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1、项目九苯酚及丙酮的生产化工生产技术 项目九 苯酚和丙酮的生产内容任务一苯酚及丙酮生产的概貌任务二异丙苯法生产苯酚和丙酮010202任务三苯酚及丙酮生产的安全控制生产原料性质用途生产方法无色针状或白色块状晶体，有毒。制造酚醛树脂、双酚A、己内酰胺、烷基酚和水杨酸等；还用作溶剂、试剂和消毒剂；磺化碱熔法、氯苯法、甲苯氧化法、环己烷氧化脱氢法、异丙苯法苯是生产苯酚的主要原料TITLE苯酚苯酚的工业用途任务一苯酚及丙酮生产的概貌生产原料性质用途生产方法无色、透明、易燃、易挥发的液体，具有特殊的刺激性气味。重要的有机溶剂，用于生产醋酸纤维、乙酰丁酸纤维等，也是制造医药、有机玻璃、环氧树脂、表面活性剂等的
2、原料。丙烯直接氧化法、异丙醇脱氢法、淀粉发酵法异丙苯法主要有：丙烯、淀粉、异丙醇TITLE丙酮123异丙苯法生产苯酚、丙酮，包括三个过程苯烷基化生成异丙苯异丙苯氧化生成过氧化氢异丙苯过氧化氢异丙苯分解生成苯酚联产丙酮任务二异丙苯法生产苯酚和丙酮（1）苯烷基化生成异丙苯）苯烷基化生成异丙苯工艺原理 苯烷基化有三氯化铝为催化剂的液相烷基化；磷酸硅藻土为催化剂的气相烷基化；硫酸为催化剂的液相烷基化。 烷基化副产物二异丙苯或多异丙苯脱烷基转化为异丙苯。主要设备及流程磷酸-硅藻土气相法，采用列管式固定床催化反应器，（2）异丙苯氧化生成过氧化氢异丙苯工艺原理 属于自由基链锁反应。过氧化氢异丙苯受热自动分解
3、，防止其分解的措施，加碳酸钠（Na2CO3）溶液，采用铜、锰或钴的盐类催化剂。 工艺条件控制反应温度、压力、氧化液组成及Ph值、原料配比主要设备及流程多段内冷却型鼓泡床反应器，并根据氧化器内不同位置的氧化深度不同，对温度分段控制。（3）过氧化氢异丙苯分解生苯酚联产丙酮）过氧化氢异丙苯分解生苯酚联产丙酮工艺原理 强放热反应，为避免剧烈放热，需要加入分解液稀释，以控制过氧化氢异丙苯的浓度。 工艺条件控制催化剂及用量、反应温度、原料组成、反应压力主要设备及流程多段连续分解反应釜工艺安全控制异常工况及处理防护与紧急处置烷基化岗位：苯进料含水量高；反应器温度超高。防泄漏防火灾爆炸苯酚烷基化工艺安全控制要求：反应物料的紧急切断系统；紧急冷却系统；安全泄放系统；可燃和有毒气体检测报警装置等。任务三苯酚及丙酮生产的安全控制氧化工艺安全控制要求：反应器温度和压力的报警和连锁；反应物料的比例控制和联锁，以及紧急切断动力系统；紧急断料系统；紧急冷却系统；紧急送入惰性气体的系统；气相氧含量监测，报警和连锁；安全泄放系统；可燃和有毒气体检测报警装置等。氧化岗位：氧化反应器压力升高；氧化反应器尾气氧含量高。过氧化氢异丙苯分解岗位：循环线温差大。