装饰项目工程施工组织策划报告.doc

.\ 施工组织计划书 第一章、编制说明及工程概况 第二章、施工方案和工艺 第三章、工期及进度计划 第四章、劳动力安排计划 第五章、施工机械装备 第六章、成品保护的保证措施 成都俊之峰装饰设计有限公司 二00七年七 月 三、 参照的有关技术规范.标准 1、《水结构设计规范》GBJ5-2003 2、《建筑内部装修设计规范》GB500222-95 4、《建筑装修饰工程施及验收规范》JGJ73-2003 6、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 9、《室内装修工程质量规范》QB1838-93 11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88 13、《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2202 14、《木结构工程施工质量验收规范》GB52209-2002 15、建筑工程装饰施工质量验收统一标准》GB50300-2001 16、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50302-2002 18、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 国家有关工程建设的其它规范、规程及技术标准。 四、 编制原则 1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。 2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规范也投标书的承若。 3、遵循建筑施工工艺及其他技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。 4、采用流水施工方，工程网络计划技术和其他现代管理方法。组织有节奏，均衡和连续地施工。 5、充分利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，保质保量交付使用。 6、施工工地干净整洁，合理储存装修材料。 二、工程概况 1、本工程为泰山医学院明堂装修工程。总施工面积约47310㎡。 2、本工程主要施工工艺及项目 地面工程：地面地砖，大理石，PVC。 墙柱面工程；轻钢龙骨纸面石膏板隔断墙，乳胶漆墙面。 天棚面工程：规格板吊顶. 门窗工程：成品实木门。 电器工程：吸顶灯，双管日关灯，筒灯等。 二、 本工程施工特点，重点，难点 1、本工程工期紧，而实物量大，需投入大量的人力，财力我单位必须充分发挥的综合管理及施工能力。 2、为了达到本工程的质量标准，通过严格的过程控制，程序控制和环节控制，确保工程质量达到泰安医院的要求是本工程核心任务之一。 3、本工程要求的工期为太紧，显得尤为紧张，本公司通过有力的保证措施，有效的控制，实行计划管理，交叉施工使工程按期或提前完工。是本工程控制重点之一。 4、本工程在工期十分紧的情况下，公司对搞好现场文明施工提出的要求很高。合理的现场平面布置，材料设备堆放等等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，是本工程十分重要的任务。 三、本工程的施工目标 一 、质量目标 确保施工一次性校验，达到“合格”标准 二、工期目标 通过有力措施确保工期在规定日期内完成。 三、安全控制目标 公司将投入足够的安全经费，采取切实可行的安全措施，以“安全无小事”的态度通过严密的安全管理社绝施工现场发生伤亡事故。 第二：施工方案和工艺 一、地砖地面施工 防止地砖大面积空鼓及保证按设计要求施工，本公司在施工过程中特采取以下措施 1、加强基层处理：铺垫层灰前，将基层清理干净，泼洒水泥水一道，确保垫层也基层粘接牢固. 2、保证结合层砂浆质量，严格按照甲方要求的材料施工。 3、严把地转原材料尺寸关。派专人对地砖尺寸，规格尽行挑选，确保地砖尺寸，规格一致，减少尺寸误差， 4、铺贴地砖时严格拉线，规方，确保灰缝横平竖直，夹角方正。 二、操作工艺流程 基层处理—贴灰饼-冲筋-垫层—弹定位线—铺结合层砂浆-镶贴地砖-擦缝-养护 三、施工要点 1、基层表面的砂浆，油污和垃圾应清除干净， 基层应凿毛，用水冲洗，晾干。 2、贴灰饼，冲筋 根据墙面+50㎜水平基准线，弹出地标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线底于所铺面砖与结合层的厚度之和，再按灰饼标筋，坡度0.5——1﹪ 3、铺垫层：铺垫层前，基层应浇水湿润，刷一道水泥素浆，随刷随铺设计规定的垫层材料，根据标筋的标高拍实，刮平，搓毛。 4、弹定位线： 采用砖缝与墙面平行的直角定位法，弹线时以房间是中心点为原点弹出相互垂直的定位线。 5、铺结合层砂浆，镶贴地砖： 铺砖顺序为按定位线铺十字定位带，标准标高，以此作地面标高和纵横线缝的控制标准，然后铺定位带内的砖铺贴采用随铺结合层砂浆，随铺贴地庄工艺，铺结合层砂浆前在已清洁的垫层上水泥浆一道，随刷随铺20厚1：2.5干硬性水泥砂浆结合层，结合层砂浆经拍实、 刮平，经试铺低砖达到要求后，在结合层砂浆表面撒干水泥并洒是面适面撒干，水泥并洒适量水润湿后立即铺贴地砖，用橡胶锤敲实并检查，校正。 6、搽缝 铺贴完2d以后，进行白水泥擦逢。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使缝内填满水泥。最后将地砖表擦净. 7、养护： 铺贴24h后，铺湿草垫后撒锯木灰养护，养护时间不的小于7天. 四、施工及质量要求 1、地砖应按颜色和花纹等分类，有裂纹，裂缝，掉线和表面上有缺隐的第砖应予一剔出，标号和品种不同的地砖不得混合使用。 2、施工中所有材料的种类，规格，砂浆的配合比，标号等应根据设计要求选用，并符合国家或部级的有关先行标准和规范的要求，如队质量产生怀疑时，应金行抽样检验。 3、铺设前，应体前用水缝地砖浸湿，其他面无名水方可铺设。 4、结合层和地砖应分段同时铺砌，铺砌时不应用挤奖法。地砖间和地砖与结合层间以墙角，镶边与靠墙外均应紧密结合地砖与结合层间不得有空隙，亦不得在靠墙外用砂浆填补代替地砖。 5、地砖的铺砌工作，应在砂浆凝结前完成，铺砌时，要求板块平整，如有花纹则镶嵌应不正确，施工间歇后继续砌，应将已谱砌的地砖下挤出的结合层材料予以清除。 6、注意相邻两快地砖间差不大于0.5㎜，5米长度范围的接缝，其直线度偏差不大于3㎜，面层平整度在2㎜范围内不大于2㎜. 第二节 地毯地面施工 一、施工工具：地毯压辊，扁铲，墩拐，地毯张紧器，裁边刀，裁刀，钉锤，弹线粉袋，直尺，铜卷尺，胶刷，熨斗，吸尘器等。 二、施工程序：引标准标高线→弹标高线→地面基层处理→清理地面基层→裁剪地毯→地毯拼接→固定地毯→修整，清理地毯→成品保护. 三、施工工艺 1、引标高线：先选择基准标高，把基准标高引至各施工场所. 2、弹标高线：结合施工图纸要求，把施工场所地面地毯基层表面标高线弹在主体钢结构上. 3、地面基层处理：根据所弹地面基层表面高线，基层应先进行找平层施工，对找平后的地面基层的抗凹，麻面，裂缝的，用水泥砂浆填嵌平整，平整度误差应尽量控制在最小范围内，以不超过+5㎜为宜。 4、清理地面基层：铺设地毯的楼地基层必须严格按照以下要求清理： A、铺设地毯的基层，要求具有一定的强度： B、基层表面必须平整，并保持清洁干净，若有油污，须用丙酮，汽油或松节油擦洗干净： 5、地毯裁剪： A、按照房间尺寸，形状和地毯规格仔细裁剪： B、每段地毯的长度要比房间长度长约20㎜，宽度要以裁出地毯边缘线后的尺寸计算，经过弹线后，在裁去地毯边缘多余部分。 6、 地毯拼接：为、了使地毯有两种拼缝方式，拼缝完毕后，立即用电剪修茸地毯拼口处正面不齐的绒毛。 A、背面拼缝：拼缝时是将地毯翻过来，使两条缝平拼，用线缝后刷百乳胶，在贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针叫不必太密。 B、胶带拼缝：先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质溶解，随着电熨斗的移动，用扁铲在拼缝处辗压平实，使之牢固的连在一起。 在用同样的方法，将地毯逐一拼成一整片。拼接地毯时须用张紧器将地毯铺平，铺服贴，不得起哄。拼接后的地毯，两条地毯间的缝隙要尽可能小到见不到背衬，并用螺丝针局部暂时固定。 7、 固定地毯： A、固定前先伸展地毯。用张紧器伸展地毯时 ，要求地毯横向伸长为1.5㎝/m,即1.5﹪：纵向伸长为2.0㎝/m，既2﹪。张紧器伸展地毯作用力的方向应呈V字形，由地毯中心向外展开。 B、用张紧器将地毯的纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧。平伏地面，以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破：过小则推移不平，推移应逐步进行。 C、用张紧器张紧后：地毯四周应挂在倒刺条或铝合金压条上固定。 8、 修整，清理地毯：待地毯完全铺好后，将整片地毯四周依房金蹄脚线修剪整齐，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝隙中，用吸尘器吸去灰尘等。 四、地毯的地面质量要求 1、选用的地毯材料及村垫材料的品种，规格，色泽，图案应符合设计要求。其材质尚应符合现行有关材料标准和产品说明书的规定。 2、地毯表面应平整，洁净，吴松弛，起鼓，邹折，翘边等缺陷。 3、地毯的颜色，光泽应一致，无明显错花，错格现象。 4、地毯拼缝处平整.密实，在视线范围内应不显拼缝。地毯接缝沾接应牢固，接缝严密，无明显接头、离缝。 5、地毯固定牢固，不能有卷边、翻起现象。地毯与其他地面收口或交接，应顺直，视不同部位选择合适的收口或交接材料。 6、 两块地毯对拼时，应对纹路、对色泽、对花色。在对拼缝处，应使用拼缝烫带连接，或使用拼缝带连接，或使用麻布带胶合。 7、 门口处地毯或地毯对缝，都应处在门扇关闭的下边。门口的地毯边应用压条包边，压条应与地面牢固。 8、 地毯四周边与倒刺条嵌挂牢固、整齐，门口、进口顺直、稳固。踢脚板处须严密，封口平整。 第三节 复合木地板施工 一、中密度（强化）符合地板面层表面应符合规范要求。 二、基层（楼层结构层）的表面平整度应控制在每平方米为2mm，打 不到时必须二次找平，否则中密度（强化）复合地板厚度在8mm及其以下 时，铺设后地面将出现裂缝。当基层表面平整度超出2mm而不平整时，中密 度（强化）复合地板厚度应选用8mm以上，增加了厚度和基材的强度后， 大大地消除了架空的感觉，避免地板因胶水松脱而出现裂缝。 三、铺设前，房间门套底部应留足伸缩缝，门口接合处地下无水管、 电管以及离地面离12cm的墙内无电管等。如不符合上述要求，应做好相关处理。 四、铺设时，应按下列程序进行： 1、基层表面保持清洁、干燥后，应满扑地垫，其接口处宜采用不小于 20cm宽的重叠面，并用防水胶带纸封好。 2、铺设第一块板材的凹企口应朝墙面，板材与墙壁间插入木（塑）楔， 使其间有8mm左右的伸缩缝。为保证工程质量，木（塑）楔应在整体地板拼装12h后拆除，同样最后一块板材也要保持8mm伸缩缝。 3、为确保地板面层整齐美观，宜用细绳由两边墙面拉直，构成直角，并在墙边用合适的木（塑）楔对每块板条加以调整。 4、将胶水均匀连续地途在两边凹企口内，以确保每块地板之间紧密贴结。 5、拼装第二行时，应首先使用第一行锯剩下的那一块板材，为保证整体地板的稳固性，此块锯剩的板材其长度不得小于20cm 6、用锤子和硬木块轻敲已拼装好的板材，使之粘紧密室。挤压时拼缝、处益出的多余胶水应立即擦掉，保持地板面层洁净。 7、铺设中密度（强化）复合地板面层的面积达70㎡或房间长度达8m时，宜爱每间隔8m宽处放置铝合金条，以防止整体地板受热变形。 8、整体地板拼装后，有木踢脚线封盖地板面层。 9、中密度（强化）复合地板面层完工后，应保持房间透风。夏季24h冬季48h后方可正式使用。 10、注意防止雨水后邻接有用水房间的水进入地板面层内，以免浸泡地板。 五、 质量标准 （一）主控项目 1、中密度（强化）复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理。 2、木搁栅安装应牢固、平直。 （二）一般项目 1、中密度（强化）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求。图案清晰，颜色一致，板面无跷曲。 2、面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。 3、踢脚行表面应光滑，接缝严密，高度一致。 4、应许偏差及检验手段见下表。 序号 项目 允许偏差（㎜） 检验方法 1 表面平整 1 2m靠尺和楔形塞尺检查 2 踢脚线上口平直 3 拉5m通线，不足5m拉通线和尺量检查 3 板面拼缝平直 2 4 缝隙宽度 <0.3 尺量检查 第四节 乳胶漆墙面施工 一、主要工序为：清扫→填补缝隙，局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→第二遍、刮腻子→磨平→第→遍乳胶漆→复补腻子→磨平（光）→第二遍乳胶漆→磨平（光）→第三遍乳胶漆。 二、施工要点 1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及乳浆清理干净，然后将墙、柱表面灰尘扫净。 2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的抗洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸处出磨掉，将茹尘扫净. 3、刮腻子：遍树可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液，加少量108胶、光油和石膏粉拌合而成。 4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前先用箩筐过滤。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉、乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。逐渐向 另一头推进，要上下顺刷，互相卸接，后一排笔紧接前一排 笔.避免出现干燥后接头，等第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 5、刷到二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前乳胶漆要充分搅拌，不宜加水或少加水，以防露底，干燥后用砂纸磨平打光并扫干净，刷第三遍乳胶漆。 第五节 纸面石膏板吊顶 一 、构造做法及材料 1、构造做法：吊顶龙骨有两中构造，中、小龙骨紧帖大龙骨，底面吊挂（即不在同一水平面）称双层构造：大、中龙骨底面在同一水平面，或不设大龙骨直接挂中龙骨称单层构造。后者仅用于轻型吊顶。纸面石膏板板缝处理（祥见施工图）。 2、纸面石膏板。纸面石膏板是以建筑为石膏为主要原材料，掺入适量的特殊功能的钎维和外加剂构成的特殊的芯材，并与特殊的护面支牢固的结合在一起的建筑板材。必须强调指出的是吊顶用纸面石膏板的厚度为9mm. 3、嵌缝腻子与接缝带。轻纲龙骨接承载能力分上人龙骨和下不上人龙骨。按用途分用大龙骨、中龙骨=小龙骨。接系列分类有uc38,uc50,uc60三个系列，此三个系列依次为轻型、中型和重型龙骨。 轻型系列：不能承受上人荷载。 中型系列：能承受偶然上人荷载，可在其上铺设简易检验马道。 重型系列：能承受上人检修80kg集中荷载可在其上铺设永久性检验马道，有特殊要求的马道，如上人次数频繁，或有超重荷载，则需将马道自行吊挂在顶板上，与吊顶系统分开。 二、安装工艺 1、作业条件 （1）现浇钢筋混疑土或预制楼板板缝中，预埋Ф6或Ф8钢吊筋，间距按设计要求，当无设计要求时，其间距一般为1000mm. (2)主体结构完工，并且通过验收。 （3）屋面防水完且通过验收。门窗安装完，室内楼、地面、墙面粗装修完。 （4）砌墙时根据设计之顶棚标高，在四周墙墙上已预埋好防腐木砖。 （5）顶棚内隐蔽的各种管线及通风道均已安装完，并通过验收。 （6）搭好顶棚施工操作平台。 2、操作程序 弹标高线→固定吊杆→安装大龙骨节→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线（拉线）→固定中、小龙骨安装纸面石膏板→纸面石膏板是、饰面→清洁。 3、施工要点 （1）根据设计之吊顶高度在墙上放线，其水平应许偏差+5mm。 （2）吊杆安装。 A、吊杆的选择。一般地讲，轻钢龙骨吊杆可依据标准图，轻型吊顶选用Ф6，中型、重型选用Ф8。如果设计有特殊要求，荷载较大，则需经结构设计与验算确定。 B、依据设计或标准图确定吊点间距。一般地不上人吊顶间距1200-150mm，上人吊顶间距900-1200mm。 C、吊杆的固定。对于现浇混疑土顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件，使吊杆与铁件焊接。在旧建筑物或混疑土圆孔板下可用射钉枪将吊点铁件（小角铁）固定，射钉时需加垫片，射钉必须牢固（如果射钉尾部带孔则视情况可省铁件而用射钉的孔眼固定吊杆。或者按吊点位置下膨螺栓。 D、吊杆安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套螺纹，配好螺帽，端头螺纹外露不少于3mm。 （3）龙骨安装 A、龙骨可用焊接办法与吊杆焊牢。但最好是用吊挂家与吊杆连接，拎紧螺钉卡牢。大龙骨可用连接见接长。安装好后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200。 B、中龙内用吊挂件与大龙内固定。中龙内间距依板材尺寸而定。当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面面与中龙骨在同一水平面。 C、在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中小龙骨固定。 D、最后安装异形顶或窗帘盒处的异形龙骨或角铝龙骨 。 （4）纸面石膏板板材固定 A、固定纸面石膏板可哟能否感自攻螺钉直接用自攻螺钉枪将其与龙骨固定。钉头应嵌入板面0.5-1mm。钉头涂防锈漆后用腻子找平。自攻螺钉用5*25或5*35十字沉头自攻螺钉。 纸面石膏板接缝处理，如果是密缝，则石膏板应留3mm板缝，嵌腻子，贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平顺。如果需要留缝，一般为10mm，此缝内可按设计要求刷色浆一道，也可用凹形铝条压缝。 B、固定装饰石膏板等板材时，应先将板就位，用电钻（钻头直径略小于自攻螺钉直径）将板和龙骨钻通，再用自攻螺钉固定。自攻螺钉间距不大于200mm. （5）轻钢龙骨圆弧形吊顶施工 A 、当圆弧面较小时，圆弧面较小的吊顶，可有26号镀锌铁皮弯曲成所需弧度，固定在已罩石膏板的顶棚上，其上刷白色漆饰面。也可用0.8mm铝板做曲面饰面。 B、当圆弧面教大时，圆弧面较大的吊顶，应用轻纲龙骨做骨架，用纸面石膏板或胶合板罩面。用轻纲龙骨做骨架的方法有两种。 其一：将主龙骨和附回大龙骨焊成骨架（骨架的制作应通过计算机或放大样确定），然后将小龙骨割出铁口，变成所需弧度。安装时先安装龙骨骨架，其次安装纵向小龙骨，纵向小龙骨安装时应拉通线，使其顺直并用弧形样板边安装边检查，保证弧形圆顺。纵向小龙骨用铝丝拧在附加大龙骨上] ，弧形小龙骨用抽芯铝铆钉与纵向小龙骨连接，弧形龙骨安装时也需要样板随时检查，使其圆顺。纸面石膏安装同圆弧形墙。 其二：先是放大样，做圆弧形台模，然后将“U”形弧龙骨切割出缺口，并依据台模弯出所需弧度，将两弧形龙骨对扣在一起（如图6）靠在台模上，使其与台模吻合应用自攻螺钉或抽芯铝芯铝铆钉两根“U”形龙骨连接成一个整体，这样制成品了弧形吊顶的主龙骨。然后沿这条弧形龙骨跨度方向等间距固定两根竖向龙骨夹住弧形龙骨，并以此竖向龙骨为吊筋，将整片弧形龙骨固定在沿顶龙骨上。相邻弧形龙骨间距一般为60㎜。弧形龙骨固定好以后相邻弧形龙骨间设水平连系龙骨，没隔一间档设“剪刀撑”。所有骨架的连接均采用自攻螺钉或抽铆钉。 三、 质量验平 （一）保证项目，U形轻钢骨架罩面板工程的质量检验保证项目见下表。 U形轻钢骨架罩面板工程质量保证项目内容： 1、轻钢和罩面板的材质品种，规格以及吊顶造型等的基层构造固定方法符合设计要求。检验方法 ：观察尺量检查。检查龙骨，罩面板产品证明书。 2、轻钢骨架的龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢固，无松动，变形，吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求 。检验方法： 观察与尺量检查。 3、罩面板与龙骨连接紧密牢固。为制作各式造型吊顶，纸面石膏板连缝应按设计要求进行板缝处理，为防止板材受潮变形，板材表面应预先涂刷一层防水涂料 。检验方法：观察与尺量检查。 （二）基本项目。U形轻钢骨架罩面板工程的质量检验基本项目如下。 U形轻钢罩面板工程质量基本项目内容 1、罩面板的固定方法应符合设计与拼装图册要求，与龙骨连接紧密，表面平整，不得有污染，折裂，缺棱掉角，锤印等缺陷，照面板排列前应有设计，朝向一致，不透缝，接缝均匀，美观，钉眼用相同颜色的腻子封眼补平。 检验方法： 观察与拉线尺量检查 2、纸面石膏板固定应在自由状态下固定，不易有弯曲，凸鼓等缺陷。自攻螺钉头略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼作防锈处理并用腻子抹平。检验方法： 观察与拉线尺量检查 3、罩面板压条应平直，接口严密不翘曲，用胶粘时，胶粘剂类型应按所用罩面板的品种配套选用。粘结的罩面板不得有脱层：胶合不得有创透之处，接缝横竖须直，宽度一致，压条平直，接口严密不翘曲 （三）允许偏差：木骨架或U形轻钢骨架罩面板工程的允许偏差和检验方法按行业标准。 第6节 矿棉板吊顶施工 操作工艺： 1、工艺流程：轻隔墙放线---安装门洞口框—安装沿顶龙骨和沿地龙骨—竖向龙骨分档---安装竖向龙骨—安装横向龙骨卡档—安装石膏罩面板---施工接缝做法---面层施工 2、放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线，门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3、安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门口框安装完毕， 4、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600㎜ 5、竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900㎜或1200㎜板宽，分档规格尺寸为450㎜，不足模数的分档应避开门洞框边第一边罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处 6、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定，墙.柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙，柱固定，钉距为1000㎜ 7、安装横向卡档龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加航向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺丝栓固定。 8、安装石膏罩面板 1） 检查龙骨安装质量，门洞口框是否设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2） 安装一侧的纸面石膏板：从门口处开始，无门洞口的墙体的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200㎜，板中间锯为300㎜，螺钉距石膏板边缘的距离不的小于10㎜也不得大于16㎜自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨钉紧 3） 安装墙体内电管，电盒电箱设备。 4） 安装墙体内防火，隔声，防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。 5） 安装墙体另一策纸面石膏板：按安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。 6） 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接逢落在同一龙骨上。 第七节 卫生间强砖施工 一、施工程序 选砖→基层处理与抹底灰→排砖、弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→沟缝 二、施工工艺 1、选砖：选砖时要求方正，平整，无裂纹，楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和纽翘等毛病，不合格的面砖不用 2、 基层处理与抹底灰：检查墙面的凹凸情况，读凹出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上残存废余砂浆，灰尘，污垢，油渍等清理干净。抹底灰前吊垂直，找规矩，贴灰饼。提前一天湿润后，紧跟分层分遍末18㎜厚1：3水泥砂浆底会，24H后烧水养护。 3、 排砖，弹线：戴基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，，一般竖线间距1m左右。， 4、 贴标准点：标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将渣的棱角跷起，一棱角做为镶贴面庄表面平整的标准。 5、 垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面底1㎝左右，以便地面层压住墙面砖 6、 镶贴面砖：面砖底打掺801胶素书泥砂奖粘结层后，直接将它粘贴在底层灰上.门口后阳角、处以长墙间距2m左右应先竖向粘一排砖，做为墙面处置度，平整度的标准，然后按此标准向两侧挂线镶粘。瓷砖间按设计要求留间隙（3-8㎜） 7、 镶贴边角：用与面砖配套的配件砖进行收边。 8、 沟缝：镶贴完毕自检无不平，不直等现象后，用掺107胶素水泥奖擦缝。 三、面砖粘贴质量指标及检验手段 1、饰面砖的品种，规格，颜色，图按必须符合设计要求。安装镶粘牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。 2、 表面应平整，洁净，颜色一致，不得有翘曲，损坏，变色，起碱，污点，砂浆流痕，光泽色损想象。 3、 整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙，踢脚线，门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致， 4、 借风应填嵌密实，平子，宽度均匀一致。，灌奖严密，色泽一致，阴阳处角初的砖塔接方向正确。 四、墙面砖粘贴质量应符合以下： 序号 项目 允许偏差（MM） 检查方法 1项目 立面垂直 2 用2m托线板检查 2项目 表面平整 2 用2m靠尺和楔塞尺检查 3项目 阳角平整 2 用200㎜方尺检查 4项目 接缝平直 2 拉5m线检查，不足5m，拉通线检查 5项目 墙裙上口平直 2 6项目 接缝高低 2 用直尺和楔形塞尺检查 7 项目接缝宽度 2 用尺检查 八节 卫生洁具安装 在洁具安装时一般按以下施工顺序与土建（或二装）进行交差施工，交叉施工工序及工艺流程 卫生间地坪找平，防水施工—吊顶施工—卫生间洁具五金配件安装—地砖施工 一、 卫生洁具型号，规格必须符合设计要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。 二、 卫生洁具的固定必须牢固，平衡倾斜，垂直度偏差大于3毫米，成排洁具允许误差3毫米 三、 有下水栓的洁具，下水栓与洁具底面的连接面的连接应平整且略底于低面，地漏安装在低面的最底处，其蓖子顶面应底于设置处地面5毫米。 四、 洁具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观。 五、 给水镀锌配件良好无损美观，连接口严密无渗透漏。。 六、 阀门，水嘴开启灵活，不漏水。 七、 卫生洁具安装后要按规定进行通水实验 第九节 木门安装 一 、工艺流程 弹线找规—决定门框安装为—决定安装标—按门扇，门框—安装样—门框安—门扇安---油漆—小五金安装 二、 施工方法 1、结构和维护结构施工完毕，在抹灰和地面施工之前安装门框。 2、弹线安装门框时考滤抹灰厚度，并根据门的尺寸，标高，位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线 3、做样板：把门扇根据图纸要求安装到门框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准查缝隙大小，五金安装位置，尺寸型号以及牢固性，符合标准要求后做为样板，并以此作为验收标准和依据 4、门扇的制作严格保证厚度尺寸，主龙骨直，不能分段拼接。用于制作门扇的胶水质量要保证门扇要按规格堆载加压，确保面板与龙骨粘牢固 5、门扇制作好后在安装之前，在上下端各钻2←Ⅳ｛をヲΦ5排气孔，防止门扇变形。 6、门框扇的保管考滤防潮措施，避免日晒雨淋，造成扭曲变形。 三、质量要求 1、门扇在安装之前，先将上下两端挂好腻子，刷上油漆，避免装好门后，门下口无法涂刷油漆。 2、木门框的安装严格按地坪控制标高进行，做到左右高度一致，框与地面垂直，离谱宽一致，并在抹灰前检查好后加以固定。 3、安装木门框的大铁钉，钉帽打扁。 4、木门框安装好后，及时修补门框边，并在手堆车车轴高度内，临时钉上木板条或皮加以保护，避免手推车车轴等碰到框料。 5、门扇安装在同一楼层土地坪等完成后进行，门扇的安装与框四周的缝隙大小一致，框与扇之间缝宽在1.5-2.5㎜框与扇的正，侧面的垂直偏差不得大于2㎜ 6、小五金应用木螺丝固定，严禁用铁钉代替，合页上下端位置的安装均要求在门扇高度的1/10（双面采口），门的拉手应位于其高度的中点以下。外门不大于5㎜，内门不大于6㎜，安装合页时，框与门双面开糟，保证合页的进出深浅一致合页上下轴保持在一个垂直面，保证安好的门扇闭灵自由。 四、 清理 1、门窗工程交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面有胶痕，采用香蕉水清洗干净 2、用湿布将浮灰或其它杂物全部清除干净。 3、待定为削孔与销对上后，在将定位销调出，插入定位销孔中。 第十节 塑钢窗安装 一、框安装 1、弹线 按室内地面弹出的垂直线，表出查框安装基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做成整齐一致。 2、 固定 先临时用木楔固定，戴检查立面垂直，左右间隙大小，上下位置一致符合要求后，在将镀锌锚板固定在洞口内。 3、间隙填塞 用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，表面留5-8㎜深的糟口，填嵌密封材料， 4、扇安装 先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落对应的下滑的外滑道内，再同样安装内扇。 5、玻璃安装 （1）、玻璃安装就位后，及时用胶条固定， （2）、玻璃放在凹槽中间，内外两侧间隙不宜少于2㎜，也不宜大于5㎜，否则胶条起不到挤紧，固定作用 （3）、玻璃下部不能直接落在金属面上，用3厚橡胶垫块垫起。， 4、清理 （1）、交工前，将塑料胶纸撕掉，若有胶痕，用橡胶水清理。 （2）、用水或中性洗涤剂清洗框扇，不用酸性或碱性清洁剂或钢刷清洗。 （3）、待定为销孔与销对上后，将定为销完全调出。并插入定位销孔内。 5、窗安装质量要求 （1）、负责加工制作安装的分包厂家必须事先经过资质审查的正规厂家。并应签定分包合同，分抱必须服从中包的管理，对工程质量，进度和工期负责。 （2）、各种半成品均符合规定的质量标准和设计要求的外观尺寸，颜色，产品进场必须有出厂合格证，出厂前应有甲方，项目部共同派人检查合格后方可运往工地。不合格的产品不准运往工地。 （3）、窗安装要求嵌固牢实：窗扇安装要求开关灵活，但不能有自动开关的想象：窗玻璃安装，要求玻璃嵌固牢固，上胶密封性好。 十一 、电路安装工程施工 一、 电气安装 1、配管配线 （1）、按照设计要求，找谁设备设施坐标标高，进行电气管道敷设放线注意与其它安装分部的配合，保证安装工程顺序利进行。 （2）、设电气管线，按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20M有个弯，管长超过15m有两个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方。采用加大一级管径或增设拉线盒的措施。 （3）、按照工艺操作规程进行配管，转弯，接头连接和进箱盒连接。管口接线盒，灯头贺4，开关盒处，采取管堵帽，金属管帽，泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口，盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。 （4）、线管过变形缝的措施依照标准图D463（二）做法处理 （5）、管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。 （6）、凡需要进行剔槽，打洞配合处理的地方。应先划定位。再剔槽，打洞，特别是打洞的地方一定要会用同建设，监理，设计方确定是否影响建筑物结构后再进行施工，剔槽工艺必须在装饰抹灰前进行。 （7）、穿线前，用压缩空气吹扫管内杂物，并安上管护口保护 （8）、注意线路色标和线路编号要求，相线A B C 对应黄 绿 红色塑料线。 工作零线用蓝色，保护零线用花色或黑色线。 （9）、窗线和接线结束，应用500V摇表检查线路缘并严格记录。绝缘点阻不得小于0.5MΩ （10）、穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和路线有扭结 2、灯具安装 （1） 灯具安装在装饰完成后进行，根据不同场所的要求，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定，灯具及支架牢固端正，位置正确。 （2） 灯具安装要与装修线条，花饰吻合，协调，感观美观。嵌入式灯具应固定在专线设的框架上，边缘紧贴顶棚面：矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平齐，对称安装时，其中心轴线应相互平行。 （3） 接线连接应紧密，灯具表面清洁，内外干净明亮，吊杆垂直。 （4） 灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。 3、开关， 插座标高控制 （1） 认真审查图纸找出电气，装饰工程有毛盾的地方 （2） 根据轴线确定图纸上所有接线盒的位置。 （3） 墙体施工中，控制开关，插座标高。 （4） 控制由板进入墙体电线管位置，固定接线盒。 4、 开关，插座安装 （1）暗开关，暗插座安装必须线搞好暗管的埋设，应该到位置准确，管道畅通，暗埋的开关盒，插座盒做到横平竖直，注意埋设平整，不能偏斜。盒子面口应与墙面的粉刷层平齐保持一致。埋设盒子不要发生凹凸不平 （2）暗插座，暗开关的盖板应即贴墙面，四周无缝隙。 （3）单相二孔插座：面对插座的是右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔插座的接地或接零线插孔均应在上方 5配电箱，柜安装 （1） 暗装配电箱安装，应先预埋体，箱体开孔孔径合适，切口整齐安装位置准确：根据需用再暗箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面。零线经汇流排连接无绞现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。 （2） 配电箱柜预埋件机械强度不够。应作加固措施。保证配电箱柜安装可靠 （3） 配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。 （4） 配电箱内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。 （5） 配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐。色标应正确。 二 、给排水工程 （一），给水管道安装作法 1、固定在建筑结构上的管道支，吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能 2、暗装或埋地的排水管在隐蔽前做罐水试验。埋地罐水高度不底于底层地面高度，满水15min 后，在灌满延续5min，液面不下降为合适。 3 、阀们安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批（同牌号，同规格。同型号）数量中抽查10﹪，且不少于一个，如有漏，裂不合格的再抽查20﹪，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭落阀门。逐个作强度和严密性实验。强度和严密性实验压力为阀门出厂规定的压力。 4、给水管道穿过墙壁和楼板处，设置钢套管，按设的楼板上的套管。起顶部应高出地面50㎜，底部与楼板底面相平：安设在墙壁内的套管，起两端应与饰面相平，套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料（玻纤布）：基端口用防水油膏填实。 5、管道和设备安装前，清楚内部污垢和杂物。安装中端或完毕的敝口处，作临时封闭。 6、室内钢管的力管支，吊架设置间距不大于下表：层高（m ） 每根立管每层安设支，吊架 层高小于或等于5m 1 层高大于5m 不小于2个 注意：当排水塑料管立穿楼板处，安装后将封闭，则穿楼板处可将其计入承件，钢支架的管卡与排水塑料外壁之间村厚度为1㎜的橡胶皮。 7、室内钢管的横管支，吊架设置最大间距，钢管支，吊架最大间距不大于如下： 20 公称直径DN 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 0 钢管支，吊架最大间距（m） 9 2.5 3 3.5 4 4.5 6 6 6.5 7 8 5 8、排水塑料管力管支承件的间距应符合下列规定： 管径（㎜）50 75 100 150 200 间距（m） 1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 注意：当排水塑料管力管穿楼板处，安装后将封闭，则穿楼板处可将其计入支承件，刚支架的管卡与排水塑料管外臂之间村厚度为1㎜的橡胶皮。 9、排水塑料管横管支，吊架的间距应符