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1、大体积防水混凝土工程施工方案 目录 1.编制依据. 1.1施工图纸 . 1.2主要规范、规程. 1.3施工组织设计及施工方案. 1.4工程概况 . 2施工准备 . 2.1技术准备. 2.2现场准备 . 2.3劳动力准备： . 3.施工部署 . 4.施工方法. 4.1技术要点 . 4.2材料要求. 4.3混凝土浇筑. 5.质量保证措施 . 5.1降低水泥水化热. 5.2 降低砼的入模温度 . 5.3加强砼浇筑中的温度控制 . 5.4材料控制. 5.5其他控制措施 . 6 人员分工情况. 7.砼浇筑前的裂缝控制计算 . 7.1进行裂缝控制计算的目的. 7.2计算依据及计算假定 . 8安全措施. 9
2、文明施工和环保措施. 1.编制依据 1.1施工图纸 北京建筑工程学院科贸楼二期工程施工图纸。 1.2主要规范、规程 建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-97） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB250204-2022） 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95） 地下工程防水技术规范（GB50108-2022）。 1.3施工组织设计及施工方案 北京建筑工程学院科贸楼二期工程施工组织设计 1.4工程概况 本工程基础底板、地下室外墙、及地下邻土顶板均采用C40防水混凝土，抗渗等级P10。 底板面积约为5400m2，混凝土体积约为4200m3，分为三段，设有2条后浇带，后浇带宽度800mm。
3、 本工程基础底板厚度为600mm底板砼为大体积砼，应重点做好防止水化热造成的温度裂缝和施工中的冷缝。除积水坑外，底板板顶标高15.8m，在施工方法上，底板与墙体施工缝留置在地梁顶以上200mm高的外墙部位，采用止水钢板，后浇带采用WB型橡胶止水条。 对地下室以下固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙面时，应采取止水螺栓。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1提前一个月的时间，对商砼搅拌站提出搅拌砼的材料要求、砼工作性、强度等级等要求，并签订商砼技术合同和服务要求。 2.1.2组织工长和外施作业队学习有关规范规定和熟悉施工图。 2.1.3编写技术交底，并对作业人员进行书面和口头交底。 2.1.4底板筋
4、、墙插筋检查验收完毕，做完隐检记录和质评，并须经监督站、监理检查验收合格。测温管已埋设固定好。 2.1.5墙体水平施工缝，按构造要求支模完毕，检查合格，做完预检及质评。 2.1.6标高、复核完毕，精度符合要求，轴线控制桩，高程点有保护措施。 2.1.7做完技术交底、安全交底。 2.1.8填写浇灌申请，并到搅拌站做完开盘鉴定。 2.1.9关于搅拌站准备情况一会由搅拌站的同时单独介绍 2.1.10试块留置连续浇筑超过1000m3，同一配合比每200m3至少取标养试块一组。每标段至少取样4组，（1、同条件，2、600度日3、受冻前临界强度检验，4、同转标），抗渗性能检测每500m3取样一次。 2.1
5、.11梁、板按规范要求留置测温孔。 2.1.12浇注过程中实验员现场测塌落度、经计算混凝土出站温度不低于15、入模温度不低于5并做好记录。 2.1.13浇注过程中连续浇注避免出现冷缝。 2.1.14浇筑完毕后覆盖严密避免受冻。 2.1.15浇筑完成后做好测温养护工作。 2.1.16对泵管做好保温。 2.2现场准备 2.2.1按现场实际确定输送泵管位置并布设好泵管。 2.2.2电源、配电箱、水管引到指定位置。 2.2.3机具准备： 低噪声振捣棒13条（50规格）；(2)配电箱4个；(3)照明锑灯6个；(4)橡胶水管150m；(5)铁锹20把；(6)塑料薄膜5000m2；(8)塑料薄膜5000m2
6、；(9)2m铝合金杠尺10条，木抹子20把。 2.3劳动力准备： 底板混凝土施工设专业工长马新明负责，施工队伍下设一名队长，两名班长，底板混凝土施工工人40人，分成昼夜两班施工，每班20人。施工中根据现场需要，所有现场施工人员将随时调整，充分保证底板混凝土施工进度及质量要求。 3.施工部署 本工程底板大体积砼全部采用商砼，用两台HBT80型砼泵输送砼，20m长布料杆布料。按照两道后浇带的位置分3段流水施工，1、2段计划各用3天内浇灌完毕，3段计划用1天浇筑完毕。每段砼浇灌一次连续完成，浇灌间歇时间不得超过2小时，不得设置施工缝。 4.施工方法 4.1技术要点 砼结构物中实体最小尺寸大于或等于1
7、m的部位所用的砼称为大 体积砼，其特点是水泥水化蓄热多而使砼内部温度升高快，表面与内部温差大，容易产生温度裂缝。施工中，要采取散热降温措施，防止砼出现温度裂缝和收缩裂缝，降低砼自防水能力。 4.2材料要求 在向搅拌站定购商砼时，应明确提出对原材料的要求：粗骨料的级配良好，石子粒径525mm。选用的中砂，含泥量不得大于1，砂率必须控制在4050%。砼坍落度122cm。水灰比不大于0.6，最小水泥用量不小于275kg（冬施时不得小于300 kg）。初凝时间要求控制在1012小时。 4.3混凝土浇筑 4.3.1混凝土浇筑顺序 底板砼浇灌采取自西向东浇灌，用两台HBT80 型砼泵浇筑（实际浇筑速度80
8、m3/h），按照后浇带位置分3段流水施工，在西北侧和东侧各设置砼泵一台，从西南角一端开始浇筑，每段浇筑完毕后检修一次设备，确保每段浇筑过程中机械设备正常，保证基础底板每段连续施工，同时准备一台备用砼泵，如果出现故障及时更换，保证在砼终凝前开始浇筑上一层砼。 4.3.2混凝土泵管的架设 砼泵管管线宜直、转弯宜缓、接头严密、管线向下倾斜要避免混入空气，发生管线阻塞。在基础底板钢筋上架设管线时要架起，避免扰乱墙插筋。 4.3.3润滑泵管 浇筑砼前应用一车与底板砼同标号减石砂浆润滑泵管，打出的砂浆应用灰斗子运至场外。 4.3.4混凝土的分层浇筑 砼浇筑应保持连续、均匀地分层浇捣，防止拌合物局部堆积过高
9、形成温升中心。分层厚度控制在3050cm以内，斜面薄层浇捣（见下图），分层间隔时间应严格控制在下一层砼初凝前（23小时内），浇灌上一层砼。最初浇筑混凝土时，应该分3次浇筑使其斜面长度达到1100mm1400mm。 后浇砼先浇砼 底板钢筋 基础底板砼浇筑分层示意图 4.3.5表面处理 砼浇灌后，随即用大杠刮平，然后用木抹子搓平；在砼初凝前，用木抹子再次搓平压实一次，以消除温度或干缩裂缝。随即盖好保水塑料布保水养护，避免水份蒸发。 4.3.6混凝土的振捣 随浇筑随用50型振捣棒振捣，快插慢拨，振动到表面泛浆、砼不下陷、无气泡为止，插点间距不大于50cm，梅花型插入，严禁有漏振现象；振捣上层砼时，振
10、捣器应插入下层砼的深度不小于50mm，以消除两层之间的接缝。 4.3.7混凝土的养护 砼终凝后，采用表面覆盖塑料薄膜，把混凝土表面敞露部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护。保持砼始终处于潮湿状态，养护时间必须保证14天。这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便，便于冬季施工操作，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。注意养护期间内保持薄膜内有凝结水。 混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，以致表面泛白或出现干缩细小裂纹时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，保证混凝土充分湿润，并延长养护日期，加以补救。 4.3.8混凝土浇筑过程中的测温监控 为了有效监控砼温
11、度裂缝，砼浇筑时，应按测温孔布点要求，将测温管插入。测温要测基坑内大气温度，砼上部温度、中部温度和下部温度，做好记录，绘出温度梯度曲线，当砼中部温度与表面温度差接近20C时，应立即通知工地技术主管采取措施。 4.3.9测温方法和测温布点 砼浇筑完后10小时，开始对砼测温，每4小时测温一次，连续测温7天。测温时将测温计放置测温管内静置3分钟以上，迅速拔出温度计读数，并作好测温记录。（冬施时按冬施方案要求执行）。 测温孔布置的原则：本工程基础底板为筏形基础，测温孔的布设间距按15m进行梅花状布置，在特殊部位如集水坑、电梯井坑等增设测温点。测温点剖面见下图。 4.3.10混凝土浇筑后的测温 砼浇筑时
12、，应按测温孔布点要求，将镀锌管插入（端部用3厚钢板封堵），砼凝固后，即开始对砼测温。测温要测坑内大气温度，砼表层温度和砼中部温度，做好记录，绘出温度梯度曲线，当砼中部温度与表面温差过20C时，应立即通知工地主管采取措施。 4.3.11混凝土后浇带处的处理 混凝土后浇带处应该预埋止水带，具体做法见下图 5.质量保证措施 5.1降低水泥水化热 1）由于受水泥供货及碱集料反应的限制，不能使用低水化热的矿渣水泥，本工程选用普425#水泥配制砼，确定商砼时已要求掺加粉煤灰和缓凝高效减水剂，将初凝时间延长为六小时，终凝时间为十二小时。 2）充分利用砼的后期强度，减少每立方米砼中的水泥用量。通过改善和易性、
13、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。 3）掺加ZY膨胀剂，提高砼的密实度和自防水性。 5.2 降低砼的入模温度 1）适宜的气温浇筑砼，本工程底板施工恰逢冬季，对降低混凝土的温度比较有利，但应注意混凝土的表面保温，防止混凝土表面降 温过快形成温度裂缝。 2）在保证材料符合要求的同时，注意控制砼拌合料的温度，将砼的入模温度控制尽量降低，以延缓砼温升速度。 5.3加强砼浇筑中的温度控制 1）在砼浇筑之后，做好砼的保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。 2）采取长时间的养护，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”。 3）加强测温和温度监测与管理，随时控制砼内部的温
14、度变化，砼中部温度与表面温差控制在20C以内，及时进行调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。 4)合理安排施工程序，控制砼温度在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物局部堆积过高形成温升中心。在砼结构完成后及时回填，避免其侧面长期暴露。 5.4材料控制 选择良好级的粗骨料，严格控制其含泥量，加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。 5.5其他控制措施 1）加密标高控制点，挂线找平，以保证底板标高和板面平整度。 2）格控制砼的坍落度和水灰比，严禁现场加水。 3）振捣手须经过培训，严防超振和漏振。 4）管道及钢筋稠密处采用同标号细豆砼和用30棒加