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1、/. 张掖市科技企业孵化园张掖市科技企业孵化园2#2#科技孵化楼科技孵化楼 基坑土方开挖、支护专项施工方案基坑土方开挖、支护专项施工方案 批准:批准: 审核:审核: 编制:编制: 甘肃振繁建筑安装工程有限公司甘肃振繁建筑安装工程有限公司 二二一七年五月一七年五月 /. 目 录 第一部分、概述.1 一、编制依据.2 二、工程概况及工程水文地质条件.2 第二部分、基坑土方开挖、支护专项施工方案.6 第一节、土方开挖方案 一、施工准备.6 二、施工方法及技术措施.8 三、质量保证管理及技术措施.10 第二节、基坑钢管+钢板支护方案11 第三部分、其他管理及技术措施.16 一、环境保护与现场文明施工管
2、 理16 二、季节性施工技术措施.20 三、安全施工与应急预案.20 附录附录 1 1:基坑支护计算书:基坑支护计算书. .31 附录附录 2 2:基坑开挖、支护平面图及剖面图:基坑开挖、支护平面图及剖面图 .4 40 /. 第一部分、概述第一部分、概述 一、编制依据一、编制依据 1.11.1 设计文件设计文件 1、 岩土工程勘察报告 2、本工程相关图纸。 1.21.2 国家有关法律法规国家有关法律法规 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国安全生产法 建筑工程安全生产管理条例 建筑工程质量管理条例 中华人民共和国环境保护法 建筑工程消防监督审核管理规定 1.31.3 土建施工主要规程规范土建施
3、工主要规程规范 建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-2012) ; 建筑边坡工程技术规范 (GB50330-2012) ; 建筑地基基础设计规范 (GB50007-2011) ; 建筑基坑工程监测技术规范 (GB 50497-2009) 钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2012) ; 工程测量规范 (GB50026-2007) ; 建筑变形测量规程 (JGJ8-2007) ; 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001) ; 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2012) ; 施工现场临时用电安全技术规程 (JGJ46-2005) ; 建筑抗震设计规范 (GB50011-
4、2010) ; 建筑与市政降水工程技术规范 (JGJ/T111-98) 。 二、工程二、工程概况及工程水文地质条件概况及工程水文地质条件 2.12.1 工程概况工程概况 2.1.12.1.1 参建单位概况参建单位概况 建设单位:张掖市万盛中小企业服务有限责任公司 勘察单位:西北地质勘查基础工程总公司 设计单位:中国有色工业第八冶金建设公司设计施工研究院 监理单位:张掖市启翔工程监理有限责任公司 施工单位:甘肃振繁建筑安装工程有限公司 /. 2.2.22.2.2 工程基本概况工程基本概况 1)拟建工程场地总用地面积 6912.64,总建筑面积 18774,本工程 0.00 相当于绝对高程 148
5、6.40m,基坑安全等级为二级。本工程地上四层,地 下一层,框架结构。地下室层高为 4.5m,一层层高为 5.4m,其余各层均为 5.1m。基坑底标高为-5.0m,电梯基坑底标高为-6.9m。本工程自然地面标高- 0.6m,基础一般区域开挖深度为 4.4m,局部挖深为 6.3m。 2) 本工程基础采用桩-筏板(防水板)联合基础,桩采用 400*400 及 450*450 预制钢筋混凝土方桩。桩端持力层为第三层圆砾,第二层细砂对桩的 极限侧阻力为 24Kpa,第三层圆砾极限侧阻力为 60Kpa,桩极限侧阻力为 7000 Kpa。桩进入持力层不应小于 1m,对于有细砂夹层的场地区域,桩须穿过夹层,
6、 进入下层圆砾层不应小于 1m。本工程地基基础设计等级为丙级。桩基的安全等 级为二级。 2.22.2 工程地质条件工程地质条件 2.2.12.2.1 场地地形概况场地地形概况 1)本工程施工现场平坦,拟建建筑物西临昆仑大道,北临敬候路,南侧为 在建 1#科技孵化楼,东临工业园区道路及轻工业厂房。待土方开挖时周边无集 中堆载。本工程与 1#科技孵化楼相邻 20 米。现场四周有临时围挡,现场办公 室及临舍均搭建于拟建建筑物北侧,临敬候路。 2)本工程建设场地原为建设用地。建设场地无洪涝、滑坡泥石流等自然灾 害及含氡土壤的威胁,无电磁辐射危害和火、爆、有毒物质等危害源。拟建场 地地处河西走廊张掖盆地
7、,张掖盆地南部为断缺褶皱强烈隆升的祁连山,海拔 一般 3500-4000m,北部为断缺上升的中低山,海拔一般为 2000m-3000m。张掖 盆地在祁连山和北山上升影响下断缺沉陷,形成断陷盆地。盆地在黑河、梨园 河等水系搬运和堆积作用下形成山前洪积扇群。拟建场地地貌单元属II级堆积 阶地,场地地形平坦,各勘探点高程在 1485.40-1485.80m 之间高差 0.4m。 2.2.22.2.2 地层土质概述地层土质概述 拟建场地属黑河冲洪积扇地貌单元,根据地层成因及其工程地质特征,将 场地地层自上而下划分为 3 个工程地质层,其特征描述如下: 第层杂填土(Q) 杂色,稍湿,松散。主要以粉土为主
8、,内含少量 4 ml 建筑及生活垃圾。该层在场地内均有分布。层底埋深 1.6-2.20m,层厚 1.6- 2.20m,层底高程 1483.3001484.000m。 第层粉砂(Q)青灰色,湿饱和,稍密。砂质较为纯净,颗粒不均, 4 al /. 零星露出小圆砾。矿物成分主要为石英、长石。该层场地内均有分布,分布厚 度大。层底埋深 12.0012,90m,层厚 10.0011,10m。层底高程 1472.7001473.700m。 第层粉砂(Q)灰褐色,饱和,中密。级配不良,颗粒磨圆度较好, 4 plal 多呈浑圆状,最大粒径 60mm,一般粒径 2-20mm,充填物以中细砂为主,未胶结。 母岩成
9、分主要为花岗岩、石英岩等。该层在场地内分布均匀稳定,厚度大,未 揭穿。 2.2.3 土层承载力参数如下表: 桩极限侧阻力标准值qisk(Kpa)桩极限端阻力标准值qisk(Kpa) 层号岩土名称 承载力特征值 Fak(Kpa) 变形模量 Ea(Mpa) 钢筋混凝土预制桩机械成孔灌注桩钢筋混凝土预制桩机械成孔灌注桩 杂填土 细 砂130102422 圆 砾2802516013570001800 2.2.4 地下水: 1)勘察期间,场地内地下水稳定水位埋深 1.90-2.40m,水位高程 1483.1001483.700,地下水埋藏类型主要以潜水为主。主要含水层岩性为场地 内分部的细砂及圆砾层。水
10、化学类型SO型,根据水 Cl - 4 -2 Ga 2 Mg 2 质分析报告,矿化度 705.3772.6mg/L。 2)抗浮水位高程为 1484.100m。 3)地下水对混凝土结构有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性。 4)地下水补给来源于南大山大气降水及黑河地下径流,排泄于沼泽湖泊湿地后, 靠蒸发、叶面蒸腾作用一部分排泄于大气层中,一部分排泄于细部的临泽、高 台盆地内。 5)地下水属季节动态型,据长期动态资料显示,地下水水位最高时段为 11 翌年 2 月份,最低段为 47 月份;受季节性、人工抽取地下水以及冰雪融化、 农田灌溉等因素的影响,场地水位变幅 1-2m,拟建场地设防水位及抗
11、浮设计水 位建议按 1m 的水位变幅考虑,抗浮水位按 1484.1m 进行设计。 2.2.5 标准冻深、地基土及场地类别: 1)场地标准冻深为 1.23m,属季节性冻土。 2)地基土:场地地基土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋均具微腐蚀性。 3)杂填土层及细砂层属中软土,圆砾属中硬土;场地类别为II类场地;抗震地 段属一般地段。 /. 第二部分、基坑土方开挖、基坑支护专项方案第二部分、基坑土方开挖、基坑支护专项方案 第 1 节、土方开挖专项方案、土方开挖专项方案 一、施工准备一、施工准备 1.11.1 工程测量准备工程测量准备 依据总平面图和业主提供的拟建建筑物坐标定位点和高程控制点进行工程
12、 定位和高程测设,利用经校核合格的全站仪和水准仪引入轴线控制桩和高程控 制桩,定好并洒出开挖轮廓。 因施工现场原地貌复杂,因此应在征得业主同意后,首先用装载机完成杂 物等清理工作,然后撒10m10m或20m20m方格网线,与业主一同对相应部位 地形地貌进行测设,形成土方施工前的自然地坪标高控制记录,具体详见“自 然地平高程方格网抄测记录” 。 1.21.2 基坑开挖各项措施基坑开挖各项措施 在后续图纸具备施工条件且相应部位不需要进行地基处理时,基槽机械开 挖至距设计标高200mm厚,人工清理至设计标高,经勘查、设计、建设、监理、 施工单位共同验槽后,浇筑垫层,并开始基础结构施工; 基坑开挖后应
13、防止曝晒、浸水和受冻,基坑内如有积水,应立即清除,如 遇洞穴及其它异常情况应及时通知设计、勘察等有关人员处理。基坑开挖后, 要对独立基础部位进行钎探,钎探点纵横间距为1.5m,梅花形布置,钎探深度 2.1m,每0.3m记录一次,并通知设计、勘察等有关人员验槽并对钎探记录分析 后,方可施工基础。 开挖过程中严禁超挖,因特殊原因或其他原因需要超挖的,按照设计要求 进行回填处理,相应工作量现场确认,处理前与监理单位及勘察单位共同做好 隐蔽验收及地基处理记录。 1.31.3 开挖开挖原则原则 土方开挖的顺序,方法必须与基坑边坡支护设计工况一致,符合本方案的 要求,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层、分段
14、开挖,严禁超挖”的原则。 开挖顺序均由基坑边一方开始先深后浅,基坑开挖,应先进行测量定位, 定出方格网,抄平放线,定出开挖深度,按放线分块(段)分层挖土。根据土 质和水文情况,采取四侧或两侧直立开挖或放坡,以保证施工操作安全。 /. 1.41.4 工程施工区段的划分和施工流向工程施工区段的划分和施工流向 1)本工程分为二个阶段开挖土方,第一阶段对基坑周边场地进行整平,整 平后场地标高与设计标高一致。再根据设计图纸要求对各剖面进行土方开挖。 第二阶段,大致按基础后浇带的位置分为大区块开挖,自南向北开挖。 2)为确保本基坑土方开挖的绝对安全,在土方开挖前,应根据施工方案的 要求,将施工区域内的地上
15、、地下障碍物清除和处理完善,做好地面降排水的 工作。 3)本工程采用土方开挖施工,采用分块分层开挖施工(分层开挖以利于支 护结构受力不集中,减少侧向变形值) 。 4)施工人员应熟悉图纸,熟悉周边环境,并做好技术交底和三级安全教育。 5)施工机械进入现场所经过的道路和地下设施等,应事先经过检查,必要 时要做好应急措施。 6)施工区域内运行路线的布置,根据作业区域工作面的大小,机械的选择, 运输等情况加以确定。施工区域内路线的计划为,自基坑内出土后,运土车辆 沿着场内施工硬化道路,经过洗车池出大门,然后由敬候路开始沿着市政道路 将土方运走。 1.51.5 现场作业条件准备现场作业条件准备 平整场地
16、,清除障碍。新建建筑物(构筑物)所占场地内原有杂草等采用 挖掘机清除并采用汽车集中运输至厂区表层杂草及富含有机质土堆放处。使用 装载机将原有堆积土初步平整,为场区内施工场地布置、测量放线等准备条件。 由业主提供的厂区测量控制桩和水准点进行定位放线测量,定位完成后及 时请业主、监理进行复核及报验工作。平面控制桩和水准点必须引到永久性建 筑物上,且妥善保存;提前完成土方开槽开挖边线,并将已经量取原始自然地 坪标高形成文件上报甲方,随时跟进测量,保证开挖线尺寸与标高绝对标准无 误。 土方机械和配合人员到位,编制作业组。 结构施工钎探班组、木工班组、砼班组人员到位,及时跟进后续砼垫层施 工,防止基坑长
17、时间暴露。建设、监理单位应及时组织勘察、设计等单位分阶 段对基坑进行验槽。 根据业主提供的地下管线走向、地质水文记录等文件,确定开挖路线与保 护措施,管线1米内严禁机械开挖,可采用人工开挖。 业主应提供地下障碍物图纸,未知障碍物或业主方无法提供的,在挖土期 /. 间应根据实际情况由建设、监理及施工各方补充此方面的资料。本工程根据建 设单位所提供的信息,用地范围内无地下障碍物。 1.61.6 资料准备资料准备 施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告; 地基与基础的施工图;计算要开挖的工程量; 工程定位测量记录和基槽验线记录; 施工组织设计或施工方案; 地基与基础工程技术、质量、安全交底文件。 1.
18、71.7 技术准备技术准备 进场后,由于工期紧迫,由项目技术人员,编制详细的施工方案和施工管 理措施,以便为施工提供足够技术支持。施工方案及时上报业主、监理审批。 建立测量控制网: 根据业主提供的坐标点和水准点,建立适合本工程的测量定位网和高程控 制网,其中主要控制点应制成为永久性控制点。 学习规范、熟悉现场: 组织责任相关人员学习与施工有关的技术规范、标准。熟悉挖方的深度和 坡度,熟悉排水沟和集水井的位置。 1.81.8 劳动力组织劳动力组织 劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,使 各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和工作效率,以确保工 程施工质量和施
19、工进度。本工程面积较大,单体建筑较多,需根据工程各阶段 的施工重点,及时调配专业劳动力,实行动态管理模式。 二、施工方法及技术措施二、施工方法及技术措施 2.12.1 基坑开挖设计基坑开挖设计 根据建设单位所提供开槽图、地质勘查报告,综合考虑现场情况,拟采用 钢板桩支护方式,以保证基坑开挖周边土体稳定和施工操作安全。现场施工场 地较开阔,土方开挖采用机械施工、机械运土、人工整修边坡进行。土方开挖 下边线应为基础外缘垫层边向外预留出2000mm操作面。 2.22.2 土方开挖施工组织土方开挖施工组织 本工程基坑开挖深度为4.4m,局部深基坑开挖深度为6.3m,基坑开挖土方 量约21750m,基坑
20、按照工段或后续图纸提供的先后顺序分段开挖分段验收,并 做好后继工序的准备工作。 /. 施工工艺流程: 1项目部熟悉图纸,做好技术准备,并向施工班组做好技术交底。 2开挖前测量员根据基坑开挖平面图,在已确定建筑物结构主轴线的基础 上,定出基础开挖边线,撒白灰。 3基坑开挖前,宜在坡顶四周设置沉降和位移观测点,开挖中每天至少两 次观测坡体水平或竖向位移。发现异常情况,应增加观测频率并由勘察、设计 单位出具相关处理措施。 4最后一层机械挖土过程中,要配备足够的人工,每台挖土机每班配备约 10人,机械挖完边坡后由人工及时修坡到设计坡度,做到坡度平整,清槽修坡, 将土送至挖土机开挖半径。分层开挖至基坑底
21、标高,同时底部预留200mm厚土层 由人工配合清理,对于局部边坡不能满足要求的,用钢管、竹跳板(或木板) 等物对边坡加以支撑。 5挖出的土方用自卸汽车运出,卸于指定的现场地点,并进行整平堆放, 以备回填用。 6人工清槽的部位主要为熔化及成形工段机械开挖部位、垃圾土超挖部位, 其他工段机械开挖后的独立基础、条形基础或筏板基础部位。基槽底人工清理 时应避免坑底土层被扰动,禁止使用机械挖至设计标高,必须用人工挖至设计 标高。确保基槽四壁稳固,底面坚实而平坦,无孔洞、垃圾及松散坍塌土,否 则须分情况进行处理。对于地勘部门的钎探孔,需进行灌砂处理,用 3m 长的 30mm30mm 的木方每隔 30cm
22、进行压实。人工清槽遇有槽底有高差时,采用用 台阶形式过渡,台阶宽度不应小于 500mm,宽高比不应小于 1:1.5,并按先深 后浅的顺序进行铲平,搭接处不得夯压,以免破坏持力层。 7钎探:无地基处理范围的,应严格按规范要求对条形基础、柱下独立基 础基槽平面进行钎探点平面布置图绘制。采用轻型触探机钎探,打钎所用钢钎 直径为25mm,钎长2.5m,穿心锤重量为10kg,落距为500mm。打钎时将锤拉起使 其自由落下,严禁摔锤。钎杆每打入土层300mm记录一次锤击数,分8次打入土 层2.1m深。打钎完闭,会同甲方及有关单位验槽,合格后钎孔灌砂,进行下一步 施工。 8基槽开挖完毕后,应及时报请建设单位
23、、监理单位、设计部门、质量监 督部门及时验槽,以便进行下道工序施工。如需进行地基处理,应由设计出具 平整场地测量放线 上部放坡 开 挖 人工清槽 地基钎探验槽 垫层浇筑 下部边开挖 边支护 /. 处理意见,具体施工应抓紧时间安排。 2.32.3 坡道设置坡道设置 土方开挖时因验槽和后道程序施工,需要在槽边留置坡道,留置坡道坡度 为1:3,坡道宽度设为6m宽,采取人工挖除清理的方式。在成形工段北侧设坡道, 为机械、车辆及人员行走路线。 坡道做法为:人工开挖边槽6m宽人工清理松散土层。 2.42.4 排水措施排水措施 据工程地质报告和现场实地考察,本工程地下水位埋深约1.9-2.4m,需采 取降水
24、措施, 。 施工时,应做好坡顶处理,坡顶不得堆土,地表排水利用基坑周围的300mm 高240砖砌挡水墙阻止水流入基坑。 基坑内排水措施,在坑底距坡脚200mm沿基坑底部周圈设置排水沟,沟内净 截面尺寸(b*h)为200*200,此排水沟沟底标高低于基坑底标高,且每段排水 沟沟底设1的坡度,并于基坑底部对角处设置集水井,集水井内净尺寸为(长 *宽*高)800*800*600mm。井底低于槽底300mm,将地下明水用水泵抽出基坑, 根据设计图纸规划设置集水井位置,每个井配置一台潜水泵。挖土期间若遇阴 雨天气,安排6个工人日夜值班负责排水。 排水地点需要征得建设单位认可,不得私自排水,造成环境污染或
25、市政管 道堵塞。排水地点与降水施工的排水地点相同。本工程计划设置排水井,场内 排水井设置于距拟建建筑物西北角6米处。然后由此排水井穿过昆仑大道进入市 政排水井内。场内排水井至市政排水井计划共需约43m排水管。具体布置详见降 水井平面布置图。 2.52.5 垫层施工垫层施工 基础基槽验收完毕后,立即进行垫层施工,垫层采用商砼、地泵泵送,各 垫层四周采用150mm高模板围护,并进行测量放线,确保垫层的平面及截面尺寸 符合设计要求; 垫层混凝土严格按照试验室出具的配合比进行拌制,会同监理工程师加强 商品混凝土拌制的计量和监督检查工作;施工完毕后,洒水养护不少于7天;按 照规范要求留设垫层混凝土试块。
26、 2.62.6 土方回填土方回填 待基础施工并验收完毕,主体结构施工安全允许的前提下,即可准备基槽 回填。 回填前,按照设计要求砌筑挡土墙,砌筑材料及砂浆类型符合设计要求, /. 墙内外表面及顶部抹20mm厚防水砂浆(设计若有此要求时) 。 回填根据现场实际情况,采用人工回填方式用蛙式打夯机夯实或碾压机碾 实。 回填土按设计图纸要求进行配比。回填前根据回填土材料类别作击实试验, 确定最大干密度和最优含水量,保证压实系数达到设计要求。 三、质量保证管理及技术措施三、质量保证管理及技术措施 首先建立完善的质量管理体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员, 强化“项目管理,以人为本”;严格过程控制和
27、程序控制,开展全面质量管理, 树立创“过程精品,业主满意”的质量意识。 制定质量目标,将质量目标层层分解,质量责任、权利彻底落实到位,严 格奖罚制度;建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目 上坚决贯彻执行。 在施工管理中应用过程控制的管理方法,对施工进行全过程、全方位、全 员的控制,确定最佳的施工工艺流程,将其与管理人员的岗位职责相联系。 技术措施技术措施 场地表面清理平整,测量工程师根据图纸撒出开挖上口线,验收合格后方 可开挖,自上而下分层开挖。机械开挖至基底标高以上约200mm时,统一对柱基 及外墙基础部位进行一次清底,以便减少对基底土的扰动。测量人员应抄出距 槽底0.2
28、0m水平线,在挖至接近槽底标高时,用钢卷尺随时校核槽底标高,最后 清除槽底土方,修底铲平,严禁超挖。基础清理完毕,采用塑料布覆盖,避免 阳光直晒或雨天浸泡。 分区段完成后,由地质勘察、设计、建设、监理、施工等单位在质量监督 部门的监督下验槽,合格后及时进行垫层施工;弃土应及时运出至指定地点, 材料不得堆放在基坑坡顶外围2.0米范围之内。 严禁扰动基土,基坑(槽)挖好后要尽量减少暴露时间。冬季施工土方, 要注意保温覆盖,以防基土受冻。 土方施工设专人指挥,技术员进行书面交底,严格执行施工方案; 每日提前完成土方开挖线,并随时跟进测量,保证开挖线尺寸与标高; 夜间施工有足够的照明,防止错挖、超挖,
29、在危险地段设置明显标志。 第二节、基坑支护方案第二节、基坑支护方案 1 1、工程概况、工程概况 本工程本工程0.00 相当于绝对高程 1486.40m,自然地面标高为-0.6m, 基坑安全等级为二级,基坑底标高为-5.0m,电梯基坑底标高为-6.9m。本工程 /. 自然地面标高为-0.6m,基坑一般区域开挖深度为 4.4m,局部挖深为 6.3m。 根据地质勘查报告以及现场场地范围情况,本工程拟采用钢板桩支护和自 然放坡方式,以保证基坑开挖的安全施工。根据现场实际地形情况,本工程基 坑南侧和东侧采用钢板桩支护方式,西侧和北侧采用自然放坡(自然放坡采用 三级放坡方式,放坡系数为 1:1.2)开挖方
30、式。钢板桩施工范围和自然放坡施 工范围详见附图。 2 2、基坑支护设计思路及要点、基坑支护设计思路及要点 根据本工程场地地质情况特点,本工程钢板桩主要作用是为了隔绝砂层地 下水流入基坑,同时支护边坡防止流砂涌动,起到临时止水及支护边坡的作用。 设计要点如下: 1)采用钢板桩(钢板+钢管)支护方式形成帷幕,先打入钢板然后插入钢 管,每两块钢板由 5 根钢管支撑,以起到支护作用; 2)钢板桩支护沿基坑东侧、南侧连续设置成封闭的帷幕周长约 137m; 3)钢板桩支护和自然放坡计算书详见附录 1。 3 3、钢板桩(钢板钢板桩(钢板+ +钢管)钢管) 1)材料选择:钢板桩(钢管+钢板),钢管为直径 DN
31、200mm,至少长 6m; 钢板厚度 8mm,规格 2m4m。 2)钢板桩检验 由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水,故不需进行材质检验而 只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过 程中的困难。 外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口 形状等内容。检查中要注意:、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除; 、有割孔、断面缺损的应予以补强;、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实 际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外 观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。 3 3)钢板桩(钢板)钢板桩(钢板+ +钢管)吊运及堆放钢
32、管)吊运及堆放 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩数不宜过多。吊运 方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、 方向和平面布置应考虑到以后的施工方便,并按型号、规格、长度施工部位分 别堆放,堆放的高度不宜超过 2M。 钢板桩支护施工工艺及施工程序钢板桩支护施工工艺及施工程序 1、钢板桩施工的一般要求 /. (1)板桩的设置位置要符合设计要求,便于基础施工,即在基础最突出的 边缘外留有施工作业面。 (2)基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角, 以便标准板桩的利用和支撑设置,各周边尺寸尽量符合板桩模数。 (3)整个基础施工期间,在挖土
33、、吊运、浇筑混凝土等施工作业中,严禁 碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑 上搁置重物。 2)板桩施工的顺序 板桩准备板桩打设偏差纠正拔桩 3)板桩施打 (1)板桩用吊机带振锤施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况, 认真放出准确的支护桩中线。 (2)打桩前,对板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩, 不合格者待修整后才可使用。 (3)打桩前,在板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。 (4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%,当偏斜过大不 能用拉齐方法调正时,拔起重打。 (5)板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生
34、屈曲、 扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将 1020 根板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。通常将屏风墙两端的一 组板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檩上, 然后在中间按顺序分 1/3 或 1/2 板桩高度打入。 屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、 中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩 墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此,施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。 其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时,应采用正向顺序施 /. 打;反之,用逆向顺序施打;当屏风墙两端
35、板桩保持垂直状况时,可采用往复 顺序施打;当板桩墙长度很长时,可用复合顺序施打。 (6)密扣且保证开挖后入土不小于 2 米,保证板桩顺利合拢;特别是工作 井的四个角要使用转角板桩,若没有此类板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助 措施密封。 (7)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每 天派专人进行检查桩体。 6)板桩的拔除 基坑回填后,要拔除板桩,以便重复使用。拔除板桩前,应仔细研究拔桩 方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带 土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工的地下结构带来危害,并影响临近 原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。 (1)拔桩方
36、法 本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破 坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。 (2)拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序:对封闭式板桩墙,拔桩起点应离开角桩 5 根以上。 可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最 好与打桩时相反。 振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附, 然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下 100300mm,再与振 动锤交替振打、振拔。 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的 压缩极限。 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的 1
37、.2-2.0 倍。 对引拔阻力较大的板桩,采用间歇振动的方法,每次振动 15min,振动 /. 锤连续不超过 1.5h。 7)板桩土孔处理 对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用填入法,填入 法所用材料为砂。 5 5、基坑监测措施、基坑监测措施 1 1)基准网的建立)基准网的建立 为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化,及时预报和提供准确可 靠的变形数据,因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网,定期进行变形沉降 观测。 2 2)基坑支护变形观测)基坑支护变形观测 (1)基坑支护水平位移观测 在基坑边坡顶上布置基线(每基坑边一条) ,每条基线上设 4-6 个变形观测 点,同时又
38、作为沉降观测点。 (2)基坑支护沉降观测 利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算 点,与以上点联测,构成基坑支护沉降观测网。 四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点,与基坑周边浅埋基础建(构) 筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。 (3)沉降观测点监控点布置图 观测点布置于基坑周边。在施工期间,每隔三天监测一次,若遇雨水天气, 根据天气适当缩短监测时间间隔。 3 3)观测方法)观测方法 (1)水平位移观测 分别在基线点四个角上设站,用 J2 型经纬仪观测四边网的水平角度(四边形 内角),并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角,检查基线点是否发生位移,
39、在基线点正确无误的情况下,同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向, 并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。 (2)沉降观测 对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为:首先自远离基 坑的城市水准控制点开始观测,引测至基坑周围后,按编定的各点观测次序依 次观测,最后测至另一水准控制点符合,观测仪器采用 S3型精密水准仪。 4 4)基坑周围建(构)筑物等的监测措施 本工程对基坑周边 50 米范围内的所有建(构)筑物进行监测,并特别对临 /. 近坑边 1.5H2.0H 范围内建(构)筑物,包括道路、市政管道、电力电缆、电 信管网等加强监测力度。具体监测措施是: (1)对建(构)筑
40、物,定期进行沉降变形观测。 (2)施工前,了解地下管线的分布情况,对整个场地的地下管线进行摸底, 并在地面投影其轴线走向,布置变形观测点进行监测;对某些变形要求较高及 紧邻基坑开挖边缘的重要管线,预先做好加固处理措施。 第三部分、其他管理及技术措施第三部分、其他管理及技术措施 一、环境保护与现场文明施工管理一、环境保护与现场文明施工管理 环境保护及文明施工是现代化施工的一个重要标志,是施工企业各项管理 水平在施工现场的综合反映。施工现场是我公司管理的对外窗口,只有做好环 境保护、搞好文明施工,才能实现优质、高效、低耗的目的,企业才能有良好 的经济效益和社会效益。 1.11.1 环境保护环境保护
41、 环境保护体系 /. 1.1.11.1.1 环境管理目标环境管理目标 1、废水管理:废水排放符合国家废水排放达标规定。 2、噪音控制:采取相应的降噪措施,防止噪音污染。 施工机械采用低噪音设备;混凝土施工中采用低频振捣器;空气压缩机安 装吸音设备;卸货时轻拿轻放,减少物品碰撞噪声;进行拆除作业时,拟采用 软爆破的做法进行拆除以减少噪声和扬尘。 3、扬尘控制:现场目测无扬尘,垃圾封闭装运。 4、废弃物管理:场内废弃物统一集中管理,现场整洁,有毒有害废弃物不 /. 得扩散,出场后进行分检、消纳,不污染土地,控制率达 100。 5、易燃、易爆和化学品管理:易燃、易爆和化学品实行封闭式、容器式运 输、
42、储存、使用,避免泄漏、遗洒,施工现场火灾、爆炸的隐患下降至法律法 规规定的范围。 6、能源、资源控制:实际用电、用水量计划用量100。实际耗用纸 张、印刷品消耗费用计划用量100。 1.1.21.1.2 环境管理组织机构职责环境管理组织机构职责 1、项目经理 在本单位内贯彻执行公司的环境方针,确定项目部环境管理职责,确定环境 管理目标,为实施与控制环境管理体系提供必要的资源,包括人力资源、专项技 能、技术及财力资源。实现环境管理目标。 2、项目技术负责人 协助项目经理做好环境管理的全面工作,负责组织编制环境管理计划,定 期召开环境管理例会,及时组织分析会,对已发生的不符合情况,提出纠正与 预防
43、措施,及时向有关单位反馈各种环境信息。 3、项目施工员 协助项目经理负责施工现场的环境管理工作的实施,负责落实本工种或专 业生产过程中的具体环境管理工作,保证施工现场环境管理措施的有效执行, 对分部、分项工程的作业班组进行书面的安全和环保要求交底,保证施工按环 境管理规定程序、要求进行,执行文明施工管理的各项规定,做到安全生产, 保证生产过程符合项目环境管理要求。 4、项目技术员 协助项目技术负责人编制项目环境管理计划 ,制定有效的环保措施,负 责编制项目的技术节约措施,负责项目环境管理计划的贯彻,并配合施工员组 织实施。 1.1.31.1.3 废水排放控制废水排放控制 1、项目部设专人对现场
44、的废水排放系统进行定期检查,保证排放系统有效 使用。 2、在汽车洗车池前设置沉淀池,废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用 于洒水降尘。排水沟、沉淀池应有箅、盖,上方不得放置物体、材料等杂物。 3、厕所的化粪池委托环保部门定期进行清理。 4、项目部设专人对废水排放的设施每半月进行检查,并按规定进行记录。 1.1.41.1.4 噪音控制噪音控制 1、项目部各分项工程负责人应识别所做工作中有危害的噪声源,并将防噪 /. 措施向有关施工操作人员进行交底。 2、从声源上降低噪声,从根本上防止噪声污染。 3、选用低噪音设备和工艺替代高噪音设备与加工工艺,例如低噪音风机、 电动空压机、电锯等。 4、在声源处
45、安装消声器消声。即在空气压缩机处设置阻抗复合消声器。在 传播途径上控制噪音。 5、吸声:利用吸声材料(如玻璃棉,岩棉,毛毯,泡沫塑料等)吸收通过的 声音,减少噪音。 6、所有进出现场的车辆禁止鸣笛,用灯光做信号。在现场出入口和坡道的 醒目位置处做明显的禁止鸣笛的标识。 7、装卸货物时要有组织的进行,避免产生大的噪声。 8、为防止噪声打扰临近小区的居民生活,我们将尽量调整工序安排,尽量 避免高噪音的机器夜晚工作,并将加工机器放在远离居民区的地点。 1.1.51.1.5 扬尘控制扬尘控制 1、项目部施工员或班组长应针对作业活动中易产生对人体健康有害的粉尘, 将控制措施和个人防护措施向有关操作人员进
46、行交底。 2、现场主要运输道路和材料加工场地做成混凝土硬化路面;路面应经常保持 整洁干净,每天派专人洒水。 3、现场裸露土地表面采取覆盖或种植绿色植物。 4、在现场出入口设置洗车池,防止将施工现场的泥土、灰砂带到交通道路上, 污染路面,造成扬尘。 5、施工用水泥、砂、石、白灰、外加剂等散状颗粒物一律定点覆盖或入库存 放。搬运、倾倒时,配料人员和机械操作人员必须佩戴防尘用品,并避免材料 遗洒和飞扬。运输车辆一律进行有效覆盖。现场出入口处设洗车池,派专人对 车辆进行清洗。 6、现场作业面及临近马路的清扫:现场作业面清扫时,要撒水降尘,操作人 员佩戴防尘用品,清理物用容器集中运输,存入封闭的垃圾站。 7、土方开挖后未支护的边坡应进行有效覆盖,在风力超过 6 级时,暂停土方 及钢板桩施工。 1.1.61.1.6 废弃物管理控制废弃物管理控制 1、本工程我们通过施工过程的严格控制,施工时尽量建少建筑垃圾的产生。 2、对于现场产生的垃圾,应该进行垃圾分类,然后进入垃圾箱。 3、现场垃圾箱要做到全封闭,并且建造垃圾和生活垃圾要分开存放,严禁 /. 随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运,适量洒水,减少形成扬尘。 4、对于一般性建筑垃圾和生活垃圾,项目部应联系环卫部门进行消纳。 5、对于有毒有害的废弃物,应到工业有害废弃物管理中心进行消纳。 6、