装载机工作操作规章制度.doc

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1、-_ 装载机操作规程 一、作业前的准备一、作业前的准备 1、发动机部分，按柴油机操作规程进行检查和准备。 2、机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置。 然后再启动发动机。 3、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工场地进行平整，便于装载机和汽车 的出入。 4、作业前，装载机应先无负荷运转 35min，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。 二、作业与行驶的要求二、作业与行驶的要求 1、除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。 2、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。 3、装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗

2、插入料堆的方式进行装料。 4、装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料。如某些料场打滑情况严重时，应使用防滑链 条。 5、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。 6、向车上卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 7、装载机不能在坡度较大的场地上作业。 8、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过规定数值时，应停机降温后再继续 作业。 9、装载机一般应采用中速行驶，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档。上坡及不平坦的 道路上应采用低速档。 10、下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。 11、行驶中，在不妨碍

3、通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。 12、通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过后再匀速通过。 在桥上应避免变速、制动和停车。 13、涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及 河床情况下了解后再通过。涉水深度不得超过发动机油底壳离地高度。 14、涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵时，则应进行连续制动，利用发热排除制 动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。 15、装载机作业时，铲斗下边严禁站人。 16、操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。 三、作业后的要求三、作业后的要求 1、装载机应停放在平坦、安全、

4、不妨碍交通的地方，并交铲斗落到地面。 2、停机前，发动机应怠速动转 5min，切忌突然停车熄火。 3、按保修规程的规定，对装载机进行例保。 熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。 -_ 推土机操作规程 一、作业前的准备一、作业前的准备 1、发动机部分按柴油机操作规程进行检查与准备。 2、了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。 3、如果作业区有大块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。 4、启动前，应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。 5、履带推土机的履带松紧要适度，且左右均匀。轮胎推土机轮胎气压必须符合要求， 且各轮胎气压保持一致。 6、检查燃油、润滑和冷却系统，不

5、得有渗漏现象，冷却水应足够，油位应正常。 7、进行保修或加油时，发动机必须熄火，推土机的推土铲及松土器必须放下，制动销 杆要在“锁住”位置。 8、检查电气系统、操作系统及工作装置，各部分必须处于良好的工作状态，必要时进 行调整；检查各仪表是否正常。 9、发动机传动部分带有胶带连接的推土机，不得用于其它机械推拉启动，以免打坏锁 轴。 二、作业与行驶的要求二、作业与行驶的要求 1、除驾驶室之外，机上其它地方禁止载人，行驶中任何人不得上下推土机。 2、行驶时，铲刀应离地面 4050cm。 3、严禁在运转中，或在斜坡上，进行坚固、润滑保养和修理推土机。 4、上下斜边时，先选择最合适的斜边运行速度，在斜

6、坡上不得改变运行速度。行驶时， 应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶。下坡时，禁止空档滑行或高速行驶。下陡 坡时，应放下推土铲使之与地面接触倒退下坡，避免在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不能在 超过规定坡度的场地上作业。 5、在坡地上工作时，若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木等将推土机履带 楔紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，方能启动发动机，以防推土机溜 坡。 6、工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操纵杆置于空档位置，将推土机铲刀放下并 将机器制动，熄灭发动机后方可离开。 7、在危险或视线受限的地方，一定要下机检视，确保能安全作业后方能继续工作。严 -_ 禁推土机在倾

7、斜的状态下爬过障碍物，爬地障碍物时不得脱开一个离合器。 8、避免突然起步、加速或停止，避免高速行驶或急转弯。 9、填沟或回填土时，禁止推土机铲超出沟槽边缘，可用一铲顶一铲的推土方法填土， 并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车。在深沟、陡坡的施工现场作业时，应由专人指 挥，以确保安全。 10、多台推土机在施工现场联合作业时，前后距离应大于 8m；左右距离应大于 1.5m。 若工程需要并铲作业时，必须用机械性能良好，机型相同的推土机，驾驶员必须技术熟练。 11、在垂直边坡的沟槽作业时，对于大型推土机，沟槽深度不得超过 2m；小型推土机 沟槽深度不得超过 1.5m。若沟槽深度超过上述规定值时，必须

8、按规定放安全装置或采取其 它安全措施后，方可进行施工。 12、轮胎推土机用于除冰、除雪作业后，轮胎要加防滑链。用于清除石料作业时，要加 装轮胎保护链。 13、工作现场有电线杆时，应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况，使其周围保持 一定的安全土堆。电压超过 380V 的高压线，其保留堆大小应征得电业部门或电业专业人员 的同意。 14、在爆破现场作业时，爆破前，必须把推土机开到安全地带。进入现场，操作人员必 须了解现场有无瞎炮等情况，确认安全后，方可将推土机开入现场。或发现有不安全之处， 必须待处理后再继续施工。 15、若必须要在推土铲下进行维修等作业，则首先应将推土机升到所需位置，先锁好分 配

9、器，锁住安全锁，并用垫块将推土机垫牢固后，方可进行作业。 16 履带推土机不得长距离行驶，需长距离转移时，必须用平板车装运。装运时，变速 杆应处于空档位置；制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置。 17、履带推土机不准在沥青路面上行驶，当必须从沥青路面上通过时，应铺设道木、草 袋等以免破坏路面。通过铁路时，应在轨道两边和中间铺设道木，直行通过，禁止转向。通 过交叉路口时，应注意来往行人和车辆，确保安全通过。 18、倒车时，应特别注意块石或其它障碍物，防止碰坏油底壳。 三、作业时的要求三、作业时的要求 1、推土机应停放在安全平坦、坚实且不妨碍交通的地方。冬季应选择背风向阳的地方， 将发动机朝阳，铲刀放

10、下着地。 2、熄火前应让发动机怠速 5mln，熄火后把变速杆置于空档位置，把制动杆、安全锁杆 置于锁住位置。 -_ 3、按规定对推土机进行例行保养。 熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。 挖掘机操作规程 一、作业前的准备一、作业前的准备 1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2、仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解施工现场的任务情况，并采 取相应的安全措施。 3、检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性，轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、 可靠。 4、挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机倾覆。 5、严禁任何人在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内禁

11、止无关人员进入，并不准放 置妨碍操作的任何物品。 6、挖掘机工作场地，应有汽车出入的便道。 7、检查液压系统有无渗漏。 8、轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好，气压是否符合规定。 9、对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表等进行检查， 并经试运转确认正常后，方可开始工作。 10、机械传动挖掘机卷筒上的钢丝绳必须经常检查，不准有结节、扭绕现象。断丝超过 5%或钢丝绳磨损超过规定时，必须更换。 二、作业与行驶的要求二、作业与行驶的要求 1、发动机启动或操作开始前应发出信号。 2、装载作业时，应待汽车停稳后，再进装料。 3、卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，

12、并禁止铲斗从汽 车驾驶室上越过。 4、作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作，边维修、保养。 5、作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。 6、作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。 7、禁止用铲斗击（破）碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。 -_ 8、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业，在工作面内移动时，应先 平整地面并排除通道内的障碍物。如需在松软地面上移动时，须在行走装置下垫方木。 9、作业时，如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业，禁止挖掘未经爆破的 五级以上岩石。 10、禁止用铲斗杆或铲头号油缸全伸出顶起挖

13、掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能 做横向行驶或回转运动。 11、禁止在电线等架空物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。 12、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击 的方式进行挖掘。 13、回转平台上部在做回转运动时，回转手柄不能做相反的操作。 14、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，发现异常应立即停机，及时检修。 15、正铲装置处于履带行走装置对角线位置（45左右）时，不得在停机面以下作业。 16、机械传动式挖掘机 (1)作业时，禁止用手触摸滑轮和钢丝绳。 (2)对动臂顶端滑轮和钢丝绳进行检修或拆换时，应将铲斗和动臂放落到地面或使用带 钩的梯

14、子。禁止人员在动臂上爬上爬下。 17、液压挖掘机，在工作中应经常检查液压油温度是否正常。 18、挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压电 线的距离不得少于 5m；应尽可能避免倒退行走。 19、行走时动臂应和履带平行，回转台应止柱，铲斗离地面 1m 左右。下坡应用低速行 驶，禁止变速和滑行。 20、挖掘机行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离，以免滑翻。 三、作业后的要求三、作业后的要求 1、挖掘机需要斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操作纵杆置于中位，停机制 动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。 2、工作结束后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，并将所

15、有操纵杆放到空档位置， 各部位制动器制动，关好机械门窗后，操作人员方可离开。 3、按保修规程的规定，进行例保作业。 熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。 -_ 压路机操作规程 一、作业前的准备一、作业前的准备 1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。 3、静压压路机，要根据工程需要采取加水、灌砂或增加减少配重的方法，将压路机的作业线压力调 整到规定数值。 4、对于轮胎压路机，需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内，且全机各个轮胎气压应一致。 5、启动发动机，经试运转确认正常，且制动、转向、工作机构等性能完好后，压路机方可进行作业。 6、作业前

16、压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤性质及含水量。对松软的路基 及傍山地段的初压，作业前须勘查施工现场，确认安全后压路机方可驶入作业。 7、振动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否正常，装有密实度计的压路机，要检查密实度 计的工作状况。 二、作业中的要求二、作业中的要求 1、作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。 2、作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除，严禁带病作业。 3、作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。 4、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬

17、质路面上振 动行驶。 5、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。 6、必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方 向。 7、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中 途停机。 8、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别是在转弯时严禁使用。 9、压路机在坡道上行驶时，禁止换档，禁止脱档滑行。 10、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。 11、不允许压路机长距离自行转移。 12、当压路机按施工工艺规定，压够遍数，或密实度计显示达到规定要求时，应停机报告

18、施工人员 检查。 三、作业后的要求三、作业后的要求 -_ 1、作业后，压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。 2、每班作业后，应清洗全机污物。在沥青路面上作业后，应用煤油或柴油擦洗碾压轮表面。 3、按保修规程的要求，进行例保作业。 熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。 平地机操作规程 一、作业前的准备一、作业前的准备 1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2、详细了解作业内容和施工技术要求，并仔细检查作业区内各种桩号的所在位置。 3、检查平地机四周有无障碍物及其他危及安全作业的因素，并让无关人员离开作业区。 4、根据日常保养要求，仔细检查平地机有无部件松动、丢失、过度磨损、泥沙堆

19、积、 液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等情况，并予以排除。 5、检查液压油、变速箱润滑油、燃油箱、蓄电池电压灯光、警示灯、安全标志等是否 正常。 6、检查液压控制器、制动器、行车制动、发动机、油门踏板、离合器及踏板的工作是 否正常。 7、将操纵手柄、变速器操纵杆置于空档位置，其余手柄均置于中间位置，启动发动机， 检查有无异常声响，左右转向功能是否正常。 8、检查各仪表、灯光指示、喇叭等工作是否工作。 9、将刮刀等作业装置置于运输状态，检查其是否完好，动作是否正常。 10、对铰接式平地机，检查其铰接转向装置是否完好，在行驶前，需将前、后轮调整在 一条直线上。 二、作业中的要求二、作业中的要求 1、启

20、动发动机时，时间一次不得超过 30s，如需再次启动，须将钥匙转回关闭位置，待 2min 后再启动。 2、在作业过程中，如遇报警信号为灯闪亮或报警音鸣响时，应尽快停止平地机的工作， 查明故障并予以排除后，方可继续进行作业。 3、发动机启动后，各仪表读数均在规定值的范围内。发动机运转时，不得操作冷启动 开头，否则会造成发动机严重损坏。 4、驾驶平地机时不得把脚放在离合器或制动踏板上。起步、停车或转向应使用离合器。 -_ 5、行驶中应把刮刀升高，并保持在平地机宽度内，确保转向时前轮不碰刮刀。 6、在发动机处于高速运转状态下时，不得切换转入较低档位，以免损坏变速器。 7、转向时，或作用轴驱动转向时，不

21、得锁止差速器。可使前轮倾斜以减少平地机转向 半径，但在高速行驶时不得使用，以防出现急剧的反作用力。转向后应把前轮定在垂直的位 置。 8、在陡坡上作业时，不得使用铰接机架，以防止翻车造成严重的人机损伤。在陡坡上 来回进入作业时，刮刀伸出的方向应始终朝向下坡方向。 9、如遇紧急情况，采用驻车制动停机后，须经调整驻车制动后，方可再次使用驻车制 动。 10、平地机作业时，刮刀与机架中心线的工作夹角应在 1575的范围内。 11、左（右）侧平地时，侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机架在左（右）偏置，在要 求的切土深度把刮刀水平放置，前轮向左（右）倾斜，料堆在左（右）双驱动轮之外形成。 如果用铰接式平地机左

22、（右）倾平地时，使机架向右（左）铰接。如果驱动轮打滑，则 减小铰接角度，可以减少切土角度及侧推力。 12、一旦刮平操作开始后，可使用增减开关来改变“坡度跟踪控制器”的提升，这样可 以使泥土被带出刮刀外。 13、在“S”形弯道路肩上右（左）起点作业时，前轮需稍向左（右）倾斜，向右（左） 打方向，把刀尖定在左（右）前轮外侧后面。平地时，始终让刀尖处在接近边沟的路肩边缘 上。 14、在右侧开“V”形边沟时，让刀尖处于右前轮外缘，刀尾处于左双轴驱动轮之前， 刮刀后倾，升起刀尾，以便将泥土运向左双轴驱动内侧，同时前轮左倾，沿着标线慢慢的前 进。如果使用铰接式平地机的硬土质上作业时，需调直机架，以免阻力过

23、大，引起平地机侧 移；在松土质上作业时，应使驱动轮在硬地上行走。在第二遍作业时，右前轮应在第一遍作 业刮出的斜面上行走，并以稍快的速度切出规定的坡度。 15、高坡切削时，应确保双轴驱动轮靠近坡脚，同时让转盘和刮刀尽可能朝向平地机开 作的一边侧移。 16、做路拱时，先将路料堆在路中央，使平地机刮刀前倾成 6070角，稍提刀尾，平 地机沿堆料中央匀速行驶，使路料沿刮刀向两侧移动。 用同样的方法在路面侧作业，刮出路面的横坡。在接近路肩时，让刀尾和双轴驱动轮成 一直线。 17、维修道路作业时，应确保转盘居中，刮刀与机架中心线成 30角，刮刀后倾，可 -_ 使刮刀做最大切削以清除隆起和坑槽。朝向路中央工

24、作时，前轮向刀尾一侧倾斜。 三、作业后的要求三、作业后的要求 1、把平地机停放在平地上，变速器置于空档位置，拉上驻车制动，刮刀及附属工作装 置降至地面，但不得向下施压，以减轻液压油缸的负荷，关掉发动机，把蓄电池开关拨到断 开（off）位置，取下点火钥匙。 2、装好铰接式平地机的锁销。 3、用压缩空气（与正常气流方向相反）清洁散热器。清洁时应注意安全。 4、按保修规程的规定，进行维修保养。 熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。 司机开车十不准 一、不准无证驾驶 二、不准酒后驾车 三、不准开故障车 四、不准私自出车 五、不准超速行车 六、不准强行超车 七、不准开斗气车 八、不准在坡道和非指定场

25、所停车 九、不准违犯其它交通法规 -_ 十、不准实习司机单独出车 熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。 洒水车操作规程 一、了解施工现场情况及技术要求,去水点和水源情况。 二、检查水车各连接部位有无松动。 三、用全压操作取力挂档时,要在气压处于规定的范围内挂档,使齿轮全部 齿含。 四、喷洒作业应按要求控制水量和车速,车辆要保持匀速行驶,不得违反喷 洒要求忽快忽慢。 五、洒水车行使在上,下坡和弯道时,不得高速行驶,并避免紧急制动。 六、作业结束时,摘下取力箱档,关好出水阀门,使发动机急速运转。 七、洒水车作业完毕后,若短时间内不用,应防掉水罐中的存水,以卸载和防 -_ 锈。 八、当气温低于零

26、度时,每日工作完毕应将水罐管道系统和水泵中的积水放 净,避免冻坏机件。 熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。 十 不 吊 一、超重或埋藏在地下的物品不吊； 二、非信号指挥人员或信号不明不吊； 三、重量不明不吊； 四、吊钩没对准货物中心（歪拉、斜拽）不吊； 五、未试吊不吊； 六、简化挂索、捆绑不牢不吊； 七、6 米以上长大件货物无牵挂绳不吊； 八、货件上有人、有浮摆物或钩连其他货物不吊； -_ 九、吊索夹角过大不吊（不宜超过 90） ； 十、金属楞角货物吊索无衬垫物不吊。 起吊作业顺预：起吊作业顺预： 实施作业：准备实施作业：准备 起吊起吊 吊运吊运 落货落货 回程回程 作业终了作业终了 熟悉本岗位安全，环保因素及预防控制措施。