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1、. 目目 录录 一、编制依据1 二、工程概况1 2.1 工程简介1 2.2 设计做法2 三、施工准备3 3.1 技术准备3 3.2 人员配备3 3.3 材料准备3 3.4 施工条件：4 四机具设备：4 五、施工部署4 5.1 施工组织4 5.2 施工流程4 5.3 施工计划5 六、施工方法5 6.1 花岗岩、地砖 5 6.1.1 施工流程 .5 6.1.2 施工要点 .5 6.2 卫生间地砖7 6.2.1 施工流程 .7 6.2.2 施工要点 .7 6.3 地面地毯施工 8 6.3.1 施工流程 .8 6.3.2 施工要点 .8 6.4 PVC 地板施工工艺9 6.4.1 施工流程 .9 6.
2、4.2 施工要点 .9 七、质量控制10 7.1.地面花岗岩、地砖 10 7.1.1 主控项目 .10 7.1.2 一般项目.10 7.2.地面 PVC 地板 12 7.3.1.主控项目.12 7.3.地面地毯13 7.3.1 主控项目 .13 7.3.2 一般项目 .13 八、安全文明施工及要求 13 . 8.1 安全施工措施 13 8.2 文明生产要求 14 8.3 安全防火措施 14 九、成品保护措施14 . 一一、编编制制依依据据 1、 建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95)（2001 年局部修订） 2、 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 3、 建筑地
3、面工程施工质量验收规范(GB50209-2010) 4、 民用建筑设计通则(GB50352-2005) 5、第十四届省运会主场馆工程体育场图纸 6、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 7、 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 8、 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 二二、工工程程概概况况 2.1 工程简介 第十四届省运会主场馆-体育馆位于湛江市坡头区海湾大桥以北地块，体育馆位于体育 中心“三馆组团”的南端，南侧临近主体育场、北侧临近球类训练馆和游泳馆，占地面积 约 1.60 万，总建筑总面积为 2.88 万。体育馆共设置 6388 个坐
4、席，其中观众坐席 6036 个，主席台贵宾共 184 个，包厢坐席 168 个。体育馆平面轮廓为“梭形” ，长轴最大 约 180 米，短轴最大约 110 米。屋面最高点结构标高 31.9 米，看台最高标高 6.65 米，比 赛厅室内净高 21.5 米-24.3 米，训练厅室内净高 12.3 米。屋面长轴方向两端低，短轴方 向两端高，整体呈“马鞍型”空间形态，屋面纹理模仿海螺、贝壳的纹路，体现临海建筑 的特点，形态饱满，富有时代感，体育馆整体形态如下图 1： . 图 1 体育馆整体形态图 2.2 设计做法 120 厚烧毛花岗石板（正、背面及四周满涂防污剂） ，稀水泥浆填缝 230 厚 1:3 干
5、硬性水泥砂浆粘贴 3. 40 厚 C25 细石混凝土内配 4200 钢筋网片 4. 50 厚泡沫玻璃板保温层（容重 160Kg/m） 5. 3+3 厚双层自粘性聚酯胎基改性沥青防水卷材 6. 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层 7. 最薄处 30 厚 CL5.0 轻集料混凝土向排水点找 0.5%坡 花岗石保温、 防水屋面（上 人） 8. 现浇钢筋混凝土屋面层 1.10 厚板砖，干水泥擦缝 2.20 厚 1:3 干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉 3.水泥浆一道（内掺建筑胶） 防滑地砖楼面 4.钢筋混凝土楼板 . 三三、施施工工准准备备 3.1 技术准备 1.熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞
6、口，边角等部位的之间关系，画出施工 排版图，要注意非整块材应与房间边缘，不同材质地面交接处应在门口处中分开。 2.编制施工详细方案，并向施工队伍做详细的技术交底。 3.各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，质量合格证文件，材料进场验 收和需要复试验，检测合格后方可使用。 4.已做好样板，并经各方验收合格。 3.2 人员配备 1、各工序根据工序的特点做好人员安排(包括人员数量、业务素质)， 将人员分成若 干个小组，并配备好相应的电工机械工等，测量放线人员由项目部统一配备。 2、施工前应对操作人员做好岗前技术培训。施工人员必须认真了解材料性质和特性、 使用方法。 3、为确保质量，防水工程必
7、须由专业队伍进行施工。 4、协调各专业队伍，做好各工序连接，避免无工作面造成窝工。 3.3 材料准备 1. 水泥砂浆：采用预拌水泥砂浆其强度等级不低于 32.5，应有出厂合格证和复试报告， 超过三个月的应做试验合格后方可使用。 2. 板材：花岗岩、缸砖、陶瓷锦砖、陶地砖水泥花砖应符合国家建材标准和相应的产 品各项技术指标。花岗岩石材板块需做防污、抗碱六面防护且每 200需做放射性试 验。 3. 检查：对进场的各类面层砖，应进行检查检验，颜色、规格、品种应符合设计要求， 外观检查基本无色差，无缺棱掉角，无裂纹，表面平整无翘曲，边角齐整无窜角。与 料单是否相符。发现颜色明显不一致的，要单独码放，以
8、便退还给厂家。如有裂纹、 缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。要确保面砖堆放地面平整夯实，垫 10cm*10cm 通长方木，让其高出地面 8cm 以上，方木最好钉上橡胶条，让石材、面砖 . 按 75立放斜靠在专用的钢架上，注：每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放， 防止粘在一起和倾斜。 3.4 施工条件： 1.检查地面的平整度并清洗地面。不平的地方要先将高出部位凿平，然后用同标号或 同颜色的水泥砂浆找平。 2.按比率拌好水泥砂浆并加铺一层干硬性水泥砂浆，然后找平压实，其厚度与结合层 相当。 3.在结合层表面加铺一层水泥砂浆，用木锤或橡胶锤敲压挤实板块，并用 2 米直尺检 查平整情况，然后
9、抹净石料、面砖表面赃物。 4.由部分地面的石材均为花岗岩，因此要求材料的背面涂刷防腐防渗剂，石材的表面 要涂刷石材保护液。 5、地面的范围内，强、弱电、给水、排水等各种管道安装均已施工完毕，各种管线、 管道均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 6、天棚、墙面各分部分项工程需要完成。 四四机机具具设设备备： 手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁木抹子、小线、卷尺、橡皮锤水平尺、钢丝刷、 手提切割机、砂轮磨光机、刮杆、扫帚等。 五五、施施工工 部部署署 5.1 施工组织 施工段的设置：按楼层划分施工区段，1-3 层各划分为一个施工区段，施工顺序自 3 层到 1 层逐层流水作业施工。 5.2 施工流程 墙
10、面弹 1.000 米水平线及地面完成面线基层清理划分面砖分块控制线试排砖 扫素水泥浆拌 1:3 干硬性水泥砂浆结合层铺面层勾缝、擦缝养护贴踢脚板 . 边角细部修整检查验收成品保护 5.3 施工计划 对于地面工程而言，要严格按照工程的进度计划，合理编排地面工程的施工进度计划。 施工进度计划编制合理与否，直接影响到工程质量、安全和工期，同时对各种资源的 投入、成本控制产生重要影响。 1、保证总进度计划的实现并安排施工工期节点工期。 2、结合工程本身特点，合理组织施工工序的搭接和穿插等工作，尽量缩短施工工期。 3、合理划分工期控制节点，按照施工节点进行节点控制，确保总体进度安排。 4、根据现场情况和
11、工程量，合理安排劳动力、机械设备及物资的投入计划，满足总进度 计划需要。 5、充分考虑季节性施工等诸多因素的影响，合理安排施工顺序和各工序的插入时间，满 足总体进度计划的需要。 6、根据工程特点、现场实际情况、社会环境等综合考虑， 本工程暂定 2014 年 1 月 20 日完工，各分部分项工程要合理安排交差作业按时完成各分项工程，否则将会影响总 的工程进度。 六六、施施工工方方法法 6.1 花岗岩、地砖 6.1.1 施工流程 基层处理找标高弹线试排砖刷水泥浆铺砂浆铺面层勾缝、擦缝养护贴 踢脚板检查验收。 6.1.2 施工要点 1基层处理：将砼基层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆
12、，如有油 脂污染应用 10%火碱刷净并用清水及时冲洗干净。也可采用钢丝圆盘磨石机清理，并 清扫干净。 2试拼排砖：在正式铺设前，对每一房间板块应按图案、颜色、纹理试拼，按两个方向 . 编号排列，按编号码放整齐。试排大房间内的两个互相垂直方向，铺设两条厚度不小 于 3cm 的干砂，其宽度大于板块，根据试拼板块编号及施工大样图，结合房间实际尺 寸，把板块排好，检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱子、洞口等部位的相对 位置。 3弹线：为了检查和控制板块位置，在房间内拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至墙 面底部，然后依据墙面+50cm 标高水平线找出面层标高，在墙上弹出面层水平标高线， 弹水平线时要
13、注意室内与楼道面层标高要求一致。 4刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润， 刷水泥浆一层（水灰比 0.4-0.5）不要刷的面积过大，随刷随铺砂浆，根据板面水平 线，确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用 1：2-1：3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手握成团，落地即散为宜） ，厚度控制在放 上板块高出水平线 3-4mm。铺好后刮平，用抹子拍实找平（铺摊面积不应过大） 。 5铺贴前应将板块用水浸湿，擦干和表面晾干方可铺设，根据房间拉的十字控制线，纵 横各铺一行，作为大面积铺贴标筋用。铺时应在十字控制线交点开始，先试铺合适， 翻开
14、板块，在找平层上抹一层水灰比 0.5 的素水泥浆，然后正式镶铺，按放时应四角 同时往下落，用橡皮锤轻击，根据水平线振实用水平尺找平，铺完第一块两侧和后退 方向顺序铺砌，铺完纵横行之后有了标准，可分段分区依次铺贴，一般房间宜从里向 外铺设，板块与墙角，镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空鼓。当尺寸不足整砖时， 非整砖应用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置。 纵向垂直门口，应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处 6擦缝修整：铺完 3-4 行应随时拉线检查缝格的平直度，超出规定应立即修整，并用橡 皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前进行。 7勾擦砖缝：面层铺贴应在 24 小
15、时内进行擦缝，勾缝，并用同品种、同标号、同颜色 的水泥。勾缝用 1：1 水泥细砂浆勾缝，深度为厚度的 1/3，要求缝内砂浆密实，平整 光滑，深浅一致，表面洁净。擦缝如留缝隙很小时，要求擦缝平直，在铺实修整好的 面层上用浆壶往缝里浇水泥浆，在用干水泥撒在缝子上，用棉纱团擦揉将缝隙擦满， 最后将 面层水泥浆擦干净。 8养护：铺完砖 24 小时后进行洒水养护，时间不小于 7 天。 9打腊：采用大理石、花岗岩面层，水泥砂浆达到强度后方可进行打腊，打腊方法详见 . 水磨石地面面层工艺标准，打腊后面层应达到光滑洁-亮。 10镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢 脚板的
16、立缝宜与地砖缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖， （出墙 厚度和高度宜为 10-15mm）以此砖上口为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂 浆使水泥浆和砂浆粘满整块砖，并及时粘贴在墙上，砖上楞子要跟线立即拍实，随机 将挤出的浆刮掉，将面层擦干净（在粘贴前块材要浸水阴干，墙面刷水湿润） 。 6.2 卫生间地砖 6.2.1 施工流程 基层清理-测量找坡定点-45 度对角线定点-扫素水泥浆-做结合层砂浆- 铺边框砖-贴地砖-清理擦缝、勾缝-清洁-养护。 6.2.2 施工要点 1. 卫生间地砖规格 600*300mm,清洁间地砖 300*300mm。详见卫生间排版图。 2.在混凝土楼
17、板基层上铺设地砖，施工时一般应在顶棚，墙面砖或主要工序完成后进行。 3.基层修补检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补。 4.弹线后应先铺若干条干线为基准，起标筋作用。 5.地砖铺贴之前，应先拨水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一遍素水 泥浆，随刷随铺，用 20mm 厚 1:3 干硬性水泥砂浆做粘结层，板块安放后，用橡皮锤 敲击，既要达到铺设高度，又要是粘结层平整密实。 6.地漏部位施工应注意对称和美观性，具体施工方法参见卫生间深化设计地漏节点图。 7.地砖铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。 8地砖铺设 24h 后，应洒水养护 1-2 次，以补充砂浆在
18、硬化过程中所需要的水分。保. 证地砖与砂浆粘结牢固。养护 3d 之内禁止踩踏，铺设 48h 内禁止上人，如需要在作业 时，需 48h 后进行，并在地面铺塑料布或多层板，以避免破坏地面。 9.泛水过小或局部倒坡，地漏安装标高过高，基层不平或有凹坑，造成局部存水，由于 楼层标高错减少地面，500mm 水平线不准，或施工时没按水平线施工，要求对 500mm 水平线认真检查无误。水暖及土建施工人员应按水平线尺寸，标高要准确，地面施工 . 时应先充好筋，以保证坡向正确。 10.地面铺砖不平，出现高低差，砖的厚度不一，没有严格挑选或砖不平，劈愣窜角或粘 结层过厚，上人太早。为解决此问题，首先应选砖，不合规
19、格、不标准的砖不用。铺 砖时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温 48h 用锯末养护。 11.板块空鼓:基层清理不太干净，洒水湿润不够，砖未浸水，早期脱水所致，上人太早， 粘贴砂浆未达到强度受外力震动，影响粘贴强度形成空鼓。解决方法：认真清理，严 格检查，注意上人时间，加强养护。 12.黑边：不足整块砖时，不切割半块砖铺贴，用砂浆补边，形成黑边，影响观感。解决 办法：按规矩切割边条补贴。 13.封子不直不均：操作前应挑选陶瓷砖长宽相同，整砖用于同一房间，把缝时分割缝， 拉通线，将超线的砖拉直。 6.3 地面地毯施工 6.3.1 施工流程 清理基层-裁剪地毯-钉卡条-压条-按缝处理-铺接工艺-修整-
20、清理-保护 6.3.2 施工要点 1.基层处理：地毯基层内水泥地面表面要求平整、光滑、洁净，如有油污，需用丙酮或 松节油擦净，且应具有一定的强度，含水率不大于 8，表面平整偏差不大于 4mm 2.弹线、套方、分格、定位：因设计没有具体要求，所以应对称找中，并把地面出线栓 的位置布置好，便可完全铺设。 3.用胶粘剂粘结固定地毯：由于是办公用房，因此需采用粘法，每块之间的拼缝应严密， 小于 600mm 的，需进行裁割，但应伸人踢脚板下部压实。铺贴时地毯背面的箭头顺一 个方向，走道相邻公司的地毯背面箭头顺一个方向。 4.细部处理及清理：要注意门框下部，地面与管根、槽盒，走道与卫生间门口处，走道与 楼
21、梯间门口，地毯与石材以及和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作，必须粘结 牢固，不能有显露和破活。地毯铺设完毕，应用吸尘器清扫干净，并将地毯面上脱落的 绒毛等彻底清理干净。 . 6.4 PVC 地板施工工艺 6.4.1 施工流程 清洁地面检测地坪地面找平上界面剂搅拌自流平刮耙自流平自流平消泡 精磨自流平预铺裁割无缝切割再次吸尘上胶排气滚压手工开槽电动 开槽手动焊接自动焊接初铲焊线精铲焊线清洗地板抽吸脏水上蜡 3-5 遍理想效果 6.4.2 施工要点 （1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土 清扫干净。用5mm厚自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求。
22、清水冲洗，不允许残留 白灰。 （2）自流平水泥： 涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜，使自流平水分不会被 地面过快吸收，引起自流平表面龟裂。 按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用电钻 加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌34分钟，让高聚物材料充分熟 化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）； 将搅拌好的浆料倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用齿刮板刮平，并控 制所需的厚度； 用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接 口高差； 自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，1
23、2小时内禁止在上面行走， 24小时后可铺贴饰面材料；冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行； 每60平米设置分隔缝，缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割，并确保切割到 底。 待水泥基自流平达到强度要求后，进行打磨处理，打磨平整后将打磨的灰尘清理干 7 净。 （3）弹控制线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑胶地板的图案位置，并在地面弹出十字 . 控制线和分格线。 （4）刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干 燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 （5）塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺 序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一
24、边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平 顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。 （6）当板块缝隙需要焊接时，宜在48h 以后施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能 与被焊的板材性能要相同。 （7）冬季施工时，环境温度不应低于10。 七七、质质量量 控控制制 7.1.地面花岗岩、地砖 7.1.1 主控项目 1.地砖、花岗岩面层所用板块品种、规格、质量必须符合设计要求。检查方法：观察检查 和检查材质合格证。 2.面层与下一层结合应符合以下规定： 合格：面层与下一层结合牢固，单块板边角局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总 数 5%。 优良：面层与下一层结合牢固，无空鼓。 检查方法：用小锤轻击
25、检查。 7.1.2 一般项目 1.1.搭设的作业面应牢固，禁止在同一工作面上同时上下交叉作业施工。 2.饰面砖切 应在固定的机架上并经过专门培训人员操作。 3.所用的电器设备应符合安全规定，一切电器设备一待配设备漏电保护。 4.饰面砖进行加工切割时，尽量减少深度污染，施工人员应戴好口罩。 5.采用浇水切割时应备有积水坑，避免污水随地流淌。 6.切割下来的饰面砖放在指定的位置，不得随地丢弃。 . 7.地砖、花岗岩表面应洁净、平整、无磨纹，且应图案清晰，色泽一致，勾缝均匀，周边 顺直，镶嵌正确，板块无裂纹掉角、缺楞等现象。 合格：面层表面应洁净，图案清晰，色泽基本一致，结合牢固，无缺棱掉角磨痕，周
26、边 顺直深浅基本一致。 优良：面层表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，板块 无裂纹，缺棱掉角，无磨痕。 检查方法：观察检查。 8.踢脚线粘贴应符合以下规定： 合格：表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致上口平直，四周交圈，局部空 鼓，每自然间不应多于 2 处，长度不大于 30cm. 优良：表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致上口平直，四周交圈，无空鼓， 裂纹和损坏。 检查方法：观察检查和用小锤轻击及钢卷尺检查。 9. 楼梯踏步和台阶板块的铺贴应符合以下规定： 合格：楼梯踏步和台阶板块缝隙宽度一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高差不应大于 10mm，防滑条顺
27、直，粘结牢固。局部空鼓不大于 20cm。 优良：楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高差不应大 于 5mm，防滑条平直，无空鼓，板块无缺陷。 检查方法：观察和用钢卷尺检查。 面层表面的坡度应符合设计要求， 合格：坡度符合设计要求，不倒泛水，个别处有轻微积水现象，地漏管道严密牢固无渗 漏。 优良：面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水无积水，地漏、管道结合处应严密牢 固无渗漏，厕浴间面层与相邻房间及走道应低于 20mm。 检查方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 10.允许偏差和检验方法 砖面层 项 次项目 允许偏差 （mm） 检验方法 . 花岗岩地砖 1 表面平整度 1
28、2 用 2 米靠尺和塞尺检查 2 缝格平直 23 拉 5 米线和钢卷尺检查 3 接缝高低差 0.50.5 用钢直尺和塞尺检查 4 踢脚上口平直 13 拉 5 米线和钢卷尺检查 5 板块间隙宽度 12 用钢直尺检查 11.实测项目的合格率应符合以下规定： 合格：实测达到 80%-89%为合格。 优良：实测达到 90%以上为优良。 7.2.地面 PVC 地板 7.3.1.主控项目 PVC 地板、橡胶地板的铺装中的关键部分（自流平、刮胶、裁剪、铺设等）必须是在 内装部分清场后方可进行，如果在这几项关键部分的施工过程中交叉施工，将会直接影 响 PVC 和橡胶地板的铺装质量，也将会给地板造成无法弥补的损
29、伤。 7.3.2.7.3.2.一般项目一般项目 1 胶水涂抹时的室内环境温度必须大于0，否则禁止施工，在0以上时依据具体 温度判定胶水干燥时间。 2 胶水涂抹必须全部涂抹,同时要求涂抹均匀。 3 下料合理并且均匀。 4 开槽均匀并且直,开槽无毛刺。 5 焊接之前将焊槽内的多余胶水或其他杂物清理干净。 6 焊接走线平稳,走线为直线。 7 第一次去除多余焊条必须等到焊条温度稍低后方可进行。 8 PVC 地板卷材铺设中途，前后至少 48 个小时内，场地必须保持清洁、封闭、防风雨， 并保持一定的温度。 9 室内相对湿度不得超过 60%。材料存储条件相同。 10 PVC 地板卷材卷起竖放，标签朝上。将标
30、明颜色、卷号、批号的标签置于明显位置。 . 11 使用多卷同一颜色的材料，须用同一批号的，按卷号顺序铺设。使用多批材料，注意 不要将不同批号的材料并列铺设。 12 材料须始终按交替方向铺排（对一些 SMARAGD 产品不适用） ，以免缝合处出现色差。 （2）面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。 （3）检验方法：见下表 序号项目允许偏差检验方法 1 表面平整度 2.0 用2米靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直度 3.0 拉5m线和用钢尺检查 3 接缝高低差 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查 7.3.地面地毯 7.3.1 主控项目 1. 地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须
31、符合设计要求和国家现行 地毯产品标准的规定。 地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。 7.3.2 一般项目 2. 地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯 面干净，无污染和损伤。 地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。 八、安全文明施工及要求 8.1 安全施工措施 1. 搭设的作业面应牢固，禁止在同一工作面上同时上下交叉作业施工。 2. 饰面砖切 应在固定的机架上并经过专门培训人员操作。 3. 所用的电器设备应符合安全规定，一切电器设备一待配设备漏电保护。 4. 饰面砖进行加工切割时，尽量减少深度污染，施工人员应戴好口罩。 .
32、 5. 采用浇水切割时应备有积水坑，避免污水随地流淌。 6. 切割下来的饰面砖放在指定的位置，不得随地丢弃。 8.2 文明生产要求 1、加强现场作业环境管理，作业现场设置围栏。 2、作业现场物料放整齐，垃圾、废料及时清理，运送到甲方指定的化学废品库，做到 施工完成场地及时清洁。 3、加强施工管理，喷涂原料的容器或污染的抹布及其它物品，按有关环保的规定集中 处理，不得乱丢放，随意倾倒。 4、在指定的区域施工，遵守其文明施工生产的管理规定，严格遵守其关于现场管理的 各项制度，做到现场整洁、干净、安全，施工秩序良好，不阻碍现场道路，保证物 资材料顺利进退场。 5、砖面层作业时，切割的碎片，碎块不应向
33、窗外抛扔，切割板块材时，要戴口罩，防 止粉尘吸入口内，对切割地点采取防尘措施，适当洒水。 6、铺板块时要注意不要碰撞管线、涂料、油漆等操作时应对地面加防护，严禁铁器重 物无防护在地面上乱放，推拉，要合理安排工序，防止损坏地面。 7、建筑废料和粉末应及时清理，放置指定地点并及时清运。 8.3 安全防火措施 1、施工现场严禁吸烟及动用明火，消防器材不得挪作它用，严禁使用电炉，在施工区 醒目悬挂禁用明火警示牌。 2、施工负责人要经常检查安全防火措施的落实情况，发现火灾隐患应及时责令整改。 3、加强对施工作业人员的安全防火知识的教育。 4、使用手持电动工具必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，操作手提电动机机具 的人员应戴绝缘手套、胶鞋，员应戴绝缘手套、胶鞋，保证用电安全。 九、成品保护措施 1、防止硬物撞击及划伤。 2、防止茶水、菜汤、油污、油漆等有色液体及其它化学液体洒在墙地面上渗透到墙地 . 面里，擦不掉。 3、禁止地面上推拉坚硬重物品防止地面划伤。 4、在地面存放物品应先在地面上垫好软物再放物品，不能靠墙。 5、木梯包好腿在成品地面上使用，禁止使用铁梯。 6、施工单位应对墙地面采取有效的保护措施，成保人员做到监督巡视。