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1、| 锦锦州州市市中中锦锦电电梯梯销销售售有有限限公公司司 质量管理体系文件之五质量管理体系文件之五质量管理体系文件之五 （电梯安装、改造、维修保养） 电电电电 梯梯梯梯 作作作作 业业业业 工工工工 艺艺艺艺 ZJDT/ZG2014 编编 制：制： 审审 核：核： 批批 准：准： 受控状态： 分 发 号：07 保 管 人： 2014 年 03 月 29 日发布 2014 年 04 月 01 日实 施 锦州市中锦电梯销售有限公司 发布 | 目录 1、杂物电梯维修保养工艺 2、自动扶梯和自动人行道维修保养工艺 3、电梯维修改造保养工艺 4、杂物电梯安装工艺（作业指导书） 5、垂直升降电梯安装施工工
2、艺 6、自动扶梯安装工艺 7、GeN2 无脚手架安装工艺 | 电梯维修保养工艺 目录 用户服务制度用户服务制度 一、 对业主操作、电梯保养人员的培训 1 二、 用户访问 1 三、 信息反馈 1 四、 保服务 2 电梯维修保养电梯维修保养工艺工艺 一、 曳引机维修保养工艺 1 二、 制动器维修保养工艺 5 三、 减速器维修保养工艺 7 四、 曳引钢丝绳维修保养工艺 9 五、 限速器维修保养工艺 13 六、 安全钳维修保养工艺 15 七、 厅门、 轿门和自动门机维修保养工艺 15 八、 限位开关维修保养工艺 18 九、 极限开关维修保养工艺 19 十、 缓冲器维修保养工艺 20 十一、 导轨、 导
3、靴维修保养工艺 20 十二、 对重装置维修保养工艺 20 十三、 控制柜、 信号柜维修保养工艺 总 则 电梯是构造极精密的垂直运输工具，是集电子、电机、机械为一体的大型 设 备，电梯的维修保养和故障处理是电梯维修人员日常工作的主要任务，为使 业主 正确、安全、高效地使用电梯，特制定本制度。 一、对业主操作、保养人员的培训 对业主操作 对业主指定的操作工、保养人员（他们必须持有市级劳动局发的操作证） 进行电梯知识培训，其内容包括：设备功能介绍；设备安全操作方法；设备日 常保 养内容及方法；培训是不定期的、灵活的尽可能是现场的。培训执行：在交梯 前由安 装部（安装队）负责，在电梯交付使用时，由质检
4、部（工程部）负责。 交付使用后， 由维保部的维修人员传、帮、带。每次培训必须写清楚培训对象 名单、培训内容、培 训时间、用户签名后，送质检部存档。 二、用户访问： 用户访问： 用户访问 1、用户访问由质保部负责组织技术人员，质检人员和有关人员参加。用 户访问每年不得少于二次，用户信访作为经常性工作进行。新装电梯 移交使用 | 的文件中应附有电梯安装质量意见征询书，使用户对电梯安 装质量及售后服务 得到及时反馈。2、经常的、大量的用户质量信息来自接收用户电话，用户服务 中心必须 设维修安装质量信息电话记录簿，详细记录用户单位名称，反映意见 姓名，电、扶梯种类、型号及质量与故障内容，并及时将信息送
5、到相 关部门经 理处理。 三、信息反馈：信息反馈 1、质量信息管理由公司质检部协调综合分析，公司的质量信息管理体制为 质保部安装维修部各安装维修队各安装维修人员。如发现有 质量问题，质检部应及时将信息传输到相关部门。 2、接收信息的部门其负责人应立即组织人员进行调查摸底，弄清情况采取 有效措施落实到人，限期解决，并将结果及时报告质保部和总经理，质量 问题 造成经济损失或有损公司形象的，其责任人将受到公司严肃处理。 四、维保服务： 维修部对本公司客户实行 24 小时服务制。 其中 8 小时正常工作时间针对 用户需要实行定点定员保养方式，其余时间实行紧急招修服务，绝不推迟怠慢， 维修部员工针对客户
6、不同梯种维保内容，严格按公司维修保养质量标准完成， 维修部主管或经理将直接参与维修保养质量指导、监督及检查工作，并按客户 要求不断提供完善服务。所有维修员工必须一丝不苟地工作，对维修结果、故 障原因、排除故障方法、防止发生措施，一一记录备案，实践公司： “用户至 上、安全优质”的售后服务方针。 一、曳引机维修保养工艺 1、曳引电动机的维护及安全技术检查。（1）电机干燥与否，用 500 伏兆欧计 测量绕组对外壳的绝缘电阻，阻值应0.5M ，若 0.90.95x 绳表公称直径为合格； e、每周必须检查一次，对易损坏、断丝和 锈铁较多一段作停机检查，断丝的突 出部份应在检查时剪下，并记人检查记录 薄
7、内；检查方法：人在机房电梯慢车行驶，直观细心检查绳在曳引轮上绕行全 过程或用棉纱围在绳上，若绳有断丝，其断头会把棉花挂住，少量断丝不须更 换，仍可使用，不过以下巡查要特别小心：在一个捻距（77.2 倍绳径）内断 丝数目如超过钢丝总数的 2%，每周当需增检；绳的表面有否麻斑、断股，是不 干燥、锈蚀或绳的受力均匀与否都在检查范围，特别注意，绳在稳定期后出现 不正常的伸长或断丝数加多，如：连续三天出现显著伸长，或在某一捻距内每 天都有断丝出现，则已接近失效，宜及时更换。在机房检查绳毕，应到井道检 查钢丝绳，人站罪顶电梯行驶到轿顶与对重平衡，检查绳的轿厢与对动重联结 部份 再启动电梯慢速使轿厢从井道顶
8、部移到底部，并在其间每隔 1.5mm 停止一次， 检查对重上部的钢丝绳，其内容与方法同人在机房检查相同；最后，仔细查绳 的联结装置、另件不允许锈蚀，紧固螺母不能松动，压试验弹簧不能有永入变 形和裂纹，方法用小锤轻轻敲击被查部位，观察松动情况，若敲击有嘶哑专声， 表明有纹存在应予维修，上述部份装置都有钙基润滑脂防腐。 3.钢丝绳更新标准 （1）电梯曳引钢丝绳符合下表列之规定时，应报废更 新。 电梯曳引钢丝绳报废准表钢丝绳直径 mm 钢丝绳直径 mm 0 10 1012 1214 1416 10 1012 1214 1416 16 18 20 22 钢丝表面磨损 腐蚀时占 10 12 15 17
9、18 15 12 13 15 16 注： a. 若表面未受任何损伤（即钢丝表面磨损或腐蚀占直径的百分率为 0 %） ， 而断丝达表中对应栏目数字时就报废。 b. 若表面磨损或腐蚀占直径百 分率达到 30 % 时，不管有无断丝或当钢丝 绳出现断胶时 都应报废。c. 表中 百分数已达到，而对应的断丝未达者不应报废。 c. 当钢丝绳为顺向捻绕时， 其容许的钢丝断裂量为表中的 50%。（2）钢丝绳直径减小到 10 % 时，必须更 换。（3）当发生突然停车，轿厢被卡住或附落时，要对遭受猛烈冲击的一段钢 索绳 进行仔细检查，在伸长的挤压等处标记，发现损坏或其长度增长 0.5 % 以上时 必须更换。 （4）
10、绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹，外层钢索松动时， | 不论断丝数或绳径变 细多少，都立刻更换。（5）换绳时，曳引轮上的口根部 都得同时更换，并应性能规格一样。 4.钢索绳的正确使用：（1）绳的联结方法：为使钢丝绳断裂烽不降低，一 般采用没动轴承常用的巴氏合金现场绕注合金因定法（灌铅法） ，其步骤： a.绳头拆散后用煤油洗干净，扎好绳头。绳头扎的长度 L1=20mm,绳头长度与 钢 丝绳直径有关：当绳直径 D=16mm 时，L2=125mm。 b.把绳头拉入锥套，浇注溶 化的合金，合金浇注应高出绳头 L3=1520mm。 c.绳头绕注完毕后安装好弹簧。 注：钢丝绳头必须先包扎后切断，防止整条绳散开
11、，绳头和各根钢丝绳不允 许打结和朋锈斑，清洗绳头可用煤油或汽油，决不允许用火焰清洗油质。 （2）钢丝绳张力调整方法： a.电梯是多绳提升，在使用中会产生结构性伸长， 这一伸长过程在钢丝绳安装 后早期阶断发展相当迅速，使用几个月或一年（视 电梯运行频次，负荷大小而 定）后，伸长量虽时间而减少，直至处于稳定期， 这一伸长量可按下表估算： 钢丝绳规格 619 819 钢丝绳 1319mm 1925mm 钢丝绳伸长量 150230mm/30m 230300mm/30m b.多绳提升要求每绳受力均等，利用钢丝绳锥套上的钢丝绳张力调整装置，用 拧 紧或放松螺母改变弹簧力的办法一达到目的。弹簧还可起微调作用
12、，瞬时不 平衡 力由弹簧补偿。 注意，由于数根弹簧性能有差别，因而不能用测量压缩 弹簧的长度来衡量钢丝绳受力是否相等，更不能以电作为调整依据。 5.电梯钢丝绳的使用和维护： （1）钢丝绳不允许有接头； （2）每根钢 丝绳受力必须均等； （3）钢丝绳要有适当的润滑。 钢丝绳中心有油浸麻芯一 根，制作时绳内浸入特殊润滑妨锈，使用日久油 外渗失掉，需定期加油，最好 用钢丝绳油（戈培油）也可用浓度中等 30# 如 45# 机油，加油方法：轿厢以 底层慢速上行，加油时特别注意油不能滴在制动轮上， 油上宜太多， 以手摸 感油即可， 对不绕地曳引部分钢丝绳必须涂防腐蚀保护外表。（4）备用钢丝 绳应存放在干燥
13、，通风室内，底部用木方执行高不少于 30mm，绳面涂防腐剂， 每年检查一次，存放五年以上用时要进行拉力试验。（5）钢丝绳锈蚀破坏性极 大，外层容易锈蚀并会向内蔓延，谨防隐蔽破坏。（6）钢丝绳应卷在卷绳木轮 上，用时使卷绳木轮转动放出钢丝绳，避免绳打圈 或打结松散或钢丝补破断。 （7）电梯运行中，导轨不直或接头不平，导靴与导轨间隙过大会引起钢丝绳在 运行时震动，司机采取点动平层，不但电气元件受损害，钢丝绳也会因电产生 附 加动载荷受损。 五. 限速器维修保养安全技术检查 1.检查方法： （1）安全钢丝绳的检查和维护与曳引钢丝绳相同，具有同 等重要性，维修人站 在轿顶上，电梯慢速在井道内运行全长，
14、仔细检查绳与绳 套，检查时人抓轿架防 坠落井底。 （2）压硬舌作用时，其工用面应均匀地紧 贴在钢丝绳上，动作解脱后应仔细检 查被压绳区段有无断丝、压痕、折曲，并 用油漆作记号，为再检查时注意这段落 钢丝绳。 （3）在电梯运行时： 若发 现速度控制器有异常撞击声或敲声， 应检查离心锤与绳轮和固定板与离 心锤 的连结螺钉不无松动，检查离心锤轴孔的磨损和变形，轴孔间隙扩大会造成 不 平衡，两个离心锤重量不一致使噪音振动加剧。 锤罩牙齿过矮或方向错误，使 离心锤罩敲打锤罩而不是卡位锤罩。 在正常情况下，速度控制器运转声音十分 | 轻微而又均匀，没有时松时紧的感觉。 （4）检查小组长紧装置行始开关打板
15、的固定螺栓是否松动或产生位移，应保证 打 板的固定螺栓是否松动或产生位 移，应保证打板能碰动开关触头。 （5）检查绳轮，涨紧轮是否有裂纹，绳槽 磨损情况，方法与内容与曳引轮相同，在运行中若绳有断续抖动，表明绳轮或 涨紧轮轴孔已磨损变形，应更换轴套。 （6）速度控制器检修完毕应进行动作 检查。考验其灵活性，其方法： 未安装护罩前用手扳动离心锤使其卡住锤罩牙 齿，并迫使锤罩转动，压绳舌 能压紧钢丝绳，再扳动偏心叉，机构可以复位即 合格。 （7）涨紧装置应工作正常，绳轮和导轮装置与运动部位均润滑良好， 都得每周 加 油一次，每年进行拆检和清洗换油。 （8）限速器应校验正确， 在轿厢下降速度超过限速器
16、规定速度时，立即作用， 带 动安生钳钳住导轨不 使轿厢附落，限落器动作与轿厢极限速度见下表： 限速器动作速度表（m/s） 轿厢额定速度 05 075 100 150 限速器最大动作速度 085 105 140 198 轿厢额定进度 175 200 250 300 限额器最大动作速度 226 255 313 370 2.限速器维修安装、调整要求：（1）速度控制维修器安装在机房水泥基础 或承重梁上，水泥基础应大于控制安 装器底座每边 2540mm。（2）绳轮的不 铅垂度不应超过 0.5mm，安装时可在速度控制器底座塞垫片调整。（3）安全钢 丝绳至导轮的距离在井道全长范围内其偏差不应超过5mm。（4
17、）安全钢丝绳 在电梯正常运行时不应触及压绳舌。（5）在距离底坑平面符合下表规定的高度 处的轿厢导轨上安装涨紧装滑道，涨 紧装置将在滑道内上、下移动，安装的滑 道不应使绳索产生扭转。涨紧装置距离底坑的高度 电梯类型 距离底坑高度 （6）维修安装调整： a.偏心差的安全位置和工作位置按规定，安装时钢丝绳 不能与桥架；连在一起， 而使速度控制器失去作用。 b.偏心叉上的压绳舌与 钢丝绳间隙，在脱离接触的正常位置，其值为 5mm。压绳 舌压在绳上的力可以 调节压簧的压力架改变。方法： 在速度控制器手柄上端的螺母下面安装平垫圈 或垫片，垫片越厚，压绳舌 向上移动而使弹簧的压缩量增大，当限带器发生作 用，
18、由于偏心缘故，弹簧压向 弹簧舌的作用力大，故压在绳上的力大；减少垫 片厚度，压缩舌上移弹簧压力减 少，弹簧施张压绳舌力即小。 C.调整限度器 动作的速度，离心锤在离心力作用下可以张开，而弹簧压向离心锤 欲阻止其张 开，拧紧弹簧的压紧螺栓压缩弹簧，增大弹簧力、离心锤欲要张开必 须克服较 大的弹簧阻力，即要求的离心力大，故动作速度高，拧退螺栓，压缩弹 簧伸长， 离心锤张开阻力减少，故动作速度低。在实际调整中，动作速度调得比 表中规 定值稍高。产品出厂时已调好，不宜重调。 d.速度控制器发生动作之后的解脱 方法： 安全钳掣位轿厢事故排除之后，电梯恢复运行前必须解脱压绳舌的卡绳 状 况，扳动速度控制器
19、的偏心叉（即手柄） ，回复到原始位置，可使压绳舌 脱离钢 丝绳。 高速梯 75050 快速梯 55050 低速梯 40050 | 自动扶梯和自动人行道维修保养工艺 1、一般规定、一般规定 1.1 主题内容与适用范围本标准规定了自动扶梯的维修保养工艺。 本标准适用与链条或齿条驱动的普通型、公共交通型自动扶梯和自动人行道 （板式或带式）安装工程的维修保养。 工艺以三菱扶梯为例论述。 1.2 行政管理指引 1.2.1 委任一个主管负责行政工作，并要明确以下事项： （1）发生事故时的联络方法。 （2）联络可解决有关事故人员。 （3）谁是主管的副手（当主管不在现场时） 。 1.2.2 为避免乘客在自动扶
20、梯上吸烟，需在每一停层放置烟灰缸。点燃的 烟头掉进扶梯内会引起火警。 1.2.3 不应在停层周围放置物件，障碍物会引起碰撞而发生意外。 1.2.4 为了保持自动扶梯畅通，停层出入口需有宽阔的空间。 1.2.5 为了防止意外发生，禁止使用水清洁自动扶梯。 | 1.2.6 为了减少水及灰尘进入自动扶梯，宜在停层出入口放置地垫。 2、扶梯操作方法和事故应急处理、扶梯操作方法和事故应急处理 2.1 扶梯操作方法 为了乘客的安全，操作人员需小心操作电扶梯。必须确保自动扶梯完全 停止才能改变运行方向。停止或启动自动扶梯时，必须确保梯级上没有乘客。 2.1.1 启动方法 （1）用锁匙“开关”启动并在中间位置
21、取出锁匙。 （2）用锁匙启动“蜂鸣器” 。 （3）如一切正常，用锁匙启动自动扶梯，并保持此位置 0.51.0 秒，然 后取出锁匙。 2.1.2 停止 （1）确定自动扶梯上没有乘客。 （2）用锁匙启动“蜂鸣器” 。 （3）用锁匙关闭自动扶梯。 （4）用锁匙将“开关”关闭并在中间位置取出锁匙。 2.1.3 暂时改变方向 先将自动扶梯停止运行。在自动扶梯未完全停止之前切勿改变运行方向，否 | 则其机械结构会损坏。扶梯在一个方向运行达 3 个月，应使扶梯更换一个方 向运行。 2.2 紧急事故的应变指引 2.2.1 自动扶梯停顿 （1）错误使用紧急暂停制 发现因紧急暂停制被关闭而使自动扶梯停顿时，应重新
22、开启。 注意：重新开启时，应确保自动扶梯上没有乘客。 （2）电源发生故障 当电源恢复正常时，可用开关开启自动扶梯。 注意：当电源发生故障时，应用扩音器向乘客作出指示。 （3）不正常的杂音和振动的位置（例：顶部、底部或中间） ，状况（连 续或间歇）等，然后关闭扶梯及通知保养人员维修。 （4）异味或冒烟 发现有异味或冒烟时，关闭扶梯，采取适当行动及通知保养人员。 （5）其它 发现玻璃护壁板破裂时，立即关闭扶梯并通知保养人员更换。 2.2.2 火警 若发生火警，要保持镇定及采取适当行动。 （1）用扩音器通知大厦里各人士。 （2）停止所有扶梯及关闭防火门。 （3）切勿利用扶梯作逃生用途，因当电力中断而
23、使扶梯突然停顿，乘客 容易发生意外及更大的恐慌。 （4）带领乘客经楼梯逃生。 | （5）注意 关闭扶梯前，鸣警钟以提醒乘客及确定扶梯上没有乘客。 2.2.3 浸水 当扶梯浸于水中，应立即关闭扶梯。若扶梯四周都有水流，要阻挡水流 保护扶梯并通知保养人员检查机件。 在保养人员检查机件前，不得使用扶梯。 3、日常保养、清洁和维修、日常保养、清洁和维修 为了保障乘客的安全，日常保养、清洁和维修是必须的。亦可给乘客留 一个良好、专业的印象。 在保养、清洁和维修期间，自动扶梯必须停止运行。 3.1 扶手带之清洁和维修 在清洁和维修时，必须停止自动扶梯的运行，否则清洁剂可能会渗入扶 手带内。 3.1.1 湿
24、润干净的毛巾，用以清洁扶手带的表面。 3.1.2 待干透后，再用含有清洁剂的毛巾在扶手带表面打腊。 3.1.3 待腊面风干（4 至 5 分钟） 。用干毛巾打磨扶手表面，直至干透为止。 3.1.4 移动扶手带至出现未清洁部分，重复以上步骤直到清洁完整整条扶 手带。 3.1.5 运行时的清洁 当扶手带运行时，用干毛巾清洁扶手带表面。注意毛巾勿卷入扶手带内。 | 3.1.6 清除灰尘和油污 用已稀释的清洁剂清理灰尘。 用高浓度溶剂清理油污和污垢。 3.2 用羽毛扫清洁装饰物表面的灰尘。 3.3 内侧板表面需用中性清洁剂清洁直至干透。 3.4 踏板和梳齿板的保养和清洁。 请勿将清洁剂直接倒在踏板及梳齿
25、板上，若水份滴入踏板及梳齿板下会 引起电气部分短路。 | 3.5 日常保养事项 装 置检 查 项 目 自动扶梯的运行 马达，扶手带运行声音，扶手带张力，梯级运行声音、 扶手带导向轮的声音、运行是否良好 操作按钮按钮操作状况、破损程度，端子及电线 梯级及梳齿 梯级是否稳固，梯级有裂纹或破损，梳齿的稳固和破损 程度 梯级与梳齿之间的 空隙 检查梯级与梳齿之间的空隙是否足够 梯级之间的空隙 检查梯级之间的空隙是否足够，检查梯级之间的水平空 隙是否足够 梯级与围裙之间的 空隙 检查梯级与围裙之间的空隙是否足够 护壁板检查护裙胶边 安全装置检查及操作各项安全装置的运行是否正常 机械耦合清除机械耦合上的灰
26、尘、油污、加添润滑剂 机械室的操作检查机械室各项装置的操作是否良好并加添润滑油 磁性制动器制动器的操作 梯级链及驱动链 操作梯级链及驱动链，检查是否生锈、磨损、有裂纹及 破损并加添润滑油 检查梯级轴衬的磨损 驱动装置 检查安装、操作、生锈及损坏程度是否有任何不正常的 杂音及温度 自动加油装置自动及油泵电机及供油系统工作是否正常 | 3.6 每半年的保养事项 装 置检 查 项 目 V 型皮带皮带的张力、磨损及损坏程度 驱 动 链链的张力、生锈及损坏程度 扶手带入口保护 扶手带与保护装置之间空隙是否足够 帆布面需打腊（位于扶手带的背部） 齿 轮 链的齿合程度及加添润滑油 齿的磨损程度 梯级转弯导轨
27、短轴及梯级转弯导轨的操作、损坏程度并添加润滑油 3.7 每年的保养事项 装 置检 查 项 目 扶手带导轨 导轨是否有裂纹、磨损、损坏 接口是否水平 马 达电线端子、绝缘 减速器 齿的磨损，减速器是否有漏油现象 V 型皮带轮的磨损及损坏程度 皮带盘的尺寸 螺母是否拴紧 添加润滑油于每个部件 磁性制动器制动垫的损坏程度 限速器限速器开关及撞针的安装尺寸、接触点的磨损程度； | 开关的弹簧、电线端子的松紧；感应器及感应板的安 装尺寸、感应器的端子线路是否良好 手动转轮装置手动转轮的安装 接线屏 屏板：屏盖锁与屏板的稳固状况 锁：操作状况、端子的松紧、保险丝是否良好 断电器：损坏程度、端子的松紧 控制
28、屏 屏板：屏盖锁与屏板的稳固状况 继电器：接触点磨损程度 控制屏 接触点：接触是否良好，表面有否磨损，端子的松紧， 弹簧的状况 电流保护器：损坏，动作电流，端子是否松弛 限速器控制：装设良好，动作数值，端子的松紧 保险丝：装设良好，是否损耗 线路：电压，绝缘良好 其它：端子的松紧，电线损坏 故障显示屏 屏：安装、装设及屏盖锁装置良好 LED 灯：确实 LED 灯能点亮 梯级轮及 梯级尾轮 装设、转动良好，有否剥落及磨损 清洁每个梯级及梯级轮 导轨 安装良好，有否变形及不正常的磨损，导轨接口是否 平行 盖板 安装良好，有否弯曲及变形，螺丝及丝套是否松弛 内侧板 安装良好和有否损坏 装饰及包装损坏
29、 踏脚板 每个踏脚板装设良好及有否磨损 扶手带滑动 运行时扶手带的滑动状况 级链及梯级链板的 附件 有否弯曲或梯级轴之扭力，轴衬的状况 | 3.8 自动扶梯之易损部件 项目部件名称位置更换标准 1制动制动装置按 11.3 2扶手带驱动轮扶手带驱动装置按 11.10 3塑胶齿轮扶手带驱动装置按 11.11 4扶手带导轨（驱动）扶手带导轨按 11.12 5扶手带导轨（导轨）扶手带导轨按 11.13 | 4、驱动装置的保养、驱动装置的保养 4.1 驱动装置 检查内容 检查项目 停止时运行时 措施 1、驱动器 是否松脱，清洁状况及润滑 油之份量 温度、 噪音 添加润滑油 栓紧及清理 检查噪音来源 2、
30、轴承及齿槽 磨损，润滑油之份量，齿轮 箱损坏 添加润滑油 3、扣链齿 润滑油之份量 添加润滑油 4、V 型皮带轮磨损、损坏、张力 需全部更换 校调张力 马马 达达 检查内容 检查项目 停止时运行时 措施 1、马达 装置是否稳固， 清洁状况 噪 音 检查发出噪音的 来源 2、滑轮噪 音更换滑轮 3、电线状况 接点是否良好， 有否松脱 压紧 4.2 蝶型制动器 检查内容 检查项目 停止时运行时 措施 1、制动器 当制动时有否杂音 确定线圈与铁芯间之空隙为 0.250.5mm 有否滑动声音， 确定制动距离 栓紧,清理油污 在无负载时,调校制 动距离 2、安装螺栓安装是否稳固，有否松弛拧紧 3、制动垫
31、 的状况 磨损，损坏，有油污 当制动垫的厚度少于 7mm 时，需更换 清理油污 4、电线的状况电线有否损坏、损耗若有，则需更换 | 4.3 驱动链 4.3.1 驱动链的构造 驱动装置通过减速器传递给两侧的传动链条，每侧的两根传动链条之间绞接 一系列滚子，滚子与牵引齿条的牙齿啮合，驱使自动扶梯运行。滚动滚子由 聚氨脂制造。 4.3.2 驱动链的检查 驱动链的寿命取决于主轮与驱动链板的啮合是否正常，在日常保养中，检查 轮齿时亦要留意上述事项。 （1）检查驱动链的张力时，确保弹簧的长度为设计规定。 （2）检查运行的舒适度。如驱动链的张力不正常，运行舒适度会受影响。 （3）需拆除 8 至 10 级梯级
32、，检查拖动滚子有否损坏，磨损或剥落。 4.3.3 驱动链的清洁 清扫驱动链上的沙石及灰尘。 4.3.4 驱动链的润滑 清洁驱动链后，需涂上电梯专用机油。 4.3.5 驱动链的调校 调校驱动链的张力按设计规定。 4.3.6 驱动链的更换 （1）若在 8 个拖动滚子中有 3 个拖动滚子有破裂直损坏，必须更换整组 驱动链。 （2）驱动链的伸长率达 0.9%时，必须更换整组驱动链。 伸长率的计算如下： 伸长率（%）=【（A+B）2101.7】100 A 及 B 是连续 5 个拖动滚子之间的距离。 | | 5、安、安 全全 装装 置置 的的 保保 养养 检查内容 检查项目 停止时 运行 时 措 施 1、
33、紧急安全 按 钮 镶嵌状况，是否松脱，损坏 及折断 启动 性能 更换 2、限速器 安装是否稳固，有否损坏及 运行磨损，清洁状况 操作 清洁，添加润滑， 拴紧 3、意外转向保 护装置 安装是否正确，操作是否正 常，有否松弛、过度磨损及 润滑状况 梯级连接板与聚氨脂齿轮之 空隙为 5.50.5mm 支架与聚氨脂齿轮间空隙不 小于 2mm 清洁，添加润滑油 4、驱动链保护 装置 安装是否稳固，启动性能是 否松弛，有否污物 当自动扶梯向上运行时，测 量启动杠与启动制之间的空 隙 拴紧，清洁 如驱动链不合乎标 准需重新调试 5、护裙板安全 保护装置 安装状况，启动性能，有否 松弛及污物 启动 性能 拴紧
34、，清洁 操作压力为 4010kg 6、扶手带入口 保护装置 安装状况，有否松弛，测量 空隙 量度操作压力 71kg 启动 性能 有否 噪音 若操作压力不合乎 标准，需重新调试 标准为：7+1kg | 7、梯级链条保 护装置 安装状况，启动性能，有否 松弛 测量安全装置动作时，必须 推动梯级并留意比例尺上的 数值 启动 性能 拴紧及清洁 调校凸轮的标准为： 12+2mm 8、梯级塌陷保 护装置 安装状况，测量空隙，有否 松弛及污物 测量杠杆 A 与梯级之间的空 隙及杠杆 B 与梯级链之间的 空隙 确保杠杆与安全制之间有足 够空隙 拴紧，清洁 A：5+1.5mm B：4+1mm 0.5mm 9、扶
35、手带保护 装置 安装状况，测量空隙，有否 松弛及污物 确保杠杆与安全装置之间有 足够空隙 确保滚轮与扶手带之间有足 够空隙 拴紧，清洁 标准为 3+1mm 调校滚轮至扶手导 轨中心 10、扶手带适 度保护装置 安装状况，测量空隙，有否 松弛及污物 确定滚轮与扶手导轨有足够 空间 拴紧，清洁 标准为：左右两边 都不少于 3mm 11、梳齿板安 全保护装置 安装状况，启动性能，有否 松弛及污物 当梳齿板升高 1.5mm 时梳齿 板安全制动作 围裙与梳齿板之间的空隙大 于 33.5mm 拴紧，清洁 若不合乎标准需重 新调校凸轮 12、驱动轮保 护装置 安装状况，启动性能，有否 松弛及污物 当检修人孔
36、盖打开，扶梯不 会移动 拴紧，清洁 若扶梯移动，需重 新调校 | | 6、外部部件的保养、外部部件的保养 检 查 内 容 检查项目 停 止 时运行时 措 施 1、护裙板 安装状况 有否杂音 表面污渍 测量空隙 裙板上的硅质状况 运行 声音 拴紧螺栓，清洁表 面 调校空隙：护裙板 与梯级之间的空隙， 调校后需重新确定 安全装置有效 若滑动状况不良需 涂上硅 2、橡胶边 安装状况 表面污渍 损坏 有否与梯 级 摩擦 如有损坏需更换 安装尺寸 顶部及底部 高于梯级面 65mm 斜段 高于梯级面 20mm 3、钢板面 安装状况 表面有否生锈 有否震动 及 杂音 用砂纸将生锈表面 磨光 4、梳齿与梳 齿
37、板 安装状况 松 动 折 断 污 渍 杂 音 拴紧，清洁，更换 若有一个梳齿折断 都需更换 清理沙粒及碎石等 | 7、梯级及梯级牵引齿条的保养、梯级及梯级牵引齿条的保养 7.1 梯级保养 检查内容 检查项目 停止时运行时 措 施 1、梯级链有否磨损及损坏， 润滑程度 若缺少润滑油需添加 2、梯级轮有否磨损及损坏噪音若梯级滑轮轴承失效 需更换整个滑轮 3、梯级安装状况，有否 损坏及松脱 围裙板与梯级之间 的空隙 若梯级齿槽需更换 4、梳齿板安装状况及有否 损坏 梳齿板与梯级齿槽 之间的空隙 若梳齿损坏需更换 7.2 梯级牵引齿条的保养 7.2.1 梯级轴及牵引齿条的检查 检查梯级轴及牵引齿条前，
38、必须将梯级拆离。 （1）确定止退环靠在梯级轴的两端。 （2）检查梯级轴滑轮表面是否磨损、剥落。 （3）检查所有滑轮转动是否正常。 （4）确定自动扶梯运行时没有任何异常声音。 （5）确定牵引齿条滑轮没有橡胶磨擦声。 （6）检查轴承（塑胶及金属）的磨损程度。 （7）确定梯级轴转动正常。 （8）检查锁定环是否在轴套内。若有松脱现象，梯级轴的组件会向侧面 移动并且与围裙板摩擦。 7.2.2 梯级轴及梯级牵引齿 | 拆除梯级时，需要清扫梯级轴、牵引轮、牵引齿条。 7.2.3 梯级轴及牵引齿条的润滑 应采用电梯专用润滑油，润滑牵引齿条及轴承。 8、梯级转向导轨的保养、梯级转向导轨的保养 8.1 梯级转向导
39、轨 8.1.1 梯级转向导轨分别安装在自动扶梯顶部和底部。它的功能是吸收梯级 转向时所产生的噪音及震动。 8.1.2 转向导轨的构造包括：外侧导轨、内侧导轨、连接导轨及梯级链安全 制。 8.2 梯级转向导轨的检查 8.2.1 检查前，须先拆除 3 级梯级。 8.2.2 检查转向导轨的轴承是否润滑。 8.2.3 确定导轨与基线中心的距离符合设计规范。 8.2.4 确保导轨的中心与基线中心相同。 8.3 梯级转向导轨的清洁 清除导轨表面及轴承上的灰尘和油污。 8.4 梯级转向导轨的润滑 8.4.1 在可塑胶面上涂上电梯专用润滑油。 8.4.2 在可动导轨的轴承上涂上电梯专用润滑油，包括内、外侧导轨
40、。 | 9、扶、扶 手手 带带 的的 保保 养养 9.1 扶手带、导轨、螺栓 检查内容 检查项目 停止时运行时 措 施 1、扶手带 有裂纹、剥落、表面有油污 连接部位损坏 确认 A 的尺寸正确 确认及调试张力 有噪音、 发热 清理、修理或更换 当 A 少于 45mm 时需 要更换 清洁扶手带 确认驱动轮与扶手 带之间的空隙每侧 不小于 0.5mm 2、扶手带 导 轨 装设、磨损、松弛、损坏 参阅更换标准 清洁扶手带导轨 3、扶手带入 口护栏 装设、松弛、损坏有噪音 拴紧、清洁 修改入口护栏的位 置以减少噪音 9.2 扶手带驱动装置的组合 检查内容 检查项目 停止时运行时 措 施 1、扶手带驱动
41、 装置 装设、污物、油润状况 拴紧、清洁、加润 滑油 2、驱动轮及 轴 承 装设、磨损、损坏、松弛热度、噪音 当磨损度过大时需 要更换驱动轮当驱 动轮，表面损坏时 需要更换 3、压力轮及 轴 承 装设、磨损、损坏、松弛有噪音 当轴承损坏时需要 更换 4、塑胶齿轮 装设、磨损、损坏、松弛 轮齿不足 有噪音 当塑胶齿轮磨损及 缺少轮齿时需要更 | 换 9.3 扶手带驱动装置的检查 9.3.1 检查扶手带驱动轮与压轮是否有裂纹、磨损、变形及损坏 9.3.2 确实扶手带轮上没有油污 9.3.3 确保扶手带边没有与驱动轮摩擦 9.3.4 检查弹簧有没有变形及裂纹 9.3.5 检查塑胶齿轮有否磨损及损坏
42、9.3.6 检查螺栓的松紧 9.3.7 确保运行时没有异常的杂音 9.3.8 确保塑胶齿轮与梯级板链齿之间的空隙符合要求 9.3.9 检查扶手带驱动装置每个部分的安装尺寸是否正确 9.4 扶手带驱动器的清洁 9.4.1 清除驱动轮及压力轮表面的油污、灰尘等 9.4.2 清洁塑胶及钢齿轮 9.5 润滑扶手带驱动装置 梯级链的齿应涂上电梯润滑油 9.6 扶手带及扶手带驱动装置的调校 根据以下步骤调校扶手带与驱动轮之间的空隙： 检查驱动装置的安装尺寸后，启动自动扶梯，调校扶手带导轨的尺寸，直至 扶手带每边与驱动轮之间的空隙大于 0.5mm。 | 电梯维修改造保养工艺 目 录 一、 说 明2 1. 范
43、围2 2. 引用标准2 3. 定义2 4. 一般要求2 5. 对维保人员的基本要求3 二、 电梯维保安全操作规程4 1. 通用事项4 2. 曳引式电梯安全作业6 3. 大修换件安全作业8 4. 基本安全作业方法9 三、 电梯的维修保养13 1. 维修保养的一般要求13 2. 周期性维保14 3. 保养方法. 18 四、 电梯的中修和大修24 1. 电梯中修的确定及项目内容25 2. 电梯大修的确定及项目内容26 五、 电梯改造. 28 1.额定速度的改变28 2.额定载重量的改变29 3.轿厢质量的改变29 六、电梯的紧急召修30 七、电梯发生事故处理规 程30 | 八、电梯常见故障的处理31
44、 一、一、 说说 明明 1. 范围 本标准规定了乘客电梯及载货电梯维修应遵守的准则，以保证电梯安全运 行和防止维修时发生伤害人员、损坏货物和电梯的事故。 本标准适用于电力驱动的曳引或强制式乘客电梯及载货电梯。 本标准不适用于杂物电梯和液压电梯。 2. 引用标准 GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范 GB10060-2012 电梯安装验收规范 GB10058-1997 电梯技术条件 GB10059-1997 电梯试验方法 GB/G18775-2012 电梯维修规范 3. 定义 3.1 维修：狭义的维修是指维护和修理，广义的维修则是在电梯交付使用后的 所有维护、修理和改装服务，本标准所提
45、到的维修是广义的维修。 3.2 维护：维护亦称为保养。是指在电梯交付使用后，为保证电梯正常及安全 的运行，而按计划进行的所有必要的操作，如：润滑检查、清洁等。 3.3 修理：为保证在用电梯正常、安全运行，以相应的新的零部件取代旧的零 部件或对旧零部件进行加工、修配的操作，此操作不应改变电梯特性。 3.4 改装：在电梯交付使用后，由于某种原因对电梯及其部件进行了一系列操 作，这些操作对电梯的特性会产生影响，如改变额定速度，额定载重量， 轿厢质量、更换曳引机、轿厢、控制系统、导轨及导轨类型等。 4.一般要求 4.1 总则 | 1) 电梯的制造及安装应符合 GB7588、GB10060 2) 电梯应
46、由受过培训并取得规定资格的维修人员，根据要求按计划进行维 护，并且每年按标准进行一次全面的安全检查。 3) 经修理的电梯应按标准对所涉及部分进行检查，合格后方可投入使用。 4.2 维修人员的责任 1) 维修人员应充分了解所维修电梯的原理、构造、维修要点，有关的安全 法规和标准，能以必要正确的操作来保证电梯的正常安全运行。 2) 应对所维修的电梯制订正确可行的维修计划并予以实施。 3) 维修人员应保有每一次排除故障记录（特别是故障类型） ，并及时交公司 存档。 4.3 新梯进入维保现场的确认事项 1)业主档案：包括用户名称、建筑物名称、建筑物地址、联系人、联系方式、 电话/手机、钥匙的放置处等。 2)确认要使用的通道和在大楼发生火灾的撤离途径。 3)确认机房、井道、底坑无漏水或渗水现象，并告知可能存在的问题。 4)确认此电梯的各项功能是否正常，安装是否符合标准要求。 5)全程乘电梯上、下各一次以评估运行质量。 a、平层情况 b、层门的总体性能以及门保护装置是否有效。 c、层站及轿厢操纵箱的按钮是否工作正常。 d、层站指示器是否工作正常。 e、紧急报警装置是否工作正常。 f、 轿厢及层站是否具有正常照明、