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1、施工技术交底记录编号：建 设 单 位监理单位单位工程名称分部分项工程名称施工单位一、电弧焊（一）施工前准备1. 作业条件（1）焊工必须持证上岗 . （2）作业现场要有安全防护、防火等措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故. （3）正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊地主要规格地钢筋各焊3 个模拟试件，做拉伸实验，经实验合格后，方可参加施工作业. 2.材料要求（1）钢筋：钢筋地级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告 . 进口钢筋还应做化学实验及可焊性实验，结果符合要求. 钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污 . （2）焊条：焊条地牌号应符合设计要求.
2、如设计无规定时，应符合表1.1 地要求：表 1.1 钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊E4303 E4303 E4303 E5303 E5003 E5503 、级钢筋与钢板焊接E4303 焊条必须有出厂合格证 . 焊条质量应符合以下要求：a. 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷. b. 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象. c.焊条必须根据要求烘干后再用. 3. 施工机具电焊机、电缆、电焊钳、面罩等. （二）质量要求1钢筋地制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎.2钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照工程建设标准强制性条文进行施工.
3、钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)地规定 . （三）工艺流程检查设备选定焊接参数焊定位焊缝引弧、施焊、收弧清渣质量检查（四）操作工艺搭接焊（1）搭接焊适用于级钢筋. 宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊. (2) 焊缝长度要符合表1.2 规定. (3) 搭接焊地焊缝厚度不应小于0.3d ，焊缝宽度不小于0.8d. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 5 页表 1.2 钢筋级别焊缝型式焊缝长度单面焊8d 双面焊4d 、单面焊10d 双面焊5d 注：d 为主
4、筋直径（ mm ）(4) 搭接焊时，先在离端部20mm 以上部位焊接两个定位焊缝. (5) 搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝地一端开始，收弧应在搭接钢筋地端头上，弧坑应填满 . 第一层焊缝应有足够地熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋. （五）应注意地质量问题1. 应根据钢筋地级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺. 焊接参数应采用班前焊确定地参数 . 2.焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋 . 3. 焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满. 二、闪光对焊（一）焊前准备工作1. 焊工必须持证上岗 . 2. 作业现场要有安全防护、防火等措施
5、，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故. 3. 焊件组装焊接前，对焊接接触面和焊缝边缘每边30-50 毫M 范围内地铁锈、毛刺等应清除干净，露出钢材金属光泽. 4. 对焊机械：对焊机是利用电流通过电阻热作为热源，并施加一定压力而使金属焊合地电阻焊机 . 5. 施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区地处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊 . （二）焊接环境1. 焊接地环境温度应能保证焊件焊接所需地足够温度和焊工技能不受影响. 2. 焊接电弧 1m 范围内地相对湿度应符合下列规定：铝及铝合金焊接：不得大于80% ；其他焊接材料焊接：不得大于90%. 3. 当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪、或在
6、下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接 . （三）焊接工艺1. 连续闪光焊：连续闪光焊地工艺是连续闪光（烧化）、顶锻过程. 当对焊机夹具夹紧钢筋并通电后，使对焊钢筋地端面轻微接触，由于电阻地原因，使端头金属很快熔化，熔化地金属微粒象火花般地从钢筋端面间隙喷射出来，这种现象称为闪光. 继续将钢筋端面逐渐移近，新地接触点不断形成，即形成连续闪光过程. 待钢筋烧熔完规定地留量后，钢筋端部也已加热到接近熔点温度，然后以一定地压力迅速进行顶锻，再断电继续顶锻到一定长度，焊接接头即告完成 . 连续闪光焊适用焊接直径25mm 以下地钢筋 . 2. 预热闪光焊：预热闪光焊要经过预热、闪光（烧
7、化）、顶锻工艺过程. 预热闪光焊是在连续闪光前，增加一个钢筋预热过程，然后再进行闪光和顶锻. 预热方法有断续闪光预热和电阻预热两种 . 断续闪光预热是使钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热. 电阻预热是在两根钢筋端面一直阻热（不闪光）来实现预热. 该法适用于焊接直径大于25mm 并且端面不平地钢筋 . 3. 闪光-预热- 闪光焊：闪光 -预热- 闪光焊要经历一次闪光、预热、二次闪光、顶锻工艺过程 . 在预热闪光前，再增加一次闪光过程，使不平整地钢筋端面，先闪成比较平整地端面，并将钢筋预热均匀 . 此法适用于直径大于 25mm 且端面不平地钢筋 . （四）操作要点和注意事项精选学
8、习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 5 页1. 焊接前应先调整变压器级数，接通冷却水，检查对焊机各部件和接地情况后，方可开始工作 . 2. 工作前和变换钢筋级别或直径时，均应按有关规定先进行试焊，作拉力和冷弯实验，合格后方可成批焊接 . 3. 焊接前应将钢筋端头电极钳口部位处地铁锈、污物清除，以利电流通过，防止钳口处接触不良而引起“打火” . 4. 钢筋端头应保持顺直，如有弯扭应调直或切除，电极钳口应固定牢靠，并使两钢筋处在同一直线上 . 焊接过程中应随时清除电极上地焊渣、铁锈等脏物，每班收工时应妥加清刷. 5. 对II 、III
9、 级钢筋采用预热闪光焊时，其操作要点是：一次闪光，闪平为准；充分预热，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快速有力. 对IV 级钢筋，由于碳、锰、硅含量较高，施焊时在焊缝和热影响区易产生氧化缺陷，过热和淬硬脆断. 在焊接时，应掌握适当地温度，其焊接参数应根据温度适当调整. 其操作要点是：一次闪光，闪去压伤；预热适中，频率中低；二次闪光，稳而强烈；顶锻过程，快而用力得当. 钢筋低频预热时，应根据钢筋级别极其直径大小，其预热接触时间宜介于0.52s/ 次之间. 预热间隙时间稍大于每次预热地接触时间. 预热时应有一定地接触压力. 预热程度宜采取预热留量与预热次数相结合地办法来控制. 6. 不同
10、直径地钢筋可以对焊，但其两截面积之比不宜大于1.5 倍，其直径差不宜大于23mm ，焊接时应按大直径钢筋选择焊接参数. 7. 负温（不低于 -20oC ）条件下进行闪光焊接时，应在室内焊接，采用弱参数，其调伸长度应适当增大，变压器级数不宜过大，闪光速度应稍慢，预热次数要增加，并使接头部位用石棉粉等材料保持 . 8. 焊接完毕，应待接头处由红色转黑色之后才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以防接头发生弯曲 . （五）闪光对焊异常现象、焊接缺陷及消除措施钢筋闪光对焊异常现象、焊接缺陷及消除措施表2.1 异常现象、焊接缺陷消 除 措 施烧化过分剧烈并产生强烈地爆炸声1. 降低变压器级数；2. 减慢烧化速度
11、闪光不稳定1. 清除电极底部和表面地氧化物；2. 提高变压器级数；3. 加快烧化速度接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1. 增加预热程度；2. 加快临近顶锻时烧化程度；3. 确保带电顶锻过程；4. 加快顶锻速度；5. 增大顶锻压力接头中有缩孔1. 降低变压器级数；2. 避免烧化过程过分剧烈；3. 适当增大顶锻留量及顶锻压力焊缝金属过烧1. 减少预热程度；2. 加快烧化速度、缩短焊接时间；3. 避免过多带电顶锻接头区域裂纹1. 检验钢筋地碳、硫、磷含量，若不符合规定时应更换钢筋；2. 采取低频预热方法，增加预热程度钢筋表面微熔及烧伤1. 消除钢筋被夹紧部位地铁锈和油污；2. 消除电极内表面地氧化物；精
12、选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 5 页3. 改进电极槽口形状，增大接触面积；4. 夹紧钢筋接头弯折或轴线偏移1. 正确调整电极位置；2. 修整电极钳口或更换已变形地电极；3. 切除或矫直钢筋地弯头接头结合不良1. 增加预热程度；2. 控制二次闪光，避免过早顶锻. （六）焊缝质量检查与验收闪光对焊接头地质量检验，应分批进行外观检查和力学性能实验. 1. 外观检查，闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：A、接头处不得有横向裂纹；B、与电极接触处地钢筋表面，- 级钢筋焊接时不得有明显烧伤；负温闪光对焊时，对于 -级钢筋，均不
13、得有烧伤；C、接头处地弯折角不得大于4 度；D、接头处地轴线偏移，不得大于钢筋直径地0.1 倍，且不得大于 2mm. 外观检查结果，当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接 . 2. 力学性能实验焊接接头地机械性能实验（力学实验）包括拉伸实验和弯曲实验，应从每批成品中切取6 个试件， 3 个进行拉伸实验， 3 个进行弯曲实验 . （1）闪光对焊接头拉伸实验结果应符合下列要求：1）3 个热扎钢筋接头试件地抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定地抗拉强度；2）应至少有 2 个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂. 当实验结果有 1个试件地抗拉强度小于上述规定值，或
14、有 2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验. 复验结果，当仍有 1个试件地抗拉强度小于规定值时，或有3个试件断于焊缝热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品. 模拟试件地数量和要求与从成品中切取地相同. 当模拟实验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量与初试时相同. （2）闪光对焊接头弯曲实验时，应将受压面地金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材地外表齐平 . 弯曲实验可在万能实验机、手动或电动液压弯曲实验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表2.2 地规定，当弯至 90度，至少有 2个试件不发生断裂. 当实验结果有 2个试件发生破断时，
15、应再取6个试件进行复验 . 复验结果，当仍有 3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品. 闪光对焊接头弯曲实验指标表2.2 钢筋级别弯心直径弯曲角（度）级2d90级4d90级5d90级7d90（七）施工安全管理1. 电焊机地手把线质量必须是好地，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎，电焊机地外壳要接地 . 2. 焊接时, 焊接人员必须穿绝缘鞋、配戴绝缘手套等防护用品. 3. 当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接 . 4. 在雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒，采取清扫积雪后再进行施工，高空作业人员必须穿防滑鞋方可施工. 5. 钢筋焊接工房应采用防火材料搭建，并设置消防设施.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 5 页交底人审核人审批人接受交底人交底时间：年月日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 5 页