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1、精品名师归纳总结新元公司瓦斯抽采考核治理制度为了加强瓦斯抽放技术治理，提高抽放瓦斯成效， 防止瓦斯事故， 保证矿井安全生产， 确保打钻及管路安装过程的安全及顺当施工、钻孔负压得到进一步提高，特制定以下治理考核制度：一、井下打钻治理制度（一）开机前的预备1、检查各油管、钻具、接插件、管件、套管、钻杆等配件情形。必需确信设备其安全装置处于良好的工作状态，方能开机。2、安装钻机时，将钻场顶部的活矸及底板的浮煤、杂物清理洁净，保证见实底实顶，立柱必需戴木帽，安设底木必需摆好摆平，有问题时必需准时处理好。3、钻机机长必需携带便携式瓦检仪和压力表，随时检查施工的点钻场的瓦斯情形，发觉瓦斯浓度超过0.8%
2、时，要准时切断钻机电源并支配机上人员撤离至瓦斯不超0.5% 的新奇风流中，并汇报通风调度准时处理。发觉顶板、支护有问题，联系生 产队组准时处理。4、各连接螺栓必需拧紧,立柱必需固定坚固，立柱必需有防倒措施。 固定夹头把钻机前端与固定装置的横梁连接，必需拧紧螺栓。防止松动跑偏。5、钻机在固定装置上作业时，定位必需适当。使其在不同的高度水平，能平稳作业。6、开机前要将润滑剂注入钻机的润滑孔内。（每一个循环加可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结注一次）7、 钻机试运行时，给进、旋转应试运转1 2 次，钻头马达空转均以最高转速旋转，空转时间不宜过长，防止马达升温。8、全部施工人员穿着必需贴
3、身，打钻过程中，加杆、上卡人员不得显现随便放开衣服的情形，严禁戴手套作业。（二）安装钻机前的预备工作1、进入安装的点前，应先检查巷道支护及通风等情形，发觉问题准时处理。整修、加固钻场时，应清理洁净杂物。2、钻机供电和开关必需实现瓦斯电闭锁。3、机件、电源开关等均应良好，符合要求。（三）安装钻机时的操作规范 1、钻场面积必需大于钻机座，四周要有足够的安全间隙。在进风巷道安设钻机时，应留下安全行人道。 2、钻机安设的点底板应平整。3、机身平稳后，钻杆两侧700mm处必需设置戒备线。4、如过皮带打钻，过桥必需摆放在钻场上风侧的2-3 米处。5、钻机、操纵台、油箱摆放要合理，各路油管按序排放。6、电缆
4、必需悬挂整齐，封孔材料摆放在指定位置，并挂上封孔材料堆放牌。7、打钻施工场所必需设置好防尘帘和上方必需装上喷雾，降低煤尘。（四）开机前的操作规范可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1、钻机安装应当坚固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必需齐全。2、各部分操作手把应处在正确位置。3、调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应敏捷牢靠， 调好钻孔角度。 钻机空载运行非常钟， 确认无问题后， 方可接上钻杆、钻头、打开喷雾，由机长操作开头钻孔。4、钻孔时要严格依据施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经工程技术人员同意不得随便改动。（二）钻进时的操作1、钻机操作
5、时，必需机长统一指挥，要严格依据钻机操作程序进行。施工人员要穿戴整齐，防止手套或衣袖触接机器。人员相互协作，统一口令。2、必需严格依据钻孔设计执行，抽放钻孔的角度吊挂，钻孔的终止，必需由机长、组长或队长签字。钻孔角度误差不大于1，钻孔位置误差不大于 0.5 米，开孔要圆滑， 给进速度要慢，终孔达到设计要求，封孔器必需能套上。3、上、下钻杆人员必需站在钻机上风侧，不得影响开机人员的视野，由开机人员指挥操作。拆装钻杆时必需停机。钻机施工过程中人员不得进入钻机操作区。正常打钻时， 距钻杆 700mm外要拉起戒备绳，开机时严禁进入。4、操纵正、反旋转手把至正转位， 使动力头带动钻杆正转。5、 在钻进过
6、程中， 可依据钻进阻力的变化，调剂推动速度。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6、钻进时，机长要仔细观看钻机运转情形，发觉岩石松动、片帮、来压、瓦斯急剧增大、见水或孔内水量、水压突然加大或减小及顶转时，必需立刻停止钻进，但不得拔出钻杆，要立刻派人监视水情，并快速向有关部门汇报。7、钻孔时显现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要准时断电撤人，汇报调度。8、钻机运转过程中要留意观看轴承部位、电机、变速箱、轴套、横立齿轮等有无超温现象、有无反常声音，发觉问题应立刻停机，查找缘由，准时处理。（三）加接钻杆时的操作1、在需加接钻杆时，先停止推动，再停止旋转。2、先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、接
7、口未磨损。不合格的不得使用。3、动力头退后， 将钻杆与前部钻杆末端对接上并插好插销。4、往前缓慢推动给进掌握手柄，直至主轴插座轻柔的与加接的钻杆尾端的凸接头接合。5、加杆时要对准接口，防止歪斜，肯定要穿上销子，拧紧螺丝。6、钻头送入孔内开头钻进时，压力不宜太大， 要轻压慢钻，以免崩刃或 跑孔 ，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐步增大。（四）卸钻杆的操作1、操作动力头边旋转排粉边退后，至整根钻杆全部推出。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2、解下最终一根钻杆与前一根钻杆的连接插销。3、夹持器夹紧前部钻杆，动力头退后，解下钻杆与动力头插销，取下钻杆。4、 如此循环反复，直到卸完全部
8、钻杆。（五）装、卸、运钻机留意事项：1、装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必需防爆，电压应与电源相符，电缆无破旧现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。2、装运油箱、主泵、副泵等部件（油箱、主泵、副泵等）时，要封堵好。3、在的面装钻机时必需用专用的起吊架和锚链。先用双股8# 铁丝将钻机捆绑坚固，然后用5T 倒链将其挂在锚链上。起吊装车时由 4 人负责起吊， 分为 2 组，其中 2 人负责拉倒连，起吊时 2名起吊人员必需站在起吊物侧边，严禁站在起吊物下方操作，另外 2 人负责观看车辆具体位置和人员情形等，装车时必需分件进行装车， 当被起吊物吊起后， 车辆方可倒退到起吊架下方且人员严禁经过起吊物
9、下方，司机在倒车过程中必需留意起吊架位置严禁将起吊架撞倒、撞翻。在起吊过程中，其它人员严禁站在起吊架跟前，至少离起吊架 5 米以外。 当一件装完后， 司机先将车辆开出起吊架 5 米以外后， 方可进行下次装车。 钻机装车后肯定要摆放合理，捆绑坚固（捆绑时应用 8# 专用盘条），然后让司机检查后方可开车。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4、钻机在运行过程中，施工队组必需派专人跟车，当到达的点后， 应先观看的质情形是否符合卸车条件后方可卸车，卸车时必需逐件卸下， 人员严禁站在起吊物的下方且必需站立在放置起吊物的相反方向。被起吊物放置时必需依据实的情形摆放合理，起吊应用5T 倒链卸下，
10、倒链必需挂在专用起吊锚索上，起 吊由 4 人负责， 其中 2 人负责起吊， 同时 2 人必需站立在起吊物侧面， 严禁站立起吊物之下，另 2 人负责观看钻场情形和四周是否有闲杂人员， 有闲杂人员的应让其立刻离开，确保不会造成人员损害和损坏设备的条件下，方可进行卸车。（六）打钻施工留意事项1、打钻必需严格依据钻孔设计执行，开孔要圆滑，给进速度要慢。2、开机时，必需检查钻机各部件是否坚固，液压系统是否漏油，风、水管路是否密封，钻机液压柱柱是否坚固，并校对施工角度，检查油位是否在油位线上，油质是否合格。并检查操作系统是否灵敏牢靠。3、钻机运行时由工长或机长具体观测钻机运行情形及设备 状态，钻孔岩性变化
11、情形并具体进行记录，给进速度和压力，严 禁任何人调整已调好的安全阀，机组的任何部件如有问题必需准时停机处理，处理好机器方可连续开机运行。4、钻机在运行中，一旦发觉机器漏油或声音反常等故障，以及发生卡钻、断杆、喷瓦斯、喷煤粉或有水等情形时，立刻停可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结机，切断电源， 立刻汇报通风调度， 等领导支配后， 再进行处理。5、有负荷时，停止给进，仔细分析缘由，确定有问题时， 将钻杆退出，请示队长现场解决，情形较复杂时，立刻汇报通风调度，等领导支配后，再进行处理。6、加杆工必需在确定钻机停止旋转时，方可加杆或下杆。 加杆或下杆完毕后， 加杆工必需要发出信号，机长在
12、接受到信号并确定加杆工已远离钻杆后，方可启动机器。7、连接钻杆时要带手套，任何人不得穿着松散不紧的衣服靠近机器，特殊是旋转部位。8、在加杆、下杆时操作人员应在上风侧，以防钻孔内喷出有毒有害气体造成事故。9、钻机施工严格依据钻机使用手册正规操作，操作完毕后不答应将钻杆遗留在煤层内。（七）钻孔的封孔、联接及煤粉的清理1、打钻排出的煤粉必需准时处理，处理煤粉必需停止给进，使用长壁工具，以免钻杆伤人。在有运输条件时需清理完毕。无 条件时，必需用尼龙袋装好，垒放整齐，不得影响通风和行人。2、封孔时必需采纳9 米长的封孔管和8 米长的彩条布。把4 米长的彩条布捆在5 米长的封孔管末端捆上2 道铁丝， 在其
13、中间和头端各捆上铁丝，然后倒上配好的AB 液（其比列1： 1）。 3、封孔管插入孔后，外漏长度不超过10 厘米，PE 导型短件、封孔管及高压管连接时，必需用U型卡，且不得有漏可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结气，高压管吊挂必需整齐，不得留有死弯，钻孔连接后必需用压力表测负压，写在交接班记录表上，并具体汇报通风调度室。4、交班时，必需具体记录本班钻进进尺，孔内情形，钻杆数量，设备存在的问题并交待下一班应留意的问题等。（八）钻机搬家和倒移1、钻机倒移时，先清理好新钻场顶部的活矸，底板的杂物， 倒移时要拆解， 不得用钻杆做轨道使用， 不得用钻杆做撬棍使用， 不得用钻杆管钳做大锤使用。2
14、、钻机倒移时必需由跟班队长或工长现场指挥操作，其它人要听从指挥、和谐作业。3、倒移钻机时必需确认钻机开关已断电，并派专人进行看护.4、钻机施工完毕后，履带钻机搬家、倒移时先清理好新钻场顶部的活杆，底板的杂物，把液压柱的柱短接全部拆卸，同时履带钻机必需转动转盘把主机旋转到和下车体方向始终，方可移动。5、搬运整机或个别单元时，要使用足够提升才能和充分股数的吊索， 吊索位置要与运输单元的重心相适应。选用倒链必需完好， 其起吊才能必需大于运输单元，任何人不得在被吊起的设备下作业，严禁带电搬运电机、电缆和开关等设备，更不能用电 缆拖着开关或设备走，必需轻搬轻运。不得用钻杆做轨道使用， 不得用钻杆做撬棍使
15、用，不得用钻杆管钳做大锤使用。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6、钻机肯定要捆绑坚固（用8# 专用盘条捆绑） ，倒链必需完好、挂牢，用锚链联接。7、钻机及其各零部件下方严禁站人，拉倒链人必需站在起吊物受力的相反方向且时刻留意被倒移物体的动向和四周环境，严禁其它闲杂人员靠近。8、搬移人员要仔细做好手指口述工作，规范操作。9、搬家和倒移时，特殊留意煤帮上的电缆、水管、瓦斯管及其他设备，以防被损坏。（九）井下瓦斯抽放管路敷设标准1、瓦斯抽放管采纳钢丝吊挂，吊挂距帮不得超过400mm ，距顶板不得超过300mm ，且必需穿过钢带，上好绝缘段，严禁将管路吊挂在铁丝网上。2、瓦斯管路铺设时
16、做到平、直、稳的标准，不得有漏气现象。3、新安装或更换的管路要进行打压试验，千米漏气率不得超过 3 m 3/min ，打压完成后方可投用。4、在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧。如条件不答应，必需与电缆敷设在同一侧时，管路应离开电缆300mm 。5、在安装铁质多通时， 必需保证多通与管路垂直且无漏气。（十）接管工管路敷设操作规范1、人工搬运瓦斯管时，前后两人必需和谐统一，以免瓦斯可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结管掉落砸伤脚。2、管材、物料运到现场后，应放在指定的点，堆放整齐、牢稳，不得阻碍行人、运输和通风。3、安装管路时，应依据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带
17、齐所需用具。4、安装前应具体检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。接管时要分套进行，抬管和对管必需步调一样，相互关照，紧螺 丝时，要从对角方向紧起， 用力匀称， 保证同心度和严密不漏气。连接瓦斯管路时必需加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气。5、安装流量计时，必需在管道清洗后方可进行安装。节流 件在管道中的安装应保证垂直。即节流件上游端面与管段轴曲线垂直度偏差在正负1 度之内。流量计的各管段和管段的连接处不得有任何管径突变， 且有全部垫片不得突出管内壁。流量计必需用钢丝吊挂在钢带上保证其稳固。6、用法兰盘联接抽放管时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。7、进入采区回风巷的
18、瓦斯抽放管路必需安装绝缘管，并有接的线。8、正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必需第一与通风部联系好。拆除或更换瓦斯管路前，必需将管内瓦斯排放为0% 方可进行断管。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结9、拆卸的瓦斯管要准时运走，不能准时运走的应在指定的点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥当保管。（十一）观测工治理制度1、观测工下井前必需带好风筒布、胶、瓦检仪、U型压力计，扳手并确保完好。2、瓦斯观测人员在交牌领取光学瓦斯测定器时，必需对仪器进行全面检查，仪器的测量范畴为0100% 。3、测量管路负压时，将U 型压力计一端用胶管与孔板外侧的观测嘴连接，使U型压力计一端与
19、孔板外侧的观测嘴连接，使 U 型压力计垂直，读数值为抽放管孔口的负压。4、测量节流时将其U 型压力计两端与孔板里侧观测嘴连接，这时读数值称为节流值。5、对于本煤层、邻近层、区域预抽、观测工必需有完整、规范的观测数据，记录并制表。观测后的数据必需由技术员、队长、分管领导审核。6、全部瓦斯抽放管路每三天全部巡检一次，并做好观测记 录。总回风主管路每10 天观测一次，如发觉管路损坏或漏气及负压低的情形， 要立刻汇报调度和队组，并在管路巡查记录本上具体填写管路漏气情形及负压情形。7、抽放副队长、 技术员每三天巡检工作面邻近层抽放管路， 并做好具体记录。8、抽放管路孔口负压必需达到700mmH 2O 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载