织大面积按照样板要求施工。 6、在项目管理人员之中严格执行岗位责任制。在项目及施工班组之间开展“比、学、赶、帮、超”活动，开展QC科技攻关活动。公司组织每周一次由各部门参加的综合检查工作，特别是质量与安全工作。要做到日日查，周周查，一点也不能松懈，发现问题及时整改，直到符合要求。项目设专职资料员，加强施工管理和技术资料的收集和整理工作，保证工程完工资料也完整。项目人员积极与甲方现场代表联系，及时地解决现场的各种疑难问题。 3.施工部署 1、为节约工期，采用无节奏流水方式组织施工，装修施工时间的节点控制及施工后的成品保护及室内交通流向问题，都必须纳入整体计划中统筹考虑。 2、施工阶段的划分 （1）施工准备阶段 工程开工前根据指定的场地进行现场勘测，要求施工人员不得损坏现场的原有建筑设施。 （2）装饰施工阶段 在本阶段中，我公司根据计划，安排开始室内的装饰施工。在施工过程中，积极配合各个工种的施工，确保工程顺利进行。 （3）竣工收尾阶段 工程到后期收尾阶段的成品保护，我司将发动项目全体管理人员与专职成品保护员一起维护现场的所有的成品，保证在最后的交竣工中，不出现因成品破坏而返工，最终移交给业主一项精品工程。 3、施工总体安排 （1）为保证本装饰工程施工的节奏性、均衡性、连续性，我公司可根据甲方要求对本装饰工程设计局部进行优化调整。对于本装饰工程我公司从施工的人力、物力及空间等几大要素着手，积极消除因技术上的差错或隐患而引起的人身安全和质量事故。 （2）参照建设单位提供的设计方案，结合装饰施工的工艺流程拟定本装饰工程的装饰工程施工进度安排，整个装饰工程施工工期拟控制在合同工期内。根据施工工艺和工程的实际情况，拟定如下施工工序以指导施工，具体操作时可根据现场实际进行调整。 （4）考虑施工现场的实际情况：各施工区拟安排工序为：先安排施工准备，测量放线，同时配合进行机电、给排水、暖通等管线的安装；先进行隔墙龙骨安装，然后进行吊顶龙骨安装，同时进行门、墙面等制品的场外加工，再进行吊顶面板安装以及窗帘盒施工，穿插进行门、门套、墙面木作基层施工，接着进行门套安装，然后墙、顶乳胶漆施工，最后配合灯具、洁具、风口安装。 （5）我公司将严格按设计的要求施工，遵从甲方的要求和国家有关标准和规范进行施工和验收，在施工中按照科学管理，协调统筹的原则，确保本装饰工程的顺利完成。 4、立体施工顺序 根据装饰工程的特点及各工序间的搭接关系，各功能区的施工遵循先墙面-天花-细部-地面的总体原则。组织施工同一作业面内，同时考虑先湿作业，后干作业；先贴面-木作-油漆（后）的顺序；分隔后先内部再外部，先整体划分，后局部的组织安排，在工程的整体统筹下，可在部分区域根据工艺特点适当调整局部作业顺序。 第二节、测量放线施工工艺 1.适用范围 本技术标准适用于本装饰工程测量、定位、放线现场施工指导； 根据不同的专业不同的部位制定有针对性的测量方案。施工过程中要求严格实行施放控制线的工作程序，有效控制施工质量误差，精益求精。 2.编制依据 （一）、《工程测量规范》（GB 50026—2007） （二）、施工图纸 （三）、施工组织设计 根据以上规范本着“技术先进，确保质量”的原则，制定施工测量方案。 3.测量组织人员及设备配置 （1）组织人员： 根据测量放线的工作量和工作难度，确定测量人员安排： 测量主管2名，按照技术方案组织工作安排、设备管理、现场安全管理、工作质量、工作进度以及测量技术资料的编制； 测量放线工1名，负责测量放线操作。 （2）设备配置 电子经纬仪、激光水准仪、激光经纬仪、钢尺、盒尺。 电子经纬仪 激光水准仪 （3）放线前技术准备 施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。 施工人员必须仔细熟悉图纸尺寸要求，若发现现场尺寸与图纸间存在偏差，应通知项目技术人员进行处理。 4.施工测量基本要求 （1）遵守先整体，后局部的工程程序。 （2）严格审核测量起始数据（设计图纸、文件、测量起始点位、数据等）的正确定位，操作与计算工作步步校对。 （3）测量方法采用闭合方法，消除误差。 （4）定位放线工作执行自检、互检合格后，由有关主管部门验线的工作制度。还要应用好、管理好设计图纸和有关资料。实测时要当场做好原始记录，测后及时保护好测量标志。 （5）施工测量人员持证上岗。测量所用的仪器、量具应符合一级计量等级精度要求。 （6）保持测量记录原始真实、数字准确、内容完整、字迹工整。保管妥善。 （7）测量计算要求根据正确、方法科学、计算有序、步步较核、结果可靠。 5.具体措施及方法 （1）开工前由测量员符合各楼层平面线以及标高控制线的准确性。并与提供原始线单位办理工序交接手续。 （2）根据楼层的功能区域实际测量定出标高，用明显的标志标出各部分的100cm水平标高控制线。 （3）对于各房间和顶棚和设备机房等设备管线槽集中的部分，由测量小组测出建筑物实际尺寸，绘出该部分的实物空间图，发给水电通风设备安装的技术人员和施工队伍，为他们在狭小空间内合理布管加工管槽提供数据。 （4）和其他专业单位确定各种控制面板、灯具等具体位置，达到既符合规范要求，又美观大方的装饰效果。 6.质量控制 7.1.质量过程控制 测量主管按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，并作好施工测量日志； 现场使用的测量仪器设备根据公司《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校、维护和保养，发现问题后立即将仪器设备送检； 本工程的测量放线工作必须符合《工程测量规范》的精度要求； 7.2.测量放线作业过程中，要严格执行“三检制” 自检：作业人员在每次测量放线完成后测量主管及时组织进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。 互检：由承包单位施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。 交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方及见证单位在交接记录上签字，并注明日期。 7.3. 标高控制 （1）由于沉降等原因，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据已校核的水准点，测设首层0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。 （2）首层各段的标高控制点为4个，以利于闭合校差。 （3）标高的传递方式采用在塔吊处进行传递，传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3 mm，并取平均点引测水平线。 其允许误差见下表。 层间误差 3 mm 总误差 5 mm （4）测设1m水平控制线：1 m水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的1m水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。 测表 项 目 精 度 要 求 水平线 （室内、室外） 1、每3 m两端高差小于1 mm; 2、同一条水平线的标高允许误差为3 mm。 铅垂线 室内 经纬仪两次投测校差小于2 mm 室外 高于1/3000 7.4.轴线控制：根据施工组织设计，对楼层进行网状控制，设置离轴线1M为控制轴线。精装修施工，以原有控制轴线为准引放其他墙体位置线，标记清楚，经自检合格后。申请建设单位、监理验线，检查验收合格后，方可进行下道工序。 7.安全文明施工 测量人员进入施工现场时首先进行安全交底，正确佩带安全帽等劳动保护用品；施工现场不得穿裙子、拖鞋、短裤等宽松衣物；在危险区域作业时应配戴好安全带，并挂在安全可靠处； 新入施工现场必须遵守安全生产管理规章制度； 每周参加由承包单位组织的安全生产例会，接受安全生产教育； 测量人员发现不安全隐患必须及时报告测量主管，测量主管做好记录，并报告承包单位及时处理； 办公场所作好防火、防盗等保卫工作，避免仪器设备丢失，影响工作正常开展； 测量主管作业之前对作业人员进行安全讲话，每月向本工程测量人员进行书面安全交底，保证作业过程中的安全。 第三节、楼地面工程 1.楼地面施工工艺 A、施工准备 地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条 B、工艺流程 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设→清理、保护。 C、施工要点 　　1在铺装前必须进行实量，测量墙角是否规方，准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。 　　2接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐，并反复揉搓接缝处绒毛，至表面看不出接缝痕迹为至。 　　3粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。 　　4地毯铺平后用毡辊压出气泡。 　　5多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。 　　6裁割地毯时应沿地毯经纱裁割，只割断纬纱，不割经纱，对于有背衬的地毯，应从正面分开绒毛，找出经纱、纬纱后裁割。 　D、质量标准 　　1.主控项目 　　1）各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。 　　2）地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。 　　2.一般项目 　　1）地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。 　　2）拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。 　　3）地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。 　　4）地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。 E、注意事项 　　1.注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。 　　2.地毯铺装对基层地面的要求较高，地面必须平整、洁净，含水率不得大于8%，并已安装好踢脚板，踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。 　　3.准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。 2.石材楼地面施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 1）石材面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； 2）样品已经得到认可。 （2）材料要求 1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。 3）大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷 （3）主要机具设备 1）根据施工条件，应合理选用适当的机具和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 （4）作业条件 1）材料检验已经完毕并符合要求 2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐验会签。 3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。 7）门框安装到位，并通过验收。 8）基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。 第四节、墙柱面工程 1.墙面施工工艺 乳胶漆施工前，应先除去墙面所有的起壳、裂缝，并用填料补平，清除墙面一切残浆、垃圾、油污，外墙大面积墙面宜做分格处理。砂平凹凸处及粗糙面，然后冲洗干净墙面，待完全干透后即可涂刷。使用滚筒前须先用刷子涂刷滚筒不能涂及的部位，等2～3小时后再大面积的用滚筒滚涂。滚筒应选用优质滚筒。 施工时先涂底漆，等6小时左右底漆完全干透后再罩面漆。避免在雨雾天气施工。一般在温度25摄氏度、湿度50％下施工最佳。涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋及尘土污染。注意不宜在墙表温度低于10摄氏度的情况下施工。 应注意的是，墙上所批腻子应该由特白老粉、白水泥、水、化学浆糊、801建筑胶水所调配而成。调配时，先用少量水将白水泥化开，再依次放入适量的801胶水、化学浆糊、老粉，搅拌到适当浓度为止。质量要求一要平，二要光，不能有毛细孔。 检验方法可以用一支灯泡，从墙的四角照着观测，刷得是否平整，一目了然。腻子批好以后，待完全干燥，涂刷上与选购乳胶漆配套的封墙底漆，然后再涂刷面漆。底漆和面漆都可以调得稍微稀一点，以免留下刷痕。每遍漆都要待其干透，方可再涂第二遍。 毛坯墙――刷1遍界面剂――裂缝处理――找平（包括阴阳角找直）――贴布――刮2-3遍腻子――打磨――底漆――找补打磨（找补的地方一定要用底漆再上1遍）――两遍面漆――养护 具体的步骤和方法是这样的： 界面剂：刷界面剂一定要都刷到，而且要刷匀。 裂 缝：一般情况下用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝（但不能保证100％不会再开裂）。 找 平：凹凸不平的墙面需要找平，一般石膏比较常用，凹凸差不超过0.5公分为佳。 贴 布：一般轻体墙和保温墙等非承重墙都是需要贴布的，尽量选择质地好一点的墙布和白乳胶，如果有条件的话可以用网格布，相对防裂效果会更好一点。 腻 子：选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子为佳，也可以在腻子里添加一定的白乳胶，可以提高腻子的硬度。 打 磨：尽量用较细的砂纸，一般质地较松软的腻子（如821）用400-500号的砂纸，质地较硬的（如墙衬、易呱平）用360-400号为佳，如果砂纸太粗的话会留下很深的砂痕，刷漆是覆盖不掉的。打磨完毕一定要彻底清扫一遍墙面，以免粉尘太多，影响漆的附着力。凹凸差不超过3毫米。 底 漆：底漆一定要刷匀，确保墙面每个地方都刷到，如果墙面吃漆量较大，底漆最好适量的多加一点水，以确保能够涂刷均匀。不要因为是底漆就以为用差一点的滚筒就可以了，底漆的涂刷效果会直接影响面漆的效果，要用跟面漆同样质地滚筒。 找 补：腻子打磨完毕之后，会留有一些瑕疵（坑眼），一般情况下很难看清，只有刷过一遍漆之后才会很明显，这时候就需要找补了，注意找补一定要打磨平整，再用稍微多加一点水的底漆刷一遍，以免刷面漆的时候因为与其它墙面的吃水量不同而有色差。 面 漆：不要加过量的水，会影响漆膜厚度、手感和漆膜的硬度，尽量选择好一点的工具，滚筒的毛不要太短，但一定要细，这样刷出来的漆膜才会手感细腻，涂刷主要注意墙角、每滚中间接茬部分和收漆方向，墙角的处理，多数情况是用排笔或板刷进行涂刷，这样会容易造成边角纹理与整面不一致，视觉上会有差异，如果有条件的话可以买一把收边滚筒，边角用板刷上漆之后再用收边滚筒收一遍，注意收边滚筒的材质要和刷大面的滚筒一致，刷大面的时候每滚接茬地方的漆一定要收匀，不能过厚也不能过薄，不然会因为薄厚不均造成反光不一致，刷漆的时候每滚上墙之后都会有一个收漆动作，这就要要求每滚收漆的方向要一致，不然会造成每滚的滚出来的纹理不一致，反光角度就会不同，视觉上就会有差异。（建议：刷漆之前买一个托盘，商店里都会有卖的，用托盘可以保证每涂刷一滚，滚筒上的漆都是一样多的，这样就会刷的很匀。） 养 护：乳胶漆涂刷完之后4个小时就会干燥，但干燥的漆膜还没有达到一定的硬度，这就要护理，很简单，7-10天之内不要有擦洗或任何接触墙面的举动即可。 2.玻璃隔断工程 （一）选材要求 材料规格、型号符合设计要求，质量符合国家有关标准规定。“三证”齐全。 （二）施工程序 先做框架裁割玻璃涂胶安放固定安封边条 （三）各工序施工技术要点 1、木基架与玻璃板的安装：结合不能太紧密，在木框上部、侧面留3MM的缝隙。安装前要检查方框尺寸，玻璃方正。装入木框后，两侧缝隙相等，并注入玻璃胶，用钉枪钉上固定压条。对面积大的玻璃板，要使用玻璃吸盘器安装。 2、玻璃与金属方框架的安装：先要安装玻璃靠住线条，固定靠住线条用自攻螺丝。根据尺寸裁割玻璃，按小于框架3－5MM裁切。安装前，在下框涂一层厚2MM的玻璃胶。安放玻璃，缝隙两侧相等，注胶安封边压条。用自攻螺丝固定时，一般用M4，M5。打孔钻头要小于自攻螺丝直径0.8MM，先在槽条上打孔，后通过此孔在框架上打也就不会走位，待全部槽条孔打好后，再进行玻璃安装。 3、玻璃板与不锈钢槽固定操作方法：先在内径略大于玻璃厚度的不锈钢槽上划线，开出对角口，锉边修平，使角口合缝严密。在对好角的不锈钢槽两侧，相距200－300MM钻孔（钻头应小于螺丝0.8MM），划出定位线，孔位线。按尺寸裁好玻璃（长度比钢槽小4－6MM），从上面插入钢槽内，注入玻璃胶。 4、两侧不锈钢槽固定玻璃板的安装方法：按玻璃高度锯出两截不锈钢槽，在每个不锈钢槽内打两个孔，并按此洞孔位置在不锈钢柱上打孔，上端孔位置距端头30－50MM。下端孔位以玻璃向上抬起后可拧入自攻螺丝为准，这个距离一般要大于20MM。安装玻璃前，先将两侧不锈钢槽分别在上端用自攻螺丝固定于柱上，再摆动两槽，使之与不锈钢柱错位，同时将玻璃板斜信插入两槽内，转动玻璃板使之与不锈钢柱同线，再用手向上托起玻璃，顶至上部的不锈钢横管，然后将下部孔位与柱下孔位对准后用自攻螺丝固定拧紧，再注入玻璃胶，擦净清洁。 第五节、天棚工程 铝扣板施工工艺 1、材料的选用 (1)铝扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求，应有产品合格证书。 (2)铝扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。 2、工艺流程 吊顶标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板 3、操作工艺 (1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。 (2)沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。 (3)确定龙骨位置线，因为每块铝扣板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝扣板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 (4)主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。 (5)吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。 (6)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。 (7)安装方形铝扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。 第三章 确保工程质量的技术组织措施 以工程质量为重点，贯彻本企业ISO9001质量管理体系，工程质量一次性验收合格（《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011） 第一节、工程的质量目标及承诺 质量要求：达到国家或专业的质量检验评定合格标准。 1.分项工程质量目标 分项工程合格率100%。保证项目上必须符合相应质量检验评定标准的规定，基本项目每次抽检的处（件）符合相应质量检验评定标准的规定，基本项目每次抽检的处（件）符合合格规定，合格项数占检验项数100%；允许偏差项目抽检的点数中，有95%及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。 2.分部工程质量目标 全部合格，所承包的工程各项指标达到：“中华人民共和国国标GB50300-2001《建筑工程施工质量验收标准》工程的质量均验收合格”的要求。 3.单位工程质量目标 工程质量保证资料完整齐全；观感质量的评定得分率应达到95%及其以上；工程质量等级达到优良标准；文明施工现场合格率100%。 4.工程质量检验依据 本工程以国家现行施工验收规范、施工操作规程、建筑安装工程质量检验评定标准及建设单位提供的施工图纸、施工说明书、有关工程技术文件作为工程质量检查、评定、验收的依据。技术标准如下： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2002） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011） 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50240-2002） 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 第二节、质量管理体系、制度及质量保证体系 1.质量保证体系文件 GB/T19001-ISO9001国际质量保证体系文件。 公司的质量保证体系文件。 项目部《技术设计保障体系》、《对材料品质的控制措施》、《对工人素质的控制策略》、《交叉作业与协调措施》、《施工过程的质量控制体系》。 业主、监理公司、政府质检部门及我公司制定的各种项目管理理表格和质检表格。 2.质量保证体系细分 我公司依据ISO9001的质量认证管理规范要求，结合本公司多年质量管理经验，已建立起了一套行之有效的质量保证体系（详见体系框架图） 技术设计部 项目经理 施工部 责任分区管理 挂牌施工管理 主要工序控制手段 质量控制点 现场施工质量 现场巡查组 技术交底卡 现场质量分段检验 班组自检三工序检 施工质量确认 书面交底清楚 技术交底卡 多专业协调施工 交叉施工协调小组 施工做法确认 样板间制度 施工过程质量控制体系框架图 本工程的质量保证体系可细分为以下几个部分； （一）思想保证体系 1．百年大计，质量第一； 2．对用户负责，让用户满意； 3．预防为主，把下一道工序当作用户。 （二）组织保证体系 1．该项目中各项职能机构文明全； 2．建立综合性质量管理机构； 3．有专门质量检验机构和专职检验人员。 （三）工作保证体系 1．购料购配件供应质量保证体系； 2．机具设备质量保证体系； 3．施工计划调度管理保证体系； 4．施工准备过程质量保证体系； 5．施工过程质量保证体系； 6．竣工验收过程质量保证体系； 7．质量检测、计量保证体系 第三节、关键部位质量控制 1.吊顶质量通病及防治措施 项次 质量通病 原因分析 预防措施 1 吊顶龙骨架不平整 1.墙面四周未弹标高控制线。 2.吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。 3.主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。 4.主龙骨不顺直。 5.龙骨接头安装不平。 6.横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。 1.施工前，根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。 2.严格按规范要求，使吊筋的间距控制在1000-1200mm之间，保证吊筋在一条直线且每根均垂直。 3.施工时，保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。 4.横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装。 5.龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。 2 板面裂缝 1.固定板的螺钉未固定牢固。 2.固定板的螺钉方法不对。 3.板与板之间未留缝、或留缝未错缝。 4.人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力， 5.吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。 6.龙骨架与墙体四周连接不牢 1.每个螺钉均固定牢固，使板面紧贴付龙骨， 2.固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定。 3.板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边。 4.吊顶面上上人必须走主龙骨，所有的灯具、风口均不能使板面受力。 5.大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。 3 钉帽外露 施工力度控制不当 用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。 2.木制门部分容易出现的问题及预防措施 项次 质量通病 原因分析 预防措施 1 框、扇翘曲变形 1.选用的木材不适合制作木门 2.木材潮湿 选择适合制作木门的树种木材必须干燥；经现场抽验，木材的含水率应在15％以下 2 框和扇、扇与扇的结合处高低差大 严格掌握裁口尺寸，加工后进行试拼应吻合，用手摸无高低差安装时精心修边 3 饰面板起鼓脱胶 基层变形粘接的胶水质量不好或胶水干燥期没结束就施工 基层材料应保证质量 胶结板面必须压紧密实且等胶结的胶水干燥后方可施工 4 木扇表面粗糙 油漆不到位 油漆施工应严格按施工规范施工，最后应打蜡 5 饰面板被刨门边线条时刨坏 1.操作工人施工技术不高 2.操作工人成品保护意识差 1.包门包边线条时，选用技术较高的操作人员 2.加强操作工人成品保护意识教育，要求他们施工认真仔细 6 框扇的边角损坏严重 成品保护措施不到位 1.框安装后距地面1.2m范围内用细木工板钉成护角进行保护 2.扇安装完毕后，立即安装门吸、闭门器等 7 铰链装反 施工不注意 施工人员施工时应仔细、认真，不能鲁莽施工 8 框与扇、扇与扇的结合处接缝间隙大 按设计及规范规定的留缝宽度；严格控制好修边尺寸，精心弹线、刨边，防止留缝超过允许误差 3.涂料工程容易出现的问题及预防措施 项次 质量通病 原因分析 预防措施 1 刷痕严重 1.选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保护不好造成刷毛不齐 2.涂料的粘度太高，而稀释剂的挥发速度又太快 3.木制品涂料中，没有顺木纹方向垂直操作 4.被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷可能 5.涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分，使涂料流平性差 1.根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧 2.调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂应试运木纹方向进行施工 3.先用粘度低的涂料封底，然后再进行正常涂刷 4.选用的涂料应有很好的平流性，发挥速度适当。若涂料中混进水，应用滤纸吸出后再用 5.处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料 2 交叉污染 1.施工未做成品保护或保护不到位 2.质量检查不到位，不细心 3.施工人员成品保护意识差，施工时马虎 4.逆向施工